1. একটি প্রারম্ভিক উপাদান হিসাবে Hastelloy B তারের রডের প্রাথমিক ভূমিকা এবং সুবিধা কী?
Hastelloy B (সাধারণত B-2 বা B-3 অ্যালয়) তারের রড মৌলিক আধা-সমাপ্ত পণ্য হিসাবে কাজ করে যেখান থেকে ছোট-ব্যাসের সমাপ্ত পণ্যগুলির একটি বিশাল অ্যারে তৈরি করা হয়। এর প্রাথমিক সুবিধা হল এর দক্ষ উত্পাদনযোগ্যতা এবং নিম্নধারার প্রক্রিয়াগুলির জন্য ধারাবাহিকতার মধ্যে। ক্রমাগত ঢালাই এবং কয়েলে হট রোলিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত, তারের রড একটি সমজাতীয়, দীর্ঘ-দৈর্ঘ্যের ফিডস্টক সরবরাহ করে যা অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির উচ্চ-ভলিউম, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম করে। এই ফর্ম ফ্যাক্টর প্লেট বা বার দিয়ে শুরু করার চেয়ে ছোট অংশ তৈরির জন্য অনেক বেশি লাভজনক। B-2 তারের রডের মূল ভূমিকা হল ঢালাই তারে (ফিলার মেটাল), নকল বা মেশিনে ফাস্টেনার (বোল্ট, স্টাড) তৈরি করা, ফিল্টারের জন্য তারের কাপড়ে বোনা, বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য স্প্রিংস, পিন এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ হার্ডওয়্যার তৈরি করা।
2. সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য হ্যাস্টেলয় বি তারের রডের ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্লেট বা পাইপের থেকে কীভাবে আলাদা?
তীব্র ঠান্ডা কাজ (অঙ্কন) এবং চূড়ান্ত পরিষেবার জন্য উপযুক্ত একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য তারের রডের প্রক্রিয়াকরণটি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। মূল পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:
ক্রমাগত ঢালাই: ন্যূনতম পৃথকীকরণ সহ একটি অভিন্ন বিলেট তৈরি করে, যা চূড়ান্ত তারের ড্রয়বিলিটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হট রোলিং: বিলেট উচ্চ তাপমাত্রায় রড আকারে (সাধারণত 5.5 মিমি থেকে 20 মিমি ব্যাস) ঘূর্ণিত হয়। এটি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার উইন্ডোর মধ্যে করা উচিত যাতে ক্ষতিকারক আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাত এড়াতে হয় (যেমন Ni-মো অর্ডার করা পর্যায়গুলি) যা চরম ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে।
সলিউশন অ্যানিলিং এবং পিকলিং: -ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, কয়েলটি একটি ক্রমাগত দ্রবণ অ্যানিল-দ্রুত উত্তাপের মধ্য দিয়ে 1065 ডিগ্রি (1950 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর উপরে এবং তারপরে দ্রুত নিভে যায় (প্রায়শই জল স্প্রে বা স্নান)। এটি ঘূর্ণায়মান সময় গঠিত যেকোন গৌণ পর্যায়গুলিকে দ্রবীভূত করে এবং একটি নরম, নমনীয়, একক-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার পুনরুদ্ধার করে। তারপর অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য রডটি আচার করা হয়।
সারফেস কন্ডিশনিং: ওয়েল্ডিং তারের মতো জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, রডের পৃষ্ঠটি একটি অতি-পরিষ্কার ফিনিশের জন্য গ্রাউন্ড বা খোসা ছাড়ানো হতে পারে, যা আঁকার সময় প্রচারিত হতে পারে বা ওয়েল্ড পুলকে দূষিত করতে পারে এমন পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করে৷
এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে তারের রডটিতে তারের ড্রয়ার এবং উপাদান প্রস্তুতকারকদের দ্বারা প্রয়োজনীয় স্নিগ্ধতা, পরিচ্ছন্নতা এবং ফেজ স্থিতিশীলতার সঠিক সমন্বয় রয়েছে।
3. Hastelloy B-2 তারের রডের জন্য দুটি সবচেয়ে সমালোচনামূলক ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন কি এবং প্রতিটির জন্য কোন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন?
আবেদন 1: ওয়েল্ডিং ফিলার ওয়্যার তৈরি (AWS A5.14 ERNiMo-7 / ERNiMo-10):
প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য: পৃষ্ঠের চরম পরিচ্ছন্নতা (কোনও অক্সাইড, গ্রীস বা অন্তর্ভুক্তি নেই), নিখুঁত রাসায়নিক সংমিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ (ওয়েল্ড পুল তরলীকরণের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য বেস অ্যালয় স্পেকের চেয়ে প্রায়শই কঠোর), এবং সর্বোচ্চ ড্রয়বিলিটি। তারটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট ব্যাসের (যেমন, 0.9 মিমি, 1.2 মিমি, 2.4 মিমি) ভাঙা ছাড়াই মসৃণভাবে আঁকতে হবে। এর রসায়ন একটি ফাটল-প্রতিরোধী ঢালাই আমানত তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়েছে যা বেস মেটালের ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে মেলে বা অতিক্রম করে, প্রায়ই যোগ করা ডিঅক্সিডাইজারগুলির সাথে।
অ্যাপ্লিকেশন 2: জারা তৈরি করা{1}}প্রতিরোধী ফাস্টেনার এবং স্প্রিংস:
প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য: চূড়ান্ত গঠন এবং তাপ চিকিত্সার পরে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক শক্তি এবং নমনীয়তা। বোল্টের মতো ফাস্টেনারগুলির জন্য, শিরোনাম এবং থ্রেডিংয়ের আগে শক্তি বাড়ানোর জন্য তারের রডটি একটি মধ্যবর্তী আকারে (ঠান্ডা কাজ করা) আঁকা হতে পারে। স্প্রিংসের জন্য, একটি নিয়ন্ত্রিত স্থিতিস্থাপক মডুলাস ধরে রাখার সময় রডের খুব উচ্চ শক্তির দিকে টানার ক্ষমতা অত্যাবশ্যক। সমস্ত ক্ষেত্রে, সমাপ্ত অংশটি অ্যাসিড পরিবেশ হ্রাস করার জন্য স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) এর জন্য অ্যালয়ের মূল প্রতিরোধকে ধরে রাখতে হবে, যার অর্থ প্রক্রিয়াকরণ কখনই উপাদানটিকে সংবেদনশীল করবে না।
4. Hastelloy B তারের রড আঁকা এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি কী কী এবং কীভাবে সেগুলি কাটিয়ে উঠতে হয়?
হ্যাস্টেলয় বি অ্যালয়গুলি তারের অঙ্কনের সময় স্বতন্ত্র চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে:
কাজের শক্ত হওয়ার হার: নিকেল-মলিবডেনাম অ্যালয়েসের কাজ শক্ত হওয়ার একটি ব্যতিক্রমী উচ্চ হার রয়েছে। ঠান্ডা আঁকার সময় তারা খুব দ্রুত শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়।
সমাধান: ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং। অঙ্কন প্রক্রিয়াটি একাধিক পর্যায়ে (খসড়া) বিভক্ত। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ক্রস-বিভাগীয় হ্রাসের পরে (যেমন, 20-30%), তারকে অবশ্যই একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে (অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য) আরও আঁকার আগে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য পুনরায়-সলিউশন অ্যানিল করতে হবে। চূড়ান্ত আকার অর্জন না হওয়া পর্যন্ত এই "ড্র-অ্যানিয়াল-ড্র" চক্রটি পুনরাবৃত্তি হয়।
টুলিং পরিধান: খাদটির উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা, এমনকি অ্যানিল করা অবস্থায়ও, ড্রয়িং-এ উল্লেখযোগ্য পরিধানের কারণ হয় (সাধারণত টাংস্টেন কার্বাইড বা হীরা)।
