1. প্রশ্ন: ইনকোলয় 800, 800H, এবং 800HT বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলির মধ্যে রাসায়নিক গঠন, তাপ চিকিত্সা এবং ক্রীপ শক্তিতে প্রাথমিক পার্থক্যগুলি কী কী?
A:
তিনটি গ্রেডই একই নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে (Ni 30–35%, Cr 19–23%, Fe ব্যালেন্স), কিন্তু কার্বন সামগ্রী, শস্যের আকার, এবং বৃষ্টিপাতের নিয়ন্ত্রিত পার্থক্য-কঠিন উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা স্তর তৈরি করে-৷
Incoloy 800 (UNS N08800):
কার্বন সামগ্রী: 0.10% এর কম বা সমান (কোনও কম সীমা নেই)
শস্যের আকার: কোন নির্দিষ্ট প্রয়োজন নেই (সাধারণত সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত)
অ্যালুমিনিয়াম + টাইটানিয়াম: 0.15-0.60%
শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া:সীমিত কার্বাইড বৃষ্টিপাত সহ কঠিন-সলিউশন
সাধারণ হামাগুড়ির শক্তি (700 ডিগ্রিতে 100,000 ঘন্টা ফাটল):≈ 35 MPa
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা:লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 600 ডিগ্রি (1112 ডিগ্রি ফারেনহাইট)-
Incoloy 800H (UNS N08810):
কার্বন সামগ্রী: 0.05-0.10% (কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত)
শস্যের আকার: ন্যূনতম ASTM সংখ্যা. 5 (মোটা শস্য)
অ্যালুমিনিয়াম + টাইটানিয়াম: 0.15-0.60%
শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া:শস্যের সীমানায় নিয়ন্ত্রিত শস্যের আকার + অভিন্ন M₂₃C₆ কার্বাইড বৃষ্টিপাত
সাধারণ হামাগুড়ির শক্তি (700 ডিগ্রিতে 100,000 ঘন্টা ফাটল):≈ 55 MPa
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা:900 ডিগ্রী (1652 ডিগ্রী ফা)
Incoloy 800HT (UNS N08811):
কার্বন সামগ্রী: 0.06-0.10%
শস্যের আকার: ন্যূনতম ASTM সংখ্যা. 5
অ্যালুমিনিয়াম + টাইটানিয়াম: 0.85-1.20% (উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি)
শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া:মোটা দানা + M₂₃C₆ কার্বাইড + সূক্ষ্ম Ti(C,N) কার্বনিট্রাইড যা মোটা হওয়া প্রতিরোধ করে
সাধারণ হামাগুড়ির শক্তি (700 ডিগ্রিতে 100,000 ঘন্টা ফাটল):≈ 70 MPa
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা:980 ডিগ্রী (1796 ডিগ্রী ফা)
মূল উত্পাদন পার্থক্য:
800 সাধারণত দ্রবণে সরবরাহ করা হয়-অ্যানিল অবস্থায় (1100–1200 ডিগ্রি, দ্রুত শীতল) আর কোনো তাপ চিকিত্সা ছাড়াই এই উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিল কার্বাইড দ্রবীভূত করে এবং নিয়ন্ত্রিত শস্য বৃদ্ধির অনুমতি দেয়, যা হামাগুড়ি প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য।
নির্বাচন নির্দেশিকা:
ব্যবহার করুন800600 ডিগ্রীর নীচে পরিষেবার জন্য যেখানে হামাগুড়ি দেওয়া কোনও উদ্বেগের বিষয় নয়।
ব্যবহার করুন800Hস্ট্যাটিক লোডের অধীনে 600-900 ডিগ্রির মধ্যে পরিষেবার জন্য।
ব্যবহার করুন800HTসর্বাধিক চাহিদাযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য (ইথিলিন ক্র্যাকিং, বাষ্প মিথেন সংস্কার) বা যেখানে তাপীয় সাইকেল চালানো গুরুতর।
2. প্রশ্ন: কেন Incoloy 800H/800HT গোলাকার সিমলেস টিউব স্টিম মিথেন রিফর্মিং (SMR) ফার্নেস আউটলেট পিগটেল এবং ট্রান্সফার লাইনের জন্য পছন্দের উপাদান?
A:
স্টিম মিথেন রিফর্মিং (SMR) হল হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য প্রাথমিক শিল্প প্রক্রিয়া। আউটলেট পিগটেল এবং স্থানান্তর লাইনগুলি 800-950 ডিগ্রী (1472-1742 ডিগ্রী ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় এবং 15-35 বারের চাপে রেডিয়েন্ট বিভাগ থেকে সংস্কারকৃত গ্যাস (H₂, CO, CO₂, H₂O, অবশিষ্ট CH₄) বহন করে। এই অবস্থাগুলি হামাগুড়ি, তাপীয় ক্লান্তি এবং জারা চ্যালেঞ্জগুলির একটি অনন্য সমন্বয় তৈরি করে।
কেন 800H/800HT নির্দিষ্ট করা হয়েছে:
1. তাপমাত্রায় ক্রীপ ফেটে যাওয়ার শক্তি:
SMR আউটলেট পাইপিং তাপমাত্রায় ধ্রুবক অভ্যন্তরীণ চাপ (হুপ স্ট্রেস) অনুভব করে যেখানে বেশিরভাগ মিশ্রণ দ্রুত বিকৃত হয়। 800H/800HT এর নিয়ন্ত্রিত কার্বন এবং মোটা শস্যের কাঠামো 900 ডিগ্রিতে প্রায় 40-50 MPa এর 100,000-ঘন্টা ক্রীপ ফাটল শক্তি প্রদান করে। এটি ডিজাইনারদের নিরাপদ স্ট্রেস লেভেলের সাথে যুক্তিসঙ্গত প্রাচীর বেধ (সাধারণত 4-8 ইঞ্চি পাইপিংয়ের জন্য 4-8 মিমি) ব্যবহার করতে দেয়।
2. তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ:
SMR ফার্নেসগুলি ঘন ঘন স্টার্ট আপ-এবং শাটডাউনের মধ্য দিয়ে যায় (কখনও কখনও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সাপ্তাহিক)। মোটা-800H/800HT এর দানাদার কাঠামো সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত 800 এর চেয়ে ভাল তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। উচ্চ নিকেল সামগ্রী (30-35%) দীর্ঘ-বার্ধক্যের পরেও নমনীয়তা বজায় রাখে, তাপীয় চক্রের সময় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে।
3. কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের:
সংশোধিত গ্যাসে কার্বন মনোক্সাইড এবং মিথেন থাকে, যা অনেক সংকর ধাতুকে কার্বারাইজ করতে পারে, যার ফলে ক্ষত এবং ফাটল দেখা দেয়। Incoloy 800H/800HT একটি স্থিতিশীল, ধীরে-ক্রমবর্ধমান Cr₂O₃ স্কেল গঠন করে যা কার্বন প্রবেশকে প্রতিরোধ করে। নিয়ন্ত্রিত সিলিকন বিষয়বস্তু (সাধারণত 0.3–0.7%) একটি সাব-স্কেল SiO₂ স্তর গঠন করে কার্বারাইজেশন প্রতিরোধকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
4. অক্সিডেশন প্রতিরোধের:
19-23% ক্রোমিয়াম সামগ্রী উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে। এমনকি বাষ্পের উপস্থিতিতে (যা কিছু সংকর ধাতুর জারণকে ত্বরান্বিত করতে পারে), 800H/800HT একটি প্রতিরক্ষামূলক স্কেল বজায় রাখে।
5. প্রণয়নযোগ্যতা:
এসএমআর পিগটেলগুলির জন্য জটিল বাঁক এবং ঢালাই প্রয়োজন{0}}H/800HT টিউবগুলি ঠান্ডা বা গরম বাঁকানো হতে পারে এবং স্ট্যান্ডার্ড কৌশল ব্যবহার করে ঢালাই করা যায় (ERNiCr-3 ফিলার সহ GTAW)। ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, ক্ষেত্র তৈরিকে সহজ করে।
ব্যর্থতা মোড এড়ানো হয়েছে:
800 (সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত)শস্যের সীমানা স্লাইডিংয়ের কারণে 2-3 বছরের মধ্যে হামাগুড়ি ফেটে যেতে পারে।
310 স্টেইনলেস স্টীলকার্বারাইজ হবে এবং 12-18 মাসের মধ্যে ভঙ্গুর হয়ে যাবে।
খাদ 600একইভাবে কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ খরচে সঞ্চালিত হবে.
ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা:
Incoloy 800HT সীমলেস টিউবগুলি বিশ্বব্যাপী হাইড্রোজেন প্ল্যান্টে SMR পিগটেলের জন্য আদর্শ, যার সাধারণ পরিষেবা 8-12 বছর। প্রতিস্থাপন সাধারণত বিপর্যয়কর ব্যর্থতার পরিবর্তে 80,000-100,000 ঘন্টা পরে ক্রীপ ডিসর্টশন (বুলগিং) বা তাপীয় ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের কারণে হয়।
3. প্রশ্ন: Incoloy 800H / 800HT বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলিতে যোগদানের জন্য প্রস্তাবিত ঢালাই অনুশীলন এবং ফিলার ধাতুগুলি কী কী, এবং পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন?
A:
Incoloy 800H এবং 800HT সাধারণ আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সহজেই ঝালাই করা যায়, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি বজায় রাখার জন্য সঠিক ফিলার ধাতু নির্বাচন এবং কৌশল অপরিহার্য।
ঢালাই প্রক্রিয়া:
GTAW (TIG)– পাতলা-ওয়াল টিউব এবং রুট পাসের জন্য পছন্দ। তাপ ইনপুট এবং জোড় পুলের সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
GMAW (MIG)- মোটা দেয়ালে ফিল এবং ক্যাপ পাসের জন্য উপযুক্ত।
SMAW (লাঠি)- ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য গ্রহণযোগ্য যেখানে GTAW সরঞ্জাম অনুপলব্ধ।
ফিলার ধাতু সুপারিশ:
| ফিলার মেটাল | AWS শ্রেণীবিভাগ | আবেদন |
|---|---|---|
| ERNiCr-3 | A5.14 (Inconel 82) | সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। ভাল শক্তি ম্যাচিং, চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের. |
| ERNiCrCoMo-1 | A5.14 (Inconel 617) | 900 ডিগ্রির উপরে পরিষেবার জন্য। উচ্চ হামাগুড়ি শক্তি কিন্তু আরো ব্যয়বহুল. |
| ERNiFeCr-2 | A5.14 (800H/HT ম্যাচিং) | নিকটতম রচনা মিল প্রদান করে। উপলব্ধ কিন্তু কম সাধারণ. |
800H থেকে 800H ঢালাইয়ের জন্য:ERNiCr-3 সুপারিশ করা হয়। এটি প্রায় 70-80% নিকেল, 20% ক্রোমিয়াম এবং 2-3% নাইওবিয়াম সহ একটি জোড় ধাতু প্রদান করে। উচ্চ নিকেল সামগ্রী নমনীয়তা বজায় রাখে, যখন নাইওবিয়াম গরম ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
800H থেকে ভিন্ন ধাতুর ঢালাইয়ের জন্য (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল 310 বা 347):
ERNiCr-3 বা ERNiCrFe-6 ব্যবহার করুন। উচ্চ নিকেল ফিলার অ্যালয়গুলির মধ্যে ডিফারেনশিয়াল তাপীয় প্রসারণকে সামঞ্জস্য করে।
ঢালাই সতর্কতা:
কোন preheating প্রয়োজন নেই- প্রি-হিটিং অপ্রয়োজনীয় এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) শস্য মোটা হয়ে যেতে পারে।
ইন্টারপাস তাপমাত্রা- 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর নিচে বজায় রাখুন। অত্যধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা বা অবাঞ্ছিত কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণ হতে পারে।
কম তাপ ইনপুট- 0.5-1.5 kJ/mm ব্যবহার করুন। স্ট্রিংগার পুঁতি (কোন বুনন নেই) এবং একাধিক পাতলা পাস সেরা মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে।
ব্যাক-শুদ্ধকরণ– টিউব ঢালাইয়ের জন্য, রুট পাসের অক্সিডেশন রোধ করতে আর্গন দিয়ে ব্যাক-শুদ্ধ করুন। অক্সিডাইজড রুট পুঁতি হামাগুড়ি শক্তি কমে গেছে.
শিল্ডিং গ্যাস- GTAW এর জন্য 100% আর্গন। GMAW এর জন্য, অনুপ্রবেশ উন্নত করতে আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ (75% Ar + 25% He) ব্যবহার করুন।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):
সাধারণত প্রয়োজন হয় না800H/800HT টিউবের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা। হিসাবে-ঢালাই করা কাঠামো বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত ক্রীপ শক্তি ধরে রাখে।
যাইহোক, PWHT (1150-1200 ডিগ্রীতে দ্রবণ অ্যানিলিং এবং দ্রুত শীতলকরণ) এর জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে:
প্রচন্ড ঠান্ডা-কাজ করা টিউব যা পরবর্তীতে ঢালাই করা হয় (নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে)
জোড় অঞ্চলে সর্বাধিক হামাগুড়ি শক্তি প্রয়োজন যে উপাদান
গুরুতর থার্মাল সাইক্লিং সহ পরিষেবা শর্ত (PWHT ওয়েল্ড মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাত করে)
গুরুত্বপূর্ণ নোট:যদি PWHT সঞ্চালিত হয়, তাহলে সমগ্র টিউব সমাবেশকে অবশ্যই তাপ-সমভাবে চিকিত্সা করা উচিত। স্থানীয়কৃত PWHT (যেমন, একটি ওয়েল্ডের টর্চ গরম করা) অকার্যকর এবং স্থানীয়ভাবে শস্য বৃদ্ধি বা বিকৃতি ঘটাতে পারে।
NACE প্রয়োজনীয়তা:800H/800HT সাধারণত টক ভেজা পরিষেবাতে ব্যবহৃত হয় না। উচ্চ-তাপমাত্রা হাইড্রোজেন পরিষেবার জন্য (যেমন, সংস্কারক আউটলেট), কোনো NACE বিধিনিষেধ প্রযোজ্য নয়৷
4. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ইনকোলয় 800H রাউন্ড সিমলেস টিউব স্ট্যান্ডার্ড 800 এর উপরে বাধ্যতামূলক, এবং কোথায় 800H এর পরিবর্তে 800HT প্রয়োজন?
