1. প্রকার এবং চাপ শ্রেণীবিভাগ
প্রশ্ন: Hastelloy C ফ্ল্যাঞ্জের সাধারণ প্রকারগুলি কি কি পাওয়া যায় এবং কিভাবে চাপের রেটিং দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়?
A: Hastelloy C flanges বিভিন্ন কনফিগারেশনে বিভিন্ন পাইপিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়, প্রতিটি নির্দিষ্ট সংযোগ পদ্ধতি এবং চাপের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ প্রকার:
ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ: একটি দীর্ঘ, টেপার হাব বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করে এবং চাপ বিতরণ করে। বোরটি ব্যাসের ভিতরের পাইপের সাথে মেলে, যা মসৃণ প্রবাহের অনুমতি দেয় এবং অশান্তি কমায়। গুরুতর পরিষেবা শর্ত এবং চক্রাকার লোডিং জন্য আদর্শ.
স্লিপ-ফ্ল্যাঞ্জে: পাইপের উপর স্লাইড করে এবং ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই ঝালাই করা হয়। ঝালাই ঘাড় তুলনায় কম খরচ কিন্তু কম শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব. কম চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ: কোন বোর ছাড়াই সলিড ফ্ল্যাঞ্জ, পাইপের প্রান্ত, ভালভ বা চাপের পাত্র খোলার জন্য ব্যবহৃত হয়। সর্বোচ্চ সিস্টেম চাপ এবং যে কোনো তাপ সম্প্রসারণ শক্তি সহ্য করতে হবে।
সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ: পাইপ একটি রিসেসড সকেটে ঢোকানো হয় এবং ফিলেট ওয়েল্ড করা হয়। ছোট পাইপ আকারের (সাধারণত NPS 2 এবং তার কম) এবং উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ: স্টাব প্রান্তে ব্যবহৃত হয়; ফ্ল্যাঞ্জটি অবাধে ঘোরে, বোল্টের গর্তের সহজ প্রান্তিককরণের অনুমতি দেয়। ঘন ঘন disassembly প্রয়োজন সিস্টেমের জন্য আদর্শ.
থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জ: ওয়েল্ডিং ছাড়াই থ্রেডের মাধ্যমে পাইপের সাথে সংযোগ করে। অ{1}}গুরুত্বপূর্ণ, কম-চাপ সিস্টেমে বা যেখানে ঢালাই অব্যবহারিক সেখানে ব্যবহৃত হয়।
চাপের শ্রেণীবিভাগ:
Hastelloy C flanges ক্লাস 150 থেকে ক্লাস 2500 পর্যন্ত চাপ ক্লাস সহ ASME B16.5 মাত্রিক মান অনুসরণ করে:
| ক্লাস | 100 ডিগ্রি ফারেনহাইট (পিএসআই) এ সাধারণ চাপের রেটিং | আবেদন |
|---|---|---|
| 150 | 275 | নিম্ন-চাপের রাসায়নিক লাইন, জল |
| 300 | 720 | মাঝারি চাপ প্রক্রিয়া পাইপিং |
| 600 | 1,440 | উচ্চ-চাপের রাসায়নিক ইনজেকশন |
| 900 | 2,160 | গুরুতর পরিষেবা, উচ্চ-চাপের বাষ্প |
| 1500 | 3,600 | অত্যন্ত উচ্চ -চাপ সিস্টেম |
| 2500 | 6,000 | চরম চাপ, সমালোচনামূলক পরিষেবা |
উপাদানের সুবিধা: Hastelloy C-এর উচ্চ শক্তি এই ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে এই চাপের রেটিংগুলি অর্জন করতে দেয় এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলির বিপরীতে যেগুলির জন্য জারা ভাতা বা আস্তরণের প্রয়োজন হয়।
2. ফেস ফিনিশ এবং গ্যাসকেট সিলিং
প্রশ্ন: হ্যাস্টেলয় সি ফ্ল্যাঞ্জে ফেস ফিনিশের ধরন কীভাবে সিলিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য কোন ফিনিশগুলি সুপারিশ করা হয়?
উত্তর: ফ্ল্যাঞ্জ ফেস ফিনিস একটি লিক-আঁটসাঁট সীল অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে ক্ষয়কারী পরিবেশে যেখানে সামান্য ফুটোও জয়েন্টের দ্রুত অবনতি ঘটাতে পারে।
ASME B16.5 প্রতি ফেস ফিনিশের ধরন:
মসৃণ ফিনিশ (125-250 মাইক্রোইঞ্চ রা): বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফিনিশ। নরম gaskets জন্য উপযুক্ত (ইলাস্টোমেরিক, PTFE, সংকুচিত ফাইবার) যে পৃষ্ঠের অনিয়ম মধ্যে প্রবাহিত.
সেরেটেড ফিনিশ (কেন্দ্রিক বা সর্পিল): নিয়ন্ত্রিত টুল চিহ্ন রয়েছে যা সিলিং রিজ তৈরি করে। রাসায়নিক সেবা উত্থাপিত মুখ flanges জন্য সবচেয়ে সাধারণ ফিনিস. সেরােশন সাধারণত 0.015-ইঞ্চি গভীরতার সাথে প্রতি ইঞ্চিতে 30-55 খাঁজ।
Stock Finish (Rough, >250 Ra): যেমন-মেশিনিং ছাড়াই তৈরি করা পৃষ্ঠ। সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য সাধারণত অগ্রহণযোগ্য কারণ এটির জন্য খুব পুরু, বিকৃত gaskets প্রয়োজন।
ফোনোগ্রাফিক ফিনিশ: একটি সূক্ষ্ম সর্পিল খাঁজ প্যাটার্ন যা ধাতব এবং আধা{0}}ধাতব গ্যাসকেটের জন্য চমৎকার গ্রিপ প্রদান করে। উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ।
Hastelloy C Flanges এর জন্য সুপারিশ:
উত্থিত মুখ (RF): Hastelloy C flanges-এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ মুখ। উত্থিত পৃষ্ঠ (সাধারণত ক্লাস 150-300 এর জন্য 1/16 ইঞ্চি উচ্চ, ক্লাস 400-2500 এর জন্য 1/4 ইঞ্চি) গ্যাসকেটের উপর বোল্ট লোডকে কেন্দ্রীভূত করে।
রিং-টাইপ জয়েন্ট (RTJ): অত্যন্ত উচ্চ-চাপ বা বিপজ্জনক পরিষেবার জন্য, Hastelloy C ফ্ল্যাঞ্জে মেশিনযুক্ত RTJ খাঁজগুলি ধাতব গ্যাসকেট (ডিম্বাকৃতি বা অষ্টভুজাকার) গ্রহণ করে। গ্যাসকেটটি খাঁজের দেয়ালে বিকৃত হয়ে যায়, একটি ধাতব-থেকে-ধাতুর সিল তৈরি করে যা চরম চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করে।
ফ্ল্যাট ফেস (FF): বোল্ট ওভার-টর্ক থেকে ফাটল রোধ করতে ফ্ল্যাট-ফেসড ঢালাই লোহা বা অ{1}}ধাতুর ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ব্যবহার করা হয়। Hastelloy C এর জন্য সাধারণ নয় যদি না ভিন্ন ভিন্ন উপকরণের সাথে মিলন হয়।
গ্যাসকেট নির্বাচন বিবেচনা:
ফ্ল্যাঞ্জ ফেস ফিনিস অবশ্যই গ্যাসকেটের প্রকারের সাথে মেলে:
PTFE/গোর{{0}Tex®: সিরাশনে ঠান্ডা প্রবাহ রোধ করতে মসৃণ ফিনিশ (125-250 Ra) প্রয়োজন
সর্পিল ক্ষত: দানাদার ফিনিশের সাথে সেরা পারফর্ম করুন (30-55 খাঁজ সহ 125-250 Ra)
মেটাল জ্যাকেটেড: সঠিক বসার জন্য মসৃণ ফিনিশিং প্রয়োজন
রিং জয়েন্ট: ASME B16.20 প্রতি নির্দিষ্ট খাঁজ ফিনিস
ক্ষয় বিবেচনা: আক্রমনাত্মক পরিষেবাগুলিতে, ফ্ল্যাঞ্জ মুখ নিজেই প্রক্রিয়া মিডিয়ার কাছে উন্মুক্ত হতে পারে। Hastelloy C এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে সিলিং পৃষ্ঠটি অক্ষত থাকে, সময়ের সাথে সাথে ফুটো পথগুলিকে বিকশিত হতে বাধা দেয়।
3. বোল্টিং এবং টর্কের প্রয়োজনীয়তা
প্রশ্ন: কোন বোল্টিং উপকরণ হ্যাস্টেলয় সি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং কোন টর্কের মানগুলি ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষতি না করে সঠিক গ্যাসকেট সংকোচন নিশ্চিত করে?
উ: সঠিক বোল্টিং নির্বাচন এবং টর্ক প্রয়োগ করা হ্যাস্টেলয় সি ফ্ল্যাঞ্জের জন্য গুরুত্বপূর্ণ-ফলাঞ্জের গলন বা স্ট্রেসের ক্ষতি রোধ করার সময় ফুটোমুক্ত কর্মক্ষমতা অর্জন করতে।
বোল্টিং উপাদান নির্বাচন:
সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের জন্য:
Hastelloy C-276 বোল্টিং: মিল জারা প্রতিরোধের প্রদান করে কিন্তু অনুরূপ ধাতুবিদ্যার কারণে সমাবেশের সময় গলিত হওয়ার ঝুঁকি বহন করে। অ্যান্টি-সিজ যৌগ এবং সতর্ক টর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে উচ্চ শক্তির জন্য:
অ্যালয় 625 (UNS N06625): চমৎকার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের, কম গ্যালিং প্রবণতা
অ্যালয় 718 (UNS N07718): উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত
অ্যালয় 400 (মনেল): সমুদ্রের জল এবং পরিবেশ হ্রাস করার জন্য ভাল
সাধারণ সেবার জন্য:
ASTM A193 গ্রেড B8M ক্লাস 2: স্ট্রেন-কঠিন 316 স্টেইনলেস স্টিল, 800 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত অনেক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য উপযুক্ত
ASTM A320 গ্রেড L7M: উপযুক্ত জারা সুরক্ষা সহ নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য
ASTM A193 গ্রেড B7: কার্বন ইস্পাত বোল্টগুলি সাধারণত ক্ষয়কারী পরিষেবাতে Hastelloy C ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সুপারিশ করা হয় না, কারণ বোল্টের ক্ষয় যৌথ অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এবং প্রক্রিয়াটিকে দূষিত করতে পারে।
গ্যালিং প্রতিরোধ:
Hastelloy C এর মতো নিকেল অ্যালয়গুলি শক্ত করার সময় গলানোর প্রবণতা রয়েছে। প্রতিরোধ ব্যবস্থা:
অ্যান্টি-জব্দ যৌগ ব্যবহার করুন (নিকেল-ভিত্তিক বা তামা-ভিত্তিক, পরিষেবার উপর নির্ভর করে)
থ্রেড এবং বাদামের মুখে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন
স্টাডের চেয়ে ভিন্ন কঠোরতা বা উপাদানের বাদাম ব্যবহার করুন
ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামগুলির সাথে নিয়ন্ত্রিত টর্ক অ্যাপ্লিকেশন
টর্ক গণনা:
টর্কের মান ফ্ল্যাঞ্জের আকার, শ্রেণী, গ্যাসকেটের ধরন এবং তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে। PTFE বা সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সহ Hastelloy C flanges এর জন্য সাধারণ নির্দেশিকা:
| ফ্ল্যাঞ্জের আকার | ক্লাস 150 (ফুট-পাউন্ড) | ক্লাস 300 (ফুট-পাউন্ড) | ক্লাস 600 (ফুট-পাউন্ড) |
|---|---|---|---|
| 1/2" | 30-40 | 40-50 | 50-70 |
| 1" | 50-70 | 70-90 | 100-130 |
| 2" | 80-110 | 120-160 | 180-240 |
| 4" | 120-160 | 200-260 | 300-400 |
| 6" | 160-220 | 280-360 | 450-550 |
সমালোচনামূলক বিবেচনা:
বোল্ট স্ট্রেস: স্টেইনলেস/অ্যালয় বোল্টিংয়ের জন্য টার্গেট বোল্ট স্ট্রেস সাধারণত 30,000-40,000 psi
গ্যাসকেট স্ট্রেস: ন্যূনতম বসার চাপ অতিক্রম করতে হবে কিন্তু গ্যাসকেট ক্রাশিং সীমার নিচে থাকবে
এমনকি শক্ত করা: 30-50% টর্ক বৃদ্ধির সাথে ক্রস-প্যাটার্ন ক্রম ব্যবহার করুন
রিটর্কিং: তাপীয় সাইকেল চালানোর পরে, শিথিলকরণের জন্য অ্যাকাউন্টে রিটর্ক
4. ঢালাই প্রস্তুতি এবং সংযুক্তি
প্রশ্ন: হ্যাস্টেলয় সি ফ্ল্যাঞ্জগুলি কীভাবে পাইপে ঢালাই করা উচিত এবং কোন সতর্কতাগুলি ওয়েল্ডের ত্রুটি এবং ক্ষয়জনিত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে?
A: ওয়েল্ডিং Hastelloy C flanges থেকে পাইপ করার জন্য প্রক্রিয়া, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য কৌশলের প্রতি যত্নশীল মনোযোগ প্রয়োজন।
জোড় যুগ্ম নকশা:
ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ: টেপারড হাব পাইপের প্রাচীরের বেধের সাথে মেলে। 37.5 ডিগ্রি কোণ এবং 1/16-ইঞ্চি রুট ফেস সহ ASME B16.25 প্রতি বেভেল প্রস্তুতি।
স্লিপ-ফ্ল্যাঞ্জে: দুটি ফিলেট ঢালাই প্রয়োজন-একটি বোরের ভিতরে, একটি পিছনের দিকে। সকেট গভীরতা তাপ সম্প্রসারণ মিটমাট করা আবশ্যক।
সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ: পাইপটি নীচে ঢোকানো হয় তারপর ঢালাইয়ের আগে 1/16 ইঞ্চি প্রত্যাহার করে যাতে প্রসারণের চাপ থেকে জোড়ের মূল ফাটল প্রতিরোধ করা যায়।
ঢালাই প্রক্রিয়া:
ফিলার মেটাল ERNiCrMo-4 (C-276-এর জন্য) অথবা ERNiCrMo-10 (C-22-এর জন্য) ব্যবহার করে GTAW (TIG) পছন্দ করা হয়।
গুরুতর সতর্কতা:
পরিচ্ছন্নতা: সমস্ত তেল, গ্রীস, পেইন্ট এবং চিহ্নিত যৌগগুলি সরান। অ্যাসিটোন এবং পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করুন। ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক নিষিদ্ধ (স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হতে পারে)।
শিল্ডিং গ্যাস: 100% আর্গন বা আর্গন-হিলিয়াম মিক্স। অক্সিডেশন (সুগারিং) প্রতিরোধ করতে রুট পাসের জন্য ব্যাকআপ শোধন প্রয়োজন। প্রবাহের হার সাধারণত 20-35 CFH।
তাপ নিয়ন্ত্রণ: ইন্টারপাস তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (150 ডিগ্রি) এর নিচে। কম তাপ ইনপুট কার্বাইড বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করে এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।
ভ্রমণের গতি: অতিরিক্ত গরম এড়াতে যথেষ্ট দ্রুত, পর্যাপ্ত ফিউশনের জন্য যথেষ্ট ধীর। স্ট্রিংগার পুঁতি বুনন কৌশল বেশী পছন্দ.
পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং: স্টেইনলেস স্টীল তারের ব্রাশিং (ডেডিকেটেড ব্রাশ, কখনও কার্বন স্টিলে ব্যবহার করা হয় না), গ্রাইন্ডিং বা পিকলিং পেস্টের মাধ্যমে সমস্ত হিট টিন্ট এবং অক্সাইড স্তর সরান৷
এড়ানোর জন্য সাধারণ ত্রুটি:
পোরোসিটি: দূষণ বা অপর্যাপ্ত গ্যাস কভারেজ দ্বারা সৃষ্ট
হট ক্র্যাকিং: সালফার বা ফসফরাস থাকলে হ্যাস্টেলয় সি সংবেদনশীল
অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি: পাসের মধ্যে অপর্যাপ্ত পরিস্কার থেকে
মূল অবতলতা: অপর্যাপ্ত ফিলার ধাতু বা অত্যধিক শোধন চাপ থেকে
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):
বেশিরভাগ Hastelloy C flanges এর জন্য, PWHT এর প্রয়োজন হয় না যদি সঠিক ঢালাই পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়। যাইহোক, সমাধান annealing প্রয়োজন হতে পারে যদি:
ঢালাইয়ের আগে ফ্ল্যাঞ্জটি প্রচন্ডভাবে ঠান্ডা ছিল
উপাদানটি মারাত্মকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে পরিবেশন করবে
একাধিক ওয়েল্ড পাস উল্লেখযোগ্য তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চল বৃষ্টিপাত তৈরি করে
5. প্রকিউরমেন্ট স্পেসিফিকেশন এবং কোয়ালিটি ভেরিফিকেশন
প্রশ্ন: গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক পরিষেবার জন্য Hastelloy C flanges সংগ্রহ করার সময় কোন বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান পরীক্ষা অপরিহার্য?
উত্তর: Hastelloy C ফ্ল্যাঞ্জের যথাযথ সংগ্রহের জন্য ব্যাপক স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণের প্রয়োজন যাতে উপাদানটি ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য উভয় মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং ধাতুবিদ্যার অখণ্ডতা পূরণ করে।
প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন:
1. উপাদান মান:
নকল ফ্ল্যাঞ্জ: ASTM B564 (নিকেল অ্যালয় ফোরজিংস)
প্লেট-কাট ফ্ল্যাঞ্জ: ASTM B575 (প্লেট) অতিরিক্ত মেশিনিং সহ
খাদ পদবি: UNS N10276 (C-276) বা UNS N06022 (C-22)
2. মাত্রিক মান:
ASME B16.5: Flanges NPS 24 এবং তার চেয়ে ছোট, ক্লাস 150-2500 এর জন্য
ASME B16.47: বড় ব্যাসের ফ্ল্যাঞ্জের জন্য (সিরিজ A বা B)
ASME B16.36: orifice flanges এর জন্য
3. তাপ চিকিত্সা:
সমাধান 2050 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1120 ডিগ্রী) ন্যূনতম এ অ্যানিল করা হয়েছে
মাধ্যমিক পর্যায়ের বৃষ্টিপাত রোধ করতে দ্রুত জল নিভিয়ে ফেলা
কঠোরতা পরীক্ষা এবং ASTM G28 জারা পরীক্ষা দ্বারা যাচাই করুন
গুণমান যাচাই পরীক্ষা:
মাত্রিক পরিদর্শন:
বাইরের ব্যাস, বল্টু বৃত্তের ব্যাস, হাবের মাত্রা
মুখের সমতলতা এবং সমাপ্তি (প্রোফিলোমিটার দিয়ে Ra মান যাচাই করুন)
বোরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ
বোল্ট গর্ত প্রান্তিককরণ এবং ব্যবধান
উপাদান যাচাইকরণ:
ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI): যাচাই করার জন্য XRF পরীক্ষা:
মলিবডেনাম: 15-17% (C-276)
ক্রোমিয়াম: 14.5-16.5%
টংস্টেন: 3-4.5%
কোন উল্লেখযোগ্য তরলীকরণ বা প্রতিস্থাপন
যান্ত্রিক পরীক্ষা:
প্রসার্য শক্তি: 100 ksi সর্বনিম্ন
ফলন শক্তি: 40 ksi সর্বনিম্ন
প্রসারণ: 40% সর্বনিম্ন
কঠোরতা: রকওয়েল বি 100 সর্বাধিক
জারা পরীক্ষা (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য):
ASTM G28 পদ্ধতি A: ক্ষয়ের হার যাচাই করুন<0.5 mm/month in boiling ferric sulfate-sulfuric acid
ASTM G48: পিটিং প্রতিরোধের মূল্যায়ন
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: পৃষ্ঠের ত্রুটি, ল্যাপস, ফাটলগুলির জন্য 100%
তরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা: সমস্ত সমাপ্ত পৃষ্ঠতলের জন্য ASTM E165 প্রতি
অতিস্বনক পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ সাউন্ডনেস যাচাই করার জন্য ভারী-ওয়াল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য
চৌম্বক কণা: প্রযোজ্য নয় (অ-চৌম্বকীয় উপাদান)
ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা:
মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR): তাপ বিশ্লেষণের সাথে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি
এনডিই রিপোর্ট: যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা প্রত্যয়িত
PMI রিপোর্ট: সমাপ্ত ফ্ল্যাঞ্জে যাচাইকরণ
তাপ চিকিত্সা চার্ট: সময়{0}}তাপমাত্রার রেকর্ড
সম্মতির শংসাপত্র: স্বাক্ষরিত শংসাপত্র
বিশেষ বিবেচনা:
চিহ্নিতকরণ: স্থায়ী, কম-চাপ স্ট্যাম্পিং নন-হাব এলাকায়
ট্রেসেবিলিটি: হিট নম্বর অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জ এবং ডকুমেন্টেশনে উপস্থিত হতে হবে
প্যাকেজিং: সামুদ্রিক চালানের জন্য স্বতন্ত্র মোড়ক বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ
সংগ্রহস্থল: ইনস্টলেশনের আগে আর্দ্রতা এবং ক্লোরাইড থেকে সুরক্ষিত
কেন কঠোর সংগ্রহের বিষয়:
বিপজ্জনক রাসায়নিক পরিষেবায় একটি ফ্ল্যাঞ্জ ব্যর্থতার ফলে বিপর্যয়কর রিলিজ, পরিবেশগত ক্ষতি এবং কর্মীদের নিরাপত্তা ঝুঁকি হতে পারে। সঠিক স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণ নিশ্চিত করে যে Hastelloy C flange সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে কয়েক দশকের নির্ভরযোগ্য, লিক{1}}মুক্ত পরিষেবা প্রদান করবে।
