1. C22000 এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
ক চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা
কোল্ড ওয়ার্কিং পারফরমেন্স: অ্যানিলেড অবস্থায় অত্যন্ত নমনীয় (40% এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসারণ), অঙ্কন, ঘূর্ণায়মান, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং এবং গভীর অঙ্কনের মতো প্রক্রিয়াগুলি সক্ষম করে। এটি ক্র্যাকিং ছাড়াই জটিল আকারে (যেমন, টিউব, শীট, তার এবং নির্ভুল উপাদান) গঠন করা যেতে পারে।
হট ওয়ার্কিং পারফরম্যান্স: প্রক্রিয়াকরণের সময় ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে 700-850 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গরম ফোরজিং, এক্সট্রুশন এবং কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা: বিজোড় টিউব, আলংকারিক অংশ, এবং কাস্টম-গঠিত উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ যার জন্য আঁট মাত্রিক সহনশীলতা প্রয়োজন।
খ. সুষম জারা প্রতিরোধের
হালকা পরিবেশ: বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, তাজা জল, এবং নিরপেক্ষ লবণের চমৎকার প্রতিরোধ। একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম পৃষ্ঠে গঠন করে, যা আরও জারণ রোধ করে।
মাঝারি রাসায়নিক পরিবেশ: দুর্বল অ্যাসিড (যেমন, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড) এবং ক্ষার থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে, এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্লাম্বিং ফিক্সচারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সীমাবদ্ধতা: সমুদ্রের জল বা ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশ (ডিজিঙ্কিফিকেশন প্রবণ) বা শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (যেমন, নাইট্রিক অ্যাসিড) জন্য সুপারিশ করা হয় না। কঠোর সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নেভাল ব্রোঞ্জ (C90700) বা কাপরোনিকেল (C71500) পছন্দ করা হয়।
গ. ভাল মেশিনিবিলিটি এবং ওয়েল্ডেবিলিটি
যন্ত্রশক্তি: "ভাল" হিসাবে রেট করা হয়েছে (বিনামূল্যে-কাটিং ব্রাস C36000-এর তুলনায় মেশিনেবিলিটি সূচক ~60%)। এটিকে সহজে ঘুরানো, ড্রিল করা, ট্যাপ করা এবং স্ট্যান্ডার্ড টুল দিয়ে মিল করা যায়, যার জন্য ন্যূনতম তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়।
ঢালাইযোগ্যতা: টিআইজি, এমআইজি, ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং সহ সাধারণ ঢালাই পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। শক্তিশালী, অভিন্ন ঢালাই জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করতে প্রাক-পরিষ্কার (অক্সাইড অপসারণের জন্য) সুপারিশ করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা: প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ সরলীকরণ দ্বারা উত্পাদন খরচ হ্রাস.
d মাঝারি শক্তি এবং কঠোরতা
অ্যানিলেড স্টেট: 270-350 MPa এর প্রসার্য শক্তি, 65-85 HB এর ব্রিনেল কঠোরতা-গঠনের জন্য যথেষ্ট নরম কিন্তু সাধারণ কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী।
কোল্ড-কাজ করা অবস্থা: ঠান্ডা কাজ করার সাথে শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায় (যেমন, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট: প্রসার্য শক্তি 400–500 MPa, কঠোরতা 100–120 HB)। ঠান্ডা কাজ করার পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে এটি তাপ-চিকিৎসা করা যেতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা: শক্তি এবং নমনীয়তা ভারসাম্য রাখে, পর্যাপ্ত লোড বহন করার ক্ষমতা প্রদান করার সময় উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতুর ভঙ্গুরতা এড়িয়ে যায়।
e খরচ-কার্যকারিতা
তামা (≈90%), দস্তা (≈8–10%), এবং টিন (≈1–2%)-নিকেল বা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় দস্তা এবং টিন তুলনামূলকভাবে কম-খরচের মিশ্র উপাদান, যা ব্রোঞ্জের তুলনায় C22000কে বেশি সাশ্রয়ী করে তোলে (যেমন, C9007) কাপ।
চমৎকার গঠনযোগ্যতার কারণে উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হার, প্রক্রিয়াকরণের সময় বর্জ্য হ্রাস।
চ নান্দনিক আবেদন
প্রাকৃতিক রঙ: উষ্ণ লালচে-বাদামী (পিতলের চেয়ে গাঢ়, ব্রোঞ্জের চেয়ে হালকা), একটি আনন্দদায়ক ধাতব দীপ্তি সহ। এটি একটি আয়না ফিনিস পালিশ বা আলংকারিক উদ্দেশ্যে (যেমন, স্থাপত্য হার্ডওয়্যার, বাদ্যযন্ত্র) patinated করা যেতে পারে।
2. C22000 এর কপার (Cu) বিষয়বস্তু কী?
বিস্তারিত রাসায়নিক রচনা (ASTM B152)
Cu বিষয়বস্তুর মূল নোট
3. C22000 এর কঠোরতা কি?
অতিরিক্ত কঠোরতা মেট্রিক্স (রেফারেন্সের জন্য)
ভিকারস হার্ডনেস (HV): অ্যানিলেড স্টেট ≈70-90 HV; সম্পূর্ণ কঠিন অবস্থা ≈140–160 HV.
রকওয়েল হার্ডনেস (HRB): অ্যানিলড স্টেট ≈40–60 HRB; সম্পূর্ণ কঠিন অবস্থা ≈80-90 HRB।
কঠোরতা উপর মূল নোট
অ্যানিলিং প্রভাব: ঠাণ্ডা-কাজ করা C22000কে 600-700 ডিগ্রিতে 1-2 ঘণ্টার জন্য অ্যানিল করা যেতে পারে যাতে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করা যায় এবং কঠোরতা কমানো যায় (অ্যানিলেড অবস্থায় ফিরে আসা)।
ব্যবহারিক তাৎপর্য: সামঞ্জস্যযোগ্য কঠোরতা পরিসর C22000 কে আলংকারিক অংশগুলির জন্য নরম, গঠনযোগ্য শীট থেকে কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য শক্ত, শক্তিশালী বার পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়৷
C22000 মূল তথ্যের সারাংশ
মূল বৈশিষ্ট্য: চমৎকার গঠনযোগ্যতা, সুষম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল যন্ত্রযোগ্যতা/ঝাড়নযোগ্যতা, মাঝারি শক্তি, খরচ-কার্যকারিতা, এবং নান্দনিক আবেদন।
কপার সামগ্রী: 88.0–92.0% (ASTM B152)।
কঠোরতা: 65–150 HB (প্রসেসিং স্টেট অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়: অ্যানিলড → ফুল হার্ড)।
