1। হটেলয় 400 অ্যালোয় প্লেটগুলিতে শীতল অঙ্কন প্রক্রিয়াটি কী আলাদা করে এবং কীভাবে এটি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে?
হেসটেলয় 400 অ্যালো প্লেটের জন্য শীতল অঙ্কন প্রক্রিয়াটি ঘরের তাপমাত্রায় মারা যাওয়ার মাধ্যমে খাদটি টানতে জড়িত, এটি তাপীয় অবক্ষয় ছাড়াই মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জন করার দক্ষতার কারণে গরম কাজ থেকে পৃথক একটি কৌশল। এই প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রিত প্লাস্টিকের বিকৃতিটিকে প্ররোচিত করে, নিকেল - তামা ম্যাট্রিক্স (63-67% এনআই, 28-34% কিউ) হেসটেলয় 400 এর মধ্যে স্থানচ্যুতি ঘনত্ব বাড়িয়ে তোলে।
যান্ত্রিকভাবে, ঠান্ডা অঙ্কন উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি বাড়িয়ে তোলে: টেনসিল শক্তি 550 এমপিএ (অ্যানিলেড) থেকে 700 - 800 এমপিএতে বৃদ্ধি পায়, যখন ফলন শক্তি 240 এমপিএ থেকে 600 -} 650 এমপিএতে লাফ দেয়। প্লেটের কঠোরতাও বৃদ্ধি পায় (110 এইচবি থেকে 180- 200 এইচবি), ভালভ আসনের মতো উচ্চ-ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরিধান প্রতিরোধ-সমালোচনামূলক বৃদ্ধি করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, নমনীয়তাটি 15-20% দীর্ঘায়নে ধরে রাখা হয়, যা মঞ্জুরি বা গঠনের মতো পোস্ট-প্রসেসিংয়ের অনুমতি দেয়।
প্রক্রিয়াটি মাত্রিক নির্ভুলতার উন্নতি করে: ঠান্ডা - অঙ্কন প্লেটগুলি টাইট বেধ সহনশীলতা (± 0.02 মিমি) এবং ফ্ল্যাটনেস অর্জন করে, গরম - রোলড বিকল্পগুলি ছাড়িয়ে যায়। এটি তাদের রাসায়নিক চুল্লি বা মহাকাশ সিস্টেমে নির্ভুলতা উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ফিটমেন্টের নির্ভুলতা সর্বজনীন।
2। পলিশিং কীভাবে হেসটেলয় 400 অ্যালোয় প্লেটগুলিতে শীতল অঙ্কন প্রক্রিয়াটির পরিপূরক হয় এবং সাধারণত কোন পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা হয়?
পলিশিং হ'ল একটি সমালোচনামূলক পোস্ট - শীতল অঙ্কন পদক্ষেপ হটেলয় 400 অ্যালোয় প্লেটের জন্য, অঙ্কন দ্বারা অঙ্কিত দ্বারা বাম টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠতলকে পরিমার্জন করে কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা উভয়ই বাড়িয়ে তোলে। ঠান্ডা অঙ্কন মাইক্রো - স্কেল স্ক্র্যাচ বা ডাই মার্কস তৈরি করতে পারে; পলিশিং এই অসম্পূর্ণতাগুলি সরিয়ে দেয়, যার ফলে আল্ট্রা - আরএ (রুক্ষতা গড়) মানগুলির সাথে মসৃণ পৃষ্ঠগুলি 0.02-0.8 মিমি হিসাবে কম হয়।
এই মসৃণতা জারা প্রতিরোধের প্রশস্ত করে: পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ক্রাভিসগুলি হ্রাস করে যেখানে ক্ষয়কারী তরলগুলি (যেমন, সালফিউরিক অ্যাসিড, সমুদ্রের জল) জমা হতে পারে, পিটিং এবং ক্রেভিস জারা হারকে 30 - 50% কমিয়ে আনলডড কোল্ড - অঙ্কন প্লেটগুলির তুলনায় হ্রাস করতে পারে। স্যানিটারি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (যেমন, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম), অ-ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠটি ব্যাকটিরিয়া আনুগত্যকে প্রতিরোধ করে, এফডিএ মান পূরণ করে।
সাধারণ পলিশিং কৌশলগুলির মধ্যে আরএ 0.8 - 1.6 মিমি সমাপ্তির জন্য যান্ত্রিক বাফিং (ডায়মন্ড বা অ্যালুমিনা অ্যাব্রেসিভস ব্যবহার করে) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং মিরর-জাতীয় আরএর জন্য বৈদ্যুতিন রাসায়নিক পলিশিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে<0.05 μm surfaces-preferred for optical or decorative components. The synergy of cold drawing (strength) and polishing (corrosion resistance) makes these plates versatile for harsh, high-precision environments.
3। তাড়াতাড়ি হটেল্লয় পালিশ করা ঠান্ডা আঁকা 400 অ্যালো প্লেটগুলির প্রাথমিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী এবং তাদের সম্পত্তিগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি - সম্বোধন করে?
শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং নির্ভুলতার দাবিতে শিল্পগুলিতে 400 টি অ্যালো প্লেটগুলি এক্সেল পোলিশড কোল্ড টানা 400 টি অ্যালো প্লেট।
মধ্যেরাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, তারা চুল্লী লাইনার এবং হিট এক্সচেঞ্জার প্লেটগুলি বানোয়াট করে। ঠান্ডা - আঁকা শক্তি উচ্চ অপারেটিং চাপগুলি (100 বার পর্যন্ত) সহ্য করে, যখন পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলি হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের মতো আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলি থেকে আক্রমণকে প্রতিরোধ করে - স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 2-3x দ্বারা সরঞ্জামের জীবন বাড়ানো।
মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিংএগুলি সমুদ্রের জল গ্রহণের ব্যবস্থা এবং প্রোপেলার উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করে। পালিশ ফিনিসটি বায়োফুলিং (বার্নাকল গ্রোথ) এবং লবণাক্ত জলের জারা প্রতিরোধ করে, রক্ষণাবেক্ষণের অন্তরগুলি হ্রাস করে। ঠান্ডা - অঙ্কন শক্ততা তরঙ্গে ফ্র্যাকচারকে বাধা দেয় - প্ররোচিত গতিশীল লোড।
মধ্যেমহাকাশ, এগুলি জ্বালানী ট্যাঙ্ক লাইনার এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা অঙ্কন থেকে আঁটসাঁট মাত্রিক সহনশীলতাগুলি ফাঁস - ফ্রি সিলগুলি নিশ্চিত করে, যখন পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলি তরল অশান্তি হ্রাস করে, জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করে। জেট জ্বালানীর জারাগুলির প্রতিরোধের নির্ভরযোগ্যতা যুক্ত করে।
পারমাণবিক শক্তিঅ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন, কুল্যান্ট সিস্টেম প্লেটগুলি) তাদের বিকিরণ প্রতিরোধের এবং পোলিশ - উচ্চ -}}}}}}}} বছরের পরিষেবা লাইভের উপর সুরক্ষা নিশ্চিত করে {-}
৪। হেসটেল্লয় পালিশ করা ঠান্ডা টানা ৪০০ অ্যালো প্লেট তৈরিতে কী চ্যালেঞ্জ দেখা দেয় এবং সেগুলি কীভাবে প্রশমিত করা হয়?
এই প্লেটগুলি তৈরির ক্ষেত্রে হটেলয় 400 এর মিশ্র রচনা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দাবিগুলির সাথে জড়িত চ্যালেঞ্জগুলি জড়িত।
ঠান্ডা অঙ্কনের সময় কঠোর পরিশ্রম করা can lead to die wear and plate cracking, especially for thick plates (>10 মিমি)। প্রশমিতকরণে ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে কার্বাইড ডাইস ব্যবহার করা এবং স্ট্রেস-ব্যালেন্সিং শক্তি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণটি উপশম করতে অ্যানিলিং মধ্যবর্তী পর্যায়ে (600 - 700 ডিগ্রি) ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
পোলিশ ইউনিফর্মিটিঅবশিষ্ট পৃষ্ঠের চাপের কারণে ঠান্ডা - অঙ্কন প্লেটগুলিতে কঠিন, যা অসম উপাদান অপসারণের কারণ হতে পারে। সমাধানগুলি প্রাক - পলিশিং স্ট্রেস রিলিফকে জড়িত করে (কম - তাপমাত্রা 300 ডিগ্রীতে তাপমাত্রা অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে) এবং অ্যাডাপটিভ পলিশিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে যা প্লেটের পৃষ্ঠ জুড়ে চাপকে সামঞ্জস্য করে, ধারাবাহিক আরএ মানগুলি নিশ্চিত করে।
দূষণের ঝুঁকিপ্রক্রিয়াজাতকরণের সময় (যেমন, ডাইস থেকে আয়রন পিকআপ) জারা প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে। কঠোর উপাদান হ্যান্ডলিং - নিকেল - ব্যবহার করে প্লেটেড ডাইস এবং ডেডিকেটেড পলিশিং সরঞ্জাম - ক্রস - দূষণকে বাধা দেয়। পোস্ট - প্রসেসিং ক্লিনিং (নাইট্রিক অ্যাসিড সহ অতিস্বনক স্নান) ট্রেস অমেধ্যগুলি সরিয়ে দেয়, এক্স - রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) বিশ্লেষণের মাধ্যমে বৈধতাযুক্ত।
5 ... কোন মানের মান এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি হটেলয় পলিশ কোল্ড টানা 400 অ্যালো প্লেটের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে?
পারফরম্যান্স শিল্পের মান এবং কঠোর পরীক্ষার প্রোটোকলগুলি মেনে চলার দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত।
মান সম্মতিএএসটিএম বি 127 (নিকেল -} কপার অ্যালো প্লেটগুলির জন্য) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা রাসায়নিক সংমিশ্রণ (63 - 67% নি, 28-34% কিউ) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (550 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি) নির্দিষ্ট করে। ঠান্ডা-আঁকা প্লেটগুলি অবশ্যই বেধ এবং সমতলতার জন্য অতিরিক্ত মাত্রিক মান (ASME B46.1) পূরণ করতে হবে।
যান্ত্রিক পরীক্ষাঠান্ডা অঙ্কনের পরে 80-95 এইচআরবি নিশ্চিত করার জন্য শক্তি এবং দীর্ঘায়িতকরণ যাচাই করতে টেনসিল টেস্টগুলি (প্রতি এএসটিএম ই 8) এবং কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল বি) জড়িত।
পৃষ্ঠ মানের বৈধতাআরএ মানগুলি পরিমাপ করতে প্রোফাইলোমিটার ব্যবহার করে, তারা অ্যাপ্লিকেশনটি পূরণ করে - নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা (যেমন, আরএ<0.8 μm for chemical reactors). Visual inspections check for scratches or pits, with rejects exceeding 0.1 mm depth.
জারা পরীক্ষা1000 ঘন্টার জন্য লবণ স্প্রে এক্সপোজার (এএসটিএম বি 117) অন্তর্ভুক্ত (কোনও লাল মরিচা অনুমোদিত নয়) এবং 10% সালফিউরিক অ্যাসিডে নিমজ্জন (ওজন হ্রাস<0.1 mm/year). Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) assesses the integrity of the passive layer on polished surfaces.