সমাধান: প্রিমিয়াম, পলিশড ডাইস এবং অপ্টিমাইজড লুব্রিকেশন সিস্টেমের ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণ। লুব্রিকেন্টকে ডাই-তারের ইন্টারফেসে উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে যাতে গল এবং পৃষ্ঠ ছিঁড়ে না যায়।
অবশিষ্ট স্ট্রেস ম্যানেজমেন্ট: চূড়ান্ত টানা তারে উচ্চমাত্রার অবশিষ্ট স্ট্রেস থাকতে পারে, যা স্প্রিংস বা ফাস্টেনারগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য অবাঞ্ছিত যার জন্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
সমাধান: একটি চূড়ান্ত নিম্ন-তাপমাত্রার চাপ-রিলিফ অ্যানাল (প্রতি ASTM B574) প্রয়োগ করা যেতে পারে। সংবেদনশীলতা ঘটাতে খুব কম তাপমাত্রায় এটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয় (যেমন, ~600 ডিগ্রি / 1112 ডিগ্রি ফারেনহাইট) ক্ষয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবনমিত না করে চাপকে শিথিল করতে।
5. Hastelloy B তারের রডের জন্য কীভাবে গুণমান নিয়ন্ত্রিত এবং প্রত্যয়িত হয় এবং একজন ক্রেতাকে কী উল্লেখ করা উচিত?
ASTM B335 (নিকেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-মলিবডেনাম অ্যালয় রড এবং বার, যা তারের রডকে কভার করে) প্রতি একটি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) নথিভুক্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সমাপ্ত{0}}পণ্য পরীক্ষার সমন্বয়ের মাধ্যমে গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
একজন ক্রেতার প্রয়োজনীয় মূল স্পেসিফিকেশন এবং পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
রসায়ন: নিশ্চিত করুন ল্যাডেল বিশ্লেষণ UNS N10665 (B-2) বা N10675 (B-3) সীমা পূরণ করে, কম কার্বন, লোহা এবং সিলিকনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে।
শর্ত: মেজাজ নির্দিষ্ট করুন, সাধারণত অ্যানিলড (আরো অঙ্কন/ঠান্ডা কাজের জন্য নরম অবস্থা)।
সারফেস ফিনিশ: শেষ ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করুন (যেমন, "আচার," "মাটি" বা "খোসা ছাড়ানো")। ঢালাই তারের রড সর্বোচ্চ পৃষ্ঠ মানের দাবি.
মাত্রা এবং সহনশীলতা: ব্যাস, ডিম্বাকৃতি এবং কুণ্ডলীর ওজন, সাধারণত প্রতি ASTM B335 বা বাণিজ্যিক সহনশীলতার উপর-সম্মত।
ক্ষয় পরীক্ষা সার্টিফিকেশন: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তাপ লট থেকে একটি নমুনা একটি স্ট্যান্ডার্ড ত্বরিত ক্ষয় পরীক্ষা (যেমন, ASTM G28 পদ্ধতি A) পাস করেছে এমন সার্টিফিকেশন সঠিক সমাধান অ্যানিলিং এবং ক্ষতিকারক পর্যায়গুলির অনুপস্থিতি প্রমাণ করার জন্য অপরিহার্য।
কয়েল ইন্টিগ্রিটি: স্বয়ংক্রিয় অঙ্কন বা ফ্যাব্রিকেশন মেশিনে সমস্যামুক্ত খাবার নিশ্চিত করার জন্য রডটিকে অবশ্যই কিঙ্কস, টুইস্ট বা অতিরিক্ত ঢালাই (যোগযুক্ত দৈর্ঘ্যের জন্য) ছাড়াই কুণ্ডলী করা উচিত।
সংক্ষেপে, Hastelloy B তারের রড একটি উচ্চ প্রকৌশলী অগ্রদূত উপাদান। এর মূল্য মিশন-গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করার মধ্যে নিহিত রয়েছে, যা খাদের অন্তর্নিহিত কাজ-শক্তকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি এবং ফেজ স্থিতিশীলতার চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে সুনির্দিষ্ট ধাতব প্রক্রিয়াকরণের উপর মানের আবদ্ধ।