A:
800, 800H, এবং 800HT এর মধ্যে পছন্দ অপারেটিং তাপমাত্রা, স্ট্রেস লেভেল এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের উপর নির্ভর করে।
800 এর উপরে Incoloy 800H বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
| শিল্প | কম্পোনেন্ট | অপারেটিং টেম্প | কেন 800H প্রয়োজন |
|---|---|---|---|
| পেট্রোকেমিক্যাল | ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস ট্রান্সফার লাইন এক্সচেঞ্জার (TLEs) | 850-950 ডিগ্রী | < 1 বছরে 800 ছিঁড়ে যাবে; 800H 5-8 বছরের জীবন প্রদান করে |
| হাইড্রোজেন উৎপাদন | SMR চুল্লি আউটলেট pigtails | 800-900 ডিগ্রী | তাপীয় ক্লান্তি + হামাগুড়ি; 800 শস্য সীমানা সহচরী দ্বারা ব্যর্থ |
| তাপ চিকিত্সা | ফার্নেস রেডিয়েন্ট টিউব (কারবারাইজিং বায়ুমণ্ডল) | 900-1000 ডিগ্রী | 800 তে হামাগুড়ি প্রতিরোধের জন্য মোটা দানা কাঠামোর অভাব রয়েছে |
| পারমাণবিক | খুব উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লি (VHTR) মধ্যবর্তী তাপ এক্সচেঞ্জার | 750-850 ডিগ্রী | ASME কোড কেস 2225 বিশেষভাবে 800H ডিজাইনের চাপের অনুমতি দেয় |
800H এর উপরে Incoloy 800HT বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
| শিল্প | কম্পোনেন্ট | অপারেটিং টেম্প | কেন 800HT প্রয়োজন |
|---|---|---|---|
| ইথিলিন ক্র্যাকিং | ক্র্যাকিং কয়েল (পাইরোলাইসিস টিউব) | 950-1050 ডিগ্রী | 800H ক্রীপ শক্তি 1000 ডিগ্রিতে অপর্যাপ্ত; 800HT এর Ti + Al অতিরিক্ত শক্তিশালীকরণ প্রদান করে |
| হাইড্রোজেন | এসএমআর প্রাথমিক সংস্কারক টিউব | 900-950 ডিগ্রী | উচ্চ নকশা চাপ অনুমোদিত; দীর্ঘ নল জীবন (800H এর জন্য 10-12 বছর বনাম. 6–8 বছর) |
| রাসায়নিক | অনুঘটক সমর্থন টিউব (এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া) | তাপচক্র সহ 850-950 ডিগ্রি | 800HT এর সূক্ষ্ম, আরো স্থিতিশীল কার্বাইড সাইকেল চালানোর সময় মোটা হওয়া প্রতিরোধ করে |
| বিদ্যুৎ উৎপাদন | সুপারহিটার টিউবিং (উন্নত আল্ট্রা-সুপারক্রিটিকাল বয়লার) | 700-800 ডিগ্রি, উচ্চ চাপ | 800HT ASME কোড কেস 2159 প্রতি উচ্চতর গ্রহণযোগ্য চাপ প্রদান করে |
তুলনামূলক পরিষেবা জীবন উদাহরণ (ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস TLE 950 ডিগ্রি, 5 MPa):
| গ্রেড | 100,000 ঘন্টা ক্রীপ শক্তি (MPa) | প্রত্যাশিত টিউব জীবন | প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি |
|---|---|---|---|
| 800 | 950 ডিগ্রীর জন্য রেট করা হয়নি | < 1 year | অগ্রহণযোগ্য |
| 800H | ≈ 18 MPa | 4-6 বছর | 4-6 বছরের পরিবর্তন |
| 800HT | ≈ 25 MPa | 8-12 বছর | 2-3 টার্নঅ্যারাউন্ড |
খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণ:
800HT বিজোড় টিউব সাধারণত 800H এর চেয়ে 10-20% বেশি খরচ করে, কিন্তু বর্ধিত পরিষেবা জীবন (প্রায়ই দ্বিগুণ) এটিকে মূল্য-গুরুত্বপূর্ণ, কঠিন-প্রতিস্থাপন-এর জন্য কার্যকর করে তোলে। মাঝারি তাপমাত্রায় (600-750 ডিগ্রি) সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য পাইপিংয়ের জন্য, 800H আদর্শ পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।
পছন্দের নিয়ম:
T <600 ডিগ্রী, কোন হামাগুড়ি চিন্তা নেই → 800
600 ডিগ্রী < T < 850 ডিগ্রী, ক্রমাগত পরিষেবা → 800H
T > 850 ডিগ্রি , বা থার্মাল সাইক্লিং, বা > 5 MPa স্ট্রেস →800HT
T > 950 ডিগ্রি →800HT সর্বনিম্ন; চরম অবস্থার জন্য ঢালাই সংকর ধাতু বা অবাধ্য ধাতু বিবেচনা করুন
5. প্রশ্ন: Incoloy 800H এবং 800HT বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী এবং তারা কীভাবে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
A:
অনেক বর্ষণ-কঠিন সংকর ধাতুর বিপরীতে, Incoloy 800H এবং 800HT নিয়ন্ত্রিত শস্যের আকার এবং কার্বাইড বিতরণের মাধ্যমে তাদের ক্রীপ শক্তি অর্জন করে, বার্ধক্যের মাধ্যমে নয়। যাইহোক, সঠিক সমাধান annealing গুরুত্বপূর্ণ.
সমাধান অ্যানিলিং - গুরুত্বপূর্ণ তাপ চিকিত্সা:
Incoloy 800H এর জন্য:
তাপমাত্রা:1150–1200 ডিগ্রি (2100–2190 ডিগ্রি ফারেনহাইট)
সময়:15-60 মিনিট (দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে)
শীতল:দ্রুত (জল নির্বাপণ বা জোরপূর্বক বায়ু)
ফলস্বরূপ শস্য আকার:ন্যূনতম ASTM নম্বর. 5 (মোটা)
Incoloy 800HT এর জন্য:
তাপমাত্রা:1150–1200 ডিগ্রি (2100–2190 ডিগ্রি ফারেনহাইট)
সময়:15-60 মিনিট
শীতল:দ্রুত (জল নিভানোর জন্য সাধারণত প্রয়োজন হয়)
ফলস্বরূপ শস্য আকার:ন্যূনতম ASTM নম্বর. 5, অভিন্ন Ti(C,N) কার্বনিট্রাইড সহ
কেন এই নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য:
শস্য আকার নিয়ন্ত্রণ– উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিল সমস্ত কার্বাইড দ্রবীভূত করে এবং শস্যগুলিকে নির্দিষ্ট মোটা আকারে বাড়তে দেয় (ASTM নম্বর. 5 প্রায় 64–128 µm গড় ব্যাসের সাথে মিলে যায়)। মোটা দানা শস্যের সীমানা কমিয়ে দেয়, যা উচ্চ তাপমাত্রায় শস্যের সীমানা স্লাইডিং - প্রাথমিক ক্রীপ মেকানিজম কমিয়ে দেয়।
কার্বাইড দ্রবীভূতকরণ এবং পুনরাবৃত্তি- দ্রবণ অ্যানিলিং করার সময়, সমস্ত M₂₃C₆ কার্বাইড দ্রবীভূত হয়। শীতল হওয়ার পরে, সূক্ষ্ম কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানা বরাবর সমানভাবে পুনরাবৃত্তি করে। এই কার্বাইডগুলি পিন স্থানচ্যুতি ঘটায় এবং পরিষেবার সময় শস্যের সীমানা চলাচলে বাধা দেয়।
কার্বনিট্রাইড গঠন (শুধুমাত্র 800HT)– 800HT-এ উচ্চতর টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী শীতল হওয়ার সময় স্থিতিশীল Ti(C,N) কার্বনিট্রাইড তৈরি করে। এই কণাগুলি ক্রোমিয়াম কার্বাইডের তুলনায় মোটা হওয়ার জন্য অনেক বেশি প্রতিরোধী, 50,000-100,000 ঘন্টা পরিষেবার পরেও দীর্ঘ-মেয়াদী শক্তি প্রদান করে৷
অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার পরিণতি:
| সমস্যা | কারণ | প্রভাব |
|---|---|---|
| সূক্ষ্ম শস্যের আকার (ASTM 6-8) | সমাধান অ্যানিলিং তাপমাত্রা খুব কম (< 1100°C) | দরিদ্র হামাগুড়ি শক্তি; শস্য সীমানা সহচরী অকাল ব্যর্থতা বাড়ে |
| নন-ইনিফর্ম কার্বাইড | তাপমাত্রায় অপর্যাপ্ত সময় | স্থানীয় ক্রিপ ক্ষতি; ফাটল জীবন হ্রাস |
| সংবেদনশীল কাঠামো | 550-750 ডিগ্রির মধ্যে দিয়ে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া | ক্রোমিয়াম কার্বাইড ক্রমাগত শস্যের সীমানায় তৈরি হয়; ক্ষয় প্রতিরোধের হ্রাস (সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা শুষ্ক পরিষেবাতে একটি সমস্যা নয়) |
| শস্য মোটা করা (ASTM 2-3) | Excessive temperature (>1220 ডিগ্রি) বা সময় | হ্রাস প্রসার্য নমনীয়তা; সম্ভাব্য ক্ষত |
পোস্ট-সেবার তাপ চিকিত্সা কি সম্ভব?
দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবার পরে (যেমন, 850 ডিগ্রিতে 50,000 ঘন্টা), কার্বাইডের গঠন মোটা হয়ে যায়, এবং ক্রীপ শক্তি হ্রাস পায়। তাত্ত্বিকভাবে রি-সলিউশন অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করা সম্ভব, তবে ইনস্টল করা টিউবের জন্য এটি খুব কমই ব্যবহারিক কারণগুলির কারণে:
আকার এবং জ্যামিতি সীমাবদ্ধতা (চুল্লি ক্ষমতা)
অক্সিডেশন স্কেল অপসারণের প্রয়োজনীয়তা
পুনরায় গরম করার সময় বিকৃতির ঝুঁকি
খরচ (প্রায়শই প্রতিস্থাপন খরচ ছাড়িয়ে যায়)
ব্যবহারিক নির্দেশনা:
সর্বদা যোগ্য মিল থেকে 800H/800HT টিউব কিনুনযে শস্য আকার এবং সমাধান annealing পরামিতি প্রত্যয়িত.
অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা সঞ্চালন করবেন নাপ্রস্তুতকারকের দ্বারা বিশেষভাবে অনুমোদিত না হলে সমাপ্ত টিউবগুলিতে।
যদি ক্ষেত্রের নমন বা গঠন প্রয়োজন হয়, দ্রবণ-অ্যানিলেড অবস্থায় (নরম) অপারেশনটি সম্পাদন করুন। 900-950 ডিগ্রীতে স্ট্রেস রিলিফের পরে ঠান্ডা কাজ সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিলিং এর সমতুল্য নয় এবং ক্রীপ শক্তি পুনরুদ্ধার করবে না।
পরিদর্শন যাচাই:
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (ইথিলিন ক্র্যাকিং, SMR), মিল পরীক্ষার শংসাপত্রে নিম্নলিখিতগুলি যাচাই করুন:
শস্যের আকার (ASTM No. 5 সর্বনিম্ন, ASTM E112 প্রতি মাপা)
কার্বন সামগ্রী (800H এর জন্য 0.05–0.10%; 800HT এর জন্য 0.06–0.10%)
অ্যালুমিনিয়াম + টাইটানিয়াম (800H এর জন্য 0.15–0.60%; 800HT এর জন্য 0.85–1.20%)
ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (যদি নির্দিষ্ট করা হয়)
চূড়ান্ত নোট:800H এবং 800HT বয়স-কঠিন নয়৷ একটি কম-তাপমাত্রা বার্ধক্য চিকিত্সা (যেমন, 600-700 ডিগ্রী) সঞ্চালনের প্রচেষ্টা শক্তি বাড়াবে না এবং প্রকৃতপক্ষে অকালে কার্বাইড মোটা করে নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে। শুধুমাত্র তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রাথমিক সমাধান anneal হয়.
