প্রশ্ন 1: ASTM B409 UNS N08810 প্লেটের জন্য কী কভার করে এবং এটি UNS N08800 এর জন্য ASTM B409 থেকে কীভাবে আলাদা?
A:ASTM B409 হল নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন। এটি তিনটি ইউএনএস উপাধি কভার করে: N08800 (Standard Incoloy 800), N08810 (Incoloy 800H), এবং N08811 (Incoloy 800HT)। UNS N08810-এর জন্য বিশেষভাবে, মানটি রসায়ন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ{12}}তাপমাত্রা ক্রীপ পরিষেবার জন্য অপ্টিমাইজ করা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে৷
মূল পার্থক্য - ASTM B409 এর অধীনে N08810 বনাম N08800:
| প্যারামিটার | UNS N08800 (স্ট্যান্ডার্ড) | UNS N08810 (800H) |
|---|---|---|
| কার্বন (C) | সর্বোচ্চ 0.10% | 0.05-0.10%(নিয়ন্ত্রিত সর্বনিম্ন) |
| অ্যালুমিনিয়াম (আল) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% |
| টাইটানিয়াম (Ti) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% |
| Al+Ti মোট | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% |
| শস্য আকার প্রয়োজন | উল্লেখ করা হয়নি | ASTM 5 বা মোটা |
| প্রাথমিক আবেদন | সাধারণ জারা প্রতিরোধের | উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ পরিষেবা |
N08810 এর জন্য কার্বন ন্যূনতম বিষয় কেন:
UNS N08810-এ নিয়ন্ত্রিত কার্বন পরিসীমা (0.05-0.10%) শস্যের সীমানায় সূক্ষ্ম ক্রোমিয়াম কার্বাইড অবক্ষেপণ গঠনে উৎসাহিত করে। এই কার্বাইডগুলি শস্যের কাঠামোকে পিন করে, উচ্চ তাপমাত্রায় শস্যের সীমানা স্লাইডিং প্রতিরোধ করে। এই প্রক্রিয়া নাটকীয়ভাবে উন্নতহামাগুড়ি-ফাটার শক্তি600 ডিগ্রির উপরে (1112 ডিগ্রি ফারেনহাইট)।
0.05% কার্বনের নিচে:অপর্যাপ্ত কার্বাইড গঠন; উপাদান দুর্বল হামাগুড়ি প্রতিরোধের সঙ্গে N08800 মত আচরণ করে
0.05-0.10% কার্বন:সর্বোত্তম কার্বাইড বিতরণ; সর্বাধিক হামাগুড়ি শক্তি
0.10% কার্বনের উপরে:অত্যধিক কার্বাইড ক্রমাগত শস্য সীমানা নেটওয়ার্ক গঠন করতে পারে (ভঙ্গুরতা)
শস্যের আকারের প্রয়োজনীয়তা (ASTM 5 বা মোটা):
N08810-এর জন্য ASTM B409-এর জন্য ASTM E112 প্রতি শস্যের আকার যাচাই করা প্রয়োজন। মোটা শস্য (ASTM 5 বনাম ASTM 8 এর মতো সূক্ষ্ম শস্য) শস্যের সীমানা এলাকা হ্রাস করে, যার ফলে:
শস্যের সীমানা স্লাইডিং হ্রাস করে (ক্রিপ প্রতিরোধের উন্নতি করে)
কার্বাইড বৃষ্টিপাতের জন্য সাইটগুলি হ্রাস করে (অতি-সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করে)
খুব উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে
ASTM B409 প্লেট - উপলব্ধ মাপ এবং সহনশীলতা:
| প্যারামিটার | পরিসর | সহনশীলতা |
|---|---|---|
| পুরুত্ব | 3.0 মিমি থেকে 75 মিমি (1/8" থেকে 3") | এর জন্য ±0.3 মিমি<5 mm; ±10% for thicker |
| প্রস্থ | 2500 মিমি পর্যন্ত (100") | ±3 মিমি |
| দৈর্ঘ্য | 12000 মিমি (40 ফুট) পর্যন্ত | ±5 মিমি |
| সমতলতা | ASTM A480 প্রতি | প্রতি মিটারে 5 মিমি এর কম বা সমান |
সঠিকভাবে উল্লেখ করা:
"প্লেট, ইনকোলয় 800H (UNS N08810), ASTM B409, 10 মিমি পুরু × 2000 মিমি চওড়া × 6000 মিমি লম্বা, দ্রবণ অ্যানিলেড, আচারযুক্ত। শস্যের আকার ASTM 5 বা ASTM E112 প্রতি মোটা। মিল টেস্ট রিপোর্ট প্রতি EN 1032010.।"
সারাংশ:ASTM B409 UNS N08810 প্লেট N08800 থেকে তার নিয়ন্ত্রিত কার্বন পরিসীমা (0.05-0.10% সর্বনিম্ন) এবং মোটা দানা আকারের প্রয়োজনীয়তা (ASTM 5 বা মোটা) দ্বারা আলাদা করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি 600 ডিগ্রির উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ পরিষেবার জন্য উপাদানটিকে অপ্টিমাইজ করে, এটিকে চুল্লির উপাদান, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে৷
প্রশ্ন 2: ASTM B409 UNS N08810 প্লেটের মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
A:ASTM B409 UNS N08810 প্লেটের জন্য ন্যূনতম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট করে দ্রবণ অ্যানিল অবস্থায়। উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার বিকাশের জন্য যথাযথ তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য।
যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা (রুমের তাপমাত্রা):
| সম্পত্তি | ASTM B409 প্রয়োজনীয়তা (UNS N08810) | সাধারণ অর্জিত মান |
|---|---|---|
| প্রসার্য শক্তি (মিনিট) | 450 MPa (65 ksi) | 550-650 MPa |
| ফলন শক্তি 0.2% অফসেট (মিনিট) | 170 MPa (25 ksi) | 200-280 MPa |
| 50 মিমি (মিনিট) মধ্যে প্রসারিত | 30% | 35-45% |
| কঠোরতা (সাধারণ, নির্দিষ্ট নয়) | - | 140-200 HB/75-90 HRB |
উন্নত তাপমাত্রা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (তথ্যমূলক, ডিজাইনের জন্য):
| তাপমাত্রা | প্রসার্য শক্তি (সাধারণ) | ফলন শক্তি (সাধারণ) | ক্রীপ স্ট্রেন্থ (10,000 ঘন্টার মধ্যে 1%, সাধারণ) |
|---|---|---|---|
| 400 ডিগ্রী (750 ডিগ্রী ফা) | 480-580 MPa | 150-220 MPa | ~120 MPa |
| 500 ডিগ্রী (930 ডিগ্রী ফা) | 450-550 MPa | 140-200 MPa | ~80 এমপিএ |
| 600 ডিগ্রী (1110 ডিগ্রী ফা) | 400-500 MPa | 130-180 MPa | ~45 এমপিএ |
| 700 ডিগ্রী (1290 ডিগ্রী ফা) | 300-400 MPa | 100-140 MPa | ~25 এমপিএ |
| 800 ডিগ্রী (1470 ডিগ্রী ফা) | 200-280 MPa | 70-90 এমপিএ | ~12 এমপিএ |
তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা (ASTM B409):
| প্যারামিটার | প্রয়োজনীয়তা | কেন |
|---|---|---|
| সমাধান annealing তাপমাত্রা | 1150-1200 ডিগ্রী (2100-2190 ডিগ্রী ফা) | কার্বাইড দ্রবীভূত করে, শস্যের আকার সেট করে |
| কুলিং পদ্ধতি | দ্রুত শীতল (ঘন অংশের জন্য জল নিভিয়ে ফেলা; পাতলা জন্য বায়ু শীতল) | শীতল করার সময় কার্বাইড বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করে |
| বায়ুমণ্ডল | নিয়ন্ত্রিত (আচার ফিনিশের জন্য বায়ু; উজ্জ্বল ফিনিশের জন্য জড়) | অতিরিক্ত স্কেলিং প্রতিরোধ করে |
সঠিক তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ:
| পরীক্ষা | পদ্ধতি | গ্রহণযোগ্যতা |
|---|---|---|
| শস্য আকার | ASTM E112 | ASTM 5 বা মোটা |
| কঠোরতা | রকওয়েল বি বা ব্রিনেল | 75-90 HRB (140-190 HB) সাধারণ |
| আন্তঃগ্রানুলার জারা (ঐচ্ছিক) | ASTM G28 | জারা হার<12 mm/year |
অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার প্রভাব:
| অবস্থা | সমস্যা | পরিণতি |
|---|---|---|
| অ্যানিলিং তাপমাত্রা খুব কম (<1150°C) | কার্বাইড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয় না | হ্রাস হামাগুড়ি শক্তি, সম্ভাব্য সংবেদনশীলতা |
| Annealing temperature too high (>1200 ডিগ্রী) | অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি (ASTM 0 বা মোটা) | কম নমনীয়তা, কম প্রসার্য শক্তি |
| খুব ধীর ঠান্ডা (চুল্লি ঠান্ডা) | শীতল করার সময় কার্বাইড বৃষ্টিপাত | হ্রাস জারা প্রতিরোধের (সংবেদনশীল) |
| কোন দ্রবণ অ্যানিল নেই (যেমন-ঘূর্ণিত) | ঠান্ডা কাজ কাঠামো | কম নমনীয়তা, অপ্রত্যাশিত হামাগুড়ি কর্মক্ষমতা |
সারাংশ:ASTM B409 UNS N08810 প্লেটকে অবশ্যই 1150-1200 ডিগ্রীতে দ্রবণ অ্যানিল করতে হবে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় মোটা দানার আকার (ASTM 5 বা মোটা) এবং কার্বাইড বিতরণের জন্য দ্রুত ঠান্ডা হতে হবে। ঘরের তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি N08800 এর অনুরূপ, তবে উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর।
প্রশ্ন৩: উচ্চ-তাপমাত্রার শিল্পে ASTM B409 UNS N08810 প্লেটের প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
A:UNS N08810 প্লেটটি 600-815 ডিগ্রী (1112-1500 ডিগ্রী ফারেনহাইট) পরিসরে অপারেটিং সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে ক্রীপ শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। প্লেট ফর্ম ফার্নেস লাইনিং, হিট এক্সচেঞ্জার শেল, চাপ জাহাজ এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রাথমিক শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন:
1. পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ (বাষ্প মিথেন সংস্কার)
| কম্পোনেন্ট | অপারেটিং তাপমাত্রা | কেন N08810 প্লেট |
|---|---|---|
| সংস্কারক চুল্লির আস্তরণ (দেয়াল এবং ছাদ) | 800-950 ডিগ্রি (অভ্যন্তরীণ) | অক্সিডেশন প্রতিরোধের, হামাগুড়ি শক্তি |
| ট্রান্সফার লাইন বহুগুণ | 750-850 ডিগ্রী | হামাগুড়ি প্রতিরোধের, weldability |
| এয়ার প্রিহিটার শেল | 600-700 ডিগ্রী | তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের |
| বর্জ্য তাপ বয়লার শাঁস | 500-650 ডিগ্রী | ফ্লু গ্যাসের জারা প্রতিরোধের |
2. তাপ চিকিত্সা এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ
| কম্পোনেন্ট | অপারেটিং তাপমাত্রা | কেন N08810 প্লেট |
|---|---|---|
| রেডিয়েন্ট টিউব ফার্নেস শেল | 700-900 ডিগ্রী | অক্সিডেশন প্রতিরোধের, কাঠামোগত স্থায়িত্ব |
| চুল্লি লাইনার মাফল | 600-800 ডিগ্রী | কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের, হামাগুড়ির শক্তি |
| রিটর্ট শেল (ভ্যাকুয়াম ফার্নেস) | 500-700 ডিগ্রি (চক্রীয়) | তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের |
| রোলার চুলা চুল্লি লাইনার | 600-750 ডিগ্রী | মাত্রিক স্থিতিশীলতা |
3. বিদ্যুৎ উৎপাদন
| কম্পোনেন্ট | অপারেটিং তাপমাত্রা | কেন N08810 প্লেট |
|---|---|---|
| সুপারহিটার হেডার শেল | 550-650 ডিগ্রী | ক্রীপ শক্তি, ফায়ারসাইড জারা |
| এইচআরএসজি ইন্টারস্টেজ ডাক্টিং | 500-600 ডিগ্রী | তাপীয় ক্লান্তি, জোড়যোগ্যতা |
| ঘনীভূত সৌর শক্তি (CSP) রিসিভার প্যানেল | 500-600 ডিগ্রী | গলিত লবণ জারা প্রতিরোধের |
4. রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ (উচ্চ তাপমাত্রা)
| কম্পোনেন্ট | অপারেটিং তাপমাত্রা | কেন N08810 প্লেট |
|---|---|---|
| নাইট্রিক অ্যাসিড উদ্ভিদ উচ্চ-তাপমাত্রা শোষক | 80-200 ডিগ্রি (উচ্চ তাপমাত্রা নয়) | আসলে N08800 ব্যবহার করা হয়; N08810 ওভারকিল |
| ফসফরিক অ্যাসিড বাষ্পীভবন শেল | 100-150 ডিগ্রী | উচ্চ তাপমাত্রা নয়; N08800 যথেষ্ট |
| সালফার পুনরুদ্ধার ইউনিট (ক্লজ প্রক্রিয়া) প্রতিক্রিয়া চেম্বার | 500-600 ডিগ্রী | H₂S + SO₂ প্রতিরোধ |
প্লেট বেধ নির্বাচন নির্দেশিকা:
| আবেদন | সাধারণ পুরুত্ব | কেন |
|---|---|---|
| ফার্নেস লাইনার (একক-ওয়াল) | 3-6 মিমি (1/8-1/4") | হালকা গেজ তাপ ভর এবং খরচ কমায় |
| চাপ জাহাজ শেল | 10-25 মিমি (3/8-1") | চাপ নিয়ন্ত্রণ + হামাগুড়ি ভাতা |
| হিট এক্সচেঞ্জার শাঁস | 8-15 মিমি (5/16-5/8") | চাপ + জারা ভাতা |
| ডাক্টিং এবং ব্রীচিং | 4-8 মিমি (5/32-5/16") | স্ট্রাকচারাল + অক্সিডেশন ভাতা |
N08810 প্লেটের ডিজাইনের সুবিধা:
| সুবিধা | ব্যাখ্যা |
|---|---|
| 700 ডিগ্রিতে উচ্চতর গ্রহণযোগ্য চাপ | ASME সেকশন VIII ডিভিশন 1 N08810 এর জন্য ~25 MPa বনাম N08800 এর জন্য ~15 MPa অনুমোদন করে |
| দীর্ঘ হামাগুড়ি জীবন | N08800 এর তুলনায় 650 ডিগ্রিতে 2-3x বেশি সময় থেকে 1% ক্রেপ |
| 815 ডিগ্রী অক্সিডেশন প্রতিরোধের | উল্লেখযোগ্য স্কেলিং ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা |
| কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ | হাইড্রোকার্বন এবং CO-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে গুরুত্বপূর্ণ |
| ঢালাইযোগ্যতা | স্ট্যান্ডার্ড কৌশল ব্যবহার করে সহজেই ঢালাই করা হয় (ERNiCr-3 ফিলার) |
সীমাবদ্ধতা - যখন N08810 সুপারিশ করা হয় না:
| অবস্থা | বেটার চয়েস |
|---|---|
| Continuous temperature >815 ডিগ্রী (1500 ডিগ্রী ফা) | Incoloy 800HT (N08811) বা Inconel 601 |
| Severe carburization (high carbon activity, >900 ডিগ্রি) | ইনকোনেল 601 বা 693 |
| High-pressure hydrogen (>100 bar, >400 ডিগ্রী) | বিজোড় পাইপ (প্লেট নয়) বা ইনকোনেল 625 |
| সমুদ্রের জল বা উচ্চ-ক্লোরাইড নিমজ্জন (নিম্ন তাপমাত্রা) | Incoloy 825 বা সুপার ডুপ্লেক্স |
সারাংশ:ASTM B409 UNS N08810 প্লেট হল পেট্রোকেমিক্যাল, হিট ট্রিটিং, এবং পাওয়ার জেনারেশন ইন্ডাস্ট্রিতে 600-815 ডিগ্রীতে চালিত উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ উপাদান। এর ক্রীপ শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফ্যাব্রিকেবিলিটি এর সমন্বয় এটিকে টেকসই উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য N08800 এর চেয়ে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
Q4: UNS N08810 প্লেট কিভাবে UNS N08800 এবং N08811 প্লেটের সাথে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য তুলনা করে?
A:Incoloy প্লেটের সঠিক গ্রেড নির্বাচন করার জন্য N08800, N08810, এবং N08811-এর মধ্যে তাপমাত্রা-নির্ভর কর্মক্ষমতা পার্থক্য বোঝা প্রয়োজন। প্রতিটি গ্রেড একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা এবং পরিষেবা অবস্থার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়.
গ্রেড তুলনা সারাংশ:
| সম্পত্তি | N08800 (স্ট্যান্ডার্ড) | N08810 (800H) | N08811 (800HT) |
|---|---|---|---|
| কার্বন (C) | সর্বোচ্চ 0.10% | 0.05-0.10% | 0.06-0.10% |
| অ্যালুমিনিয়াম (আল) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% | 0.25-0.60% |
| টাইটানিয়াম (Ti) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% | 0.25-0.60% |
| Al+Ti মোট | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% | 0.85-1.20% |
| শস্য আকার প্রয়োজন | উল্লেখ করা হয়নি | ASTM 5 বা মোটা | ASTM 5 বা মোটা |
| সর্বোচ্চ একটানা তাপমাত্রা | 600 ডিগ্রী (1112 ডিগ্রী ফা) | 815 ডিগ্রী (1500 ডিগ্রী ফা) | 980 ডিগ্রি (1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট) |
| ক্রীপ শক্তি (700 ডিগ্রিতে আপেক্ষিক) | কম (1x বেসলাইন) | উচ্চ (3-4x N08800) | খুব উচ্চ (5-6x N08800) |
| তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের | চমৎকার | ভাল | পরিমিত |
| ঢালাইযোগ্যতা | চমৎকার | ভাল | মেলা (PWHT প্রায়ই প্রয়োজন হয়) |
| খরচ (আপেক্ষিক) | 1.0x | 1.2-1.3x | 1.4-1.6x |
অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক নির্বাচন নির্দেশিকা:
| অপারেটিং তাপমাত্রা | প্রস্তাবিত গ্রেড | কেন |
|---|---|---|
| 540 ডিগ্রির নিচে (1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট) | N08800 (স্ট্যান্ডার্ড) | যথেষ্ট; সর্বনিম্ন খরচ |
| 540-650 ডিগ্রি (1000-1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট) | N08810 (800H) | হামাগুড়ি উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে; 800H প্রয়োজন |
| 650-815 ডিগ্রি (1200-1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট) | N08810 (800H) | সর্বাধিক উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামের জন্য আদর্শ পছন্দ |
| 815-980 ডিগ্রি (1500-1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট) | N08811 (800HT) | সর্বাধিক হামাগুড়ি শক্তি; সীমিত তাপ সাইক্লিং |
| সাইক্লিক পরিষেবা (ঘনঘন স্টার্টআপ/শাটডাউন) | N08800 বা N08810 (800HT নয়) | 800HT কম তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে |
ক্রীপ স্ট্রেংথ তুলনা (10,000 ঘন্টায় 1% ক্রীপ তৈরি করার জন্য চাপ):
| তাপমাত্রা | N08800 (MPa) | N08810 (MPa) | N08811 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 ডিগ্রী | ~30 | ~45 | ~50 |
| 650 ডিগ্রী | ~15 | ~30 | ~35 |
| 700 ডিগ্রী | ~8 | ~18 | ~25 |
| 750 ডিগ্রী | ~4 | ~10 | ~15 |
| 800 ডিগ্রী | ~2 | ~5 | ~8 |
অক্সিডেশন প্রতিরোধের তুলনা (হাওয়ায় 1000 ঘন্টা পরে ওজন বৃদ্ধি):
| তাপমাত্রা | N08800 (mg/cm²) | N08810 (mg/cm²) | N08811 (mg/cm²) |
|---|---|---|---|
| 600 ডিগ্রী | ~3 | ~3 | ~2 |
| 700 ডিগ্রী | ~8 | ~7 | ~5 |
| 800 ডিগ্রী | ~20 | ~18 | ~12 |
| 900 ডিগ্রী | রেট দেওয়া হয়নি | ~50 | ~30 |
তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের:
| গ্রেড | আপেক্ষিক তাপীয় ক্লান্তি জীবন (ΔT=500 ডিগ্রিতে ব্যর্থ হওয়ার চক্র) |
|---|---|
| N08800 | সেরা (বেসলাইন) |
| N08810 | ভাল (N08800 এর 70-80%) |
| N08811 | মাঝারি (N08800 এর 40-50%) |
কেন N08811 এর নিম্ন তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে:উচ্চতর Al+Ti কন্টেন্ট (0.85-1.20%) গামা প্রাইম (′) বর্ষণকে উৎসাহিত করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় খাদকে শক্তিশালী করে কিন্তু নমনীয়তাও কমায় এবং তাপীয় সাইকেল চালানোর ক্ষতির জন্য সংবেদনশীলতা বাড়ায়।
ব্যবহারিক সুপারিশ:
| দৃশ্যকল্প | নির্বাচন |
|---|---|
| নতুন চুল্লি, 750 ডিগ্রীতে স্থির-স্টেট অপারেশন | N08810 (সেরা ব্যালেন্স) |
| বিদ্যমান ফার্নেস আপগ্রেড, উচ্চ থ্রুপুট প্রয়োজন (তাপমাত্রা) | N08811 (যদি 800-850 ডিগ্রি হয়) |
| ব্যাচ ফার্নেস, ঘন ঘন দরজা খোলা (থার্মাল সাইক্লিং) | N08810 (800HT নয়) |
| খরচ-সংবেদনশীল প্রকল্প, 550 ডিগ্রিতে কাজ করে৷ | N08800 |
| 850 ডিগ্রীতে সর্বাধিক সম্ভাব্য হামাগুড়ি জীবন | N08811 |
সারাংশ:600-815 ডিগ্রী রেঞ্জে প্লেট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ASTM B409 UNS N08810 (800H) হল আদর্শ এবং সবচেয়ে বহুমুখী পছন্দ। N08800 600 ডিগ্রির নিচে সীমাবদ্ধ। N08811 (800HT) 815 ডিগ্রির উপরে পরিষেবার জন্য সংরক্ষিত বা যেখানে সর্বাধিক ক্রীপ শক্তি প্রয়োজন, তবে এটির তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এটি আরও ব্যয়বহুল।
প্রশ্ন 5: উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ASTM B409 UNS N08810 প্লেট কীভাবে তৈরি করা, ঢালাই করা এবং পরিদর্শন করা উচিত?
A:UNS N08810 প্লেটের যথাযথ বানান, ঢালাই এবং পরিদর্শন উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ শক্তি এবং উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য। অনুপযুক্ত অনুশীলন ঝালাই জোন তৈরি করতে পারে যা পরিষেবাতে অকালে ব্যর্থ হয়।
তৈরির নির্দেশিকা:
| অপারেশন | সুপারিশ | কেন |
|---|---|---|
| কাটা (শিয়ারিং, প্লাজমা, লেজার) | পরিষ্কার, ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন; প্লাজমা/লেজার কাটার পরে HAZ (তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল) সরান | রুক্ষ প্রান্ত থেকে ক্র্যাকিং সূচনা প্রতিরোধ করে |
| গঠন (ঠান্ডা) | বৃহত্তর বাঁক ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন (90 ডিগ্রী বাঁকের জন্য 2× প্লেটের পুরুত্বের বেশি বা সমান) | N08810 মাঝারি নমনীয়তা আছে; আঁটসাঁট মোড় ফাটতে পারে |
| গঠন (গরম) | 950-1050 ডিগ্রী তাপ, ফর্ম, তারপর সমাধান anneal | পোস্ট ছাড়া গরম গঠন-অ্যানিল অবশিষ্ট চাপ ছেড়ে দিতে পারে |
| মেশিনিং | ধারালো কার্বাইড টুল, পজিটিভ রেক, কুল্যান্ট ফ্লাড ব্যবহার করুন | কাজ দ্রুত কঠিন হয়; নিস্তেজ সরঞ্জাম galling কারণ |
ঢালাই নির্দেশিকা:
| প্যারামিটার | সুপারিশ |
|---|---|
| প্রক্রিয়া | GTAW (TIG) বা SMAW (স্টিক) – পছন্দের; GMAW (MIG) - গ্রহণযোগ্য |
| ফিলার ধাতু | ERNiCr-3 (ইনকোনেল 82) - স্ট্যান্ডার্ড; ERNiFeCr-1 (Incoloy 800 ফিলার) – এছাড়াও গ্রহণযোগ্য |
| শিল্ডিং গ্যাস | 100% আর্গন (GTAW); রুট পাসের জন্য আর্গন + 2-5% হাইড্রোজেন (ঐচ্ছিক) |
| ফিরে শুদ্ধ | সম্পূর্ণ-পেনিট্রেশন ওয়েল্ডের জন্য প্রয়োজনীয় (পেছনে আর্গন) |
| ইন্টারপাস তাপমাত্রা | 150 ডিগ্রী (300 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এর চেয়ে কম বা সমান - অতিরিক্ত গরম করবেন না |
| তাপ ইনপুট | 10-20 kJ/in (নিম্ন থেকে মাঝারি) |
| পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) | N08810 এর জন্য প্রয়োজন নেই(কিন্তু পুরু বিভাগ বা কোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে) |
N08810 বনাম N08800 ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিশেষ বিবেচনা:
| গ্রেড | PWHT প্রয়োজনীয়তা | কারণ |
|---|---|---|
| N08800 | প্রয়োজন নেই | স্ট্যান্ডার্ড সমাধান annealed গঠন |
| N08810 | সাধারণত প্রয়োজন হয় না | কিন্তু যদি PWHT সঞ্চালিত হয়, 980 ডিগ্রি + দ্রুত শীতল ব্যবহার করুন |
| N08811 | প্রায়শই প্রয়োজন (980 ডিগ্রি + নিভে) | জোড় HAZ মধ্যে হামাগুড়ি বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে |
ঢালাই প্রস্তুতি:
| ধাপ | বিস্তারিত |
|---|---|
| ক্লিনিং | তেল, গ্রীস এবং পৃষ্ঠের দূষক (অ্যাসিটোন বা অ্যালকোহল) সরান |
| বেভেল | বেধের উপর নির্ভর করে একক V বা ডাবল V; 60-70 ডিগ্রি কোণ অন্তর্ভুক্ত |
| মূল ফাঁক | 2-4 মিমি (0.08-0.16") |
| জমি (মূল মুখ) | 1-2 মিমি (0.04-0.08") |
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:
| পরীক্ষা | পদ্ধতি | গ্রহণযোগ্যতা | ফ্রিকোয়েন্সি |
|---|---|---|---|
| চাক্ষুষ পরিদর্শন | খালি চোখে বা 2x ম্যাগনিফিকেশন | কোন ফাটল, আন্ডারকাট, porosity | 100% ঝালাই |
| রঞ্জক অনুপ্রবেশকারী (PT) | ASTM E165 | কোন রৈখিক ইঙ্গিত নেই | 100% সমালোচনামূলক ঝালাই |
| রেডিওগ্রাফিক (RT) | ASTM E94 | কোন ফাটল, ফিউশন অভাব | স্পট বা প্রতি কোড 100% |
| অতিস্বনক (UT) | ASTM E213 | No indications >1.2 মিমি | Thick sections (>12 মিমি) |
| কঠোরতা ট্রাভার্স (ঢালাই জুড়ে) | ASTM E18 | 95 HRB এর কম বা সমান (200 HB এর কম বা সমান) | টক পরিষেবা বা কোড প্রয়োজন |
পোস্ট-ফ্যাব্রিকেশন ক্লিনিং এবং প্যাসিভেশন:
| ধাপ | পদ্ধতি | কেন |
|---|---|---|
| Degreasing | ক্ষারীয় ক্লিনার বা দ্রাবক | তেল, আঙুলের ছাপ দূর করে |
| আচার | নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড মিশ্রণ (স্কেল অপসারণের জন্য) | ঢালাই থেকে তাপ আভা অপসারণ |
| প্যাসিভেশন | 20-25% নাইট্রিক অ্যাসিড 50 ডিগ্রিতে 30 মিনিটের জন্য | ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করে |
| ধুয়ে ফেলা | ডিওনাইজড জল | অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে |
সাধারণ বানোয়াট ভুল এবং প্রতিরোধ:
| ভুল | পরিণতি | প্রতিরোধ |
|---|---|---|
| রুট পাসে কোন ব্যাক শোধন নেই | সুগারিং (অভ্যন্তরীণ জারণ) | আর্গন ব্যাক পার্জ ব্যবহার করুন |
| Excessive heat input (>25 kJ/in) | শস্য বৃদ্ধি, হ্রাস শক্তি | স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করুন, চওড়া weaves না |
| পরিষ্কার ছাড়া ঢালাই | পোরোসিটি, ইনক্লুশন | ঢালাই আগে degrease |
| কার্বন ইস্পাত চাকার সঙ্গে নাকাল | এমবেডেড লোহা (গ্যালভানিক জারা) | স্টেইনলেস স্টিল বা ডেডিকেটেড চাকা ব্যবহার করুন |
| Cold working >15% অ্যানিলিং ছাড়াই | ক্র্যাকিং, নমনীয়তা হ্রাস | ভারী ঠাণ্ডা কাজ করার পর অ্যানিল |
কোডের প্রয়োজনীয়তা (ASME সেকশন VIII বিভাগ 1):
| প্যারামিটার | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| অনুমোদিত চাপ মান | ASME বিভাগ II, পার্ট D (N08810 এর জন্য টেবিল 1A) |
| জোড় যুগ্ম দক্ষতা | সম্পূর্ণ RT এর জন্য 1.0; স্পট RT এর জন্য 0.85; 0.70 কোন RT এর জন্য |
| PWHT ছাড় | 25 মিমি বেধ পর্যন্ত, কোন PWHT প্রয়োজন নেই (প্রতি ASME) |
সারাংশ:ASTM B409 UNS N08810 প্লেটটি মানক কৌশল ব্যবহার করে সহজেই গড়া এবং ঢালাই করা হয়। মূল প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে: ERNiCr-৩টি ফিলার ব্যবহার করুন, সম্পূর্ণ-পেনিট্রেশন ওয়েল্ডের জন্য ব্যাক পার্জ, কন্ট্রোল হিট ইনপুট (10-20 kJ/in), এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে পরিষ্কার/প্যাসিভেট করুন। PWHT সাধারণত প্রয়োজন হয় না। সঠিক ফ্যাব্রিকেশন উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ শক্তি সংরক্ষণ করে যা N08810 থেকে N08800 কে আলাদা করে।
