Feb 26, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

একটি Hastelloy B ফ্ল্যাট বার কী এবং কীভাবে এর উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বর্গাকার বার বা প্লেট থেকে আলাদা?

1. একটি Hastelloy B ফ্ল্যাট বার কি এবং কিভাবে এর উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্য বর্গাকার বার বা প্লেট থেকে আলাদা?

A Hastelloy B ফ্ল্যাট বার হল একটি আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-বিভাগ সহ একটি দীর্ঘ, শক্ত তৈরি পণ্য, এটির বেধের চেয়ে বেশি প্রস্থ দ্বারা চিহ্নিত করা হয় (যেমন, 1/2" x 2", 3/4" x 4")। এটি ASTM B335 (নিকেল-মলিবডেনাম অ্যালয় রড, বার, এবং তারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন) এ উত্পাদিত হয় এবং বার স্টক এবং প্লেটের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী ফর্ম হিসাবে কাজ করে, নির্দিষ্ট ফ্যাব্রিকেশন এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া:

Hastelloy B ফ্ল্যাট বারের উত্পাদন বর্গাকার দণ্ডের অনুরূপ ক্রম অনুসরণ করে কিন্তু ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় স্বতন্ত্র পার্থক্য সহ:

বিলেট প্রস্তুতি: একটি ঢালাই ইংগট আনুমানিক মাত্রার একটি আয়তক্ষেত্রাকার বিলেটে গরম কাজ (নকল বা ঘূর্ণিত) হয়।

হট রোলিং (ফ্ল্যাট বার মিল): বিলেট পুনরায় গরম করা হয় এবং একটি বার মিলের মধ্যে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে পাস করা হয়। চূড়ান্ত আয়তক্ষেত্রাকার মাত্রা অর্জনের জন্য রোল ফাঁকগুলি ক্রমান্বয়ে সামঞ্জস্য করা হয়। বর্গাকার দণ্ডের বিপরীতে, যেখানে উভয় মাত্রা সমান, সমতল দণ্ডের জন্য প্রস্থ (প্রসারণ) এবং পুরুত্ব (হ্রাস) উভয়েরই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সলিউশন অ্যানিলিং: হট রোলিংয়ের পরে, বারটিকে 2050 ডিগ্রী F - 2150 ডিগ্রী F (1120 ডিগ্রী - 1175 ডিগ্রী ) এ অ্যানিল করা হয় এবং সর্বোত্তম ক্ষয়-প্রতিরোধী মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রতিষ্ঠা করতে এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে দ্রুত জল নিভে যায়।

স্ট্রেটেনিং এবং টেনশন লেভেলিং: ফ্ল্যাট বারে প্রায়ই বিশেষ স্ট্রেটেনিং ইকুইপমেন্টের প্রয়োজন হয়, রোলার স্ট্রেইটনার এবং টেনশন লেভেলার সহ, প্রয়োজনীয় সমতলতা এবং সোজাতা সহনশীলতা অর্জন করতে, বিশেষ করে দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের জন্য।

এজ কন্ডিশনিং: ফ্ল্যাট বারের প্রান্তগুলি হতে পারে:

যেমন-ঘূর্ণিত: সামান্য গোলাকার সহ প্রাকৃতিক মিলের প্রান্ত।

শিয়ার করা: প্রশস্ত প্লেট থেকে প্রস্থে কাটা (সত্য সমতল বারের জন্য সাধারণ নয়)।

Machined/Sawn: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভুল কাটা প্রান্ত।

অন্যান্য ফর্ম থেকে মাত্রিক পার্থক্য:

চারিত্রিক ফ্ল্যাট বার স্কয়ার বার প্লেট
ক্রস-বিভাগ আয়তক্ষেত্রাকার (w > t) বর্গক্ষেত্র (w=t) Rectangular (w >>t, বড় এলাকা)
প্রস্থ পরিসীমা সাধারণত 8" এর থেকে কম বা সমান সাধারণত 6" এর থেকে কম বা সমান 120"+ পর্যন্ত
পুরুত্ব পরিসীমা 1/8" থেকে 2" 1/4" থেকে 6" 3/16" থেকে 6"+
দৈর্ঘ্য 10-20 ফুট (কাটা দৈর্ঘ্য) 10-20 ফুট কাস্টম কাটা মাপ
প্রাথমিক ব্যবহার মেশিন উপাদান, flanges, সমর্থন করে মেশিনযুক্ত জিনিসপত্র, ভালভ উপাদান ভেসেল ফ্যাব্রিকেশন, বড় উপাদান
স্ট্যান্ডার্ড ASTM B335 ASTM B335 ASTM B333

