খাঁটি নিকেল রাউন্ড বার নির্দিষ্ট করার জন্য তিনটি প্রাথমিক সম্পত্তি - ভিত্তিক কারণগুলি কী?

1। বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি নিকেল (এনআই 200 / ইউএনএস এন 02200) প্রায়শই উচ্চ শক্তির জন্য নয়, শারীরিক বৈশিষ্ট্যের একটি অনন্য সেটের জন্য নির্বাচিত হয়। খাঁটি নিকেল রাউন্ড বার নির্দিষ্ট করার জন্য তিনটি প্রাথমিক সম্পত্তি কী কী - ভিত্তিক কারণগুলি এবং কোন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রতিটি লাভ করে?

আপনি সঠিক যে খাঁটি নিকেল স্টিল বা সুপারলয়েসের মতো উচ্চ - শক্তি মিশ্রণ নয়। এর মানটি শারীরিক এবং জারা - প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যতিক্রমী এবং অনন্য সংমিশ্রণের মধ্যে রয়েছে। এর স্পেসিফিকেশনের তিনটি প্রাথমিক কারণ হ'ল:

নির্দিষ্ট পরিবেশে ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের: খাঁটি নিকেল কস্টিক ক্ষার (ঘন এবং গরম), উচ্চ - তাপমাত্রা হ্যালোজেন এবং বিভিন্ন লবণের দ্বারা জারা থেকে অসামান্য প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। পরিবেশ হ্রাস করার ক্ষেত্রে এর কার্যকারিতা নিকেল - ক্রোমিয়াম অ্যালোগুলির চেয়ে উচ্চতর।

অ্যাপ্লিকেশন: এটি NI200 রাউন্ড বারকে কস্টিক সোডা (সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) উত্পাদন এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলির জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে। এই অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ স্টেমস এবং বাষ্পীভবন ইউনিটগুলিতে আন্দোলনকারীদের মতো উপাদানগুলি নিয়মিত খাঁটি নিকেল রাউন্ড বারগুলি থেকে তৈরি করা হয়।

উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: তামা হিসাবে পরিবাহী না হলেও নিকেল উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শক্তি এবং উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সাথে ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (প্রায় 25% তামাটির তুলনায়) একটি অনুকূল সংমিশ্রণ সরবরাহ করে।

অ্যাপ্লিকেশন: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পগুলিতে, খাঁটি নিকেল বারগুলি ইলেক্ট্রোড, বাস বার এবং প্লেটিং স্নান এবং বিশেষ চুল্লিগুলিতে তারের নেতৃত্বের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা একটি শক্তিশালী কাঠামোগত উপাদান সরবরাহ করে যা একটি দক্ষ কন্ডাক্টর হিসাবেও কাজ করে, প্রক্রিয়া রসায়ন থেকে আক্রমণকে প্রতিহত করে।

সুপিরিয়র চৌম্বকীয় এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: খাঁটি নিকেল চৌম্বকীয়ভাবে নরম (কম জবরদস্তি) এবং একটি বৃহত চৌম্বকীয় প্রভাব প্রদর্শন করে (এটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে মাত্রা পরিবর্তন করে)।

অ্যাপ্লিকেশন: এই সম্পত্তিটি বিশেষায়িত সেন্সর, ট্রান্সডুসার এবং চৌম্বকীয় ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। রাউন্ড বারগুলি এমন ডিভাইসগুলির জন্য কোর বা অন্যান্য উপাদানগুলিতে মেশিন করা যেতে পারে যা চৌম্বকীয় শক্তিকে যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তর করে, বা তদ্বিপরীত, যেখানে এর পূর্বাভাসযোগ্য চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ।

2। খাঁটি নিকেল রাউন্ড বারের জন্য "কাস্টমাইজড" শব্দটি বিভিন্ন দিককে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। মৌলিক মাত্রাগুলির বাইরে, কোনও ক্রেতার কী কী কাস্টমাইজেশন পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করা উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য যে উপাদানটি একটি অর্ধপরিবাহী ফিক্সচার বা মেডিকেল ডিভাইস উপাদানগুলির মতো একটি সুনির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে?

খাঁটি নিকেল রাউন্ড বারের জন্য কাস্টমাইজেশন সাধারণ ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের চেয়ে অনেক বেশি প্রসারিত। উচ্চ - প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, "শয়তান বিশদে রয়েছে" এবং ধারাবাহিক পারফরম্যান্সের জন্য সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়।

কী কাস্টমাইজেশন প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে:

ধাতব শর্ত (মেজাজ): এটি সর্বজনীন। ক্রেতাকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক অবস্থা নির্দিষ্ট করতে হবে, যা সরাসরি মেশিনিবিলিটি এবং চূড়ান্ত অংশ শক্তিকে প্রভাবিত করে।

গরম - সমাপ্ত: একটি ব্যয় - নন - সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য কার্যকর শর্ত।

Anleed (নরম): সবচেয়ে নরমতম অবস্থা, জটিল উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক নমনীয়তা এবং মেশিনিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য সরবরাহ করে। জটিল মেডিকেল ডিভাইস অংশগুলির জন্য আদর্শ।

ঠান্ডা - অঙ্কন (শক্ত/অর্ধেক -} হার্ড/স্প্রিং): শীতল অঙ্কন নমনীয়তা হ্রাস করার সময় প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। এটি উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যেমন একটি শ্যাফ্ট যা অবশ্যই বাঁকানো প্রতিরোধ করতে হবে।

সারফেস ফিনিস এবং অখণ্ডতা:

পরিণত/খোসা: একটি স্ট্যান্ডার্ড ফিনিস যেখানে বাইরের পৃষ্ঠটি স্কেল এবং অসম্পূর্ণতা অপসারণ করতে মেশিন করা হয়।

পালিশ/মিররড: কণা দূষণ এবং আঠালোতা রোধ করতে আল্ট্রা - পরিষ্কার পৃষ্ঠতল যেমন সেমিকন্ডাক্টর প্রসেসিং ফিক্সচার বা খাদ্য - গ্রেড উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।

যথার্থ স্থল: অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং সিলিং বা ভারবহন উদ্দেশ্যে একটি উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি দাবি করা।

শংসাপত্র এবং ট্রেসেবিলিটি:

স্ট্যান্ডার্ড মিল শংসাপত্র: উপাদানগুলি উল্লেখ করে সামঞ্জস্যতার একটি শংসাপত্র স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করে।

প্রত্যয়িত উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন (সিএমটিআর) / 3.1 শংসাপত্র: নির্দিষ্ট তাপ / প্রচুর উপাদান থেকে প্রকৃত রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল সরবরাহকারী আরও কঠোর দলিল। এটি প্রায়শই মহাকাশ, চিকিত্সা এবং পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বাধ্যতামূলক।

বিশেষ পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা: ভ্যাকুয়াম বা আল্ট্রা - উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন, অর্ধপরিবাহী), নিম্ন চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট করে বা ট্রেস উপাদানগুলির উপর সীমাবদ্ধতা চাপিয়ে দেওয়া যা গুরুত্বপূর্ণ তা গুরুত্বপূর্ণ।

3। একটি মেশিনিং এবং বানোয়াট দৃষ্টিকোণ থেকে, ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো আরও সাধারণ উপাদানের তুলনায় খাঁটি নিকেল রাউন্ড বারের সাথে কাজ করার সময় নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ এবং সেরা অনুশীলনগুলি কী কী?

মেশিনিং খাঁটি নিকেল তার সহজাত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে: উচ্চ নমনীয়তা, কাজ - কঠোর প্রবণতা এবং কম তাপীয় পরিবাহিতা। সাফল্যের জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে অভিযোজিত কৌশলগুলি প্রয়োজন।

চ্যালেঞ্জ:

দ্রুত কাজ কঠোরকরণ: নিকেল কাজ - মেশিনিংয়ের সময় দ্রুত শক্ত করে। একটি নিস্তেজ সরঞ্জাম বা খুব হালকা একটি কাটা পৃষ্ঠটি কাটার পরিবর্তে পৃষ্ঠটিকে ঘষে ফেলবে এবং পোলিশ করবে, একটি অত্যন্ত শক্ত, ভঙ্গুর স্তর তৈরি করবে যা পরবর্তী পাসগুলি খুব কঠিন করে তোলে এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

দরিদ্র চিপ ব্রেকিং: উপাদানের দৃ ness ়তা ছোট, ভাঙাগুলির পরিবর্তে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন চিপগুলিতে নিয়ে যায়। এই "পাখিদের বাসা" চিপগুলি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের চারপাশে গুটিয়ে রাখতে পারে, উভয়কেই ক্ষতিগ্রস্থ করে এবং সুরক্ষার বিপদ ডেকে আনে।

উচ্চ কাটিয়া বাহিনী এবং তাপ: নিকেলের শক্তির জন্য শক্তিশালী যন্ত্রপাতি প্রয়োজন, এবং এর নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতা মানে চিপ দ্বারা বহন করার পরিবর্তে তাপকে কাটিয়া প্রান্তে ঘনীভূত করে, সরঞ্জামের জীবনকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।

সেরা অনুশীলন:

সরঞ্জাম নির্বাচন: কার্বাইডের প্রিমিয়াম গ্রেড (যেমন, সি- 2 বা সি -3) বা বিশেষায়িত নিকেল-মেশিনিং গ্রেড থেকে তৈরি তীক্ষ্ণ, ধনাত্মক - রেক কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। টায়ালনের মতো আবরণগুলি তাপ পরিচালনা করতে সহায়তা করতে পারে।

মেশিনিং পরামিতি:

ভারী, ধ্রুবক ফিড: পূর্ববর্তী পাস থেকে কাজ - শক্ত স্তরটির নীচে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে যথেষ্ট ভারী একটি ফিড রেট ব্যবহার করুন। সরঞ্জামটি কখনও কাটতে থাকতে দেবেন না।

মাঝারি গতি এবং পর্যাপ্ত কুল্যান্ট: তাপ পরিচালনা করতে ধীর পৃষ্ঠের গতি ব্যবহার করুন। চিপগুলি ফ্লাশ করতে, তাপ হ্রাস করতে এবং কাজের কঠোরতা রোধ করতে একটি উচ্চ - ভলিউম, উচ্চ - চাপ কুল্যান্ট সিস্টেম নিয়োগ করুন।

অনমনীয় সেটআপ: কম্পন এবং ডিফ্লেকশন হ্রাস করতে ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামটি অবশ্যই সর্বাধিক অনমনীয়তার সাথে ধরে রাখতে হবে, যা কঠোর পরিশ্রমকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

চিপ নিয়ন্ত্রণ: CHIP - ব্রেকার জ্যামিতিগুলি সন্নিবেশ এবং উচ্চ - চাপ কুল্যান্ট ব্যবহার করুন কার্লকে কার্ল এবং কঠিন চিপগুলি ভাঙ্গতে সহায়তা করতে।

৪। আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের প্রসঙ্গে, নিকেল বারের জন্য এএসটিএম বি 160 এর মতো সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলি কীভাবে সাধারণ গ্রাহকের "কাস্টমাইজড" প্রয়োজনীয়তা থেকে পৃথক হয়? কোন নির্দিষ্ট পরীক্ষাগুলি কাস্টমাইজড ক্রমে ডাকা হতে পারে যা স্ট্যান্ডার্ড স্পেসে নেই?

এএসটিএম বি 160 এর মতো মানগুলি বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি নিকেল বারের জন্য ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে। তারা রসায়ন, বিভিন্ন টেম্পারে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ মাত্রিক সহনশীলতার জন্য বেসলাইনটি সংজ্ঞায়িত করে। এটি একটি "এক - আকার - ফিট করে - গুণমানের গ্যারান্টি।

একটি "কাস্টমাইজড" প্রয়োজনীয়তা পারফরম্যান্সের মানদণ্ড যুক্ত করে স্পেসিফিকেশনকে উন্নত করে যা আরও কঠোর বা সম্পূর্ণরূপে এএসটিএম বি 160 এর আওতার বাইরে। এটি উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট, প্রায়শই আরও সমালোচনামূলক, ফাংশনে তৈরি করে।

কাস্টমাইজড ক্রমে ডাকা হতে পারে এমন নির্দিষ্ট পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:

বর্ধিত নন - ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি): যদিও এএসটিএম বি 160 এনডিটি ম্যান্ডেট নাও করতে পারে, একটি সমালোচনামূলক ঘোরানো শ্যাফটের জন্য একটি কাস্টমাইজড আদেশের জন্য একটি নির্দিষ্ট গ্রহণযোগ্যতা মান (যেমন, এএসটিএম E114) এর জন্য 100% অতিস্বনক পরীক্ষার (ইউটি) প্রয়োজন হতে পারে যাতে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে, ভোইডস থেকে মুক্ত থাকে।

শস্যের আকার বিশ্লেষণ (এএসটিএম E112): স্ট্যান্ডার্ডটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট করে তবে মাইক্রোস্ট্রাকচার নয়। নির্দিষ্ট গঠনের বৈশিষ্ট্য বা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় একটি অংশের জন্য একটি কাস্টমাইজড অর্ডার একটি সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন শস্য আকারের পরিসীমা নির্দিষ্ট করতে পারে (যেমন, এএসটিএম শস্যের আকার . 5-7)।

বিশেষ জারা পরীক্ষা: একটি অভিনব রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য বারটি ব্যবহার করে একজন গ্রাহক একটি নির্দিষ্ট মাধ্যমের একটি কাস্টম জারা পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে, যা সর্বাধিক অনুমোদিত জারা হার নির্দিষ্ট করে, যা মান দ্বারা আচ্ছাদিত নয়।

কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা: একটি মান কোনও ব্যাসের উপর ± 0.005 ইঞ্চি সহনশীলতা নির্দিষ্ট করতে পারে। নির্ভুলতা গ্রাউন্ড বারের জন্য একটি কাস্টমাইজড অর্ডার ± 0.0005 ইঞ্চি সহনশীলতার জন্য কল করতে পারে।

