শিল্প পাইপিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে গৃহীত ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য দুটি প্রাথমিক বৈশ্বিক মান হ'ল:
ASME/ANSI মান(আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ার্স/আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টিটিউট):
উত্তর আমেরিকা এবং অনেক আন্তর্জাতিক বাজারে প্রভাবশালী, এই মানগুলি ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা, চাপ রেটিং, উপকরণ এবং মুখোমুখি ধরণের সংজ্ঞা দেয়। মূল স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে এএসএমই বি 16.5 (24 ইঞ্চি পর্যন্ত নামমাত্র পাইপ আকারযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য) এবং এএসএমই বি 16.47 (বৃহত্তর ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, 26 ইঞ্চি বা তার বেশি আকারের জন্য সিরিজ এ [এপিআই-} ভিত্তিক] এবং সিরিজ বি [এএনএসআই -}}}}}} ভিত্তিক]) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তারা মাত্রিক ধারাবাহিকতা, চাপ - তাপমাত্রা রেটিং এবং আমেরিকান পাইপিং সিস্টেমগুলির সাথে সামঞ্জস্যতার দিকে মনোনিবেশ করে।
EN/BS মান(ইউরোপীয় মানদণ্ড/ব্রিটিশ মান):
ইউরোপ এবং অঞ্চলগুলিতে প্রচলিত ইউরোপীয় ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, এই মানগুলি (যেমন, EN 1092 - 1) ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন, উপকরণ এবং পারফরম্যান্সের মানদণ্ড নির্দিষ্ট করে। EN 1092-1 হ'ল মূল মান, যা চাপ শ্রেণীর উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবিন্যাস সহ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি covering েকে রাখে (যেমন, পিএন 6, পিএন 10, পিএন 16, পিএন 40) এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্রকারগুলি (যেমন, ওয়েল্ড নেক, স্লিপ-অন, অন্ধ)। এই মানগুলি মেট্রিক মাত্রা এবং ইউরোপীয় উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে একত্রিত হয় (যেমন, কাঠামোগত স্টিলের জন্য এন 10025)।
"এএসএমই ফ্ল্যাঞ্জ" এর সাথে সম্মতিতে উত্পাদিত ফ্ল্যাঙ্গগুলিকে বোঝায়এএসএমই (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ার্স) স্ট্যান্ডার্ডস, সর্বাধিক উল্লেখযোগ্যভাবে ASME B16.5 এবং ASME B16.47। এগুলি ফ্ল্যাঞ্জের একক "প্রকার" নয় তবে শিল্প পাইপিং সিস্টেমগুলির জন্য কঠোর মাত্রিক, চাপ এবং উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি বিস্তৃত বিভাগ।
এএসএমই ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে বিভিন্ন ধরণের অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন:
ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জস: পাইপটিতে দীর্ঘ ঘাড় ঝালাই দিয়ে ডিজাইন করা, উচ্চ শক্তি এবং স্ট্রেস বিতরণ সরবরাহ করে - উচ্চ - চাপ/তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে স্লিপ -: পাইপের উপরে স্লিপ করুন এবং জায়গায় ld ালাই করা হয়, ইনস্টলেশনের স্বাচ্ছন্দ্য সরবরাহ করে (কম - থেকে - মাঝারি চাপ সিস্টেমগুলিতে সাধারণ)।
সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জস: পাইপের প্রান্তটি ফিট করার জন্য একটি সকেট রাখুন, ছোট - ব্যাস, উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}} সিল করার জন্য একটি ফিললেট ওয়েল্ড সহ একটি সকেট রয়েছে।
অন্ধ flanges: পাইপের প্রান্তগুলি বন্ধ করতে ব্যবহৃত সলিড ডিস্কগুলি বা জাহাজের খোলার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জস: একটি স্টাব প্রান্তের সাথে জুটিবদ্ধ, ঘূর্ণনকারী প্রান্তিককরণ - ঘন ঘন বিচ্ছিন্নতার জন্য প্রয়োজনীয় সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত।
এএসএমই ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের চাপ শ্রেণীর দ্বারা চিহ্নিত করা হয় (যেমন, ক্লাস 150, 300, 600, 900), যা নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সর্বাধিক চাপ রেটিংয়ের সাথে মিলে যায় এবং মানকযুক্ত মুখের প্রকারগুলি (যেমন, উত্থিত মুখ, সমতল মুখ, রিং টাইপ জয়েন্ট [আরটিজে])।
এএসএমই বি 16.47 বড় - ব্যাসের ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য মাত্রা এবং নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে (নামমাত্র আকার 26 ইঞ্চি এবং তার চেয়ে বড়) তবে এটি নির্দিষ্ট উপকরণগুলিকে আদেশ দেয় না। পরিবর্তে, এটি এএসএমই এবং অন্যান্য সংস্থাগুলির উপাদানগুলির মানগুলি উল্লেখ করে, অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের ভিত্তিতে নমনীয়তার অনুমতি দেয় (যেমন, চাপ, তাপমাত্রা, জারা প্রতিরোধের)।
এএসএমই বি 16.47 ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
কার্বন স্টিল:
এএসটিএম এ 105: নকল কার্বন ইস্পাত, মাঝারি তাপমাত্রা/চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এএসটিএম এ 350 এলএফ 2: কম - তাপমাত্রা কার্বন ইস্পাত, ক্রাইওজেনিক বা ঠান্ডা জন্য উপযুক্ত - পরিষেবা পরিবেশ (যেমন, -50 ডিগ্রি এফ থেকে 650 ডিগ্রি এফ / -46 ডিগ্রি থেকে 343 ডিগ্রি)।
অ্যালো স্টিলস:
এএসটিএম এ 182 এফ 11/এফ 22: ক্রোমিয়াম - মলিবডেনাম (সিআর - মো) মিশ্রণগুলি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারণ প্রতিরোধী - বিদ্যুৎকেন্দ্র বা শোধনাগারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টিল:
এএসটিএম এ 182 এফ 304/এফ 316: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলস, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় (রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য শিল্প বা সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য আদর্শ)।
এএসটিএম এ 182 এফ 321: টাইটানিয়াম - স্থিতিশীল স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ তাপমাত্রায় আন্তঃগ্রানক জারা প্রতিরোধী।
বিশেষ উপকরণ:
দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলস (যেমন, এএসটিএম এ 182 এফ 51/এফ 53): উচ্চ - শক্তি, জারা - আক্রমণাত্মক পরিবেশে প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, অফশোর তেল/গ্যাস)।
নিকেল অ্যালোয়েস (যেমন, এএসটিএম বি 564 ইউএনএস এন 06625 [ইনকনেল 625]): চরম তাপমাত্রা বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত।
উপাদানের পছন্দটি পরিষেবার শর্তগুলির উপর নির্ভর করে (চাপ, তাপমাত্রা, তরল প্রকার) এবং সাধারণত শেষ ব্যবহারকারী বা ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, এএসএমই বি 16.47 সহ উপাদান নির্বিশেষে মাত্রিক সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
