Jul 22, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

ইনকনেলের গ্রেড কি

1। ইনকনেলের গ্রেডগুলি কী কী?

ইনকনেল হ'ল নিকেল - ভিত্তিক সুপারালয়েসের একটি পরিবার যা উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা। মূল গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে:

ইনকেল 600: একটি নিকেল - ক্রোমিয়াম খাদ (72% নি, 14 - 17% সিআর) অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং সমুদ্রের জলে উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ এবং জারাগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের সাথে। রাসায়নিক প্রসেসিং, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত।

ইনকেল 625: 58% নি, 20-} 23% সিআর, এবং উল্লেখযোগ্য মলিবডেনাম (8-10%) এবং নিওবিয়াম (3.15-4.15%) রয়েছে। আক্রমণাত্মক পরিবেশে (যেমন, সমুদ্রের জল, ক্লোরাইড সমাধান) এবং 980 ডিগ্রি (1800 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তিগুলিতে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। মহাকাশ, সামুদ্রিক এবং তেল/গ্যাস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ইনকেল 718: একটি বৃষ্টিপাত - কঠোর খাদ (50 - 55% নি, 17-21% সিআর, 5-6.5% এনবি) ব্যতিক্রমী ক্রাইপ প্রতিরোধের এবং 650 ডিগ্রি (1200 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত শক্তি সহ। এর ″ (এনআইএনবি) প্রিপিটেটগুলি কঠোরতা সরবরাহ করে, এটি গ্যাস টারবাইন, রকেট ইঞ্জিন এবং উচ্চ-চাপ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

ইনকনেল এক্স -750: একটি বৃষ্টিপাত - কঠোর গ্রেড (70%+ নি, 14-17% সিআর, আল/টিআই 'ফেজ গঠনের জন্য আল/টি) 760 ডিগ্রি (1400 ডিগ্রি এফ) এ উচ্চ শক্তি সহ। মহাকাশ ফাস্টেনার, টারবাইন ব্লেড এবং ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত।

ইনকেল 617: একটি নিকেল - ক্রোমিয়াম - কোবাল্ট খাদ (50% নি, 22-24% সিআর, 10-15% সিও) 1100 ডিগ্রি (2012 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের সাথে। গ্যাস টারবাইন কম্বল্টর এবং শিল্প চুল্লিগুলিতে সাধারণ।

ইনকেল 686: একটি উচ্চ - মলিবডেনাম গ্রেড (48% নি, 21 - 23% সিআর, 16-18% মো) হ্যালাইড সমৃদ্ধ পরিবেশে (যেমন, সমুদ্রের জল, অ্যাসিড) পিটিং এবং ক্রেভিস জারাটির চরম প্রতিরোধের সাথে। রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং নির্জনতায় ব্যবহৃত।

ইনকনেল 738lc: ইনকেল 738 এর একটি কম - কার্বন বৈকল্পিক, 900 ডিগ্রি (1650 ডিগ্রি এফ) এ ক্রিপ প্রতিরোধের জন্য অনুকূলিত। গ্যাস টারবাইন ব্লেড এবং গরম - বিভাগের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত।

2। জলে ইনকনেল মরিচা হয়?

না, ইনকনেল সাধারণ পরিস্থিতিতে পানিতে "মরিচা" দেয় না। মরিচা বিশেষভাবে লোহার জারণ (আয়রন অক্সাইড গঠন) বোঝায় এবং ইনকনেল অ্যালোগুলি আয়রনে কম থাকে (বেশিরভাগ গ্রেড থাকে<10% Fe, some <1%). Instead, Inconel resists corrosion in water due to:

একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড (ক্রোও) স্তর যা তার পৃষ্ঠের উপরে গঠন করে, আরও জারণ প্রতিরোধ করে।

উচ্চ নিকেল সামগ্রী (প্রায়শই 50%+), যা সমুদ্রের জল, টাটকা জল এবং উচ্চ - বিশুদ্ধতা জল সহ জলীয় জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।

যাইহোক, চরম পরিস্থিতিতে - যেমন উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্বের সাথে স্থির জল, কম পিএইচ (দৃ strongly ়ভাবে অ্যাসিডিক), বা উচ্চ তাপমাত্রা - স্থানীয় জারা (যেমন, পিটিং, ক্রেভিস জারা) কিছু গ্রেডে ঘটতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইনকনেল 600 ইনকনেল 625 এর চেয়ে ক্লোরাইড পিটিংয়ের প্রতি কম প্রতিরোধী, যা বর্ধিত হ্যালাইড প্রতিরোধের জন্য মোলিবডেনাম বেশি রয়েছে। সামগ্রিকভাবে, ইনকনেল কার্বন ইস্পাত বা এমনকি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে পানিতে প্রতিরোধী অনেক বেশি জারা -।

3। কেন ইনকনেল ক্র্যাক করে?

