1. Nickel 200 (UNS N02200) এবং Nickel 201 (UNS N02201) এর মধ্যে প্রাথমিক ধাতুবিদ্যাগত পার্থক্য কী এবং নির্দিষ্ট পরিষেবা পরিস্থিতিতে ঢালাই পাইপ প্রয়োগের জন্য কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
মৌলিক পার্থক্য কার্বন সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে। নিকেল 200-এর সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী রয়েছে 0.15 wt.%, যেখানে Nickel 201 হল একটি নিম্ন-কার্বন গ্রেড যার সর্বোচ্চ কার্বন সামগ্রী 0.02 wt.%। এই আপাতদৃষ্টিতে ছোট গঠনগত পরিবর্তনের গভীর প্রভাব রয়েছে।
আনুমানিক 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর উপরে উন্নীত তাপমাত্রা পরিষেবাতে, নিকেলের কার্বন ধীরে ধীরে শস্যের সীমানায় গ্রাফাইট হিসাবে প্রবাহিত হতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি, যা গ্রাফিটাইজেশন নামে পরিচিত, সময়ের সাথে সাথে উপাদানটিকে ক্ষয় করতে পারে, এর নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস করতে পারে। ঢালাই করা পাইপের জন্য, ঢালাই সংলগ্ন তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) বিশেষভাবে সংবেদনশীল কারণ তাপচক্র এই বৃষ্টিপাতকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
অতএব, নিকেল 201 ওয়েল্ডেড পাইপ হল চাপের জন্য নির্দিষ্ট উপাদান-600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) প্রায় 1250 ডিগ্রি ফারেনহাইট (677 ডিগ্রি) পর্যন্ত একটানা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই তাপমাত্রা পরিসরে Nickel 200 ব্যবহার করলে ভ্রূণের কারণে অকাল ব্যর্থতার ঝুঁকি থাকে। ঢালাই করা ফর্মটি এই ধরনের অনেক পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য, যদি ঢালাই পদ্ধতি এবং ফিলার মেটাল (প্রায়ই ERNi{10}}1) কম-কার্বন বৈশিষ্ট্য এবং জয়েন্ট জুড়ে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য যোগ্য হয়।
2. কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে UNS N02201 ওয়েল্ডেড পাইপ পছন্দের উপাদান, এবং এই প্রসঙ্গে বিজোড় পাইপের তুলনায় অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক সুবিধাগুলি কী কী?
নিকেল 201 ওয়েল্ডেড পাইপ প্রধানত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য নির্বাচিত হয় যেখানে এর কম-কার্বনের স্থায়িত্ব অপরিহার্য, কিন্তু অ্যাপ্লিকেশনটি একটি বিরামবিহীন পণ্যকে বাধ্যতামূলক করে না। মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
কস্টিক ইভাপোরেটর এবং স্থানান্তর লাইন: গরম, ঘনীভূত সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড (NaOH) পরিচালনা করা যেখানে তাপমাত্রা নিকেল 200 এর গ্রাফিটাইজেশন থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে।
জৈব ক্লোরিনেশন এবং ফ্লোরিনেশন প্রক্রিয়া: চুল্লির বর্জ্যরেখা এবং ওভারহেড সিস্টেমে যেখানে তাপমাত্রা বেশি এবং হ্যালাইড যৌগ উপস্থিত থাকে।
গলিত লবণ তাপ স্থানান্তর সিস্টেম: তাপ স্থানান্তর তরল জন্য পাইপিং হিসাবে কিছু সৌর তাপ এবং পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
অ্যানিলিং এবং কার্বারাইজিং ফার্নেস অভ্যন্তরীণ: রেডিয়েন্ট টিউব, রিটর্ট এবং বায়ুমণ্ডল নালীগুলির জন্য যেখানে কম কার্বন উপাদান কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলে "সবুজ পচা" বাধা দেয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
সিমলেস (ASTM B161/ASME SB161) পাইপের অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক সুবিধাগুলি বড় ব্যাস এবং পাতলা দেয়ালের জন্য উল্লেখযোগ্য:
খরচ-কার্যকারিতা: ঢালাই পাইপ (সাধারণত সাধারণ ক্ষয়ের জন্য ASTM B729/ASME SB729 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, বা প্লেটের জন্য B775) সাধারণত বড় আকারে তৈরি করা কম ব্যয়বহুল (যেমন, NPS 10" এবং তার উপরে)।
বড় ব্যাসের প্রাপ্যতা: ঢালাই নির্মাণ ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যে পাইপ উৎপাদনের অনুমতি দেয় যা নির্বিঘ্ন পণ্য হিসাবে উত্পাদন করা অবাস্তব বা নিষিদ্ধভাবে ব্যয়বহুল।
নিম্ন -চাপ পরিষেবাগুলির জন্য উপযুক্ততা: অনেক ক্ষয়কারী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, নালী, মাঝারি চাপে প্রক্রিয়া স্থানান্তর লাইন), যোগ্য ঢালাই পাইপের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে পর্যাপ্ত। পছন্দটি ডিজাইন কোডের (যেমন, ASME B31.3) বিপরীতে পরিষেবা মূল্যায়নের জন্য-ফিটনেসের উপর নির্ভর করে।
3. নিকেল 201 ওয়েল্ডেড পাইপিং সিস্টেমগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক ঢালাই এবং তৈরির বিবেচনাগুলি কী কী?
নিকেল 201 ওয়েল্ডেড পাইপ দিয়ে তৈরি করার জন্য এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ফিলার মেটাল নির্বাচন: কম্পোজিশন ফিলার ERNi-1 (নিকেল 201) এর সাথে মিলে গেলেও, ERNiCr-3 (অ্যালয় 625) এর মতো নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয়গুলি প্রায়শই তাদের উচ্চতর ঢালাই শক্তি, উন্নততর ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যাসিড অক্সে উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি "বিচ্ছিন্ন জোড়" তৈরি করে, যার জন্য সতর্ক পদ্ধতির যোগ্যতা প্রয়োজন।
পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: এটি সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। সালফার, সীসা, ফসফরাস এবং কালি কাটার তেলের মতো দূষিত পদার্থগুলি জোড়ের দৃঢ়তা ফাটল বা ক্ষয় প্রতিরোধের মারাত্মক ক্ষতির কারণ হতে পারে। যৌথ অঞ্চলগুলি অবশ্যই নিকেল অ্যালয়গুলিতে নিবেদিত দ্রাবক দিয়ে সাবধানতার সাথে পরিষ্কার করতে হবে।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ: কম তাপ ইনপুট ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন (মূলের জন্য GTAW/TIG, GTAW বা SMAW পূরণের জন্য)। অত্যধিক তাপ ইনপুট এইচএজেডকে প্রশস্ত করে, শস্যের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করে এবং বৃষ্টিপাতের ঝুঁকি বাড়াতে পারে। কঠোর ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (সাধারণত<150°C / 300°F) is mandatory.
ব্যাক পার্জিং: GTAW এর সময় সম্পূর্ণ নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যাকিং (আর্গন) অপরিহার্য যাতে রুট পুঁতির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অক্সিডেশন (সুগারিং) প্রতিরোধ করা হয়, যা অকাল ক্ষয় সূচনার স্থান।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): PWHT সাধারণত Nickel 201 এর জন্য প্রয়োজন হয় না। আসলে, অনুপযুক্ত PWHT ক্ষতিকারক হতে পারে, সম্ভাব্যভাবে শস্য বৃদ্ধি বা অবাঞ্ছিত বৃষ্টিপাত ঘটাতে পারে।
4. ASTM B729 এবং ASME SB729 এর মতো শিল্পের মানগুলি কীভাবে Nickel 201 ওয়েল্ডেড পাইপের উৎপাদন ও পরীক্ষাকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং শেষ-ব্যবহারকারীর জন্য এর অর্থ কী?
ASTM B729 (এবং এর ASME দত্তক, SB729) হল স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনঢালাই করা নিকেল এবং নিকেল-অ্যালয় পাইপ. এটি উত্পাদন, ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য "নিয়ম বই" প্রদান করে।
মূল শাসনের দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
উপাদানের উৎস: পাইপটি ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত শীট বা প্লেট থেকে তৈরি করা হয় (ASTM B162-এর মতো মান অনুযায়ী) যা গঠিত এবং ঢালাই করা হয়।
ঢালাই পদ্ধতি: এটি বাধ্যতামূলক করে যে ঢালাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে (ফিলার ছাড়া) বা ফিলার মেটাল ব্যবহার করে, প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট না করেই করা হবে, তবে ঢালাই অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন মানের হতে হবে।
বাধ্যতামূলক পরীক্ষা: স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: বেস ধাতু এবং জোড় ধাতু UNS N02201 সীমা পূরণ করে তা যাচাই করা।
ট্রান্সভার্স টেনশন টেস্ট: ওয়েল্ড জুড়ে কাটা একটি পরীক্ষার নমুনা অবশ্যই ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট: ঢালাইযুক্ত রিং নমুনার উপর একটি গুরুতর নমনীয়তা পরীক্ষা যা দৃঢ়তা এবং ত্রুটির অভাব প্রদর্শন করে।
Nondestructive Examination (NDE): এটি ঢালাই পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি পাইপ একটি অ-বিধ্বংসী পদ্ধতি দ্বারা 100% পরীক্ষা করা আবশ্যক। ক্ষয়কারী তরল হ্যান্ডলিং নিকেল 201 পাইপের জন্য, ওয়েল্ড সিমের পূর্ণ-দৈর্ঘ্য রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) সাধারণত ফিউশন বা পোরোসিটির অভাবের মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে নির্দিষ্ট করা হয়। এডি বর্তমান পরীক্ষা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বিকল্প।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: প্রতিটি পাইপ ফুটো ছাড়াই একটি চাপ পরীক্ষা সহ্য করতে হবে।
শেষ-ব্যবহারকারীর জন্য, ASTM B729/SB729-এ পাইপের স্পেসিফিকেশন গ্যারান্টি দেয় যে পণ্যটি কঠোর উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ এবং বিশেষভাবে ঢালাই নির্মাণের জন্য ডিজাইন করা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে, যা সংগ্রহ এবং কোড সম্মতির জন্য একটি নির্দিষ্ট স্তরের গুণমান নিশ্চিত করে (যেমন, ASME B31.3 প্রকল্পে)।
5. নিকেল 201 ওয়েল্ডেড পাইপকে প্রতিরোধ করার জন্য তৈরি করা প্রাথমিক জারা প্রক্রিয়াগুলি কী কী, এবং কীভাবে ওয়েল্ড সীম নিজেই ক্ষয়ের জন্য একটি সম্ভাব্য কেন্দ্রবিন্দু হয়ে ওঠে?
Nickel 201 Nickel 200 এর মতো একই পরিবেশে প্রতিরোধ করতে পারদর্শী কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রার জন্য অতিরিক্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ। এর প্রাথমিক প্রতিরোধগুলি হল:
কস্টিক স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC): গরম ক্ষারীয় দ্রবণে এটি SCC-এর প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, চাপযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।
ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (Cl-SCC): এটি কার্যত Cl-SCC থেকে প্রতিরোধী, এটিকে ক্লোরাইড এবং তাপীয় চাপ সহ পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
অ্যাসিড হ্রাস করা: এটি নন-হাইড্রোক্লোরিক, সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডের প্রতি ভালো প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ: এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক, অনুগত অক্সাইড স্কেল গঠন করে, যা সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা পর্যন্ত বায়ু অক্সিডেশনের ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে।
ওয়েল্ড সীম একটি সম্ভাব্য জারা কেন্দ্রবিন্দু হতে পারে যার কারণে:
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ইনহোমজিনিটি: ঢালাই ধাতু, যেমন-কাস্ট স্ট্রাকচার, এবং HAZ-এর বিভিন্ন শস্যের আকার এবং ছোটখাটো বিভাজন রয়েছে। গুরুতর পরিবেশে, এই অঞ্চলগুলি সামান্য ভিন্ন ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সম্ভাব্যতা প্রদর্শন করতে পারে, যা অগ্রাধিকারমূলক আক্রমণের দিকে পরিচালিত করে (ওয়েল্ড মেটাল বা HAZ ক্ষয়)।
ঢালাই ত্রুটি: অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ, ছিদ্র, বা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি (SMAW থেকে) শারীরিক ফাটল তৈরি করতে পারে যা ফাটলের ক্ষয় শুরু করে, বিশেষ করে হ্যালাইডে- সমাধান ধারণকারী।
পৃষ্ঠের অবস্থা: আইডি পৃষ্ঠে একটি অক্সিডাইজড (চিনিযুক্ত) মূল পুঁতি বা ওয়েল্ড স্প্যাটার ইউনিফর্ম প্যাসিভ ফিল্মকে ভেঙ্গে ফেলে, যা ক্ষয় করার জন্য সূচনা সাইট তৈরি করে।
এই কারণেই ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা, ওয়েল্ডারের দক্ষতা এবং কঠোর পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কার করা (প্রায়শই প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করার জন্য পিকলিং সহ) দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবা জীবনের জন্য উপাদানের স্পেসিফিকেশনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