হাইড্রোজেন/অক্সিজেন গ্যাসের সামগ্রী: উচ্চ - ভ্যাকুয়াম পরিবেশের জন্য নির্ধারিত উপাদানগুলির জন্য (যেমন, স্পেস অ্যাপ্লিকেশন), ক্রেতা আউটগ্যাসিং প্রতিরোধের জন্য দ্রবীভূত হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেনের সর্বাধিক অনুমোদিত স্তর নির্দিষ্ট করতে পারে।

5 .. উচ্চ - তাপমাত্রা কস্টিক প্রসেসিং জড়িত একটি প্রকল্পের জন্য, একজন ইঞ্জিনিয়ার কেন 316 এল এর মতো আরও সাধারণ এবং কম ব্যয়বহুল স্টেইনলেস স্টিলের উপর খাঁটি নিকেল (এনআই 200) রাউন্ড বার নির্দিষ্ট করবেন এবং নিকেলের জন্য অবশ্যই সমালোচনামূলক তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করা উচিত?

একটি গরম কস্টিক পরিবেশে 316L স্টেইনলেস স্টিলের ওপরে খাঁটি নিকেলের নির্বাচন তাদের বিস্তৃত বিভিন্ন জারা ব্যবস্থার প্রত্যক্ষ পরিণতি।

নিকেল কেন 316 এল এর উপরে?
316L এর মতো স্টেইনলেস স্টিলগুলি জারা প্রতিরোধের জন্য একটি প্যাসিভ ক্রোমিয়াম অক্সাইড (ক্রোও) ফিল্মের উপর নির্ভর করে। তবে, গরম, ঘনীভূত কস্টিক সমাধানগুলিতে (বিশেষত ~ 50% ঘনত্ব এবং 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), এই প্যাসিভ ফিল্মটি অস্থির হয়ে যায় এবং দ্রবীভূত হয়। স্টেইনলেস স্টিল তখন একটি উচ্চ এবং অপ্রত্যাশিত হারে সংশোধন করে, প্রায়শই গুরুতর সাধারণ পাতলা এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হিসাবে উদ্ভাসিত হয়।

খাঁটি নিকেল, বিপরীতে, কস্টিক পরিবেশে একটি স্থিতিশীল, প্রতিরক্ষামূলক নিকেল অক্সাইড (এনআইও) ফিল্ম গঠন করে। এটি এই পরিস্থিতিতে থার্মোডাইনামিকভাবে স্থিতিশীল, যা অত্যন্ত কম, অনুমানযোগ্য জারা হারের দিকে পরিচালিত করে। এটি এটিকে কস্টিক বাষ্পীভবনকারীদের জন্য বেঞ্চমার্ক উপাদান, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের জন্য ফিউশন হাঁড়ি এবং সম্পর্কিত সরঞ্জাম তৈরি করে।

সমালোচনামূলক তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা:
খাঁটি নিকেলের জন্য একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা হ'ল উচ্চতর তাপমাত্রায় সালফার এম্ব্রিটমেন্টের পক্ষে এর দুর্বলতা।

সালফার এর জন্য নিকেলের একটি উচ্চ সখ্যতা রয়েছে। যখন সালফার - এর সাথে বায়ুমণ্ডল (যেমন, জ্বালানী, প্রসেস গ্যাসগুলি বা এমনকি লবণের মধ্যে সালফেটগুলি) প্রায় 315 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (600 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর সংস্পর্শে আসে, সালফার নিকেল শস্য সীমানায় ছড়িয়ে পড়ে। এটি একটি নিম্ন - গলানো - পয়েন্ট নিকেল - নিকেল সালফাইড ইউটেক্টিক ফেজ যা ধাতবটিকে মারাত্মকভাবে গ্রহণ করে, যার ফলে এটি প্রায় সমস্ত নমনীয়তা এবং টেনসিল শক্তি হারাতে পারে। এটি লোডের অধীনে বিপর্যয়জনিত আন্তঃগ্রাহক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

ইঞ্জিনিয়ারের জন্য উপসংহার:
অতএব, একজন প্রকৌশলী একটি কস্টিক প্রসেসিং পাম্প শ্যাফ্টের জন্য NI200 রাউন্ড বার নির্দিষ্ট করবেন কারণ এটি একমাত্র নির্ভরযোগ্য বিকল্প। যাইহোক, নিকেল উপাদানটি কখনই ~ 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে যায় না তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের একই সাথে সিস্টেমটি ডিজাইন করতে হবে এবং অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, এমনকি স্টোরেজ এবং বানোয়াটের সময় এমনকি সালফার দূষণের কোনও সম্ভাব্য উত্স থেকে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন।