1. ইউএনএস N06002 প্লেট ফর্ম বনাম পাইপ বা টিউব ফর্ম ব্যবহার করার মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য কী এবং এটি কীভাবে এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রভাবিত করে?
যদিও UNS N06002 (Haynes 230®) সমস্ত পণ্যের ফর্মগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে, প্লেট স্টক হিসাবে এটির ব্যবহার মৌলিকভাবে এর প্রয়োগকে পরিবর্তিত করে মিডিয়া পরিবহণ থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলির জন্য কাঠামোগত এবং তৈরি উপাদান হিসাবে পরিবেশন করে৷ প্লেটের পুরুত্ব এবং ক্ষেত্রফল-সাধারণত 3/16 ইঞ্চি (4.8 মিমি) থেকে কয়েক ইঞ্চি পুরু-লোড-বেয়ারিং এবং হিট-কন্টেনমেন্ট অ্যাপ্লিকেশন যেখানে টিউব অপর্যাপ্ত হয় সেখানে এর ব্যবহার সক্ষম করে।
কী প্লেট-নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে:
• চুল্লি এবং দহনকারী স্ট্রাকচারাল উপাদান: বার্নার প্লেট, ব্যাফেলস, হিট শিল্ড এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল হিটারের মধ্যে সাপোর্ট স্ট্রাকচার, ফোরজিং ফার্নেস এবং গ্যাস টারবাইন কম্বাস্টারের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাপমাত্রায় এর শক্তি স্যাগিং এবং বিকৃতি রোধ করে।
• হিট এক্সচেঞ্জার হেডার এবং ম্যানিফোল্ডস: ঘন প্লেট কম্প্যাক্ট হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য হেডারে তৈরি বা তৈরি করা হয়, যেখানে এটিকে অবশ্যই উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা গ্যাস সহ্য করতে হবে।
• সংস্কারক এবং ক্র্যাকার অভ্যন্তরীণ: রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে, প্লেটকে অনুঘটক সমর্থন গ্রিড, উজ্জ্বল টিউব শীট এবং বাষ্প মিথেন সংস্কারক এবং ইথিলিন ক্র্যাকারগুলির জন্য অন্যান্য বড় অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে তৈরি করা হয়।
• ওয়েল্ড ওভারলে এবং মেরামত: প্লেট স্টক কখনও কখনও ওয়েল্ড তার বা স্ট্রিপের উত্স হিসাবে ব্যবহার করা হয় যাতে কম প্রতিরোধী সাবস্ট্রেটগুলিকে ওভারলে করা হয়, স্থানীয় উচ্চ -তাপ অঞ্চলে তাদের রক্ষা করে৷
প্লেটের জন্য প্রাথমিক প্রকৌশলগত বিবেচনাগুলি পাইপের থেকে আলাদা: -বেধের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর বেশি ফোকাস, পুরো বিভাগে তাপীয় চাপ গ্রেডিয়েন্ট, এবং ভারী গঠন এবং যন্ত্রের মতো তৈরির পদ্ধতিগুলি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
2. মেশিনিং, কাটা এবং UNS N06002 প্লেট গঠনের সাথে কোন সুনির্দিষ্ট বানোয়াট চ্যালেঞ্জগুলি জড়িত এবং সেগুলি কীভাবে মোকাবেলা করা হয়?
N06002 প্লেট তৈরির জন্য এর উচ্চ কাজ-উন্নত তাপমাত্রায় শক্ত হওয়ার হার এবং শক্তির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া কৌশল প্রয়োজন। এটি যন্ত্রযোগ্য এবং গঠনযোগ্য, তবে গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা সহ।
মেশিনিং:
• টুলিং: কঠোর সেটআপ এবং ইতিবাচক-রেক, তীক্ষ্ণ কার্বাইড সরঞ্জাম প্রয়োজন। সিরামিক বা সিবিএন (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) সরঞ্জামগুলি ভারী মিলিং বা টার্নিং অপারেশনের জন্য সুপারিশ করা হয়। টুল পরিধান স্টেইনলেস স্টীল সঙ্গে তুলনায় বেশী.
• প্যারামিটার: সামঞ্জস্যপূর্ণ, মাঝারি ফিড রেট সহ কম-থেকে{1}}মধ্যম গতি ব্যবহার করুন। টুলটিকে থাকতে দেওয়া বা ঘষতে দেওয়া এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি দ্রুত কাজ করে-পৃষ্ঠকে শক্ত করে, পরবর্তী পাসগুলিকে কঠিন করে তোলে। তাপ নিয়ন্ত্রণ করতে উদার, উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ব্যবহার করুন এবং চিপগুলি পরিষ্কার করুন৷
• গ্রাইন্ডিং: অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড চাকা হালকা চাপে ব্যবহার করুন যাতে স্থানীয় তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি না হয় যা পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে।
কাটা:
• প্লাজমা আর্ক কাটিং: প্রোফাইলিং প্লেটের জন্য আদর্শ পদ্ধতি। এটি আনুমানিক 0.020-0.040 ইঞ্চি (0.5-1 মিমি) একটি পুনঃস্থাপিত স্তর (তাপ প্রভাবিত অঞ্চল) ছেড়ে দেয় যা শক্ত এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তিত হতে পারে। এই স্তরটি অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার আগে মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিং দ্বারা অপসারণ করতে হবে যাতে ক্র্যাকিং বা কম অক্সিডেশন প্রতিরোধের সম্ভাব্য সূচনা পয়েন্টগুলি রোধ করা যায়।
• ওয়াটারজেট কাটিং: একটি চমৎকার বিকল্প কারণ এটি কোন HAZ উত্পাদন করে না, বেস মেটাল বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ করে। এটি জটিল আকারের জন্য আদর্শ তবে পুরু প্লেটের জন্য ধীর এবং আরও ব্যয়বহুল।
গঠন:
• ঠাণ্ডা গঠন: মাঝারি মোড়ের জন্য সম্ভব, কিন্তু কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন। ফাটল এড়াতে 90-ডিগ্রী বাঁকের জন্য ন্যূনতম বাঁকের ব্যাসার্ধ সাধারণত প্লেটের পুরুত্বের (T) 4-5 গুণ। গুরুতর গঠনের পদক্ষেপগুলির মধ্যে অ্যানিলিং প্রয়োজনীয় হতে পারে।
• হট ফর্মিং: জটিল বা আঁট-ব্যাসার্ধ আকারের জন্য, 1600 ডিগ্রী ফারেনহাইট এবং 2250 ডিগ্রী ফা (870 ডিগ্রী - 1230 ডিগ্রী) এর মধ্যে গরম ফর্মিং কার্যকর। এর সর্বোত্তম মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ক্ষয়/অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য উপাদানটিকে পরবর্তীতে দ্রবণকে অ্যানিল করা এবং দ্রুত নিভিয়ে দিতে হবে।
3. কিভাবে UNS N06002 প্লেটের তাপীয় স্থিতিশীলতা চক্রীয় গরম এবং শীতলকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং কোন ডিজাইন প্রশমন ব্যবহার করা হয়?
N06002 এর ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতা হল তাপ সাইক্লিং-এর সংস্পর্শে আসা প্লেট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি, তবে ডিজাইনকে এখনও ডিফারেনশিয়াল প্রসারণ এবং চাপের জন্য দায়ী করা উচিত।
সাইকেল চালানোর অধীনে পারফরম্যান্স:
• অস্থিরতা প্রতিরোধ: দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের পরে ভঙ্গুর সিগমা বা ল্যাভস ফেজ গঠন করে এমন অনেক সংকর ধাতুর বিপরীতে, N06002-এর রসায়ন (ভারসাম্য W, Mo, ছোট La এবং B সংযোজন সহ) উল্লেখযোগ্যভাবে এই ক্ষতিকারক রূপান্তরগুলিকে প্রতিরোধ করে। এর অর্থ হল প্লেটগুলি হাজার হাজার ঘন্টা পরিষেবার পরে নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা বজায় রাখে, যা অবশ্যই বন্ধ এবং নিয়মিত চালু হওয়া উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• অক্সাইড স্কেল আনুগত্য: খাদ একটি পাতলা, ঘন, এবং অনুগত ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেল গঠন করে। এই স্কেলে বেস মেটালের সাথে তাপীয় প্রসারণের অনুরূপ গুণাঙ্ক রয়েছে, তাই এটি তাপচক্রের সময় স্প্যালিং (ফলে যাওয়া) প্রতিরোধ করে। স্প্যালিং বিপর্যয়কর কারণ এটি তাজা ধাতুকে জারণে উন্মুক্ত করে, যার ফলে দ্রুত ধাতব ক্ষতি হয়। এই সম্পত্তি তাপ ঢাল প্লেট জন্য অত্যাবশ্যক.
তাপীয় চাপের জন্য নকশা প্রশমন:
• নমনীয় সমর্থন: নকশা করা সমর্থন যা পার্শ্বীয় সম্প্রসারণ/সংকোচনের জন্য অনুমতি দেয় তাপীয় চাপকে বিকল করতে বাধা দেয়।
• ধীরে ধীরে পরিবর্তন: তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়িয়ে চলা এবং প্লেট ডিজাইনে উদার রেডিআই ব্যবহার করা স্ট্রেসের ঘনত্বকে হ্রাস করে যেখানে তাপীয় ক্লান্তি ফাটল শুরু হতে পারে।
• নিয়ন্ত্রিত হিটিং/কুলিং রেট: খুব পুরু প্লেটের উপাদানগুলির জন্য, অপারেশনাল পদ্ধতিগুলি সর্বাধিক গরম করার এবং শীতল করার হার নির্দিষ্ট করে-বেধের তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং সংশ্লিষ্ট চাপের মাধ্যমে কমিয়ে আনতে সাহায্য করে।
4. ভারী প্লেট কাঠামোর ঢালাই তৈরির জন্য, ঢালাই এবং HAZ এর মাধ্যমে বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য কোন ঢালাই প্রক্রিয়া এবং জয়েন্ট ডিজাইনের সুপারিশ করা হয়?
ওয়েল্ডিং N06002 প্লেট, বিশেষ করে 1/2 ইঞ্চি (12.7 মিমি) এর বেশি বেধে, এমন পদ্ধতির প্রয়োজন যা খাদটির স্থায়িত্ব রক্ষা করতে তাপ ইনপুট পরিচালনা করে।
প্রস্তাবিত ঢালাই প্রক্রিয়া:
গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG): উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচ্ছন্নতার কারণে রুট পাস এবং পাতলা প্লেটের জন্য পছন্দ করা হয়।
শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW): সমস্ত অবস্থানের জন্য ম্যাচিং ইলেক্ট্রোড (যেমন, Haynes 230® ইলেক্ট্রোড) এর সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে স্ল্যাগ অপসারণ অবশ্যই সতর্কতামূলক হতে হবে।
গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW/MIG): মোটা প্লেটে বড় খাঁজগুলি পূরণ করার জন্য দক্ষ। ভাল নিয়ন্ত্রণের জন্য এবং তাপ ইনপুট সীমিত করার জন্য একটি স্পন্দিত স্থানান্তর মোড ব্যবহার করুন।
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW): সমতল অবস্থানে খুব পুরু প্লেটে দীর্ঘ, সোজা ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, উচ্চ জমার হার অফার করে। ফ্লাক্স নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ এবং সিলিকন পিকআপ এড়াতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বজায় রাখার জন্য নিকেল-বেস অ্যালোয়ের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা আবশ্যক।
যৌথ নকশা এবং ঢালাই পরামিতি:
• Joint Design: Use single or double V-groove/U-groove preparations for plate over 3/8" thick. Include a root face and gap to ensure full penetration. For very thick plate (>2"), ন্যারো-গ্যাপ জয়েন্ট ডিজাইন ওয়েল্ড ভলিউম এবং বিকৃতি কমিয়ে দেয়।
• প্রিহিট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা: কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ঝুঁকির কারণে প্রিহিট প্রয়োজন বা সুপারিশ করা হয় না। ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই 300 ডিগ্রী ফারেনহাইট (150 ডিগ্রী) এর নিচে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। তাপ বিল্ডআপ পরিচালনা করতে বৃহৎ উপাদানগুলিতে বিরতিহীন ঢালাই ব্যবহার করুন বা ঢালাই এড়িয়ে যান।
• ফিলার মেটাল: ERNiCrWMo-1 (AWS A5.14) হল ম্যাচিং ফিলার, যা ঢালাই ধাতুতে একই রকম উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য।
• পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট: N06002 এর জন্য সাধারণত প্রয়োজন হয় না। খাদের স্থায়িত্ব বলতে বোঝায় যে-ঢালাই অবস্থা সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য। স্ট্রেস রিলিভিং (এসআর) জটিল এবং সাধারণত এড়ানো হয়; যদি মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ডিজাইন কোড দ্বারা বাধ্যতামূলক করা হয়, তবে এটি অবশ্যই কঠোর নির্দেশিকা অনুসারে সঞ্চালিত হবে (যেমন, 1975 ডিগ্রী F / 1080 ডিগ্রী এবং দ্রুত নিভে যাওয়ার পরে)।
5. ASME-কোডেড চাপের সরঞ্জাম বা গুরুতর উচ্চ-তাপমাত্রা কাঠামোতে ব্যবহৃত UNS N06002 প্লেটের জন্য মূল উপাদান সার্টিফিকেশন, ট্রেসেবিলিটি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
কোড-সঙ্গত বা মিশন-গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্লেট সার্টিফিকেশন একটি সাধারণ মিল পরীক্ষার রিপোর্টের বাইরে যায়৷
বাধ্যতামূলক ডকুমেন্টেশন:
• ASME উপাদানের স্পেসিফিকেশন: ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত পণ্যের (প্লেট, শীট, স্ট্রিপ) জন্য ASME SB-435-এ প্লেট সরবরাহ করতে হবে।
• সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (CMTR): অবশ্যই UNS N06002 সীমা (বিশেষ করে Cr, W, Mo, La, C), যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল (টেনসিল, ফলন, ঘরের তাপমাত্রায় প্রসারিত হওয়া) এবং কঠোরতা সহ তাপ রসায়ন যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য, উচ্চ তাপমাত্রার প্রসার্য বা তাপ থেকে ক্রীপ ডেটা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
• উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা: প্রতিটি প্লেট তাপ নম্বর দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত এবং, যদি প্রযোজ্য হয়, পারমাণবিক উপাদানের জন্য ASME "N" স্ট্যাম্প। এই ট্রেসেবিলিটি অবশ্যই ট্রাভেলার ডকুমেন্টের মাধ্যমে সমস্ত কাটিং এবং বানোয়াট পদক্ষেপের মাধ্যমে বজায় রাখতে হবে।
পরিপূরক পরীক্ষা (প্রায়শই ডিজাইনার দ্বারা নির্দিষ্ট):
• অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): প্রতি ASTM A578 বা অনুরূপ, অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন, অন্তর্ভুক্তি, বা বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে যা উচ্চ চাপের অধীনে পুরু প্লেটে ক্ষতিকারক হতে পারে। স্তর I (সরাসরি মরীচি) সাধারণ; স্তর II (সরল এবং কোণ মরীচি) অত্যন্ত চাপযুক্ত উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় পরীক্ষা: যদিও অত্যন্ত স্থিতিশীল, কিছু নির্দিষ্টকরণের জন্য ক্ষতিকারক বৃষ্টিপাতের প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে তাপ থেকে সংবেদনশীল নমুনায় IGC পরীক্ষার (যেমন ASTM G28 পদ্ধতি A) প্রয়োজন হতে পারে।
• পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন (PMI): -সাইটে অ্যালয় কেমিস্ট্রির XRF যাচাইকরণ হল প্রাপ্তির পর এবং বানোয়াট প্রকাশের আগে, যাতে কোনও উপাদান মেশানো না হয়-।
চূড়ান্ত যাচাইকরণ: চাপের জাহাজের মতো সম্পূর্ণ বানোয়াট কাজের জন্য, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট চার্ট (যদি প্রয়োগ করা হয়) এবং ওয়েল্ড ম্যাপগুলিকে ওয়েল্ডার, পদ্ধতি এবং চূড়ান্ত উপাদানের সাথে NDE রিপোর্টগুলি সম্পর্কযুক্ত মানের নিশ্চয়তা প্যাকেজের অপরিহার্য অংশ, এটি নিশ্চিত করে যে UNS N06002 প্লেট তার পরিষেবা জীবন জুড়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
