1। এএসটিএম বি 160 স্পেসিফিকেশনের সুযোগটি কী, এবং UNS N02200 (নিকেল 200) এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী এটি রাউন্ড বার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
এএসটিএম বি 160 হ'ল নিকেল রড এবং ইউএনএস এন 02200 (নিকেল 200) এবং ইউএনএস এন 02201 (নিকেল 201) থেকে তৈরি বারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। এই স্ট্যান্ডার্ডটি বিভিন্ন ধরণের ফর্মগুলিতে এই উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করে (গরম - সমাপ্ত, ঠান্ডা - অঙ্কন, পরিণত) এবং শর্তগুলি (গরম - কাজ, অ্যানিলেড) মেশিনিং এবং ফোরজিংয়ে ব্যবহারের জন্য।
নিকেল 200 এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি যা এটিকে রাউন্ড বার স্টকের জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে তার রচনাটিতে মূল: এটি বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি (99.6% সর্বনিম্ন) নিকেল তৈরি। এই বিশুদ্ধতা এটিকে সম্পত্তির একটি অনন্য সেট মঞ্জুরি দেয়:
দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের: নিকেল 200 কস্টিক ক্ষার (যেমন, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড), নিরপেক্ষ এবং ক্ষারীয় লবণের দ্রবণ এবং প্রাকৃতিক এবং পানীয় জলের দ্বারা জারা থেকে অসামান্য প্রতিরোধের রয়েছে। এটি ঘরের তাপমাত্রায় ক্লোরিন এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইডের মতো শুকনো গ্যাসের দ্বারা জারা থেকেও অত্যন্ত প্রতিরোধী। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।
ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এটি ক্রাইওজেনিক স্তর থেকে শুরু করে মাঝারি উচ্চতা পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা জুড়ে ভাল শক্তি এবং দৃ ness ়তা বজায় রাখে।
কম চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা: এটি মূলত অ -- চৌম্বকীয়, ইলেকট্রনিক্স এবং সামুদ্রিক পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক সম্পত্তি যেখানে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ অবশ্যই এড়ানো উচিত।
উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় এটিতে তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উল্লেখযোগ্যভাবে রয়েছে।
ভাল ফ্যাব্রিকযোগ্যতা: নিকেল 200 সহজেই গরম হতে পারে - এবং ঠান্ডা - কাজ, জাল এবং সাধারণ কৌশলগুলি ব্যবহার করে ld ালাই করা।
রাউন্ড বার ফর্মটি বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ এটি উত্পাদিত উপাদানগুলির বিশাল পরিসরের জন্য প্রারম্ভিক স্টক। এটি শ্যাফট, ভালভ, কান্ড এবং ফিটিং তৈরি করতে একটি লেদ চালু করা যেতে পারে; এটি পাম্প ইমপ্লেলারদের মতো উচ্চ - শক্তি অংশ তৈরি করতে ভুলে যাওয়ার জন্য ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; এবং এটি কাস্টম ফাস্টেনার এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে মেশিন করা যেতে পারে।
2। নিকেল 201 (ইউএনএস এন 02201) এর কম কার্বন সামগ্রী কীভাবে রাউন্ড বারগুলিতে নিকেল 200 (ইউএনএস এন 02200) থেকে বিশেষত উচ্চ -}}}}}}}}}
এটি একটি সমালোচনামূলক পার্থক্য যা উন্নত তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সরাসরি উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। উভয় গ্রেড বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি নিকেল হলেও মূল পার্থক্যটি তাদের কার্বন সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে:
