1. প্রশ্ন: Incoloy 825 (UNS N08825) এর রাসায়নিক সংমিশ্রণ কী, এবং প্রতিটি অ্যালয়িং উপাদান কীভাবে অ্যাসিড উত্পাদন এবং পিকলিং পরিবেশে এর কার্যকারিতায় অবদান রাখে?
A:Incoloy 825 (UNS N08825) হল একটি নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু যার সাথে মলিবডেনাম, তামা এবং টাইটানিয়ামের নিয়ন্ত্রিত সংযোজন। এর নামমাত্র রচনা হল 38.0–46.0% নিকেল, 19.5–23.5% ক্রোমিয়াম, 22.0% সর্বনিম্ন আয়রন, 2.5–3.5% মলিবডেনাম, 1.5–3.0% তামা, এবং 0.6–1.2% টাইটানিয়াম, কার্বন থেকে সর্বোচ্চ 0.5% সীমা। প্রতিটি উপাদান অ্যাসিড পরিষেবা পরিবেশে একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পরিবেশন করে।
নিকেল(38-46%) ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং (SCC), ক্লোরাইড এবং অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে একটি জটিল ব্যর্থতার মোডের প্রতিরোধের ভিত্তি প্রদান করে। উচ্চ নিকেল সামগ্রী অস্টেনিটিক গঠনকে স্থিতিশীল করে, নমনীয়তা এবং বানোয়াটতা নিশ্চিত করে।
ক্রোমিয়াম(19.5-23.5%) নাইট্রিক অ্যাসিড, নাইট্রেটস এবং অক্সিডাইজিং সল্টের মতো অক্সিডাইজিং পদার্থের প্রতিরোধ করে। পিকলিং অপারেশনে যেখানে মিশ্র অ্যাসিড (নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লোরিক) ব্যবহার করা হয়, ক্রোমিয়াম অ্যাসিড মিশ্রণের অক্সিডাইজিং উপাদানকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।
মলিবডেনাম(2.5-3.5%) এবংতামা(1.5-3.0%) পরিবেশ, বিশেষ করে সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডগুলি হ্রাস করার জন্য অসামান্য প্রতিরোধের জন্য সমন্বয়মূলকভাবে কাজ করে। তামা বিশেষ করে সালফিউরিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে কার্যকর, যখন মলিবডেনাম পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়-স্থানীয় আক্রমণের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় যা স্থবির বা নিম্ন-প্রবাহ এলাকায় পাইপের দেয়ালে দ্রুত প্রবেশ করতে পারে।
টাইটানিয়াম(0.6-1.2%) একটি স্থিতিশীল উপাদান হিসাবে কাজ করে। উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, টাইটানিয়াম কার্বনের সাথে মিলিত হয়ে টাইটানিয়াম কার্বাইড তৈরি করে, শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করে। এই স্থিতিশীলতা আন্তঃগ্রানুলার জারা (সংবেদনশীলতা) সংবেদনশীলতা দূর করে, যা অ্যাসিড পরিষেবাতে ঢালাই পাইপ এবং টিউবের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ
.
2. প্রশ্ন: রাসায়নিক প্রক্রিয়া প্রয়োগের জন্য ইনকোলয় 825 বিজোড় পাইপ এবং টিউবকে কী ASTM স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করে এবং এই স্পেসিফিকেশনগুলি কীভাবে আলাদা?
A:Incoloy 825 বিজোড় পাইপ এবং টিউব একাধিক ASTM স্পেসিফিকেশন দ্বারা আচ্ছাদিত, প্রতিটি নির্দিষ্ট পণ্য ফর্ম এবং পরিষেবা শর্তাবলী সম্বোধন করে। অ্যাসিড উত্পাদন এবং পিকলিং সরঞ্জামগুলিতে সঠিক উপাদান নির্বাচনের জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।
ASTM B163নিয়ন্ত্রণ করে "সিমলেস নিকেল এবং নিকেল অ্যালয় কনডেন্সার এবং হিট-এক্সচেঞ্জার টিউব।" এই স্পেসিফিকেশনটি বিশেষভাবে তাপ স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত টিউবিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেমন হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার এবং অ্যাসিড উদ্ভিদে বাষ্পীভবনকারী। এটি চাপ পরিষেবার জন্য টিউব অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত এডি কারেন্ট বা অতিস্বনক) আরোপ করে।
ASTM B423কভার করে "নিকেল-আয়রন-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-কপার অ্যালয় (UNS N08825 এবং N08221) বিজোড় পাইপ এবং টিউব।" এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণ-উদ্দেশ্যবিহীন পাইপ এবং টিউবের প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন। এটি ছোট ইন্সট্রুমেন্টেশন টিউবিং থেকে শুরু করে বড়-ব্যাসের প্রক্রিয়া পাইপিং পর্যন্ত পণ্যগুলিকে সম্বোধন করে এবং এতে রাসায়নিক গঠন, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ASTM B424প্লেট, শীট, এবং ফালা প্রযোজ্য, যখনASTM B425বার এবং রড পণ্য কভার. গড়া উপাদানগুলির জন্য যেমন ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিং,ASTM B564forgings জন্য প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন.
অ্যাসিড উত্পাদন এবং পিকলিং সুবিধাগুলিতে, হিট এক্সচেঞ্জারগুলি সাধারণত ASTM B163-এ নির্দিষ্ট করা হয়, যখন আন্তঃসংযোগ প্রক্রিয়া পাইপিং ASTM B423 অনুসরণ করে। উভয় স্পেসিফিকেশনের জন্য উপাদানটিকে দ্রবণে সরবরাহ করা প্রয়োজন-অ্যানিল অবস্থায় (আনুমানিক 940-980 ডিগ্রীতে অ্যানিলকে স্থিতিশীল করুন) যাতে সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের এবং তৈরির জন্য সর্বোত্তম নমনীয়তা নিশ্চিত করা যায়।
3. প্রশ্ন: কেন ইনকোলয় 825 সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড পরিষেবার জন্য পছন্দের উপাদান, এবং এটি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কী জারা প্রতিরোধের সুবিধা দেয়?
A:ইনকোলয় 825 অ্যাসিড হ্রাস এবং অক্সিডাইজিং উভয় ক্ষেত্রেই ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটিকে অ্যাসিড উত্পাদন এবং পিকলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনন্যভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে স্টেইনলেস স্টিল অকালে ব্যর্থ হয়। সালফিউরিক অ্যাসিড (H₂SO₄) এবং ফসফরিক অ্যাসিড (H₃PO₄) পরিবেশে এর শ্রেষ্ঠত্ব সবচেয়ে বেশি উচ্চারিত হয়।
সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবা:Incoloy 825 সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসর জুড়ে অসামান্য প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। তামা এবং মলিবডেনাম সংযোজন পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিডের হ্রাসকারী প্রকৃতির বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে, যেখানে ক্রোমিয়াম উচ্চতর ঘনত্বে প্রতিরোধ নিশ্চিত করে যেখানে অক্সিডাইজিং অবস্থা বিরাজ করে। বিপরীতে, 304L এবং 316L এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি সালফিউরিক অ্যাসিডে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত ক্ষয় ভোগ করে। উদাহরণস্বরূপ, 10-50% H₂SO₄ 150 ডিগ্রি ফারেনহাইট (65 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায়, Incoloy 825 0.1 মিমি/বছরের নিচে ক্ষয় হার বজায় রাখে, যেখানে 316L 1.0 মিমি/বছরের বেশি হার অনুভব করতে পারে।
ফসফরিক অ্যাসিড পরিষেবা:ভেজা-ফসফরিক অ্যাসিড (সার তৈরিতে ব্যবহৃত) প্রক্রিয়াজাতকরণে, অ্যাসিডে ফ্লোরাইড, ক্লোরাইড এবং সিলিকা সহ আক্রমনাত্মক অমেধ্য থাকে। Incoloy 825 এই পরিবেশে সাধারণ ক্ষয় এবং স্থানীয় আক্রমণ উভয়ই প্রতিরোধ করে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলগুলি দ্রুত পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় ভোগ করে। খাদটি ফসফরিক অ্যাসিড বাষ্পীভবনকারী, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাইপিং সিস্টেমের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
.
স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রতিরোধ:স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় Incoloy 825-এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর ক্লোরাইড{1}}প্ররোচিত SCC-এর প্রতিরোধ। 140 ডিগ্রী ফারেনহাইট (60 ডিগ্রী) এর উপরে তাপমাত্রায় ক্লোরাইডের সংস্পর্শে এলে Austenitic স্টেইনলেস স্টিলগুলি SCC-এর জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। Incoloy 825, এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (38-46%), কার্যত ক্লোরাইড SCC থেকে অনাক্রম্য, এটিকে অ্যাসিডের পাশাপাশি ক্লোরাইড উপস্থিত থাকা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান করে তোলে।
পিটিং এবং ফাটল জারা:মলিবডেনাম বিষয়বস্তু (2.5–3.5%) 316L স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ইনকোলয় 825 কে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। পিকলিং অপারেশনে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে গ্যাসকেট এবং ফ্ল্যাঞ্জের নিচে স্থবির অবস্থা বা ফাটল স্থানীয় আক্রমণের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
4. প্রশ্ন: অ্যাসিড উত্পাদন সরঞ্জামে Incoloy 825 পাইপ এবং টিউব ঢালাই করার জন্য কী কী বিবেচ্য বিষয়, এবং কোন ফিলার ধাতুর সুপারিশ করা হয়?
A:ওয়েল্ডিং Incoloy 825 এর জন্য খাদ এর জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতির প্রয়োজন। সমস্ত প্রচলিত ফিউশন ঢালাই পদ্ধতির সাথে খাদটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদর্শন করে, তবে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণকে অবশ্যই সমাধান করতে হবে।
প্রাক-ওয়েল্ড ক্লিনিং:পৃষ্ঠের দূষকগুলি-বিশেষত সালফার, সীসা এবং গ্রীস-ওয়েল্ডিংয়ের সময় গরম ফাটল সৃষ্টি করতে পারে৷ ঢালাইয়ের আগে, অ্যাসিটোন বা অন্যান্য উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করে পাইপ বা টিউবের পৃষ্ঠগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে হ্রাস করা উচিত। স্টেইনলেস স্টিলে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং হুইল ইনকোলো 825-এ ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ ক্রস-দূষণ অমেধ্য প্রবর্তন করতে পারে।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:Incoloy 825 এর কম তাপ পরিবাহিতা এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চ তাপীয় প্রসারণ রয়েছে। বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে, ঢালাই পদ্ধতি নির্দিষ্ট করা উচিত:
তাপ ইনপুট 1.0 kJ/mm এর নিচে (প্রায় 25 kJ/in)
ইন্টারপাস তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির নিচে (210 ডিগ্রি ফারেনহাইট)
স্ট্রিংগার পুঁতি কৌশল (বয়ন এড়ানো)
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে অক্সিডেশন রোধ করতে রুট পাসের জন্য ব্যাক-বিশুদ্ধ গ্যাস (আর্গন) ব্যবহার
প্রস্তাবিত ফিলার ধাতু:Incoloy 825 ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বেশ কয়েকটি ফিলার মেটাল বিকল্প উপলব্ধ:
ERNiFeCr-1 (AWS A5.14): এটি Incoloy 825-এর জন্য মিলে যাওয়া ফিলার মেটাল, যা INCOLOY® 65 ফিলার ওয়্যার নামেও পরিচিত৷ এটি বেস ধাতুর সমতুল্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং TIG (GTAW) এবং MIG (GMAW) ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
INCOLOY® 135 ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড: ম্যানুয়াল মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (MMA/SMAW), এই ইলেক্ট্রোডগুলি উপযুক্ত রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
বিকল্প ফিলার ধাতু যেমন ER383 (27.31.4.LCu) নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে ম্যাচিং ফিলার সাধারণত সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে, Incoloy 825 ব্যবহার করা যেতে পারে -পোস্ট ছাড়াই ঢালাই অবস্থায়-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট হিসেবে। যাইহোক, অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে পরিষেবার জন্য বা যেখানে অবশিষ্ট স্ট্রেস একটি উদ্বেগের বিষয়, 930-980 ডিগ্রীতে দ্রবণ অ্যানিলিং এবং তারপরে জল নিভানোর মাধ্যমে সর্বাধিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে যে কোনও সংবেদনশীলতা দূর করতে পারে।
যোগ্যতা:গুরুত্বপূর্ণ অ্যাসিড পরিষেবাতে Incoloy 825-এর ঢালাইয়ের পদ্ধতিগুলি ASME সেকশন IX বা প্রযোজ্য কোডগুলির সাথে যোগ্য হতে হবে, যার মধ্যে যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং ক্ষয় পরীক্ষা সহ যাচাই করা উচিত যে ঢালাই করা জয়েন্ট প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা মানগুলি পূরণ করে।
5. প্রশ্ন: অ্যাসিড উত্পাদন এবং পিকলিং সুবিধার মধ্যে কোন নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে ইনকোলো 825 পাইপ এবং টিউব সাধারণত নিযুক্ত করা হয় এবং কোন পরিষেবার শর্তগুলি এটির নির্বাচনকে সমর্থন করে?
A:ইনকোলয় 825 পাইপ এবং টিউব অ্যাসিড উত্পাদন এবং পিকলিং অপারেশনে বিস্তৃত সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, বিশেষত যেখানে পরিষেবার শর্তগুলি কম ব্যয়বহুল স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্পগুলির ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়।
পিকলিং অপারেশন:ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে, পিকলিং লাইনগুলি ইস্পাত পণ্যগুলি থেকে স্কেল অপসারণের জন্য মিশ্র অ্যাসিড (সাধারণত সালফিউরিক অ্যাসিডের পরে নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড মিশ্রণ) ব্যবহার করে। Incoloy 825 ব্যাপকভাবে এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
পিকলিং ট্যাঙ্ক হিটার(বাষ্প বা বৈদ্যুতিক নিমজ্জন কয়েল)
পিকলিং ট্যাংক এবং ট্যাংক লাইনিং
গরম কয়েল, ঝুড়ি, এবং চেইনইস্পাত পণ্য নিমজ্জিত ব্যবহৃত
রিসার্কুলেশন পাইপিং এবং পাম্পগরম অ্যাসিড সমাধান পরিচালনা
স্বল্পমেয়াদী এক্সপোজারের জন্য 550 ডিগ্রি (1022 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রায় যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রেখে খাদ এই অ্যাসিড মিশ্রণগুলির অত্যন্ত আক্রমণাত্মক প্রকৃতিকে সহ্য করে।
সালফিউরিক এসিড উৎপাদন:যোগাযোগ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সালফিউরিক অ্যাসিড উত্পাদনকারী উদ্ভিদে, ইনকোলয় 825 এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
তাপ এক্সচেঞ্জার(উভয় শেল-এবং-টিউব এবং প্লেটের প্রকার) অ্যাসিড কুলিং এবং গরম করার পরিষেবাগুলির জন্য
অ্যাসিড বিতরণ পাইপিংহ্যান্ডলিং গরম ঘনীভূত H₂SO₄
ডাক্টওয়ার্ক এবং স্ক্রাবারসালফার পুনরুদ্ধার ইউনিটে
ফসফরিক এসিড উৎপাদন:ভেজা-প্রক্রিয়ায় ফসফরিক অ্যাসিড উদ্ভিদ ইনকোলয় ৮২৫ ব্যবহার করে:
বাষ্পীভবনকারী এবং ঘনীভূতকারীযেখানে ফসফরিক অ্যাসিড ভ্যাকুয়ামের নিচে ঘনীভূত হয়
ফর্ক টিউব এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবপ্রতিক্রিয়া এবং ঘনত্ব বিভাগে
স্ক্রাবার এবং পাইপিংজিপসাম এবং অন্যান্য কঠিন পদার্থ ধারণকারী অ্যাসিড স্লারি পরিচালনা
অন্যান্য রাসায়নিক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম:অ্যাসিড উৎপাদনের বাইরে, Incoloy 825 এর প্রয়োগ খুঁজে পায়:
দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বিদ্যুৎ কেন্দ্রে ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) ইউনিট
তেল ও গ্যাস উৎপাদন: টক গ্যাস (H₂S/CO₂) পরিষেবার জন্য ডাউনহোল টিউবিং এবং পৃষ্ঠের পাইপিং
পারমাণবিক জ্বালানী পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ: খরচ করা জ্বালানী দ্রবীভূত করার সরঞ্জাম পরিচালনা (সালফিউরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিড মিশ্রণ)
তেজস্ক্রিয় বর্জ্য পরিচালনা: সংগ্রহস্থল এবং প্রক্রিয়াকরণ জাহাজ
নির্বাচনের জন্য যুক্তি:316L স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চতর-মিশ্রিত নিকেল অ্যালয় যেমন C-276-এর মতো বিকল্পগুলির উপরে Incoloy 825 নির্দিষ্ট করার সিদ্ধান্ত সাধারণত একটি জীবন-চক্র খরচ বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে। যদিও Incoloy 825 স্টেইনলেস স্টিলের (সাধারণত 316L দামের 2-4 গুণ) থেকে উচ্চতর প্রাথমিক উপাদান খরচ বহন করে, এর উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস, এবং অকাল ব্যর্থতার ঝুঁকি দূর করে। অ্যালয় C-276-এর তুলনায়, Incoloy 825 অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আরও সাশ্রয়ী-কার্যকর সমাধান প্রদান করে যেখানে C-276-এর চরম জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না।
