একটি পাইপিং সিস্টেমে একটি কপার-নিকেল টি-এর দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি কী কী?

1: ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাইপিং টি-এর জন্য ব্যবহৃত কপার-নিকেল (Cu-Ni) অ্যালয়গুলির প্রাথমিক গ্রেডগুলি কী কী এবং তাদের মূল প্রয়োগের পার্থক্যগুলি কী কী?

কপার-নিকেল টি প্রধানত দুটি প্রধান মিশ্র ধাতু পরিবার থেকে তৈরি করা হয়, যা তাদের নিকেল সামগ্রী এবং অতিরিক্ত উপাদান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, প্রতিটি আলাদা সামুদ্রিক এবং শিল্প ভূমিকা পালন করে।

90-10 কপার-নিকেল (C70600 / UNS C70600): আনুমানিক 90% Cu এবং 10% Ni সহ এই খাদটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। সামুদ্রিক জলে এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল বানোয়াটতা এবং মাঝারি খরচের সাথে মিলিত, এটি সামুদ্রিক পাইপিং সিস্টেমের জন্য আদর্শ ওয়ার্কহরস করে তোলে। মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

সিওয়াটার কুলিং সিস্টেম: শিপবোর্ড এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম পাইপিংয়ের জন্য।

ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট: মাল্টি-স্টেজ ফ্ল্যাশ (MSF) এবং রিভার্স অসমোসিস (RO) সিস্টেম পাইপিংয়ে।

অফশোর ফায়ারওয়াটার সিস্টেম: এর নির্ভরযোগ্যতা এবং সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য বাধ্যতামূলক।

পাওয়ার প্ল্যান্ট কনডেনসার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং (শিরোনামগুলির জন্য মিলিত টিস সহ)।

70-30 কপার-নিকেল (C71500 / UNS C71500): প্রায় 70% Cu এবং 30% Ni ধারণ করে, এই খাদটি 90-10 এর তুলনায় উচ্চতর শক্তি এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, বিশেষ করে উচ্চ-বেগযুক্ত সমুদ্রের জলে এবং sulf-এর পরিবেশে। এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি আরও বিশেষ এবং সমালোচনামূলক:

উচ্চ-বেগ সমুদ্রের জলের লাইন: পাম্প ডিসচার্জ, স্ক্রাবার সিস্টেম এবং ইনজেকশন জলের লাইনগুলির জন্য।

ক্রিটিক্যাল নেভাল ভেসেল সিস্টেম: যেখানে সর্বোচ্চ দীর্ঘায়ু এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

আরও আক্রমনাত্মক রাসায়নিক প্রক্রিয়া পরিবেশ: ব্রাইন, ক্লোরাইড এবং নন-অক্সিডাইজিং অ্যাসিড পরিচালনা করা যেখানে স্টেইনলেস স্টিলগুলি ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) এর জন্য সংবেদনশীল হতে পারে।

একটি টি-ফিটিং গ্রেডের নির্বাচন অবশ্যই পাইপ স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলতে হবে, 70-30 Cu-Ni টি তাদের 90-10 সমকক্ষের তুলনায় প্রায় 1.5 থেকে 2 গুণ বেশি ব্যয়বহুল, আরও চাহিদাপূর্ণ পরিষেবাতে তাদের কর্মক্ষমতা দ্বারা ন্যায্য।

2: কোন উত্পাদন মানগুলি কপার-নিকেল টি-কে নিয়ন্ত্রিত করে এবং এই ফিটিংগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ মানের পরীক্ষাগুলি কী কী, বিশেষ করে তাদের ফর্ম (বিজোড় বনাম তৈরি) সংক্রান্ত?

কিউ-নি টি-এর উৎপাদন মাত্রিক এবং বস্তুগত মান দ্বারা পরিচালিত হয় যা বিনিময়যোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

প্রাথমিক মান:

ASTM / ASME B466 / SB466: টিস সহ নিরবিচ্ছিন্ন কপার-নিকেল (90-10 এবং 70-30) পাইপ ফিটিংগুলির জন্য এটি মূল মান। এটি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা, এবং চাপ রেটিং নির্দিষ্ট করে।

ASTM / ASME B467 / SB467: ঢালাই (বা পেটা) তামা-নিকেল ফিটিংগুলির জন্য সমতুল্য মান। এটি ঢালাই দ্বারা পাইপ বা প্লেট থেকে গড়া টিস কভার করে।

ASME B16.9 / B16.11: এগুলো মাত্রিক মান। B16.9 ফ্যাক্টরিকে কভার করে-নির্মিত পেটা বাট-ওয়েল্ড টিস, সুনির্দিষ্ট কেন্দ্র সংজ্ঞায়িত করে-থেকে-শেষ মাত্রা, দেয়ালের বেধ এবং বেভেল প্রান্ত। B16.11 কভার করে সকেট{10}}ওয়েল্ড এবং থ্রেডেড টি, চাপের শ্রেণী নির্ধারণ করে (যেমন, ক্লাস 3000, 6000)।

জটিল গুণমান পরীক্ষা:

ফর্ম এবং অখণ্ডতা: বিরামবিহীন এক্সট্রুড টিসের জন্য, অনুদৈর্ঘ্য জোড়ের অনুপস্থিতি একটি মূল গুণমান নির্দেশক, যা অভিন্ন শক্তি প্রদান করে। বানোয়াট টিজের জন্য (SB467 থেকে), ক্রোচ এবং শাখার ছেদগুলিতে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ঝালাই গুরুত্বপূর্ণ। ফিউশন বা ছিদ্রের অভাব প্রকাশ করার জন্য এই ঝালাইগুলিকে 100% রেডিওগ্রাফিকভাবে পরীক্ষা করা (RT) হতে হবে।

সলিউশন অ্যানিলিং: -ফ্যাব্রিকেশনের পরে, টিজগুলিকে অবশ্যই অ্যানিল করা এবং নিভিয়ে দিতে হবে যাতে কোনও প্রসিপিটেটেড ফেজগুলি (যেমন নিকেল-লোহার যৌগগুলি) দ্রবীভূত হয় যা স্থানীয় ক্ষয় শুরু করতে পারে। একটি সঠিক অ্যানিল সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে।

পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন (PMI): এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) এর মাধ্যমে যাচাইকরণটি সঠিক অ্যালয় গ্রেড (C70600 বনাম C71500) নিশ্চিত করতে, ক্ষেত্রে ব্যয়বহুল উপাদানের মিশ্রণ- প্রতিরোধ করা অপরিহার্য।

ডাইমেনশনাল ভেরিফিকেশন: টি-টি B16.9 মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ- পাইপিং ইরেকশনের সময় ফিট আপের জন্য, ব্যয়বহুল ফিল্ড রিওয়ার্ক এড়িয়ে।

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি ফিটিং সাধারণত রেট করা চাপের 1.5 গুণ পরীক্ষা করা হয়।

3: কেন একটি কপার-নিকেল টি-এর "ক্রচ অঞ্চল" উদ্বেগের একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র, এবং কোন ডিজাইন এবং বানোয়াট অনুশীলনগুলি এখানে ঝুঁকি কমাতে পারে?

ক্রোচ অঞ্চল-অভ্যন্তরীণ ছেদ যেখানে শাখা টি-এর মূল দৌড়ের সাথে মিলিত হয়- চাপ ঘনত্ব, প্রবাহ গতিশীলতা এবং সম্ভাব্য বানোয়াট ত্রুটির কারণে বিভিন্ন ব্যর্থতা প্রক্রিয়ার জন্য একটি প্রাকৃতিক কেন্দ্রবিন্দু।

মূল ঝুঁকি:

ক্ষয়-ক্ষয়: উচ্চতর তরল বেগ, স্থগিত কঠিন পদার্থ, বা গ্যাস বুদবুদ সহ সিস্টেমে, প্রবাহের দিকের আকস্মিক পরিবর্তন আঘাত এবং অশান্ত গহ্বরের সৃষ্টি করতে পারে, যা যান্ত্রিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটিকে সংস্কার করার চেয়ে দ্রুত দূর করে দেয়।

স্ট্রেস ঘনত্ব: জ্যামিতিক বিচ্ছিন্নতা উচ্চ চাপের একটি স্থানীয় এলাকা তৈরি করে, যা ক্ষয় এবং ক্লান্তি ক্র্যাকিংকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

ঝালাই ত্রুটি (বানোয়াট টিজে): অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ বা অভ্যন্তরীণ জোড়ের ছিদ্র ক্রোচে ফাটল তৈরি করে যা ফাটল ক্ষয়ের জন্য প্রাথমিক স্থান।

প্রশমন অনুশীলন:

রিইনফোর্সড ডিজাইন (এক্সট্রুড আউটলেট): উচ্চ-গুণমানের সিমলেস টি একটি রিইনফোর্সড ক্রোচ দিয়ে তৈরি করা হয়, যেখানে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছেদ-এ অতিরিক্ত উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় যাতে পাতলা হওয়ার ক্ষতিপূরণ এবং অন্তর্নিহিত শক্তি প্রদান করা হয়।

মসৃণ অভ্যন্তরীণ কনট্যুর: আদর্শ টি-তে রান থেকে শাখায় মসৃণ, ব্যাসার্ধক রূপান্তর রয়েছে, অশান্তি কমিয়ে দেয়। এটি অভ্যন্তরীণভাবে গ্রাউন্ড এবং পালিশ করা উচ্চ-গুণমানের সিমলেস টিজ বা দক্ষতার সাথে তৈরি/ওয়েল্ডেড টি-তে আরও ধারাবাহিকভাবে অর্জন করা হয়।

প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: সিস্টেম ডিজাইনের লক্ষ্য হওয়া উচিত Cu-Ni অ্যালয়গুলির জন্য প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে তরল বেগ রাখা (যেমন, ক্ষয়-ক্ষয় রোধ করতে 90-10 Cu-নিতে সমুদ্রের জলের জন্য সাধারণত <3.5 m/s)।

সূক্ষ্ম ঢালাই এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট: বানোয়াট টি-এর জন্য, সঠিক ফিলার ধাতু (যেমন, ERCuNi) সহ সঠিক ঢালাই পদ্ধতি (GTAW/TIG) ব্যবহার করে এবং সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করে অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং ওয়েল্ড পুঁতিকে মসৃণ করে। পরবর্তী সমাধান অ্যানিলিং অ-আলোচনাযোগ্য।

4: অফশোর এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, একটি তামা-নিকেল টি মুখের কোন নির্দিষ্ট হুমকির সম্মুখীন হয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের মত বিকল্পগুলির তুলনায় এর অন্তর্নিহিত সম্পত্তি কীভাবে তাদের মোকাবেলা করে?

সামুদ্রিক পরিবেশ হুমকির একটি অনন্য আক্রমণাত্মক সংমিশ্রণ উপস্থাপন করে যার মোকাবিলায় কু-নি টিস বিশেষভাবে প্রকৌশলী।

প্রাথমিক হুমকি:

সমুদ্রের জলের ক্ষয়: ক্লোরাইড আয়ন থেকে সাধারণ এবং পিটিং ক্ষয়।

বায়োফউলিং: সামুদ্রিক জীবের আনুগত্য এবং বৃদ্ধি (বারনাকল, ঝিনুক, শৈবাল) যা সিস্টেমগুলিকে আটকে রাখতে পারে, আন্ডার ডিপোজিট কোরোশন (ইউডিসি) প্রচার করতে পারে এবং টানা বাড়াতে পারে।

ক্ষয়-বালি/পলি থেকে ক্ষয়: ঝুলন্ত বালিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মগুলিকে ক্ষয় করিতে পারে।

সালফাইড দূষণ: দূষিত বন্দরে বা অ্যানেরোবিক পরিস্থিতিতে, সালফাইডগুলি কিছু ধাতুর প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্মকে ভেঙে ফেলতে পারে।

কিউ-নি এর অন্তর্নিহিত প্রতিরক্ষা প্রক্রিয়া:

প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন: Cu-Ni অ্যালয়গুলি একটি পাতলা, ঘন, অনুগামী এবং স্ব-নিরাময়কারী অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা প্রাথমিকভাবে কাপ্রাস অক্সাইড (Cu₂O), নিকেল এবং লোহা স্তরটিকে সমৃদ্ধ করে। এই ফিল্ম ক্লোরাইড অনুপ্রবেশ অত্যন্ত প্রতিরোধী.

অ্যান্টিফাউলিং বৈশিষ্ট্য: পৃষ্ঠ থেকে ধীরে ধীরে বেরিয়ে আসা কপার আয়নগুলি সামুদ্রিক জীবের জন্য বিষাক্ত, সহজাত জৈব ফাউলিং প্রতিরোধের প্রদান করে। এটি স্টেইনলেস স্টীল সিস্টেমের তুলনায় পরিষ্কার এবং বায়োসাইডের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের খরচ মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, যা দ্রুত ফাউল করে।

মেরামতযোগ্য ফিল্ম: ক্ষতিগ্রস্থ হলে, অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ফিল্মটি দ্রুত সংস্কার করে।

সালফাইডের প্রতিরোধ: যদিও সালফাইড ক্ষতিকারক হতে পারে, 70-30 Cu-Ni সংকর ধাতুর সহনশীলতা 90-10 এর চেয়ে ভাল, এবং উভয়ই সাধারণত অনেক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় এই ধরনের পরিস্থিতিতে আরও শক্তিশালী।

বনাম স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 316L): স্টেইনলেস স্টীল একটি প্যাসিভ ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরের উপর নির্ভর করে, যা অক্সিডাইজিং অবস্থায় চমৎকার কিন্তু স্থির, কম-অক্সিজেন সমুদ্রের জলে দুর্বল যেখানে এটি ফাটল এবং ক্ষয়জনিত ক্ষয় হতে পারে। এটি শূন্য বায়োফাউলিং প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। একটি সামুদ্রিক জলের সিস্টেম টি-এর জন্য, যা ফাটল (ওয়েল্ডে) এবং প্রবাহের ব্যাঘাতের জন্য একটি প্রধান অবস্থান, Cu-নি-এর নির্ভরযোগ্য ফিল্ম এবং অ্যান্টিফাউলিং বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে আরও শক্তিশালী এবং কম-জীবনচক্র-খরচ পছন্দ করে৷

5: একটি পাইপিং সিস্টেমে একটি কপার-নিকেল টি-এর দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি কী কী?

কিউ-নি ফিটিংসের সম্পূর্ণ পরিষেবা সম্ভাবনা উপলব্ধি করার জন্য সিস্টেম লাইফসাইকেলের সময় সঠিক অনুশীলনগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷

ইনস্টলেশন:

গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা: Cu-Ni ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম থেকে ক্যাথোডিক। ভিন্ন ধাতুর সাথে সংযুক্ত টিস (যেমন, একটি স্টিলের পাইপে একটি Cu-নি টি) কম উন্নত ধাতুর ত্বরিত গ্যালভানিক ক্ষয় রোধ করতে ডাইলেক্ট্রিক ইউনিয়ন বা ফ্ল্যাঞ্জ ইনসুলেশন কিট ব্যবহার করে বৈদ্যুতিকভাবে বিচ্ছিন্ন করা আবশ্যক।

পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং উত্সর্গীকৃত সরঞ্জাম: লোহার দূষণ প্রতিরোধ করুন (স্টিলের তারের ব্রাশ, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক বা কাটার সরঞ্জাম থেকে)। শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টিল বা Cu{1}}নি ডেডিকেটেড টুল ব্যবহার করুন। ভূপৃষ্ঠে এম্বেড করা আয়রন কণা গ্যালভানিক কোষ তৈরি করতে পারে, যার ফলে পিটিং হয়।

সঠিক ঢালাই: ম্যাচিং বা অনুমোদিত ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন (90-10 এর জন্য ERCuNi)। অভ্যন্তরীণ অক্সিডেশন রোধ করতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ব্যাক-পুরিং নিশ্চিত করুন।

কমিশনিং:

স্টার্টের সময় স্থবিরতা এড়িয়ে চলুন-আপ: প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য অক্সিজেন প্রয়োজন। পরিষেবাতে স্থাপন করার আগে সিস্টেমটিকে পরিষ্কার, বায়ুযুক্ত জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফ্লাশ করুন। দীর্ঘ সময়ের জন্য সিস্টেমটি খালি বা স্থির জলে ভরা এড়িয়ে চলুন, বিশেষ করে যদি ক্লোরিনেশন ব্যবহার করা হয়, কারণ স্থবিরতার অধীনে উচ্চ ক্লোরিন ক্ষতিকারক হতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত বেগ: স্থিতিশীল ফিল্ম গঠনের অনুমতি দেওয়ার জন্য ধীরে ধীরে ডিজাইনের বেগের প্রবাহ বৃদ্ধি করে কমিশন সিস্টেম।

রক্ষণাবেক্ষণ:

পরিষ্কার করা: যদি পরিষ্কার করা প্রয়োজন হয়, তাহলে অ-ক্ষয়কারী পদ্ধতি ব্যবহার করুন। শক্তিশালী অ্যাসিড পরিষ্কার করা এড়িয়ে চলুন (যেমন, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) যা অক্সাইড ফিল্মকে ধ্বংস করতে পারে। যদি প্রয়োজন হয়, উপযুক্ত ইনহিবিটর সহ পাতলা সালফিউরিক বা ফসফরিক অ্যাসিড ব্যবহার করুন, তারপরে তাৎক্ষণিকভাবে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফ্লাশিং করুন এবং বায়ুযুক্ত জল দিয়ে পুনরায় প্যাসিভেশন করুন।

পরিদর্শন: স্থানীয় ক্ষয় বা ক্ষয়ের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন ক্রোচ অঞ্চল, ঢালাই এবং প্রবাহের ব্যাঘাতের নীচের অংশগুলিতে ফোকাস করা উচিত।

System Chemistry: Monitor and control system parameters. Avoid excessive chlorination (>1 পিপিএম অবশিষ্ট) এবং সালফাইড বা অ্যামোনিয়ার প্রবেশ রোধ করে, যা ক্ষতিকারক হতে পারে।