1। ফ্ল্যাঞ্জের উদ্দেশ্য কী?
পাইপিং উপাদান সংযোগ: তারা পাইপ, ভালভ, পাম্প, ট্যাঙ্ক বা অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মধ্যে সুরক্ষিত, বিচ্ছিন্নযোগ্য জয়েন্টগুলি তৈরি করে, জটিল তরল বা গ্যাস বিতরণ সিস্টেমের সমাবেশের অনুমতি দেয়।
বিচ্ছিন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে: স্থায়ী ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলির বিপরীতে, ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগগুলি সহজেই বল্টগুলি ব্যবহার করে আলাদা করা যায়, মেরামত, প্রতিস্থাপন বা সিস্টেমের উপাদানগুলির পরিদর্শন সক্ষম করে (যেমন, ভালভ, ফিল্টার)।
ফাঁস প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করা: যখন গ্যাসকেটগুলি (রাবার, ধাতু বা যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি) দিয়ে জুটিবদ্ধ হয় এবং বল্টগুলি দিয়ে শক্ত করা হয়, তখন ফ্ল্যাঞ্জগুলি এমন একটি সীল গঠন করে যা তরল, গ্যাস বা বিপজ্জনক পদার্থের ফুটো প্রতিরোধ করে - সুরক্ষা এবং দক্ষতার জন্য সমালোচনামূলক।
কাঠামোগত অখণ্ডতা সমর্থন: ফ্ল্যাঞ্জগুলি সংযুক্ত উপাদানগুলিতে সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করে, পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে স্ট্রেন হ্রাস করে, বিশেষত উচ্চ - চাপ বা উচ্চ - তাপমাত্রা (এইচপিএইচটি) পরিবেশে।
সিস্টেম পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নেওয়া: তারা পরিবর্তনগুলি যেমন শাখা যুক্ত করা, লাইনগুলি বন্ধ করে দেওয়া (অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ সহ), বা বিদ্যমান সিস্টেমে নতুন সরঞ্জাম সংহত করার অনুমতি দেয়।
2। কীভাবে একটি ফ্ল্যাঞ্জ পরিদর্শন করবেন?
ফ্ল্যাঞ্জ ফেস, বোল্ট গর্ত এবং সিলিং পৃষ্ঠ (গ্যাসকেট যোগাযোগের অঞ্চল) এর পৃষ্ঠের ক্ষতি (ফাটল, জারা, পিটিং বা ডেন্টস) পরীক্ষা করুন।
যাচাই করুন যে ফ্ল্যাঞ্জের মুখটি সমতল এবং ওয়ার্পিং থেকে মুক্ত (নির্ভুলতার জন্য একটি স্ট্রেইটেজ বা ফেইলার গেজ ব্যবহার করুন)।
প্রান্তিককরণ, বিকৃতি, বা স্ট্রিপড থ্রেডগুলির জন্য বোল্ট গর্তগুলি পরীক্ষা করুন - মিসিলাইনড গর্তগুলি অসম শক্ত করার কারণ হতে পারে।
তারা ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে (যেমন, এএনএসআই/এএসএমই বি 16.5) নিশ্চিত করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জের বেধ, বহিরাগত ব্যাস এবং বোল্ট সার্কেল ব্যাস (বিসিডি) পরিমাপ করুন।
প্রবাহের সীমাবদ্ধতা বা অশান্তি এড়াতে বোর আকারটি সংযুক্ত পাইপের সাথে একত্রিত হয়ে নিশ্চিত করুন।
পরিধান, অবক্ষয় বা অনুপযুক্ত আসনের লক্ষণগুলির জন্য গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন (যেমন, সংকোচনের চিহ্ন, অশ্রু)।
জারা, প্রসারিত বা ক্ষতির জন্য বোল্ট এবং বাদাম পরীক্ষা করুন; নিশ্চিত করুন যে তারা উপাদান এবং টর্কের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে (যথাযথ উত্তেজনা যাচাই করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন)।
ফাঁস সনাক্ত করতে হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা পরিচালনা করুন। হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার জন্য, সিস্টেমটি জল দিয়ে পূরণ করুন এবং এটিকে সর্বাধিক অপারেটিং চাপের 1.5 গুণ বেশি চাপ দিন, সময়ের সাথে ড্রপের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন।
পরীক্ষার সময় ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলিতে - সনাক্তকরণ সমাধানগুলি (যেমন, সাবান জল) ব্যবহার করুন - বুদবুদগুলি ফাঁস নির্দেশ করে।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, তেল এবং গ্যাস, পারমাণবিক), অতিস্বনক পরীক্ষার মতো এনডিটি পদ্ধতি ব্যবহার করুন (অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলি সনাক্ত করতে) বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (ফেরাস উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে)।
3। ফ্ল্যাঞ্জগুলি কীভাবে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়?
ওয়েল্ড ঘাড়: উচ্চ -} চাপ সিস্টেমের জন্য পাইপে ট্যাপার্ড ঘাড় ঝালাই।
স্লিপ - অন: পাইপের উপরে স্লাইডস এবং কম - থেকে - মাঝারি চাপের জন্য ld ালাই করা হয়।
সকেট ওয়েল্ড: ছোট - ব্যাস, উচ্চ - চাপ পাইপগুলির জন্য রিসেসড সকেট।
থ্রেডেড: নন - ld ালাই, কম - চাপ সংযোগের জন্য অভ্যন্তরীণ থ্রেড।
অন্ধ: পাইপ শেষ বা খোলার সিল করতে সলিড ডিস্ক।
ল্যাপ জয়েন্ট: ক্ষয়কারী পরিবেশে সহজ প্রান্তিককরণের জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জ রিং এবং স্টাব প্রান্ত নিয়ে গঠিত।
চাপ ক্লাস (যেমন, এএনএসআই ক্লাস 150, 300, 600, 1500, 2500) বা পিএন রেটিং (যেমন, পিএন 10, পিএন 16, ডিআইএন স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে পিএন 40) দ্বারা রেট দেওয়া হয়েছে, নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সর্বাধিক চাপের ক্ষমতা নির্দেশ করে।
ধাতব: কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল (304, 316), অ্যালো স্টিল (যেমন, ক্রোম - মলি), তামা, ব্রাস বা জারা প্রতিরোধের জন্য বিদেশী অ্যালো (হ্যাসেলয়, ইনকনেল)।
নন - ধাতব: পিভিসি, সিপিভিসি, বা ফাইবারগ্লাস - কম - চাপ, রাসায়নিক - প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (এফআরপি)।
এএনএসআই/এএসএমই বি 16.5: উত্তর আমেরিকাতে আকারের জন্য ½ "থেকে 24"।
DIN 2501: ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ইউরোপীয় মান।
জিস বি 2220: জাপানি শিল্প মান।
এপিআই 6 এ: তেল এবং গ্যাস ড্রিলিং সরঞ্জামের জন্য (উচ্চ - চাপ, উচ্চ - তাপমাত্রা)।
4। ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য সাধারণত কোন ধরণের উপাদান ব্যবহৃত হয়?
ব্যয় - কার্যকারিতা: কার্বন ইস্পাত স্টেইনলেস স্টিল বা বহিরাগত মিশ্রণের চেয়ে কম ব্যয়বহুল, এটি বৃহত্তর - স্কেল শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে (যেমন, জল পাইপলাইন, সাধারণ উত্পাদন)।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এটি মাঝারি চাপ (এএনএসআই ক্লাস 600 পর্যন্ত) এবং তাপমাত্রা (425 ডিগ্রি /800 ডিগ্রি এফ পর্যন্ত) সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত, ভাল টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে।
ওয়েলডিবিলিটি: কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ওয়েল্ড করা সহজ, কার্বন ইস্পাত পাইপগুলির সাথে সুরক্ষিত সংযোগগুলি সক্ষম করে - নির্মাণ, বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ।
A105: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য পরিবেষ্টিত (সাধারণ পরিষেবার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত)।
এ 350 এলএফ 2: কম - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (নীচে -46 ডিগ্রি /-50 ডিগ্রি এফ), ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
