ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল (SUS430) এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
ফেরিটিক সিস্টেম স্টেইনলেস স্টিল হল একটি ক্রোমিয়াম সিস্টেম স্টেইনলেস স্টীল যার প্রধান রাসায়নিক উপাদান হিসাবে লোহা এবং ক্রোমিয়াম রয়েছে। এটি একটি খাদ যা জারা-প্রতিরোধী, তাপ-প্রতিরোধী, চমৎকার প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে এবং প্রায়শই চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অস্টেনিটিক সিস্টেম স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এতে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং কম শক্তি উপাদান রয়েছে, তবে এতে নিকেল না থাকায় এটি সস্তা এবং কখনও কখনও অস্টেনিটিক সিস্টেম স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্প উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এর জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং আরও ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে। বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত রয়েছে। ফলস্বরূপ, কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণ গৃহস্থালী সামগ্রী এবং রান্নাঘরের মেশিন থেকে শুরু করে বহিরঙ্গন বিল্ডিং উপাদান পর্যন্ত বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
Ferritic সিস্টেম স্টেইনলেস স্টীল ধাতু গঠন "ফেরাইট ফেজ" স্টেইনলেস স্টীল গঠিত. ফেরাইট ফেজ নরম এবং বিকৃত কারণ এটি খুব কমই কার্বন দ্রবীভূত করতে পারে।
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, ক্রোমিয়ামকে "ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক স্টেইনলেস স্টিল" এর প্রধান উপাদান হিসাবে বিভক্ত করা হয়েছে এবং এতে প্রায় কোনও নিকেল নেই। প্রতিনিধি ইস্পাত প্রকার। SUS430 এ ক্রোমিয়ামের পরিমাণ প্রায় 18%। SUS, মার্টেনসিটিক সিস্টেমের একটি প্রতিনিধি ইস্পাত প্রকার, 410 এর চেয়ে বেশি ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে, যা প্রায় 13%। কিন্তু ইস্পাত প্রকারের উপর নির্ভর করে, প্রায় 11% ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ নিম্ন ইস্পাত প্রকার এবং প্রায় 32% ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ উচ্চ ইস্পাত প্রকার রয়েছে।
SUS এর রাসায়নিক সংমিশ্রণ, একটি প্রতিনিধি ইস্পাত ধরনের ফেরাইট সিস্টেম, 430 এর উপর ভিত্তি করে, এবং JIS স্পেসিফিকেশন (JISG4303:2012) উপরের টেবিলে দেখানো হয়েছে। ফেরিটিক সিস্টেমে, এটি একটি উদাহরণ হিসাবে নিন। SUS 430 এর উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, এবং এতে অনেক ধরনের ইস্পাত রয়েছে যা ক্রোমিয়াম, কার্বন সামগ্রী এবং বিভিন্ন সংকর উপাদান পরিবর্তন করে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (SUS430) ভৌত বৈশিষ্ট্য উপরের টেবিলে দেখানো হয়েছে। তুলনা করার জন্য, অস্টেনিটিক সিস্টেমটিও রেকর্ড করা হয়। (SUS304) এবং মার্টেনসিটিক সিস্টেম (SUS410) শারীরিক বৈশিষ্ট্য। অস্টেনিটিক সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, ফেরিটিক সিস্টেমের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা কিন্তু কম তাপ সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে। অতএব, স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে উচ্চ তাপমাত্রায় মাত্রিক পরিবর্তন ছোট এবং আংশিক প্রসারণ পরিবর্তন ছোট, তাই তাপীয় ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলি চমৎকার। অধিকন্তু, অস্টেনিটিক সিস্টেমের বিপরীতে, এটি সর্বদা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এটি স্ফটিক কাঠামোর কারণে, "বডি-বডি কিউবিক স্ট্রাকচার" ফেরাইট সিস্টেম এবং মার্টেনসাইট সিস্টেম প্যারাম্যাগনেটিক, এবং "মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো" অস্টেনিটিক সিস্টেম অ-চৌম্বকীয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (SUS430) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য JIS মান (JISG4303:2012) উপরের টেবিলে দেখানো হয়েছে। তুলনা করার জন্য, অস্টিনাইটও চালু করা হয়। (SUS304) এবং martensite (SUS410) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। অস্টেনিটিক সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, ফেরিটিক সিস্টেমের সহনশীলতা এবং কঠোরতার মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই, তবে তাদের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ দুর্বল। এর মানে এটি সহজেই বিকৃত হয় এবং ন্যূনতম বিকৃতির সাথে ভেঙে যায়। যাইহোক, যেহেতু ফেরাইট মেশিন এবং শক্ত করা কঠিন, এটি অস্টিনাইটের চেয়ে খারাপ নাও হতে পারে। উপরন্তু, ferritic সিস্টেম একটি annealed অবস্থায় ব্যবহৃত উপকরণ এবং খুব কমই তাপ চিকিত্সা দ্বারা দৃঢ় হয়. অতএব, অ্যানিলেড অবস্থার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত প্রক্রিয়াকরণের পরে বজায় রাখা হয়। অন্যদিকে, অস্টেনিটিক এবং মার্টেনসিটিক সিস্টেমগুলি মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে তাদের শক্তি উন্নত করতে পারে। অন্য কথায়, ফেরিটিক সিস্টেমগুলি উচ্চ-তীব্রতা বা লোড-ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে ভ্রূণ হতে পারে।
475 ডিগ্রীতে এমব্রিটলমেন্ট
কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক ঘন্টার মধ্যে 4000 ডিগ্রি থেকে 540 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে ফেরাইট সিস্টেমগুলি ভ্রূণ হয়ে যায়। এই ঘটনাটি আয়রন মাল্টি-স্ট্রাকচার এবং ক্রোমিয়াম মাল্টি-স্ট্রাকচারের পৃথকীকরণের কারণে ঘটে, যা 475 ডিগ্রীতে দ্রুত অগ্রসর হয়, তাই একে "475 ডিগ্রী ইমব্রিটলমেন্ট" বলা হয়। যখন 475 ডিগ্রীতে ভ্রূণ হয়, তখন কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, কিন্তু নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়। দৃঢ়তা হ্রাস পায়, এটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস পায়। আবার কঠিন দ্রবণে ক্রোমিয়াম নির্মূল করার জন্য উপরের তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য 600 ডিগ্রীতে এই ক্ষয়ক্ষতি বজায় রাখা যেতে পারে।
σ পর্যায় ক্ষত
এছাড়াও, 550 ডিগ্রী থেকে 800 ডিগ্রী তাপমাত্রার রেঞ্জে শত শত ঘন্টারও বেশি সময় ধরে রাখলে ফেরাইট সিস্টেমগুলিও ভ্রূক্ষেপ অনুভব করবে। লোহা এবং ক্রোমিয়াম ধাতুগুলির মধ্যে যৌগগুলি নিয়ে গঠিত। "σ ফেজ" এর বৃষ্টিপাতের কারণে সৃষ্ট σ পর্বের ক্ষত। σ কঠিন বস্তুর ভঙ্গুরতার কারণে ফাটল এবং ফাটলের কারণ হয়ে ওঠে। ফেজ ক্লেদ দূর করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উপরের তাপমাত্রায় 800 ডিগ্রি বজায় রাখা প্রয়োজন। σ ফেজ ব্লিটমেন্ট এটি শুধুমাত্র ফেরিটিক সিস্টেমেই নয়, অস্টেনিটিক সিস্টেমেও ঘটে।
নিম্ন তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা
ফেরাইট সিস্টেমে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার নিচে প্রভাব প্রতিরোধের তীব্র হ্রাসের কারণে, "নমনীয়-ভঙ্গুর পরিবর্তন তাপমাত্রা", কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করলে ভঙ্গুর ব্যর্থতার ঝুঁকি থাকে। এই সম্পত্তি ভঙ্গুর ব্যর্থতা বলা হয়। "নিম্ন তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা" মার্টেনসিটিক সিস্টেম এবং শারীরিক এবং মানসিক ঘন কাঠামো সহ অন্যান্য ধাতুগুলিতে সাধারণ। ফেরাইট সিস্টেমের নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা উন্নত করতে এবং কার্বন এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী কমাতে, টাইটানিয়াম এবং নাইওবিয়াম যুক্ত করা কার্যকর। উপরন্তু, আগের তুলনায় কম কার্বন এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী সহ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে "উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল" বলা হয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণ
যদিও ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল অস্টেনিটিক সিস্টেমের মতো নয়, এটি সাধারণ স্টিলের মতো প্রক্রিয়া করা সহজ। একই সময়ে, এটি মার্কোভিয়ান সিস্টেমের চেয়ে ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে। যাইহোক, ফেরিটিক সিস্টেম অস্টেনিটিক সিস্টেমের চেয়ে ভাল। উপরন্তু, ferrite সিস্টেম austenite সিস্টেম থেকে ভিন্ন এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন। প্রক্রিয়াজাতকরণের অস্বাভাবিকতা (মার্টেনসাইটে অস্টেনাইট পরিবর্তন) ঘটে না এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা কম। উপরন্তু, ferrite সিস্টেমের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, এটি কার্বন এবং নাইট্রোজেন উপাদান কমাতে এবং টাইটানিয়াম এবং niobium যোগ করার জন্য কার্যকর। machinability সংক্রান্ত, যেমন machinability, যেমন machinability। SUS430F সালফার যোগ করে উন্নত করা হয়।
ওয়েল্ডেবিলিটি সম্পর্কে, গরমের কারণে 475 ডিগ্রীতে ভ্রমর হওয়ার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। তাপপ্রবণ অঞ্চলের দানাগুলো মোটা হয়ে যাবে। 475 ডিগ্রীতে জমলে নমনীয়তা, শক্ততা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, তবে ঢালাইয়ের পরে শীতল হওয়ার হার বাড়িয়ে এড়ানো যায়। অন্যদিকে, দানা মোটা করা তাপ-আক্রান্ত অংশের নমনীয়তা এবং শক্ততাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে। তাপ চিকিত্সা নমনীয়তা হ্রাস দূর করতে পারে, কিন্তু দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করা হবে না। টাইটানিয়াম এবং জিরকোনিয়াম যোগ করা সর্বাধিক হয়, টাইটানিয়াম এবং জিরকোনিয়াম যুক্ত করা কার্যকর। উপরন্তু, ফেরিটিক সিস্টেমে, অস্টেনিটিক ঢালাইয়ের সময় শস্যের সীমানা জারা হওয়ার সম্ভাবনা কম। কার্বনের পরিমাণ কমিয়ে এবং টাইটানিয়াম ও নাইওবিয়াম যোগ করে ফেরিটিক সিস্টেমের আন্তঃগ্রান্যুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি ইস্পাতের প্রকারের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং তাই ইস্পাত প্রকারের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ব্যবহার রয়েছে। অতএব, তালিকাভুক্ত ব্যবহারের জন্য ফেরিটিক সিস্টেমগুলিকে নিম্নলিখিত পাঁচটি গ্রুপে বিভক্ত করা হয়েছে।
ক্রোমিয়াম সামগ্রী হল 10%~14%, SUS405.SUS409.SUS410L এবং অন্যান্য সমন্বয় সহ। ক্রোমিয়াম সামগ্রী ছোট এবং দাম সর্বনিম্ন। কম জারা প্রতিরোধের কারণে কত মরিচা অনুমোদিত। পাত্রে ব্যবহারের জন্য। . বাস, অটোমোবাইলের অ-ক্ষয়কারী অংশ, ইত্যাদি।
SUS430 এর সাথে 14% থেকে 18% এর ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ গ্রুপটি ফেরাইট সিস্টেমে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। অনুপাতের কারণে। SUS304 খুব সস্তা, তাই এটি প্রায়ই SUS304 এর আংশিক প্রতিস্থাপন উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত গৃহমধ্যস্থ প্যানেল, পরিবারের পণ্য, ওয়াশিং মেশিন ড্রাম, পাত্র এবং অন্যান্য অন্দর উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
ক্রোমিয়ামের বিষয়বস্তু হল 14%~18%Ti.Nb এবং অন্যান্য স্থিতিশীল উপাদানগুলির মধ্যে SUS430LX·SUS430F এবং অন্যান্য গ্রুপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্থিতিশীল উপাদান যোগ করে প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা উন্নত করা হয়। অনেক ইস্পাত গ্রেড নৈকট্য দেখায়। SUS304 এর বৈশিষ্ট্যগুলি ফ্লো টেবিল, নিষ্কাশন ডিভাইস, ওয়াশিং মেশিনের ওয়েল্ডিং অংশ ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
18% Mo-এর বেশি ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে SUS434, SUS436, SUS444, ইত্যাদির মতো গোষ্ঠী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা মলিবডেনামের উপস্থিতির কারণে উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। প্রাথমিক ব্যবহার বহিরঙ্গন প্যানেল অন্তর্ভুক্ত. বিভিন্ন জলের ট্যাঙ্ক। মাইক্রোওয়েভ ওভেন অংশ, ইত্যাদি।
18% থেকে 30% এর ক্রোমিয়াম সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে SUS445·SUSXM27·SUS447 এবং অন্যান্য গ্রুপ, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করা, মলিবডেনাম যোগ করা ইত্যাদি। ফেরিটিক সিস্টেমের মধ্যে, এটি সবচেয়ে জারা-প্রতিরোধী গ্রুপ। প্রধানত রাসায়নিক উদ্ভিদে ব্যবহৃত হয় কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশ যেমন সমুদ্রের জল এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের সাথে যোগাযোগ।