ফ্ল্যাট বারটি একটি অনন্য স্থান দখল করে: এটি প্লেটের কাছে প্রস্থ-থেকে-বেধের অনুপাতের সাথে বার স্টকের বেধের পরিসর অফার করে, এটি বড় বর্গাকার বার বা প্লেট থেকে মেশিন করার খরচ ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইলের প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।


2. রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে Hastelloy B ফ্ল্যাট বারের জন্য প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

Hastelloy B ফ্ল্যাট বার নির্দিষ্ট করা হয় যখন উপাদানগুলির কাঠামোগত সমর্থন, সিলিং পৃষ্ঠতল বা নির্দিষ্ট জ্যামিতিক অভিযোজনের জন্য একটি আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-বিভাগের প্রয়োজন হয়৷ এর আকৃতি প্রায়শই বর্গাকার বার বা প্লেট দিয়ে শুরু করার তুলনায় মেশিনের সময় এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে।

প্রাথমিক আবেদন:

ফ্ল্যাঞ্জ রিং এবং অগ্রভাগ শক্তিবৃদ্ধি:

ফ্ল্যাট বার সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ, ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ, এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য হ্রাসকারী মিডিয়া পরিচালনাকারী জাহাজ এবং পাইপিং সিস্টেমগুলির জন্য নজল রিইনফোর্সমেন্ট প্যাডগুলিতে মেশিন স্লিপ- করতে ব্যবহৃত হয়। আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-বিভাগ চাপ ধরে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় পুরুত্ব প্রদান করে এবং অতিরিক্ত উপাদান কমিয়ে দেয় যা বর্গাকার বার থেকে শুরু হলে মেশিনের প্রয়োজন হবে।

হিট এক্সচেঞ্জার উপাদান:

টিউব শীট এবং ব্যাফেলস: ছোট হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য, ফ্ল্যাট বার টিউব শীট (টিউব ছিদ্রের জন্য ড্রিল করা) এবং ব্যাফেল প্লেটে মেশিন করা যেতে পারে। সমতল, আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি সঠিক বেধ নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে টিউব লেআউটের জন্য প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে।

টাই রডস এবং স্পেসার্স: ফ্ল্যাট বারটি স্পেসার বার এবং সমর্থন কাঠামোতে তৈরি করা হয় যা টিউব বান্ডিল জ্যামিতি বজায় রাখে।

পাম্প এবং ভালভ উপাদান:

গ্ল্যান্ড প্লেট এবং প্যাকিং ফলোয়ার: ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিচালনাকারী পাম্প এবং ভালভগুলিতে, ফ্ল্যাট বার গ্ল্যান্ড প্লেট, প্যাকিং ফলোয়ার এবং লণ্ঠনের রিংগুলির জন্য উপাদান সরবরাহ করে যার জন্য সমতল সিলিং পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়।

ওয়েয়ার প্লেট এবং লাইনার: ফ্ল্যাট বার ব্যবহার করা হয় পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার তৈরি করতে এবং পাম্প এবং পাত্রের মধ্যে ক্ষয়কারী স্লারির সংস্পর্শে-গাইড রেল তৈরি করতে।

ক্ষয়কারী পরিবেশে কাঠামোগত সমর্থন:

ভেসেল অভ্যন্তরীণ: অনুঘটক বেড, ট্রে সমর্থন, এবং চুল্লি এবং কলামের মধ্যে ব্যাফেল স্টিফেনারগুলির জন্য সমর্থন গ্রিডগুলি প্রায়শই ফ্রেমওয়ার্কগুলিতে ঢালাই করা ফ্ল্যাট বার থেকে তৈরি করা হয়। আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি বাঁকানোর সময় উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে।

ট্যাঙ্ক স্টিফেনারস: স্টোরেজ ট্যাঙ্কের বাহ্যিক স্টিফেনিং রিং এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাফেলগুলি ফ্ল্যাট বারের জারা প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত দক্ষতা থেকে উপকৃত হয়।

ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং কন্ট্রোল:

অরিফিস প্লেট হোল্ডার: ফ্ল্যাট বার মেশিনিং অরিফিস প্লেট হোল্ডার এবং ফ্লো এলিমেন্ট ক্যারিয়ারের জন্য উপাদান সরবরাহ করে যার জন্য সুনির্দিষ্ট সমতলতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।

