1. ASTM B730 হল ঢালাই নিকেল এবং নিকেল খাদ পাইপ এবং টিউবের জন্য আদর্শ। কোন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং অর্থনৈতিক কারণে একজন ডিজাইনার সিমলেস (ASTM B161/163) টিউবের উপর ঢালাই করা নিকেল 201 টিউব নির্দিষ্ট করবেন?
ঢালাই করা এবং বিজোড় নিকেল 201 টিউবের মধ্যে পছন্দটি ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, সীসা সময় এবং প্রকল্প অর্থনীতি দ্বারা চালিত হয়, অগত্যা সমস্ত পরিষেবার জন্য মানের একটি শ্রেণিবিন্যাস দ্বারা নয়।
ওয়েল্ডেড টিউব (ASTM B730) এর পক্ষে অ্যাপ্লিকেশন:
বড় ব্যাসের পাইপিং: প্রক্রিয়া লাইন, ডাক্টওয়ার্ক এবং 10" NPS (নামমাত্র পাইপ আকার) এর বেশি ট্যাঙ্কের জন্য, নিরবিচ্ছিন্ন উত্পাদন জ্যামিতিকভাবে অসম্ভব বা জ্যোতির্বিদ্যাগতভাবে ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে। রোলড প্লেট থেকে ঢালাই করা নলই একমাত্র সম্ভাব্য বিকল্প।
পাতলা-ওয়াল, বড়-ব্যাস অ্যাপ্লিকেশন: বায়ুচলাচল হুড, নিষ্কাশন স্ট্যাক, বা রাসায়নিক উদ্ভিদে নিম্ন-চাপ স্থানান্তর লাইনের জন্য যেখানে প্রাচীরের বেধ প্রাথমিক চাপের সীমাবদ্ধতা নয়।
কাস্টম বা অ{0}}স্ট্যান্ডার্ড সাইজ: ওয়েল্ডিং সুনির্দিষ্ট, অ{1}}মান ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যে টিউব তৈরির জন্য আরও বেশি নমনীয়তা প্রদান করে যা সীমলেস মিলগুলিতে সহজে পাওয়া যায় না।
বড়-স্কেল কস্টিক হ্যান্ডলিং সিস্টেম: অ্যালুমিনা রিফাইনিং বা পাল্প এবং পেপার মিলগুলিতে, বড়-ব্যাসের কস্টিক পাইপিংয়ের বিস্তৃত নেটওয়ার্কগুলি আদর্শভাবে ঢালাই করা নিকেল 201 টিউব থেকে তৈরি করা হয়।
অর্থনৈতিক এবং লিড টাইম সুবিধা:
খরচ: মাপের জন্য যেখানে উভয়ই উপলব্ধ (যেমন, 4" থেকে 10" NPS), ঢালাই করা টিউব সাধারণত 15-30% কম ব্যয়বহুল। বড় আকারের জন্য, খরচের পার্থক্য আরও স্পষ্ট।
প্রাপ্যতা: ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্লেট স্টক (ASTM B162) প্রায়ই বড়-ব্যাসের বিজোড় ফাঁপাগুলির চেয়ে বেশি সহজলভ্য, যা প্রকল্পগুলির জন্য ছোট লিড টাইমকে নেতৃত্ব দেয়৷
কোয়ালিটি প্যারিটি: যখন যথাযথ নিয়ন্ত্রণ (স্বয়ংক্রিয় ঢালাই, পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিং, 100% NDE) সহ ASTM B730 এ উত্পাদিত হয়, ঢালাই করা নিকেল 201 টিউব ওয়েল্ড জোনে জারা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে যা কার্যকরীভাবে সমতুল্য, বেস ধাতুর জন্য এটি সবচেয়ে উপযুক্ত {4}, তবে এটিকে বেস মেটালের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
রায়: বড়-ব্যাস, কম-থেকে-মাঝারি চাপের সিস্টেমের জন্য ASTM B730 ওয়েল্ডেড টিউব নির্দিষ্ট করুন যেখানে সিমলেসের খরচ এবং লজিস্টিকগুলি নিষিদ্ধ৷ ছোট ব্যাস, উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য বা যেখানে প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশন স্পষ্টভাবে লিগ্যাসি কোড বা চরম পরিষেবার কারণে বিরামবিহীন নির্দেশ করে তার জন্য বিজোড় টিউব নির্দিষ্ট করুন।
2. একটি ঢালাই করা নিকেল 201 টিউবের অখণ্ডতা তার অনুদৈর্ঘ্য জোড়ের উপর নির্ভর করে। কোন নির্দিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়া, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট, এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার এই ঢালাইটি ব্যর্থতার বিন্দু নয় তা নিশ্চিত করার জন্য ASTM B730 প্রয়োজন?
ASTM B730 একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন পাইপলাইন বাধ্যতামূলক করে যাতে ওয়েল্ড সীম একটি সম্পদ, দায় নয়।
ঢালাই প্রক্রিয়া (ASTM B730, সেকশন 7.1):
স্ট্যান্ডার্ডের জন্য অটোজেনাস ওয়েল্ডিং (কোন ফিলার মেটাল নেই) বা একই শ্রেণীবিভাগের ফিলার মেটাল দিয়ে ঢালাই প্রয়োজন।
অনুশীলনে, উচ্চমানের টিউব মিলগুলি অটোজেনাস টংস্টেন ইনার্ট গ্যাস (টিআইজি) ওয়েল্ডিং বা লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াগুলি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, ন্যূনতম তাপ ইনপুট এবং চমৎকার প্রজননযোগ্যতা প্রদান করে। ফিলার ধাতুর অনুপস্থিতি একটি ধাতব অমিল প্রবর্তনের ঝুঁকি দূর করে।
বাধ্যতামূলক পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT - ASTM B730, সেকশন 9):
এটি অ-আলোচনাযোগ্য। সমস্ত ঢালাই টিউব ঢালাই পরে তাপ চিকিত্সা করা আবশ্যক.
প্রয়োজনীয় চিকিত্সা হল একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল, যা নিকেল 201-এর জন্য 1600 ডিগ্রি ফারেনহাইট - 1750 ডিগ্রি ফারেনহাইট (870 ডিগ্রি - 955 ডিগ্রি) তাপমাত্রার পরিসরে গরম করার সাথে সাথে দ্রুত শীতল (জল নিভিয়ে বা দ্রুত বাতাস) করা হয়।
উদ্দেশ্য: এই অ্যানাল তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে:
কার্বাইড দ্রবীভূত করে: এটি যে কোনো ক্রোমিয়াম কার্বাইডকে দ্রবীভূত করে যা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ), ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে।
স্ট্রেস উপশম করে: এটি অবশিষ্ট ঢালাই চাপ দূর করে।
মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাত করে: এটি ওয়েল্ড এবং এইচএজেডকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে, একটি অভিন্ন শস্য কাঠামো তৈরি করে যা বেস মেটালের সাথে মেলে।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE - ASTM B730, ধারা 14):
ওয়েল্ড সীমের 100% পরীক্ষা প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) বা এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET) অনুমতি দেয়।
রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) হল ঢালাই করা টিউবের সোনার মান, যা ছিদ্র, ফিউশনের অভাব এবং ফাটলের মতো ভলিউমেট্রিক ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম।
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET) পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{0}}পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য চমৎকার কিন্তু কিছু অভ্যন্তরীণ ত্রুটির প্রতি কম সংবেদনশীল।
সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য, প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনগুলি প্রায়ই এই প্রয়োজনীয়তাকে 100% RT-তে আপগ্রেড করে, ASTM E94/E1032 উদ্ধৃত করে, একটি সংজ্ঞায়িত স্বীকৃতির মানদণ্ড (যেমন, ASME BPVC Sec. VIII)।
3. উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবাতে (যেমন, 800 ডিগ্রি F/425 ডিগ্রিতে কস্টিক ইভাপোরেটর টিউব), কেন নিকেল 201 ওয়েল্ডেড টিউব একটি বৈধ পছন্দ, এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডের কোন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যটি অবশ্যই প্রত্যয়িত হতে হবে?
নিকেল 201 বিশেষভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ এর কম কার্বন সামগ্রী (সর্বোচ্চ 0.02% এর চেয়ে কম বা সমান), যা সংবেদনশীলতাকে বাধা দেয়। ঢালাই করা টিউবটি তখনই বৈধ যদি জোড় অঞ্চলে একই মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা প্রমাণিত হয়।
দ্য ক্রিটিক্যাল প্রপার্টি: ওয়েল্ড ও এইচএজেড-এ সংবেদনশীলতার প্রতি অনাক্রম্যতা।
ঢালাইয়ের বিপদ হল যে ওয়েল্ডিং চক্রের সময়ই HAZ কার্বাইড বৃষ্টিপাতের তাপমাত্রা পরিসীমা (~800-1400 ডিগ্রি F / 425-760 ডিগ্রি) এর সংস্পর্শে আসতে পারে।
একটি সঠিক পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিল (প্রতি B730) এই ধরনের কার্বাইড দ্রবীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, এই যাচাই করা আবশ্যক.
কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সার্টিফিকেশন এবং পরীক্ষা:
ASTM B730 টিউবের মিল টেস্ট রিপোর্টে (MTR) তাপ চিকিত্সা সম্পাদিত হওয়া আবশ্যক। উচ্চ-অস্থায়ী পরিষেবার জন্য, অতিরিক্ত যাচাইকরণ বিচক্ষণ:
হার্ডনেস ট্র্যাভার্স: ওয়েল্ড, এইচএজেড এবং বেস মেটাল জুড়ে একটি কঠোরতা জরিপ এইচএজেড-এ কোন উল্লেখযোগ্য উচ্চতা দেখাবে না, যা অনিয়ন্ত্রিত বৃষ্টিপাত নির্দেশ করবে।
ওয়েল্ড কুপনে ক্ষয় পরীক্ষা (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য): সবচেয়ে নিশ্চিত প্রমাণের জন্য ASTM G28 মেথড A (স্ট্রেইশার টেস্ট) বা অনুরূপ আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় পরীক্ষা প্রয়োজন যাতে অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই ট্রান্সভার্সলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। ঢালাই প্রভাবিত এলাকার ক্ষয়ের হার অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে হতে হবে (যেমন, বেস মেটালের চেয়ে 1.0 mpy এর চেয়ে কম বা সমান)।
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা: ওয়েল্ড ক্রস{0}}বিভাগের একটি ফটোমাইক্রোগ্রাফ অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ হওয়া উচিত, একটি শব্দ দেখানো, একটি পুনঃক্রিস্টালাইজড HAZ সহ সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করা ওয়েল্ড এবং কোনো ক্রমাগত শস্য সীমানা নেটওয়ার্ক নেই৷
মূল সংগ্রহের স্পেসিফিকেশন: *"উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য, টিউবকে সার্টিফিকেশন দিয়ে সরবরাহ করা হবে যে প্রোডাকশন ওয়েল্ড কুপনটি ASTM G28 পদ্ধতিতে ওয়েল্ড জোনের ফলাফল সহ একটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।"*
4. ঢালাই করা নিকেল 201 টিউব থেকে একটি সিস্টেম তৈরি করার সময়, ক্ষেত্রের পরিধি (ঘের) ঢালাই তৈরির জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি কী কী এবং তারা কার্বন বা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাই থেকে কীভাবে আলাদা?
উত্তর: নিকেল 201-এর ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি সুশৃঙ্খল, পরিষ্কার কৌশল প্রয়োজন যা ইস্পাতের চেয়ে আরও কঠোর।
ফিলার মেটাল: অবশ্যই একটি কম-কার্বন নিকেল ফিলার ব্যবহার করতে হবে
পরিচ্ছন্নতা (সবচেয়ে জটিল পার্থক্য):
দূষণ হল ঢালাই ব্যর্থতার # 1 কারণ। সালফার (S), ফসফরাস (P), সীসা (Pb), দস্তা (Zn), বা অন্যান্য নিম্ন-গলানোর-বিন্দু উপাদান দ্বারা দূষিত হলে নিকেল গরম ফাটল হওয়ার জন্য সংবেদনশীল।
পদ্ধতি: ওয়েল্ড জোনগুলি অবশ্যই ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিলের ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করতে হবে এবং ঢালাই করার আগে অবিলম্বে অ্যাসিটোন দিয়ে মুছে ফেলতে হবে। কার্বন স্টিলে ব্যবহৃত কোনো গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, টুলস বা মার্কিং পেন ওয়েল্ড এরিয়ার সাথে যোগাযোগ করতে পারে না।
যৌথ নকশা এবং ঢালাই কৌশল:
রুট পাসে একটি ব্যাকিং গ্যাস (100% আর্গন) ব্যবহার করুন যাতে ভিতরের ব্যাসের অক্সিডেশন ("সুগারিং") প্রতিরোধ করা যায়।
কম তাপ ইনপুট সহ স্ট্রিংগার পুঁতি (কোন বুনন নেই) ব্যবহার করুন এবং কম ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখুন (<250°F / 120°C). This minimizes time in the sensitization range and reduces distortion.
গ্রাইন্ডিং: ডেডিকেটেড, ক্লিন অ্যালুমিনা বা জিরকোনিয়া গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করুন- আগে কখনো স্টিলে ব্যবহার করা হয়নি।
পোস্ট-ক্ষেত্র ঢালাইয়ের ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):
~600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে পরিষেবার জন্য, একটি স্থানীয় পোস্ট-ঘের ওয়েল্ডের ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিল জোরালোভাবে সুপারিশ করা হয়, যদিও ক্ষেত্রের ক্ষেত্রে প্রায়ই কঠিন।
এটি সাধারণত একটি থার্মোকল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের হিটিং কয়েলের সাহায্যে করা হয়, ওয়েল্ড এবং এইচএজেডকে দ্রবণ অ্যানিলিং পরিসরে গরম করে, তারপরে দ্রুত শীতল করা হয় (জোর করে বাতাস বা জল-স্প্রে নিভেন ব্যবহার করে)।
যদি PWHT সঞ্চালিত না হয়, ঘের জোড়ের HAZ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে ক্ষয়ের জন্য একটি সম্ভাব্য দুর্বল লিঙ্ক থেকে যায়।
5. ASTM B730 প্রতি মূল উপাদান সার্টিফিকেশন এবং ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী এবং ASME চাপ জাহাজ বা পারমাণবিক নির্মাণে ব্যবহৃত ঢালাই নলগুলির জন্য কোন সম্পূরক ডকুমেন্টেশনের জন্য অনুরোধ করা উচিত?
B730 বেসলাইন প্রদান করে; সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূরক প্রমাণ প্রয়োজন।
ASTM B730 সর্বনিম্ন সার্টিফিকেশন (MTR):
তাপ বিশ্লেষণ: প্লেট উপাদানের রসায়ন, UNS N02201 এবং C 0.02% এর কম বা সমান নিশ্চিত করে।
পণ্য বিশ্লেষণ: B730 প্রতি ঐচ্ছিক, কিন্তু সমাপ্ত টিউবের রসায়ন যাচাই করার জন্য অনুরোধ করা উচিত।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: প্রসার্য এবং চ্যাপ্টা পরীক্ষার ফলাফল।
তাপ চিকিত্সা: একটি বিবৃতি যে টিউব ঢালাই পরে annealed ছিল.
এনডিই রিপোর্ট: একটি বিবৃতি যে ওয়েল্ডটি RT বা ET দ্বারা 100% পরীক্ষা করা হয়েছে এবং গ্রহণযোগ্য পাওয়া গেছে।
ক্রিটিক্যাল সার্ভিসের জন্য পরিপূরক ডকুমেন্টেশন (ASME, নিউক্লিয়ার):
ASME "SA" উপাধি: ASME কোড নির্মাণের জন্য গ্রহণযোগ্য হতে উপাদান অবশ্যই SB-730-এ অর্ডার করতে হবে। এমটিআর অবশ্যই একটি সম্মতির শংসাপত্র হতে হবে যা উল্লেখ করে।
উন্নত NDE রিপোর্ট: নিউক্লিয়ার জন্য (ASME Sec. III), ফিল্ম বা ডিজিটাল ইমেজ সহ একটি বিশদ RT রিপোর্ট প্রয়োজন, পুরো ওয়েল্ড দৈর্ঘ্যকে একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে পরীক্ষা করা হয়েছে (যেমন, SNT-TC-1A) এবং কঠোর মানদণ্ডে গৃহীত হয়েছে (যেমন, কোনো রৈখিক ইঙ্গিত নেই)।
ওয়েল্ড প্রসিডিউর স্পেসিফিকেশন (WPS) এবং যোগ্যতা: অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য মিলের PQR/WPQ অনুরোধ করুন যাতে এটি একটি যোগ্য পদ্ধতি।
ট্রেসেবিলিটি: প্রতিটি টিউবের দৈর্ঘ্য প্লেটের হিট নম্বর, প্রস্তুতকারক, আকার, গ্রেড (N02201) এবং স্ট্যান্ডার্ড (SB-730) দিয়ে স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করা আবশ্যক। এটি অবশ্যই MTR এর সাথে মিলবে।
তৃতীয়-পক্ষীয় পরিদর্শন: ক্রয়ের আদেশটি মিলের পরীক্ষা এবং পর্যালোচনা রেকর্ডের সাক্ষ্য দেওয়ার জন্য একজন অনুমোদিত নিউক্লিয়ার ইন্সপেক্টর (ANI) বা ASME{1}}অনুমোদিত পরিদর্শকের অধিকার প্রদান করবে।
ক্রিটিক্যাল সার্ভিসের জন্য প্রকিউরমেন্ট স্পেসিফিকেশন উদাহরণ:
*"ASTM B730/SB-730, UNS N02201-এ ঢালাই করা টিউব। সমস্ত টিউব 100% রেডিওগ্রাফিকভাবে ASTM E94 দ্বারা পরীক্ষা করা হবে। মিল সার্টিফাইড এমটিআর, অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডের জন্য যোগ্য WPS-এর একটি অনুলিপি, এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি মার্কিং প্রদান করবে। শ্রেনী 2-এর জন্য উপাদান, III নির্মাণের উপাদান; ঢালাই, এবং NDE পরিদর্শকের কাছে গ্রহণযোগ্য একটি গুণমান সিস্টেম প্রোগ্রামের অধীনে সঞ্চালিত হবে।"*
সংক্ষেপে, ASTM B730 Nickel 201 ওয়েল্ডেড টিউব হল একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা, খরচ-বড়-স্কেল জারা-প্রতিরোধী সিস্টেম তৈরির জন্য কার্যকরী সমাধান। এর নির্ভরযোগ্যতা ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, এবং পরিদর্শন প্রোটোকলের কঠোর আনুগত্যের উপর নির্ভর করে যা স্ট্যান্ডার্ডে এমবেড করা হয়েছে, সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিষেবাগুলির জন্য যাচাইয়ের অতিরিক্ত স্তর সহ।