ইনকনেল বেশ কয়েকটি কারণের কারণে ক্র্যাক করতে পারে, প্রায়শই যান্ত্রিক চাপ, পরিবেশগত পরিস্থিতি বা উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে সম্পর্কিত:

তাপ ক্লান্তি ক্র্যাকিং: যখন উপাদানগুলি পুনরাবৃত্তি হিটিং এবং কুলিং (যেমন, গ্যাস টারবাইন অংশ) এর মধ্য দিয়ে যায় তখন ঘটে যখন চক্রীয় তাপীয় প্রসারণ/সংকোচনের কারণ হয়। এটি এমন চাপ তৈরি করে যা সময়ের সাথে সাথে শস্যের সীমানা দুর্বল করে, ফাটলগুলির দিকে পরিচালিত করে।

ক্রিপ ফাটল: At high temperatures (>650 ডিগ্রি /1200 ডিগ্রি চ), দীর্ঘায়িত চাপ ধীরে ধীরে বিকৃতি (ক্রিপ) হতে পারে। যদি স্ট্রেসটি খাদটির ক্রাইপ শক্তি ছাড়িয়ে যায় তবে ফাটলগুলি ফর্ম, সাধারণত শস্যের সীমানা বরাবর যেখানে প্রসারণ এবং শূন্য বৃদ্ধি কেন্দ্রীভূত হয়।

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি): ক্ষয়কারী পরিবেশে ঘটে (যেমন, ক্লোরাইড - সমৃদ্ধ জল, সালফিউরিক অ্যাসিড) যখন উপাদানটি টেনসিল স্ট্রেসের মধ্যে থাকে। জারা এবং চাপের সংমিশ্রণটি মাইক্রোস্ট্রাকচারকে দুর্বল করে, দ্রুত প্রচার করে এমন ফাটলগুলি শুরু করে।

ওয়েল্ডিং ত্রুটি: দুর্বল ld ালাই অনুশীলনগুলি (যেমন, অনুপযুক্ত তাপ ইনপুট, দূষণ, বা দ্রুত শীতলকরণ) ওয়েল্ড জোনগুলিতে গরম ক্র্যাকিং (সলিডাইফিকেশন ফাটল) বা ঠান্ডা ক্র্যাকিং (হাইড্রোজেন -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ing) কারণ হতে পারে, যেখানে অ্যালোয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করা হয়।

যান্ত্রিক ওভারলোডিং: স্ট্যাটিক বা গতিশীল লোডের (যেমন, প্রভাব) এর অধীনে খাদটির ফলন শক্তি বা চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি অতিক্রম করে তাপমাত্রা এবং স্ট্রেন হারের উপর নির্ভর করে নমনীয় বা ভঙ্গুর ক্র্যাকিং হতে পারে।

info-448-442info-445-440

info-445-440info-445-443

4। ইনকনেল কি প্যাসিভেশন প্রয়োজন?

ইনকনেল সাধারণত নাপ্রয়োজনবেশিরভাগ শর্তে প্যাসিভেশন, তবে এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে প্রক্রিয়া থেকে উপকৃত হতে পারে। এখানে কেন:

প্রাকৃতিক প্যাসিভেশন: ইনকনেল বায়ু বা অক্সিজেনযুক্ত পরিবেশের সংস্পর্শে এলে স্বতঃস্ফূর্তভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর গঠন করে। এই স্তরটি আরও জারা প্রতিরোধ করে, সাধারণ ব্যবহারের জন্য প্যাসিভেশনকে অপ্রয়োজনীয় করে তোলে।

যখন প্যাসিভেশন দরকারী:

মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং বা ওয়েল্ডিংয়ের পরে: এই প্রক্রিয়াগুলি প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে ফেলতে পারে বা পৃষ্ঠের দূষকগুলি ছেড়ে দিতে পারে (যেমন, সরঞ্জামকরণ থেকে লোহার কণা)। প্যাসিভেশন (নাইট্রিক অ্যাসিড বা সাইট্রিক অ্যাসিড সমাধান ব্যবহার করে) দূষকগুলি সরিয়ে দেয় এবং একটি তাজা, অভিন্ন অক্সাইড স্তর গঠনের ত্বরান্বিত করে, জারা প্রতিরোধের বাড়িয়ে তোলে।

উচ্চ - বিশুদ্ধতা বা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে: মহাকাশ বা ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো শিল্পগুলি সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে প্যাসিভেশন নির্দিষ্ট করতে পারে, বিশেষত আক্রমণাত্মক তরলগুলির সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলিতে।

প্যাসিভেশন ইনকনেলের জন্য বাধ্যতামূলক নয় তবে পরিবেশের দাবিতে এর প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করার জন্য পোস্ট - পোস্টের প্রস্তাব দেওয়া হয়।
 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান