নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং অক্সিডেশনের মতো চরম অবস্থার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী উচ্চ-কার্যক্ষমতার উপকরণের দাবি করে। এর মধ্যে, নিমোনিক 75 বার এবং নিমোনিক 80 বার হল মূল নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয়। এগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য তৈরি। উভয় উপকরণই তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিবেশগত অবক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। তবে তারা রচনা, বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারে পরিবর্তিত হয়। এই ব্লগটি নিমোনিক 75 বার এবং নিমোনিক 80 বার এর মধ্যে পার্থক্য নিয়ে আলোচনা করে যাতে আপনি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য সেরা উপাদান নির্বাচন করতে পারেন।
নিমোনিক 75 বার এবং নিমোনিক 80 বার এর মধ্যে পার্থক্য
রচনা এবং রাসায়নিক উপাদান
নিমোনিক 75 বার এবং নিমোনিক 80 বার এর মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য হল তাদের রাসায়নিক গঠন। যদিও উভয় সংকর ধাতুতে নিকেল এবং ক্রোমিয়াম তাদের ভিত্তি উপাদান হিসাবে থাকে, অন্যান্য উপাদানের সংযোজন তাদের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে।
নিমোনিক 75 বার কম্পোজিশন: নিকেল (Ni): 70-77% ক্রোমিয়াম (Cr): 18-21% আয়রন (Fe): 5% টাইটানিয়াম (Ti): 0.2-0.5% কার্বন (C): 0.08-0.15%
নিমোনিক 80 বার কম্পোজিশন: নিকেল (Ni): 70-80% ক্রোমিয়াম (Cr): 18-21% আয়রন (Fe): 3% টাইটানিয়াম (Ti): 1.8-2.7% অ্যালুমিনিয়াম (Al): 1.0-1.8% কার্বন (C): 0.10%
কম্পোজিশনের মূল পার্থক্য: NIMONIC 80 BARS-এ বেশি পরিমাণে টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম রয়েছে, যা এটিকে শক্তিশালী এবং আরও তাপ-প্রতিরোধী করে তোলে। নিমোনিক 75 বার-এর একটি সহজ কম্পোজিশন রয়েছে, এটি তৈরি এবং প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।
যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য
গঠনের পার্থক্যের ফলে নিমোনিক 75 বার এবং নিমোনিক 80 বার এর মধ্যে যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়।
নিমোনিক 75 বারস বৈশিষ্ট্য: গলনাঙ্ক: 1380-1420 ডিগ্রি ঘনত্ব: 8.37 g/cm³ ফলন শক্তি: ~275 MPa প্রসার্য শক্তি: ~650 MPa কঠোরতা: ~180 HB
নিমোনিক 80 বারস বৈশিষ্ট্য: গলনাঙ্ক: 1320-1380 ডিগ্রি ঘনত্ব: 8.20 g/cm³ ফলন শক্তি: ~380 MPa প্রসার্য শক্তি: ~900 MPa কঠোরতা: ~250 HB
বৈশিষ্ট্য মধ্যে মূল পার্থক্য
NIMONIC 80 BARS NIMONIC 75 BARS-এর চেয়ে শক্তিশালী এবং কঠিন, এটিকে উচ্চ- চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷ নিমোনিক 75 বারস এর কম কঠোরতা এবং শক্তির কারণে মেশিন এবং কাজ করা সহজ।
জারা এবং জারণ প্রতিরোধের
উভয় সংকর ক্ষয় এবং জারণ ভালভাবে প্রতিরোধ করে। এটি তাদের উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য দুর্দান্ত করে তোলে। যাইহোক, তাদের কর্মক্ষমতা সামান্য পরিবর্তিত হয়:
নিমোনিক 75 বার-এর মাঝারি জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে কিন্তু নিমোনিক 80 বার-এর তুলনায় ক্রেপ এবং স্ট্রেস ক্ষয় কম প্রতিরোধী। নিমোনিক 80 বারস দুর্দান্ত অক্সিডেশন এবং ক্রীপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এর উচ্চতর টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য আরও ভাল করে তোলে।
অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহার
নিমোনিক 75 বার-এর আবেদন:
মহাকাশ শিল্প: জেট ইঞ্জিনের উপাদান, আফটারবার্নার এবং টারবাইন ব্লেডে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রার।
তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম: এর চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের কারণে অ্যানিলিং বাক্স, হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং এবং চুল্লির অংশগুলির জন্য আদর্শ।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ: জাহাজ, চুল্লি এবং পাইপিং সিস্টেমে পাওয়া যায়। তাদের অক্সিডেশন এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র: বিকিরণ-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য আদর্শ-যেমন কাঠামোগত সমর্থন, চাপবাহী জাহাজ, এবং চুল্লির অভ্যন্তরীণ।
স্বয়ংচালিত শিল্প: অনুঘটক রূপান্তরকারী সমর্থন সিস্টেম এবং নিষ্কাশন বহুগুণে পাওয়া যায়, কঠিন, উচ্চ-তাপ সেটিংসে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
গ্যাস টারবাইন: অক্সিডেশন এবং তাপীয় ক্লান্তির বিরুদ্ধে তাদের শক্তির কারণে বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং শিল্প সেটিংসে ব্যবহৃত হয়।
নিমোনিক 80 বার এর আবেদন:
মহাকাশ এবং বিমান চলাচল: জেট ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেড, দহনকারী এবং নিষ্কাশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের দাবি করা হয়।
স্বয়ংচালিত শিল্প: NIMONIC 80 বার ব্যবহার করা হয় তাদের উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন গাড়ির ইঞ্জিন ভালভ এবং টার্বোচার্জারের কারণে।
স্প্রিংস এবং ফাস্টেনার: গ্যাস টারবাইন, পারমাণবিক চুল্লি এবং অফশোর ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের মতো চরম পরিবেশে ব্যবহার করা হয়।
বিদ্যুৎ উৎপাদন: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে শক্তি প্রদানকারী বিদ্যুৎ কেন্দ্রে বাষ্প এবং গ্যাস টারবাইনে ব্যবহৃত হয়।
পেট্রোকেমিক্যাল এবং তেল ও গ্যাস শিল্প: শোধনাগার চুল্লি, সংস্কারক টিউব এবং ক্র্যাকিং ইউনিটের মতো প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
চিকিৎসা শিল্প: চিকিৎসা ডিভাইস এবং ইমপ্লান্টে অ্যাপ্লিকেশন, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তি প্রদর্শন করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস উপাদান: উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি উপাদান, গরম করার কয়েল এবং বার্নার অগ্রভাগ অন্তর্ভুক্ত।
কোনটি বেছে নেবেন?
নিমোনিক 75 বার বা নিমোনিক 80 বার-এর পছন্দ আপনার প্রকল্পের অনন্য প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করবে:
আপনার যদি উচ্চ তাপমাত্রার সন্তোষজনক প্রতিরোধের সাথে একটি সাশ্রয়ী, সহজে-মেশিন অ্যালোয়ের প্রয়োজন হয়, তাহলে NIMONIC 75 BARS উপযুক্ত।
যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশন উচ্চ শক্তি, উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধের, এবং চরম পরিস্থিতিতে স্থায়িত্বের দাবি করে, তবে নিমোনিক 80 বারস হল আরও ভাল বিকল্প।
আমাদের পণ্য পরিসীমা
| পণ্য ফর্ম | স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন | সাধারণ আকার / মাত্রা | সাধারণ মান (উদাহরণ) |
|---|---|---|---|
| শীট এবং প্লেট | বেধ: 0.5 মিমি - 50 মিমি প্রস্থ: 1000 মিমি - 2000 মিমি দৈর্ঘ্য: 2000 মিমি - 6000 মিমি |
• কয়েল / স্ট্রিপ • দৈর্ঘ্যের শীট-এ-কাট • ভারী প্লেট |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| বার এবং রড | ব্যাস: 6 মিমি - 300 মিমি দৈর্ঘ্য: 3000 মিমি - 6000 মিমি (সোজা) |
• বৃত্তাকার বার • হেক্সাগোনাল বার • বর্গাকার বার • Forging Billets |
ASTM B166 (রড/বার) ASTM B564 (ফোরজিংস) |
| পাইপ এবং টিউব | বিজোড় পাইপ: OD 6mm – 300mm, SCH 5S থেকে XXS ঢালাই টিউব: OD 10mm – 500mm, প্রয়োজন অনুযায়ী ওয়াল হিট এক্সচেঞ্জার টিউব: OD 12.7 মিমি - 50 মিমি |
• হাইড্রোলিক এবং ইনস্ট্রুমেন্টেশন টিউবিং • বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব • যান্ত্রিক টিউবিং |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (বিজোড়) ASTM B619/B626 (ঝালাই করা) |
| ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ | ক্লাস: 150 LBS থেকে 2500 LBS সময়সূচী: ম্যাচিং পাইপ স্পেসিফিকেশন |
• কনুই (90 ডিগ্রী/45 ডিগ্রী) • Tees, Reducers, ক্যাপ • সকেট ওয়েল্ড এবং বাট-ওয়েল্ড ফিটিং • স্লিপ-চালু এবং ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জগুলি ঢালাই |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| তার এবং ইলেকট্রোড | ব্যাস: 0.5 মিমি - 5.0 মিমি (ওয়্যার) স্ট্যান্ডার্ড সাইজ (আচ্ছাদিত ইলেকট্রোড) |
• ওয়েল্ডিং তার (স্পুল, কয়েল) • ফিলার মেটাল রড • SMAW ইলেকট্রোড |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
আমাদের কারখানা
আমাদের কারখানাটি রাষ্ট্রীয়---শিল্প উৎপাদন সুবিধা দিয়ে সজ্জিত। এই সুবিধাটিতে উন্নত গলনা এবং থার্মো-যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ লাইন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং (VIM) ফার্নেস এবং নির্ভুল রোলিং মিল, যা কাঁচামালকে প্লেট, শীট, টিউব এবং বারগুলির মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালয় পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত করে৷ প্রতিটি পণ্য সবচেয়ে কঠোর আন্তর্জাতিক মান এবং গ্রাহকের অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা ব্যাপক পরীক্ষার ক্ষমতা সহ একটি ইন{7}}হাউস পরীক্ষাগার পরিচালনা করি। পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে স্পেকট্রোমেট্রিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, এবং অ{9}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) পদ্ধতি যেমন অতিস্বনক এবং অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন। একটি প্রত্যয়িত গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, আমাদের সমন্বিত উৎপাদন প্রক্রিয়া-কাঁচামাল থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত-সম্পূর্ণ সন্ধানযোগ্যতা এবং ধারাবাহিক মানের নিশ্চয়তা নিশ্চিত করে৷






