1. নিকেল 200 এবং নিকেল 201-এর মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য কী এবং এটি চাপের জাহাজ তৈরির জন্য প্লেট আকারে তাদের প্রয়োগকে কীভাবে নির্দেশ করে?
মৌলিক পার্থক্য হ'ল তাদের কার্বন সামগ্রী, যা সরাসরি তাদের পরিষেবা তাপমাত্রার সিলিংকে নির্দেশ করে। নিকেল 200 (UNS N02200) এর সর্বাধিক কার্বন উপাদান রয়েছে 0.15%, যেখানে নিকেল 201 (UNS N02201) হল একটি কম-কার্বন সংস্করণ যার সর্বাধিক 0.02%।
চাপের জাহাজ, চুল্লি এবং ট্যাঙ্কের মতো সরঞ্জাম তৈরির জন্য প্লেট উপাদান নির্বাচন করার সময় এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট বা 315 ডিগ্রির উপরে), নিকেল 200-এর কার্বন অস্থির হয়ে উঠতে পারে এবং গ্রাফাইট তৈরি করে শস্যের সীমানায় স্থানান্তরিত হতে পারে। এই প্রক্রিয়া, যাকে "গ্রাফিটাইজেশন" বলা হয়, তা ধাতুকে বিকৃত করে, এর নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস করে। প্লেট থেকে তৈরি একটি বড় চাপের জাহাজের জন্য, এটি অপারেশনাল চাপের অধীনে বিপর্যয়কর, অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
অতএব, আবেদনের নিয়ম সোজা:
নিকেল 200 প্লেট: 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর নিচে পরিষেবা তাপমাত্রার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি কম তাপমাত্রায় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য একটি খরচ-কার্যকর পছন্দ যেখানে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল।
নিকেল 201 প্লেট: 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে পরিষেবা তাপমাত্রার জন্য বাধ্যতামূলক। এর অতি-নিম্ন কার্বন সামগ্রী ক্ষতিকারক গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ করে, দীর্ঘ-মেয়াদী মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।
পরিবেষ্টিত বা মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করবে এমন একটি জাহাজ তৈরি করার সময়, নিকেল 200 প্লেট প্রায়শই নির্দিষ্ট করা হয়। যাইহোক, যদি প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রার সাথে জড়িত থাকে, যেমন একটি কস্টিক বাষ্পীভবন বা উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক চুল্লিতে, নকশা কোডগুলিকে নিকেল 201 প্লেট ব্যবহার করতে হবে যাতে সরঞ্জামের জীবদ্দশায় অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়৷
2. কোন নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিষেবাগুলিতে নিকেল 200 থেকে তৈরি প্লেট স্টক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম তৈরির জন্য পছন্দের উপাদান?
নিকেল 200 প্লেট ক্ষয়কারী পরিবেশের একটি পরিসরের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, বিশেষ করে যেখানে স্টেইনলেস স্টিল ব্যর্থ হয়। এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (99.0% এর বেশি) জারা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সেট প্রদান করে।
মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
কস্টিক সোডা (সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড) হ্যান্ডলিং: এটি একটি প্রিমিয়ার অ্যাপ্লিকেশন। নিকেল 200 কস্টিক সোডার সমস্ত ঘনত্বে তার স্ফুটনাঙ্ক পর্যন্ত ব্যতিক্রমীভাবে কম ক্ষয় হার প্রদর্শন করে। বড় ট্যাঙ্ক, পাতলা পাত্র এবং প্রক্রিয়াকরণ কেটলগুলি প্রায়শই NaOH পরিচালনা এবং উত্পাদনের জন্য নিকেল 200 প্লেট থেকে তৈরি করা হয়। এটি এই পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলকে জর্জরিত করে এমন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং থেকে প্রতিরোধী।
খাদ্য এবং ফ্যাটি অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণ: নিকেল 200 ব্যাপকভাবে মার্জারিন, শর্টনিং এবং অন্যান্য ফ্যাটি অ্যাসিড উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি জৈব অ্যাসিড থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং পণ্যের দূষণ (অন্যান্য ধাতু দ্বারা অনুঘটক) প্রতিরোধ করে যা র্যাসিডিটি বা বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে। এর নন-প্রতিক্রিয়াশীল প্রকৃতি পণ্যের বিশুদ্ধতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
সিন্থেটিক ফাইবার তৈরি: রেয়ন উত্পাদনের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে, ঘনীভূত কস্টিক সমাধান সহ আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশ উপস্থিত থাকে। নিকেল 200 প্লেট থেকে তৈরি রিঅ্যাকশন ভেসেল এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রয়োজনীয় দীর্ঘায়ু এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
ক্ষারীয় লবণ এবং নন-অক্সিডাইজিং পরিবেশ: এটি নিরপেক্ষ এবং ক্ষারীয় লবণের দ্রবণে ভাল কার্য সম্পাদন করে, এটিকে রাসায়নিক ও ওষুধ শিল্পে বাষ্পীভবন এবং ক্রিস্টালাইজারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টিলের উপর নিকেল 200 প্লেট ব্যবহার করার সিদ্ধান্তটি এই নির্দিষ্ট ক্ষারীয় এবং জৈব পরিবেশে অভিন্ন ক্ষয়, পিটিং এবং সবচেয়ে সমালোচনামূলকভাবে, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চালিত হয়।
3. Nickel 200 Plate-এর জন্য কী কী ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফ্যাব্রিকেশন স্ট্যান্ডার্ড রয়েছে এবং উপাদান সার্টিফিকেশনের সময় কী পরীক্ষা করা জরুরি?
শিল্প ব্যবহারের জন্য নিকেল 200 প্লেটের উৎপাদন এবং সরবরাহ কঠোর আন্তর্জাতিক মান দ্বারা পরিচালিত হয় যা গুণমান, সন্ধানযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
প্রাথমিক গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড হল ASTM B162, "নিকেল প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন।" এই নথিতে প্রয়োজনীয়তার বিবরণ দেওয়া আছে:
রাসায়নিক গঠন: এটি নিকেল, কোবাল্ট, তামা, লোহা, ম্যাঙ্গানিজ, কার্বন, সালফার এবং অন্যান্য ট্রেস উপাদানগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট সীমা নির্দিষ্ট করে যাতে উপাদানটি UNS N02200 স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এটি ন্যূনতম প্রয়োজনীয় প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং প্রসারণকে সংজ্ঞায়িত করে (যেমন, প্রসার্য শক্তি: 55 ksi মিনিট, ফলন শক্তি: 15 ksi মিনিট, প্রসারণ: 2 ইঞ্চিতে 40% মিনিট)।
মাত্রিক সহনশীলতা: এটি প্লেটের জন্য বেধ, প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের গ্রহণযোগ্য বৈচিত্রের রূপরেখা দেয়।
প্রেসার ভেসেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই স্ট্যান্ডার্ডটি ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড SB-162 হিসাবে গ্রহণ করেছে।
সার্টিফিকেশনের জন্য সমালোচনামূলক পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: ধাতুর প্রতিটি তাপ থেকে একটি নমুনা গঠন যাচাই করার জন্য বিশ্লেষণ করা হয়।
প্রসার্য পরীক্ষা: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মান পূরণ নিশ্চিত করার জন্য পরিচালিত হয়।
কঠোরতা পরীক্ষা: প্রায়শই একটি পরিপূরক চেক হিসাবে সঞ্চালিত হয়।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন বা অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করতে প্লেটটি অতিস্বনক পরীক্ষার (UT) অধীন হতে পারে।
প্রস্তুতকারককে অবশ্যই একটি মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) সরবরাহ করতে হবে যা এই সমস্ত পরীক্ষার নথিভুক্ত করে, প্লেট থেকে ধাতুর আসল তাপে ফেরত পাওয়া যায়।
4. বড় উপাদান তৈরির সময় ঢালাই এবং নিকেল 200 প্লেট গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় বিবেচনাগুলি কী কী?
নিকেল 200 প্লেট তৈরির জন্য নির্দিষ্ট কৌশল প্রয়োজন যা কার্বন বা স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত কৌশলগুলির থেকে আলাদা, এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ তাপীয় প্রসারণ এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা।
ঢালাই বিবেচনা:
ফিলার মেটাল: নিকেল 200 ঢালাই করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ ফিলার হল SMAW (স্টিক) এর জন্য ENi-1 বা GTAW (TIG) এর জন্য ERNi-1। এই ম্যাচিং কম্পোজিশন ফিলারগুলি ওয়েল্ড জোনে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: এটি সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই করা সমস্ত পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই তেল, গ্রীস, পেইন্টের মতো দূষিত মুক্ত হতে হবে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, ইস্পাত টুলিং থেকে এমবেডেড লোহা। ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ এবং দ্রাবক ব্যবহার করতে হবে।
জয়েন্ট ডিজাইন এবং হিট ইনপুট: দরিদ্র ওয়েল্ড পুলের তরলতা মিটমাট করার জন্য প্রশস্ত খাঁজ কোণ ব্যবহার করুন। কম থেকে মাঝারি তাপ ইনপুট সহ একটি "স্ট্রিংগার বিড" কৌশল নিযুক্ত করুন। অত্যধিক বয়ন এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি ঢালাই ধাতুকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে, যা অমেধ্য পৃথকীকরণ এবং সম্ভাব্য ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
প্রিহিট/ইন্টারপাস তাপমাত্রা: প্রিহিট সাধারণত প্রয়োজন হয় না। অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি রোধ করতে ইন্টারপাসের তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং কম রাখতে হবে, সাধারণত 150 ডিগ্রি ফারেনহাইট (65 ডিগ্রি) এর নিচে।
গঠন বিবেচনা:
নিকেল 200 প্লেটের চমৎকার নমনীয়তা রয়েছে এবং এটি সাধারণ দোকানের সরঞ্জাম ব্যবহার করে-ঠান্ডা হতে পারে।
যাইহোক, এর কাজ শক্ত হওয়ার হার উল্লেখযোগ্য। নমনীয়তা পুনরুদ্ধার এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য গুরুতর গঠনমূলক ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি মধ্য-প্রক্রিয়া অ্যানিলিং ধাপের প্রয়োজন হতে পারে।
নিকেল 200-এর জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত 1300 ডিগ্রী ফারেনহাইট এবং 1600 ডিগ্রী ফা (705 ডিগ্রী এবং 870 ডিগ্রী) এর মধ্যে থাকে, তারপরে ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রা পরিসরে গ্রাফিটাইজেশন এড়াতে দ্রুত শীতলকরণ (নিভৃতি) হয়।
5. স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক জাহাজের বাইরে, কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন কী কী যা নিকেল 200 প্লেটের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে?
জারা প্রতিরোধ, উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের সমন্বয় নিকেল 200 প্লেটকে বেশ কয়েকটি উন্নত প্রযুক্তিতে মূল্যবান করে তোলে।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা: নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয়কারী এবং কম চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার কারণে নিকেল 200 রকেট ইঞ্জিন এবং জেট টারবাইনের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা সংবেদনশীল নির্দেশিকা এবং নেভিগেশন সিস্টেমের কাছাকাছি উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ইলেকট্রনিক্স এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক্স: এর চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এটিকে ব্যাটারির উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে রক্ষা করার কাজে ব্যবহার করা হয়। বিশেষ ইলেকট্রনিক সিস্টেমের জন্য প্লেটগুলিকে ফ্রেমে বা হাউজিংয়ে তৈরি করা যেতে পারে।
কস্টিক ফিউশন ক্রুসিবল এবং সরঞ্জাম: বিশ্লেষণাত্মক পরীক্ষাগার এবং ছোট-উৎপাদনে, নিকেল 200 হল কস্টিক ফিউশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ক্রুসিবল এবং জাহাজের জন্য আদর্শ উপাদান, যেখানে একটি নমুনা গলিত কস্টিকে দ্রবীভূত হয়। প্লেট ফর্ম কাস্টম, মজবুত crucibles তৈরির জন্য অনুমতি দেয়.
গলিত লবণের স্থানান্তর এবং পরিচালনা: নির্দিষ্ট উচ্চ-তাপমাত্রা গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রক্রিয়ায়, যেমন ঘনীভূত সৌরশক্তি বা উন্নত চুল্লি ধারণায়, নিকেল 200 প্লেট নির্দিষ্ট গলিত লবণের জন্য পাত্রে এবং লাইন স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।
এই বিশেষ অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, Nickel 200 শুধুমাত্র একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান নয় বরং একটি কার্যকরী উপাদান, যা এর অনন্য ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্বাচিত যা উচ্চ-প্রযুক্তি সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সক্ষম করে৷
