1. টি -6 এএল -4 ভি এর সমতুল্য কী?
2। টি -6 এএল -4 ভি এর অসুবিধাগুলি কী কী?
উচ্চ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যয়: টাইটানিয়াম আকরিক নিষ্কাশন (যেমন, ইলমেনাইট থেকে) এবং পরিশোধন (ক্রোল প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে) শক্তি - নিবিড়, টিআই - 6 এএল -4 ভি ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল। অতিরিক্তভাবে, এর উচ্চ শক্তি এবং নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতা মেশিনিংকে তৈরি করে (যেমন, মিলিং, ড্রিলিং) কঠিন-বিশেষায়িত সরঞ্জাম এবং কুলেন্টগুলি প্রয়োজন, আরও উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তোলে।
দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধ: কঠোর ইস্পাত বা সিরামিক উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, টিআই -6 এএল -4 ভি এর তুলনামূলকভাবে কম পৃষ্ঠের কঠোরতা রয়েছে (সাধারণত অ্যানিলেড অবস্থায় 30-35 এইচআরসি)। এটি ভারী ঘর্ষণ বা ঘর্ষণ (যেমন, গিয়ারস, বিয়ারিংস) জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি অনুপযুক্ত করে তোলে যদি না পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, নাইট্রাইডিং, পিভিডি আবরণ) প্রয়োগ না করা হয়।
সীমিত উচ্চ - তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা: যদিও এটি 400 ডলার ডিগ্রি (752 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত শক্তি ধরে রাখে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এই তাপমাত্রার উপরে দ্রুত হ্রাস পায়। এটি এটিকে উচ্চ - গ্যাস টারবাইন হট বিভাগগুলির মতো তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলি থেকে বাদ দেয়, যেখানে নিকেল - ভিত্তিক সুপারলয়গুলি পছন্দ করা হয়।
কঠিন ld ালাইযোগ্যতা (বিশেষ সতর্কতা ছাড়াই): টাইটানিয়াম উচ্চতর তাপমাত্রায় অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের সাথে অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল (যেমন, ওয়েল্ডিংয়ের সময়)। অনিয়ন্ত্রিত ld ালাই ভঙ্গুর ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি (যেমন, টাইটানিয়াম অক্সাইড) বাড়ে যা যৌথ শক্তি হ্রাস করে। ওয়েল্ডিং টিআই -6 এএল -4 ভি এর জন্য জড় গ্যাস শিল্ডিং (যেমন, আর্গন) বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশের প্রয়োজন, জটিলতা এবং ব্যয় যুক্ত করে।
স্টিলের চেয়ে কম ইলাস্টিক মডুলাস: এর ইলাস্টিক মডুলাস (~ 110 জিপিএ) ইস্পাত (~ 200 জিপিএ) এর প্রায় অর্ধেক। এর অর্থ টিআই -6 এএল -4 ভি উপাদানগুলি একই লোডের অধীনে আরও বেশি প্রতিবিম্বিত হয়, যা কঠোর মাত্রিক স্থিতিশীলতা (যেমন, নির্ভুলতা মেশিন ফ্রেম) প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি অপূর্ণতা হতে পারে।
3। টি -6 এএল -4 ভি এর সুবিধাগুলি কী কী?
অসামান্য শক্তি - থেকে - ওজন অনুপাত: এটি স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা হওয়ার সময় ~ 900 -} 1100 এমপিএ (দ্রবণে aneled - চিকিত্সা/বয়স্ক রাষ্ট্রগুলি) এর একটি প্রসার্য শক্তি রয়েছে (ঘনত্ব: ~ 4.43 গ্রাম/সেমি বনাম স্টিলের ~ 7.85 গ্রাম/সেমি)। এটি এটিকে ওজন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেমন মহাকাশ উপাদানগুলি (যেমন, বিমান ল্যান্ডিং গিয়ার, ইঞ্জিন অংশ) এবং স্বয়ংচালিত রেসিং অংশগুলি, যেখানে ওজন হ্রাস করা জ্বালানী দক্ষতা বা কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের: মিশ্রণটি তার পৃষ্ঠের একটি ঘন, অনুগত অক্সাইড স্তর (টিআইও) গঠন করে যা আরও জারণকে বাধা দেয়। এই স্তরটি সমুদ্রের জল, অ্যাসিডিক দ্রবণ (যেমন, সালফিউরিক অ্যাসিড) এবং ক্লোরিন - ভিত্তিক রাসায়নিক সহ কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল। এটি মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং (যেমন, সাবসিয়া পাইপলাইন) এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি: টিআই - 6 এএল - 4 ভি অ - বিষাক্ত এবং মানবদেহে প্রতিরোধের প্রতিক্রিয়াগুলি ট্রিগার করে না। এর অক্সাইড স্তরটি আয়ন লিচিংকেও বাধা দেয় (দীর্ঘ - শব্দের ইমপ্লান্টগুলির জন্য সমালোচনামূলক)। এটি হিপ/হাঁটু প্রতিস্থাপন, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট এবং হাড় ফিক্সেশন প্লেটগুলির মতো চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য সোনার মান যা স্টেইনলেস স্টিলের (যা ধাতব আয়ন অ্যালার্জির কারণ হতে পারে) বা কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম অ্যালো (ভারী এবং কম ক্ষয়-প্রতিরোধী) এর মতো আউটফর্মিং উপকরণ।
ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের: এটি চক্রীয় লোডিংয়ের ক্ষেত্রে এমনকি ক্ষয়কারী পরিবেশেও দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি বারবার স্ট্রেস (যেমন, বিমানের ডানা, অফশোর প্ল্যাটফর্ম সংযোগকারী) এর অধীনে থাকা উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।
গঠনযোগ্যতা (নির্দিষ্ট রাজ্যে): এর অ্যানিলেড অবস্থায়, টিআই - 6 এএল -4 ভি এর ভাল নমনীয়তা রয়েছে, এটি ফোরজিং, রোলিং এবং গভীর অঙ্কনের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে জটিল আকারে গঠিত হতে দেয়। গঠনের পরে, এটির শক্তি পুনরুদ্ধার বা বাড়ানোর জন্য এটি তাপ-চিকিত্সা (সমাধান চিকিত্সা + বার্ধক্য) হতে পারে।
কম তাপীয় প্রসারণ সহগ: এর তাপীয় প্রসারণ সহগ (~ 8.6 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি) অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে কম (~ 23.1 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি) এবং ইস্পাতের কাছাকাছি। এটি তাপমাত্রার ওঠানামা (যেমন, মহাকাশ ইঞ্জিন ক্যাসিংস) এর সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলিতে তাপীয় চাপকে হ্রাস করে, দীর্ঘ - শব্দের স্থায়িত্বকে উন্নত করে।