নিকেল 200 (unn n02200): কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.15%পর্যন্ত হয়।
নিকেল 201 (unn n02201): কার্বন সামগ্রী সর্বাধিক 0.02%এর মধ্যে সীমাবদ্ধ।
এই আপাতদৃষ্টিতে ছোট পার্থক্যটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি বড় পরিণতি রয়েছে। যখন নিকেল 200 দীর্ঘস্থায়ী সময়কালের জন্য প্রায় 430 ডিগ্রি এবং 815 ডিগ্রি (800 ডিগ্রি এফ- 1500 ডিগ্রি এফ) এর মধ্যে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, তখন ম্যাট্রিক্সের মধ্যে কার্বন গ্রাফাইট হিসাবে বৃষ্টিপাত করতে পারে। গ্রাফিটাইজেশন হিসাবে পরিচিত এই ঘটনাটি মূলত শস্যের সীমানায় ঘটে।
গ্রাফিটাইজেশনের ফলে সৃষ্ট এমব্লিটমেন্টটি উপাদানটির নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করে, এটি তাপ বা যান্ত্রিক চাপের মধ্যে ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। অতএব, নিকেল 200 রাউন্ড বারগুলি এই তাপমাত্রার সীমার মধ্যে কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়।
নিকেল 201 বিশেষত এই সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে উঠতে তৈরি করা হয়েছিল। এটির খুব কম কার্বন সামগ্রী এটিকে গ্রাফাইটিজেশনের প্রতিরোধ করে। ফলস্বরূপ, উচ্চ - তাপমাত্রা পরিষেবার উদ্দেশ্যে রাউন্ড বারগুলির জন্য যেমন:
রাসায়নিক প্রসেসিং চুল্লিগুলিতে উপাদানগুলি
কস্টিক বাষ্পীভবন অংশ
তাপমাত্রায় স্থায়িত্ব প্রয়োজন এ্যারোস্পেস এবং বৈদ্যুতিন অংশ
নিকেল 201 বাধ্যতামূলক পছন্দ। এএসটিএম বি 160 উভয় অ্যালোয়কে কভার করে এবং উপাদানটির সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে সঠিক ইউএনএস নম্বর (N02200 বা N02201) নির্দিষ্ট করে ইঞ্জিনিয়ারের দায়িত্ব।
3 ... এএসটিএম বি 160 রাউন্ড বারগুলির জন্য সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং শর্তাদি (মেজাজ) কী কী এবং নির্বাচনটি কীভাবে মেশিনেবিলিটি এবং চূড়ান্ত অংশের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?
রাউন্ড বারের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত শর্ত (বা মেজাজ) ক্রয় ক্রমে নির্দিষ্ট করা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং শেষ - উভয় বৈশিষ্ট্যই ব্যবহার করে।
সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া:
হট রোলিং/ফোরজিং: একটি বিলেট উত্তপ্ত এবং ঘূর্ণায়মান বা জালিয়াতির মাধ্যমে একটি রাউন্ড বারে গঠিত হয়। এটি বৃহত্তর ব্যাসের জন্য দক্ষ এবং এর ফলে একটি মোটা শস্য কাঠামোর ফলস্বরূপ।
ঠান্ডা অঙ্কন: গরম - রোলড বারটি ঘরের তাপমাত্রায় একটি ডাইয়ের মাধ্যমে একটি সুনির্দিষ্ট ব্যাস, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কাজের কঠোরতার মাধ্যমে উন্নত যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য আঁকা হয়।
টার্নিং/পিলিং: বাইরের স্কেল এবং অসম্পূর্ণতাগুলি অপসারণ করে টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতা এবং একটি পরিষ্কার, অভিন্ন পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য একটি গরম - রোলড বারটি একটি লেদ চালু করা হয়।
সাধারণ শর্ত এবং তাদের প্রভাব:
গরম - রোলড অ্যান্ড অ্যানিলেড (নরম অবস্থা): এটি মেশিনিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ অবস্থা। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া (একটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং শীতলকরণে গরম করা) অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করে এবং অভিন্ন শস্যের আকারের সাথে একটি নরম, নমনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার উত্পাদন করে।
প্রভাব: উচ্চ কাটিয়া গতি, ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবনের জন্য মঞ্জুরি দেয় সেরা মেশিনেবিলিটি সরবরাহ করে। এটি জটিল মেশিনিং অপারেশনগুলির জন্য পছন্দের শুরুর শর্ত।
ঠান্ডা - অঙ্কন (হার্ড শর্ত): ঠান্ডা - কার্যকারিতা প্রক্রিয়াটি টেনসিল এবং ফলন শক্তি বৃদ্ধি করে তবে নমনীয়তা হ্রাস করে।
প্রভাব: অ্যানিলেড শর্তের চেয়ে কম মেশিনিবিলিটি রয়েছে। এটি কাটা সরঞ্জামগুলিতে আরও শক্ত। যাইহোক, এটি উচ্চতর শক্তি এবং আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করে "হিসাবে" - অঙ্কন ", যা ন্যূনতম মেশিনিং সহ উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য উপকারী হতে পারে।
হিসাবে - গরম - রোলড/নকল: এই শর্তটি anleed এর চেয়ে শক্তিশালী তবে কম সামঞ্জস্যপূর্ণ। পৃষ্ঠের স্কেল থাকতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ চাপগুলি বেশি হতে পারে।
প্রভাব: সাধারণত ভারী মেশিনিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত নয়। এটি প্রায়শই এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা পরবর্তীকালে নকল করা হবে বা নন - সমালোচনামূলক কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হবে।
নির্বাচনটি একটি বাণিজ্য - অফ। সর্বাধিক মেশিনিবিলিটি এবং ফর্মিলিটি জন্য, অ্যানিলেড বেছে নেওয়া হয়। "হিসাবে - বিতরণ" রাষ্ট্রের উচ্চতর শক্তির জন্য, ঠান্ডা - অঙ্কন নির্দিষ্ট করা হয়েছে, মেনে নেওয়া যে মেশিনিং আরও চ্যালেঞ্জিং হবে তা স্বীকার করে।
4। কোন বড় শিল্পগুলি এএসটিএম বি 160 নিকেল 200/201 রাউন্ড বারগুলি প্রধানত ব্যবহৃত হয় এবং তারা কোন নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে তৈরি হয়?
এই বৃত্তাকার বারগুলি এমন শিল্পগুলিতে ভিত্তিগত উপকরণ যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং উপাদান বিশুদ্ধতা সর্বজনীন।
কেমিক্যাল প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রি (সিপিআই): এটি বৃহত্তম অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল। নিকেল 200/201 রাউন্ড বারগুলিতে মেশিন করা হয়েছে:
ভালভ উপাদানগুলি: কাস্টিক সোডা, ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলি হ্যান্ডলিং ভালভের জন্য স্টেম, প্লাগ এবং আসন।
পাম্প পার্টস: শ্যাফট, ইমপ্লেলার এবং ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য পাম্পগুলিতে রিংগুলি পরিধান করে।
ফাস্টেনার এবং স্টাডস: চুল্লি, জাহাজ এবং পাইপিং সিস্টেমগুলি একত্রিত করার জন্য যেখানে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে পৃথক ধাতব জারা একটি উদ্বেগের বিষয়।
খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্রসেসিং:
অ্যাপ্লিকেশন: মিক্সার শ্যাফ্ট, স্ক্র্যাপার ব্লেড এবং স্থানান্তর স্ক্রুগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত।
যুক্তি: ফ্যাটি অ্যাসিড এবং জৈব যৌগগুলি দ্বারা জারা প্রতিরোধের নিকেলের প্রতিরোধের, এর অ - দূষিত প্রকৃতি এবং পরিষ্কার করার স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে মিলিত, কঠোর স্বাস্থ্যকর মানগুলি পূরণ করে।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা:
অ্যাপ্লিকেশন: গাইডেন্স সিস্টেম, রাডার ইলেকট্রনিক্স এবং রকেট মোটর কেসগুলির জন্য উপাদানগুলি।
যুক্তি: সংবেদনশীল চৌম্বকীয় এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির সাথে হস্তক্ষেপ রোধ করার জন্য নন - চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়।
কস্টিক বাষ্পীভবন এবং ক্ষারীয় উত্পাদন:
অ্যাপ্লিকেশন: বোল্টিং, হিটার টিউব এবং ঝুড়ি সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (কাস্টিক সোডা) কেন্দ্রীভূত সরঞ্জামগুলিতে সমর্থন করে। এই সেক্টরে উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নিকেল 201 একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক্স:
অ্যাপ্লিকেশন: সীসা ফ্রেম, ইলেক্ট্রন টিউব উপাদান এবং স্পটারিং লক্ষ্যগুলি।
যুক্তি: উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং বিশুদ্ধতা।
প্রতিটি ক্ষেত্রে, রাউন্ড বারটি বহুমুখী কাঁচামাল হিসাবে পরিবেশন করে যা থেকে একটি উচ্চ - অখণ্ডতা, জারা - প্রতিরোধী উপাদান তৈরি করা হয়।
5 ... একটি সংগ্রহ এবং গুণমানের আশ্বাসের দৃষ্টিকোণ থেকে, এএসটিএম বি 160 রাউন্ড বারগুলি অর্ডার করার সময় কোন কী পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করতে হবে?
প্রাপ্ত উপাদানটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত উদ্দেশ্যে উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট এবং বিস্তৃত ক্রয় আদেশ প্রয়োজনীয়। নির্দিষ্ট করার জন্য কী পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড: স্পষ্টভাবে এএসটিএম বি 160 স্টেট করুন।
খাদ পদবি: ইউএনএস নম্বর - N02200 (নিকেল 200) বা N02201 (নিকেল 201) নির্দিষ্ট করুন। এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য।
শর্ত/মেজাজ: প্রয়োজনীয় ধাতববিদ্যার অবস্থা নির্ধারণ করুন, যেমন, অ্যানিলেড, গরম - ঘূর্ণিত, বা ঠান্ডা - অঙ্কন।
মাত্রা: ব্যাস (এবং সহনশীলতা), দৈর্ঘ্য এবং সোজা সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন।
রাসায়নিক সংমিশ্রণ: স্ট্যান্ডার্ড এটি সংজ্ঞায়িত করার সময়, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট উপাদানগুলির উপর আরও কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে। মিল টেস্ট রিপোর্ট (এমটিআর) অবশ্যই সম্মতি প্রত্যয়ন করতে হবে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রয়োজনীয় দশক শক্তি, ফলন শক্তি এবং দীর্ঘায়নের নির্দিষ্ট করুন। মানটির সর্বনিম্ন রয়েছে তবে নির্দিষ্ট মানগুলি কল করা যেতে পারে।
সারফেস ফিনিস: "হট - রোলড," "ডেস্কেলড," "ঠান্ডা - অঙ্কন," বা "পরিণত/খোসা" সমাপ্তি নির্দিষ্ট করুন।
শংসাপত্র: একটি সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (এমটিআর/সিএমটিআর) প্রয়োজন যা উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপ লটে সনাক্ত করে এবং এটি নিশ্চিত করে যে এটি সমস্ত রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
শেষ - প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যবহার করুন: বারটি যদি একটি নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, এএসএমই চাপ জাহাজ কোড, মহাকাশ) এর জন্য হয় তবে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য অতিস্বনক পরিদর্শন বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য এডি কারেন্ট টেস্টিংয়ের মতো অতিরিক্ত পরীক্ষা করা প্রয়োজন হতে পারে।
এই বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করে, ক্রেতা স্বচ্ছতা নিশ্চিত করে এবং গ্যারান্টি দেয় যে সরবরাহিত এএসটিএম বি 160 রাউন্ড বারে সফল উত্পাদন এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘ - শব্দের পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক বৈশিষ্ট্য থাকবে।