সেন্সর মাউন্টিং ব্লক: থার্মওয়েল হোল্ডার, প্রেসার ইন্সট্রুমেন্ট ব্লক এবং বিশ্লেষক প্রোব মাউন্টগুলি প্রায়ই ফ্ল্যাট মাউন্টিং সারফেস এবং থ্রেডেড সংযোগ প্রদানের জন্য ফ্ল্যাট বার থেকে মেশিন করা হয়।

ডাক্টওয়ার্ক এবং স্ক্রাবার উপাদান:

নালী সংযোগের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ বার, কুয়াশা নির্মূলকারীর জন্য সমর্থন রেল এবং বড় স্ক্রাবার হাউজিংগুলির জন্য স্টিফেনারগুলি ফ্ল্যাট বার থেকে তৈরি করা হয়, যা আক্রমনাত্মক গ্যাস পরিবেশে এর ক্ষয় প্রতিরোধের সুবিধা দেয়।


3. Hastelloy B ফ্ল্যাট বারের জন্য কোন মেশিনিং এবং ফেব্রিকেশন চ্যালেঞ্জগুলি অনন্য, এবং কীভাবে দোকানগুলি সফল উপাদান উত্পাদনের জন্য প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করে?

মেশিনিং হ্যাস্টেলয় বি ফ্ল্যাট বার তার কাজের-শক্তকরণের বৈশিষ্ট্য, আয়তক্ষেত্রাকার জ্যামিতি এবং খাদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। এই চ্যালেঞ্জগুলি বোঝা দক্ষ এবং খরচ-কার্যকর বানোয়াটের জন্য অপরিহার্য।

অনন্য মেশিনিং চ্যালেঞ্জ:

অ্যাসপেক্ট রেশিও ইফেক্টস: ফ্ল্যাট বারের একটি উচ্চ প্রস্থ-থেকে-বেধের অনুপাত রয়েছে, যা মেশিনের সময় কম্পন এবং বকবক করতে পারে, বিশেষ করে যখন প্রশস্ত মুখগুলি মেশিন করার সময় বা যখন বারটি পর্যাপ্তভাবে সমর্থিত হয় না।

ওয়ার্ক হার্ডেনিং: হাস্টেলয় বি-এর সমস্ত রূপের মতো, ফ্ল্যাট বারের কাজ দ্রুত শক্ত হয়। হালকা কাটগুলি কাটার পরিবর্তে ঘষার কারণ হয়, তাত্ক্ষণিকভাবে পৃষ্ঠকে শক্ত করে এবং পরবর্তী পাসগুলিকে কঠিন করে তোলে।

অবশিষ্ট চাপ: গরম ঘূর্ণায়মান এবং সোজা করার প্রক্রিয়াগুলি সমতল বারে অবশিষ্ট চাপ ছেড়ে দিতে পারে। যখন মেশিনের সময় উপাদানগুলি সরানো হয়, তখন এই চাপগুলি শিথিল হতে পারে, যার ফলে বারটি বিকৃত বা বিকৃত হতে পারে, সম্ভাব্য নির্ভুল উপাদানগুলিকে নষ্ট করে দেয়।

তাপ উত্পাদন: খাদ এর নিম্ন তাপ পরিবাহিতা মানে কাটিয়া অঞ্চলে তাপ ঘনীভূত হয়, সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং তাপ সম্প্রসারণের কারণে সম্ভাব্য মাত্রায় পরিবর্তন ঘটায়।

এজ ইফেক্টস: ফ্ল্যাট বারের প্রান্তের কাছে মেশিনিং বাধাগ্রস্ত কাটা অবস্থা উপস্থাপন করে যা টুল চিপিং এবং দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস হতে পারে।

অপ্টিমাইজেশন কৌশল:

কর্মক্ষেত্র এবং সমর্থন:

কম্পন কমাতে সমতল পৃষ্ঠের সাথে সর্বাধিক যোগাযোগ প্রদানকারী ভাইস চোয়াল বা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করুন।

পাতলা ফ্ল্যাট বারগুলির জন্য, যন্ত্রের সময় বিচ্যুতি রোধ করতে বলিদানের সমর্থন সামগ্রী বা ভ্যাকুয়াম চক ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।

দীর্ঘ বার মেশিন করার সময়, বকবক প্রতিরোধ করতে স্থির বিশ্রাম বা অতিরিক্ত সমর্থন ব্যবহার করুন।

টুলপথ কৌশল:

ফেস মিলিংয়ের জন্য, কাজ শক্ত হওয়া কমাতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে ক্লাইম্ব মিলিং ব্যবহার করুন।

আকস্মিক ব্যস্ততা পরিবর্তন এড়াতে অভিযোজিত টুলপথ ব্যবহার করে ধ্রুবক চিপ লোড বজায় রাখুন।

স্লটিং বা প্রোফাইলিং করার সময়, এনগেজমেন্ট অ্যাঙ্গেল এবং তাপ জেনারেশন নিয়ন্ত্রণ করতে ট্রকোয়েডাল মিলিং বিবেচনা করুন।

মানসিক চাপ উপশম:

সূক্ষ্ম উপাদানগুলির জন্য যা কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজন হয়, অবশিষ্ট স্ট্রেস শিথিল করতে এবং বিকৃতি কমাতে রুক্ষ এবং ফিনিশিং অপারেশনগুলির মধ্যে একটি স্ট্রেস রিলিফ চক্র (সাধারণত 1-2 ঘন্টার জন্য 1600 ডিগ্রি ফারেনহাইট, ধীর শীতল) বিবেচনা করুন।

কাটিং পরামিতি:

কাজের-কঠিন স্তরের নিচে কাটাতে আক্রমনাত্মক ফিড রেট ব্যবহার করুন।

তাপ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ করতে মাঝারি কাটিয়া গতি বজায় রাখুন।

টুলপথের যেকোন স্থানে থাকা বা ঘষা এড়িয়ে চলুন।

টুল নির্বাচন:

ধারালো কাটিয়া প্রান্ত সহ ধারালো, ইতিবাচক রেক সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।

কাটিং ফোর্স নিয়ন্ত্রণ করার সময় ধাতু অপসারণের হার সর্বাধিক করার জন্য রাফিং অপারেশনের জন্য উচ্চ-ফিড মিলিং কাটার বিবেচনা করুন।

কুল্যান্ট কৌশল:

উচ্চ-চাপ, স্পিন্ডল কুল্যান্টের মাধ্যমে-চিপ উচ্ছেদ এবং তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত কার্যকর।

সমস্ত অপারেশনের জন্য পর্যাপ্ত বন্যা কুল্যান্ট কভারেজ নিশ্চিত করুন।


4. Hastelloy B ফ্ল্যাট বারের সংগ্রহকে কোন বৈশিষ্ট্য এবং মান নিয়ন্ত্রণ করে এবং ক্রিটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্রেতাদের কোন পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত?

Hastelloy B ফ্ল্যাট বার নির্দিষ্ট ASTM মানগুলির অধীনে সংগ্রহ করা হয় যা রসায়ন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা এবং অনুমতিযোগ্য সহনশীলতাকে সংজ্ঞায়িত করে। এই মান এবং উপলব্ধ সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা বোঝা উপাদান আবেদন চাহিদা পূরণ নিশ্চিত করে.

গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড:

ASTM B335 (নিকেল-মলিবডেনাম অ্যালয় রড, বার এবং তারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন) হল ফ্ল্যাট বারের জন্য প্রাথমিক সংগ্রহের মান। এটি কভার করে:

রসায়ন: UNS N10665 (Hastelloy B-2) Ni (ব্যালেন্স), Mo (26-30%), Fe (2% সর্বোচ্চ), Cr (1% সর্বোচ্চ), Co (1% সর্বোচ্চ) ইত্যাদির জন্য নির্দিষ্ট রেঞ্জ সহ।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি (110 ksi / 760 MPa), ফলন শক্তি (51 ksi / 350 MPa), এবং প্রসারণ (40%)।

তাপ চিকিত্সা: সমাধান annealed অবস্থা (2050 ডিগ্রী ফারেনহাইট ন্যূনতম, দ্রুত নিভে)।

মাত্রা এবং সহনশীলতা: বেধ, প্রস্থ, সরলতা এবং দৈর্ঘ্যের জন্য আদর্শ সহনশীলতা।

ফ্ল্যাট বারের জন্য ASTM B335 মাত্রিক সহনশীলতা (সাধারণ):

মাত্রা সহনশীলতা পরিসীমা
বেধ (1" এর কম বা সমান) ±0.005" থেকে ±0.007"
বেধ (1"-2") ±0.010" থেকে ±0.015"
প্রস্থ (2" এর কম বা সমান) ±0.010"
প্রস্থ (2"-4") ±0.015"
প্রস্থ (4"-8") ±0.025"
সরলতা যেকোনো 3 ফুটের মধ্যে 1/8"
দৈর্ঘ্য কাটা দৈর্ঘ্যের জন্য +1/2", -0"

পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা (ক্রেতার দ্বারা নির্দিষ্ট করতে হবে):

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রেতাদের ASTM B335 বেসলাইনের বাইরে অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করা উচিত:

অতিস্বনক পরীক্ষা (ASTM E2375):

কেন: অভ্যন্তরীণ সুস্থতা যাচাই করতে এবং অন্তর্ভুক্তি, ফাটল বা শূন্যতা সনাক্ত করতে যা মেশিনযুক্ত উপাদানগুলিতে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

নির্দিষ্ট করুন: সর্বোচ্চ অখণ্ডতার জন্য "ASTM E2375 প্রতি অতিস্বনক পরীক্ষা, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড স্তর 1"।

জারা পরীক্ষা (ASTM G28 পদ্ধতি A):

কেন: সমাধান অ্যানিলিং কার্যকর ছিল এবং বারটি ক্ষতিকারক অবক্ষেপ থেকে মুক্ত ছিল তা যাচাই করার জন্য।

নির্দিষ্ট করুন: "এএসটিএম জি 28 পদ্ধতি এ প্রতি তাপের একটি নমুনা পরীক্ষা করা হবে। ক্ষয় হার 0.5 মিমি/বছরের বেশি হবে না।"

কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা:

নির্ভুল মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কঠোর সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন, যেমন, "বেধ: ±0.002", প্রস্থ: ±0.005", সোজাতা: 1/16" 3 ফুটের মধ্যে।"

পৃষ্ঠের অবস্থা:

আচার: স্ট্যান্ডার্ড descaled পৃষ্ঠ.

কোল্ড ফিনিশড (আঁকানো বা মেশিন): উন্নত সারফেস ফিনিশ এবং টাইটার টলারেন্সের জন্য।

গ্রাউন্ড এজ: অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রান্ত জ্যামিতি প্রয়োজন।

উন্নত তাপমাত্রায় যান্ত্রিক পরীক্ষা:

যদি উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে, তাহলে ASTM E21 প্রতি উচ্চ তাপমাত্রার প্রসার্য পরীক্ষা নির্দিষ্ট করুন।

ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI):

শিপমেন্টের আগে গ্রেড যাচাই করতে প্রতিটি বার পিএমআই পরীক্ষা করা হবে তা উল্লেখ করুন।


5. Hastelloy B ফ্ল্যাট বার অন্যান্য ফর্মগুলির তুলনায় কোন ডিজাইনের সুবিধাগুলি অফার করে এবং কীভাবে ইঞ্জিনিয়ারদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম ফর্ম নির্বাচন করা উচিত?

Hastelloy B-এর সর্বোত্তম ফর্ম নির্বাচন করার জন্য-ফ্ল্যাট বার, বর্গাকার বার, প্লেট বা গোলাকার বার কিনা-প্রত্যেকটি ফর্মের প্রস্তাবিত নকশার সুবিধাগুলি বোঝা এবং আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলানো প্রয়োজন৷

ফ্ল্যাট বারের ডিজাইনের সুবিধা:

উপাদানের দক্ষতা: ফ্ল্যাট বার একটি আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-বিভাগের প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য একটি কাছাকাছি-নেট আকৃতি প্রদান করে। বর্গাকার বার বা প্লেটের পরিবর্তে ফ্ল্যাট বার দিয়ে শুরু করলে যন্ত্রের সময় 30-50% এবং উপাদানের অপচয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত: ফ্ল্যাট বারের আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-বিভাগ উপাদানের ব্যবহার কম করার সময় শক্তিশালী অক্ষে (যখন চওড়া মুখের বিপরীতে লোড করা হয়) চমৎকার বাঁকানোর শক্তি প্রদান করে। এটি কাঠামোগত সমর্থন এবং stiffeners জন্য আদর্শ.

সংযুক্তিগুলির জন্য সারফেস এরিয়া: ফ্ল্যাট বারের প্রশস্ত মুখগুলি ঢালাই সংযুক্তি, ড্রিলিং বল্টের গর্ত, বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য রাউন্ড বারের উপর মাউন্টিং উপাদানগুলির-সুবিধাগুলির জন্য যথেষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্র প্রদান করে৷

সিলিং সারফেস: ফ্ল্যাট বার গ্যাসকেট সিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ ফেস এবং মাউন্টিং ইন্টারফেসের জন্য প্রস্তুত-তৈরি সমতল পৃষ্ঠ প্রদান করে, যা বৃত্তাকার বার দিয়ে শুরু করার তুলনায় মেশিনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং: রাউন্ড বারের তুলনায় সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং ইনভেন্টরি পরিচালনার জন্য ফ্ল্যাট বার দক্ষতার সাথে স্ট্যাক করে।

নির্বাচনের নির্দেশিকা: কোন ফর্মটি বেছে নেবেন?

আবেদনের প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাবিত ফর্ম যুক্তি
কাঠামোগত সমর্থন beams, stiffeners, রেল ফ্ল্যাট বার সর্বোত্তম নমন শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত; সহজ সংযুক্তি ঢালাই
ফ্ল্যাঞ্জ, অগ্রভাগের ঘাড়, ভালভ বডি ফ্ল্যাট বার বা স্কয়ার বার আয়তক্ষেত্রাকার flanges জন্য সমতল বার; প্রতিসম জিনিসপত্র জন্য বর্গক্ষেত্র বার
খাদ, ঘূর্ণায়মান উপাদান, পিন গোল বার প্রতিসাম্য ক্রস-বিভাগ ঘূর্ণন এবং ভারবহন পৃষ্ঠের জন্য আদর্শ
বড় জাহাজের মাথা, শেল, পরিহিত পৃষ্ঠতল প্লেট বড় পৃষ্ঠ এলাকা প্রয়োজন; একাধিক বার ঢালাই অদক্ষ
মেশিনযুক্ত জিনিসপত্র, ছোট ভালভ উপাদান স্কয়ার বার সিমেট্রিকাল স্টক মাল্টি-অক্ষ যন্ত্রের জন্য অপচয় কম করে
gaskets, shims, পাতলা উপাদান শীট/ফালা পাতলা গেজ প্রয়োজন; বার অত্যধিক মেশিনিং প্রয়োজন হবে

ফ্ল্যাট বারের জন্য নির্দিষ্ট নকশা বিবেচনা:

লোডের ওরিয়েন্টেশন: ফ্ল্যাট বার দিয়ে ডিজাইন করার সময়, শক্তিশালী এবং দুর্বল বাঁকানো অক্ষের সাপেক্ষে প্রয়োগকৃত লোডগুলির অভিযোজন বিবেচনা করুন। সরু প্রান্তের (দুর্বল অক্ষ) তুলনায় প্রশস্ত মুখের (শক্তিশালী অক্ষ) বিপরীতে লোড করা হলে ফ্ল্যাট বারটি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত হয়।

কোণার রেডিআই: যেমন-ঘূর্ণিত ফ্ল্যাট বারে সাধারণত সামান্য গোলাকার কোণ থাকে। যদি তীক্ষ্ণ কোণগুলি সিল করার জন্য বা সুনির্দিষ্ট ফিট করার জন্য প্রয়োজন হয়, মেশিনযুক্ত প্রান্তগুলি নির্দিষ্ট করুন বা মিলযুক্ত প্রান্তগুলির সাথে "নির্ভুল ফ্ল্যাট বার" অর্ডার করুন।

দৈর্ঘ্যের প্রাপ্যতা: ফ্ল্যাট বার সাধারণত 10-12 ফুট (3-4 মিটার) মান দৈর্ঘ্যে পাওয়া যায়। দীর্ঘ ক্রমাগত রানের জন্য, একাধিক বার ঢালাই বা প্রস্থে প্লেট কাটা ব্যবহার বিবেচনা করুন।

ওয়েল্ডেড ফেব্রিকেশন: ফ্রেমওয়ার্ক, সাপোর্ট এবং অ্যাসেম্বলি তৈরির জন্য ফ্ল্যাট বার চমৎকার। ঢালাই তৈরির নকশা করার সময়, ঢালাইয়ের অ্যাক্সেস, স্ট্রেস রিলিফ প্রয়োজনীয়তা এবং সম্ভাব্য বিকৃতি বিবেচনা করুন।

মেশিনিং অ্যালাউন্স: চূড়ান্ত মাত্রায় মেশিন করার জন্য ফ্ল্যাট বার অর্ডার করার সময়, স্টক মাপ নির্দিষ্ট করুন যা পরিষ্কার-এর জন্য পর্যাপ্ত উপাদানের অনুমতি দেয় (সাধারণত 1/16" থেকে 1/8" প্রতি পৃষ্ঠ) ডিকারবারাইজড স্তর বা পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা দূর করতে।

info-429-432info-429-429info-428-429

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান