1। কে 500 বারের জন্য এএসটিএম বি 164 স্পেসিফিকেশন এবং এএসটিএম বি 865 কে 500 বারের জন্য স্পেসিফিকেশনের মধ্যে মূল পার্থক্যটি কী, এবং কীভাবে এই প্রভাব উপাদান নির্বাচন করে?
প্রাথমিক পার্থক্যটি রাসায়নিক একীকরণের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে যা প্রাথমিক ইনগোট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা থেকে বারটি তৈরি হয়। উত্পাদন উত্সের এই মৌলিক পার্থক্যটি উপাদানের অভ্যন্তরীণ বিশুদ্ধতা, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে।
এএসটিএম বি 164: এই স্পেসিফিকেশনটি বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) + এওডি (আর্গন অক্সিজেন ডেকারবারাইজেশন) পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ইনগোটগুলি থেকে ঘূর্ণিত বা জাল করে বা আধুনিক অনুশীলনে প্রায়শই ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলনা (ভিআইএম) দ্বারা অন্তর্ভুক্ত থাকে। ভিআইএম খুব পরিষ্কার থাকলেও historical তিহাসিক এবং এখনও - অনুমতিযোগ্য ইএএফ/এওডি রুটটি নন - ধাতব অন্তর্ভুক্তি (যেমন, অক্সাইড, সালফাইডস) এর জন্য আরও সুযোগগুলি প্রবর্তন করতে পারে। বি 164 হ'ল একটি সাধারণ - উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন।
এএসটিএম বি 865: এটি একটি প্রিমিয়াম স্পেসিফিকেশন যা একটি প্রাথমিক গলনা প্রক্রিয়া (ভিআইএমের মতো) ব্যবহার করে একটি গৌণ স্মরণীয় প্রক্রিয়া, বিশেষত ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং (ইএসআর) বা ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেলিং (ভিএআর) ব্যবহার করে তৈরি করা প্রয়োজন।
ESR/VAR প্রক্রিয়াগুলি: এই প্রক্রিয়াগুলি ক্রমান্বয়ে পুনরায় - একটি পানিতে একটি উপভোগযোগ্য ইলেক্ট্রোড গলে - শীতল ছাঁচটি গলে যায়। এই ক্রিয়াটি শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জন করে, পৃথকীকরণ হ্রাস করে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে ক্ষতিকারক অন্তর্ভুক্তি এবং গ্যাসগুলি ভেসে উঠতে বা প্রতিক্রিয়া জানাতে দেয়, যার ফলে ব্যতিক্রমী একজাতীয়তা এবং অভ্যন্তরীণ শব্দতার উপাদান তৈরি হয়।
উপাদান নির্বাচনের উপর প্রভাব:
বেশিরভাগ সাধারণ ক্ষয়কারী এবং উচ্চ - শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য: এএসটিএম বি 164 কে 500 বারগুলি পুরোপুরি পর্যাপ্ত এবং ব্যয় - কার্যকর। তেল ও গ্যাস শিল্পে সমুদ্রের জল, ভালভ এবং ফাস্টেনারগুলিতে পাম্প শ্যাফটের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত বি 164 উপাদান দিয়ে দুর্দান্তভাবে সম্পাদন করে।
সর্বাধিক সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য: এএসটিএম বি 865 (ইএসআর/ভিএআর) অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে:
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা উপাদান: যেখানে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি গতিশীল লোডের অধীনে বিপর্যয়মূলক ক্লান্তি ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
উচ্চ - সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য শক্তি ফাস্টেনার: যেমন সাবসিয়া ওয়েলহেডস বা পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেখানে ব্যর্থতা কোনও বিকল্প নয়।
উচ্চ চক্রীয় স্ট্রেসের সাপেক্ষে উপাদানগুলি: যেখানে একটি ক্লিনার মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা শুরু করা উচ্চতর ক্লান্তি জীবন প্রয়োজন।
সংক্ষেপে, পছন্দটি পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যয়ের ভারসাম্য। বি 164 একটি শক্তিশালী, উচ্চ - পারফরম্যান্স বার সরবরাহ করে, যখন বি 865 সর্বাধিক ক্ষমতাহীন পরিবেশের জন্য একটি অতি - প্রিমিয়াম পণ্য সরবরাহ করে যেখানে সর্বোচ্চ স্তরের উপাদান অখণ্ডতার আদেশ দেওয়া হয়।
2। মনেল কে 500 একটি বৃষ্টিপাত - শক্ত খাদ। কীভাবে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে রূপান্তর করে এবং স্ট্যান্ডার্ড বার্ধক্য চিকিত্সাগুলি কী কী?
মনেল কে 500 তার প্রতিরোধী মনেল 400 এর মতো একাকী শীতল কাজ থেকে নয়, বরং বৃষ্টিপাতের কঠোরতা (বা বয়স শক্ত হওয়া) নামে একটি ধাতববিদ্যার প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে তার বর্ধিত শক্তি অর্জন করেছে। এর মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা জড়িত যা নিকেল - তামা ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সূক্ষ্ম, ইন্টারমেটালিক কণাগুলি ছড়িয়ে দেয়।
প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত দুটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:
সমাধান অ্যানিলিং: বারটি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 1800 ডিগ্রি এফ / 982 ডিগ্রি) উত্তপ্ত হয় এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ ধরে রাখা হয় - প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম (আল) এবং টাইটানিয়াম (টিআই) - নিকেল -} তামা সলিউশনে সম্পূর্ণ দ্রবীভূত করতে। এটি একটি একক, অভিন্ন পর্ব তৈরি করে। এরপরে উপাদানগুলি দ্রুত সমাধানে এই উপাদানগুলিকে "ফাঁদে" দেওয়ার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত ঠান্ডা (শোধিত) করা হয়, ফলস্বরূপ তুলনামূলকভাবে নরম এবং নমনীয় অবস্থার ফলস্বরূপ।
এজিং (বৃষ্টিপাতের কঠোরতা): দ্রবণটি - anleed বারটি একটি মধ্যবর্তী তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি টেকসই সময়ের জন্য ধরে রাখা হয়। এটি সুপারস্যাচুরেটেড অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামকে গামা প্রাইম (') ফেজ, এনআই 3 (আল, টিআই) নামে পরিচিত সুসংগত কণাগুলির সূক্ষ্ম, একজাতীয় ছড়িয়ে পড়া হিসাবে ছড়িয়ে দিতে এবং বৃষ্টিপাতের অনুমতি দেয়। এই কণাগুলি লোডের অধীনে স্থানচ্যুতি (স্ফটিক জালির ত্রুটিগুলি) এর চলাচলের শক্তিশালী বাধা হিসাবে কাজ করে। স্থানচ্যুতি গতির প্রতিরোধের এই বিশাল বৃদ্ধি যা নাটকীয়ভাবে খাদের ফলন এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে।
এএসটিএম বি 164 প্রতি স্ট্যান্ডার্ড বার্ধক্যের চিকিত্সা:
কে 500 বারের জন্য সবচেয়ে সাধারণ বার্ধক্যের চিকিত্সা হ'ল:
16 ঘন্টা 1100 ডিগ্রি এফ (593 ডিগ্রি) এ ধরে রাখুন, তারপরে চুল্লি কুলিং।
বিভিন্নতা বিদ্যমান, যেমন একটি দুটি - পদক্ষেপের বয়স (যেমন, 8 ঘন্টা 8 ঘন্টা+ 1100 ডিগ্রি এফ 8 ঘন্টার জন্য 1150 ডিগ্রি এফ), তবে 16 - ঘন্টা একক - ধাপের বয়সটি শিল্পের মানদণ্ড। নির্দিষ্ট সময় এবং তাপমাত্রা সমালোচনামূলক; বিচ্যুতিগুলি - বার্ধক্যজনিত (কণার কোয়ারসিং, শক্তি হ্রাস করা) বা আন্ডার-এজিং (অসম্পূর্ণ বৃষ্টিপাত, সম্পূর্ণ শক্তি অর্জন না করে) হতে পারে।
3। কোন নির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মনেল কে 500 বারগুলি 316/317 বা এমনকি উচ্চ - শক্তি কম - অ্যালো স্টিলগুলির মতো আরও সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলকে ছাড়িয়ে যায়?
মনেল কে 500 বারগুলি নির্বাচন করা হয় যখন কোনও অ্যাপ্লিকেশন তিনটি মূল বৈশিষ্ট্যের একটি অনন্য সংমিশ্রণ দাবি করে: 1) ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের, 2) খুব উচ্চ শক্তি, এবং 3) নন - চৌম্বকীয় আচরণ। যখন এর এক বা একাধিক প্রয়োজন হয়, এটি সাধারণ বিকল্পগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।
বনাম স্টেইনলেস স্টিল (316/317):
উচ্চতর শক্তি: বয়স্ক অবস্থায় কে 500 এএনএলইএলড 316 স্টেইনলেস স্টিলের ফলন শক্তি প্রায় দ্বিগুণ করে। এটি ছোট, হালকা উপাদানগুলিকে একই লোড বহন করতে দেয়।
বিস্তৃত জারা প্রতিরোধের: কে 500 পরিবেশ হ্রাস করার ক্ষেত্রে, নন - অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, ক্লোরাইড - প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) প্রতিরোধে এবং সমুদ্রের জলের মধ্যে পিটিংকে সর্বোচ্চভাবে পরিচ্ছন্নতা হিসাবে চিহ্নিত করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ: সামুদ্রিক পাম্প শ্যাফ্ট। একটি কে 500 শ্যাফ্ট সমুদ্রের জলের ক্ষয়কারী এবং এসসিসি প্রভাবগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা থেকে উচ্চ টর্জনিয়াল এবং নমন স্ট্রেসগুলি সহ্য করতে পারে, যেখানে 316 শ্যাফ্ট সম্ভবত অকাল ব্যর্থ হবে।
বনাম উচ্চ - শক্তি কম - অ্যালো স্টিল (যেমন, এআইএসআই 4140):
জারা প্রতিরোধের: এটি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য। লো - অ্যালো স্টিলগুলি সহজেই বাতাসে মরিচা দেয় এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়াই সমুদ্রের জল বা রাসায়নিক পরিবেশে দ্রুত জঞ্জাল করে। কে 500 সহজাতভাবে জারা - প্রতিরোধী।
নন - চৌম্বকীয়: কে 500 মূলত নন - চৌম্বকীয়। এমআরআই যন্ত্রপাতি, সামুদ্রিক খনি - শিকারের জাহাজ এবং নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিন সিস্টেমে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা।
অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ: তেল ও গ্যাস ড্রিলিং সরঞ্জাম উপাদান। নন - এর মতো উপাদানগুলিতে চৌম্বকীয় ড্রিল কলার স্ট্যাবিলাইজারগুলির জন্য কে 500 বার প্রয়োজন। এগুলি অবশ্যই ডাউনহোল যান্ত্রিক লোডগুলির জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে, জরিপের যন্ত্রগুলিতে হস্তক্ষেপ না করার জন্য চৌম্বকীয় নন - এবং জারা- ড্রিলিং কাদা প্রতিরোধের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
4। মনেল কে 500 বারের সাথে যুক্ত মূল মেশিনিং এবং বানোয়াট চ্যালেঞ্জগুলি কী কী এবং সেগুলি কাটিয়ে উঠার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি কী কী?
মনেল কে 500 কে "আঠালো" এবং কঠিন - থেকে - মেশিন উপাদান হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, বিশেষত এর বয়স্ক অবস্থায়। কাজ করার প্রবণতা - শক্ত এবং এর উচ্চ শক্তি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
প্রাথমিক চ্যালেঞ্জ:
র্যাপিড ওয়ার্ক হার্ডিং: অ্যালোয় কাজ - কাটার সময় দ্রুত এবং গভীরভাবে শক্ত করে। একটি হালকা, বিচ্ছিন্ন কাটা পৃষ্ঠটি গ্লাস করতে পারে, পরবর্তী পাসটিকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে এবং দ্রুত সরঞ্জামটি পরিধান করে।
উচ্চ শিয়ার শক্তি: উপাদানের দৃ ness ়তা এবং শক্তির জন্য উচ্চ অশ্বশক্তি এবং অনমনীয় মেশিন সেটআপ প্রয়োজন।
ক্ষতিকারক প্রকৃতি: হার্ড, অবরুদ্ধ গামা প্রাইম কণাগুলি সরঞ্জামের প্রান্তগুলি কাটার জন্য ঘর্ষণকারী।
দুর্বল তাপীয় পরিবাহিতা: কাটার সময় উত্পন্ন তাপ অংশ বা চিপগুলির মাধ্যমে দ্রুত বিলুপ্ত হয় না, সরঞ্জামে তাপকে ঘনীভূত করে - ওয়ার্কপিস ইন্টারফেস এবং ত্বরণকারী সরঞ্জাম পরিধান।
সেরা মেশিনিং অনুশীলন:
সরঞ্জাম নির্বাচন: প্রিমিয়াম স্তরগুলি থেকে তৈরি তীক্ষ্ণ, ধনাত্মক - রেক জ্যামিতি সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
রুক্ষকরণ: সি -2 বা সি -3 গ্রেড কার্বাইড সরঞ্জাম।
সমাপ্তি: সেরমেট বা উন্নত লেপযুক্ত কার্বাইড (যেমন, টিআইএলএন লেপ) সরঞ্জামগুলি পছন্দ করা হয়। পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) সরঞ্জামগুলি উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনের জন্য সেরা পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
মেশিনিং পরামিতি:
ধ্রুবক ফিড বজায় রাখুন: সরঞ্জামটি কখনই কাটাতে থাকতে দেবেন না। পূর্ববর্তী পাস থেকে কাজের নীচে কাটাটি - শক্ত স্তরটি তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে বিপ্লবে প্রতি 0.005 ইঞ্চির বেশি ফিড ব্যবহার করুন।
ধীর গতি এবং ভারী ফিডগুলি ব্যবহার করুন: এটি উপাদানটিকে দক্ষতার সাথে শিয়ার করতে এবং চিপ দিয়ে তাপকে দূরে সরিয়ে নিতে সহায়তা করে।
উচ্চ অনমনীয়তা: ওয়ার্কপিস, সরঞ্জাম ধারক এবং মেশিনটি কম্পন এবং ডিফ্লেকশন হ্রাস করার জন্য যথাসম্ভব অনমনীয় তা নিশ্চিত করুন।
কুল্যান্ট: একটি ভারী - ডিউটি, সালফার - ভিত্তিক চরম চাপ (ইপি) একটি উদার, বিনামূল্যে - বন্যার প্রবাহে কুল্যান্ট ব্যবহার করুন। এটি তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে, তাপ হ্রাস করে এবং চিপগুলি ভাঙ্গতে সহায়তা করে।
5। স্ট্যান্ডার্ড মেকানিকাল টেস্টিংয়ের বাইরে, উচ্চতর - intifyity K500 বারের জন্য প্রায়শই কোন অতিরিক্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা হয় এবং তারা কী যাচাই করে?
যদিও এএসটিএম বি 164 টেনসিল, কঠোরতা এবং রসায়নের মতো স্ট্যান্ডার্ড টেস্টগুলিকে আদেশ দেয়, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রায়শই অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত, আরও কঠোর নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) প্রয়োজন হয়।
অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি):
এটি কী করে: বারের মাধ্যমে সংক্রমণিত উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা (যেমন অন্তর্ভুক্তি, পোরোসিটি বা ভয়েডস) শব্দ তরঙ্গকে ট্রান্সডুসারে ফিরে প্রতিফলিত করে।
এটি যা যাচাই করে: অভ্যন্তরীণ শব্দতা। এটি সাবসারফেস ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি যা ক্লান্তি ফাটলগুলির জন্য দীক্ষা পয়েন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে বা লোড - বহনকারী ক্রস - বিভাগকে হ্রাস করতে পারে। এএসটিএম এ 388 ভুলে যাওয়ার ইউটি -র জন্য স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন সরবরাহ করে।
তরল অনুপ্রবেশ পরীক্ষা (পিটি) বা চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি):
পিটি (কে 500 এর জন্য ব্যবহৃত): যেহেতু কে 500 নন - চৌম্বকীয়, পিটি সঠিক পদ্ধতি। একটি তরল অনুপ্রবেশকারী পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়, পৃষ্ঠ - ভাঙ্গার ত্রুটিগুলি প্রবেশ করে এবং পরে কোনও বিকাশকারী দ্বারা প্রকাশিত হয়।
এটি যা যাচাই করে: ক্র্যাকস, সিমস, ল্যাপস এবং পোরোসিটির মতো পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা। ক্লান্তি বা স্ট্রেস জারা সাপেক্ষে উপাদানগুলির জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
জারা পরীক্ষা:
এটি কী করে: একটি নমুনা একটি সিমুলেটেড পরিষেবা পরিবেশের সাথে জড়িত হতে পারে, যেমন অ্যাসিড এক্সপোজার পরীক্ষা বা আরও সাধারণভাবে, একটি আন্তঃগ্রানক জারা (আইজিসি) টেস্ট প্রতি অনুশীলন এএসটিএম জি 28 পদ্ধতি এ।
এটি যা যাচাই করে: আইজিসি টেস্ট ছুরি -} লাইন আক্রমণে সংবেদনশীলতার জন্য পরীক্ষা করে, যা উপাদানটি সংবেদনশীল করা হলে ঘটতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার দ্বারা, শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে)। এটি নিশ্চিত করে যে তাপ চিকিত্সা সঠিকভাবে সম্পাদিত হয়েছিল।
এই পরিপূরক পরীক্ষাগুলি মানের একটি উচ্চতর আশ্বাসের স্তর সরবরাহ করে, বারটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ব্যর্থতার গুরুতর সুরক্ষা, পরিবেশগত বা অর্থনৈতিক পরিণতি হতে পারে।
