1. প্রশ্ন: Incoloy 864 এবং Incoloy 890 বিজোড় পাইপের মধ্যে রাসায়নিক গঠন এবং অ্যালয় ডিজাইন দর্শনের মৌলিক পার্থক্যগুলি কী কী?
A:
Incoloy 864 এবং Incoloy 890 উভয়ই উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন নিকেল-আয়রন-ক্রোমিয়াম অ্যালয়, কিন্তু এগুলি আলাদা আলাদা অ্যালোয়িং কৌশল সহ বিভিন্ন জারা চ্যালেঞ্জের জন্য তৈরি করা হয়েছিল৷
Incoloy 864 (UNS N08864)একটি নামমাত্র রচনা আছে:
নিকেল: 34-37% (মাঝারি উচ্চ)
ক্রোমিয়াম: 21-24% (অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য উচ্চ)
মলিবডেনাম: 3.0-4.0% (পিটিং প্রতিরোধ যোগ করে)
তামা: 0.5-1.5% (মাঝারি অ্যাসিড প্রতিরোধের)
নাইট্রোজেন: 0.10-0.20% (প্রতিরোধকে শক্তিশালী করার জন্য যোগ করা হয়েছে)
লোহা: ভারসাম্য
নাইট্রোজেন যোগ করা (0.20% পর্যন্ত) একটি মূল বৈশিষ্ট্য - এটি ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে আপস না করেই কঠিন-সলিউশনকে শক্তিশালী করে, এবং ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে-পিটিং প্রতিরোধের সমন্বয়সাধন করে। তামার উপাদান মাঝারি, যা 864কে হালকাভাবে অ্যাসিড কমানোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
Incoloy 890 (UNS N08890)একটি ভিন্ন রচনা আছে:
নিকেল: 33-37%
ক্রোমিয়াম: 24–28% (864 এর চেয়ে বেশি)
মলিবডেনাম: 4.0-6.0% (উচ্চতর পিটিং প্রতিরোধের জন্য উচ্চতর)
তামা: 1.0-2.0% (বর্ধিত অ্যাসিড প্রতিরোধের হ্রাস)
সিলিকন: 0.2-0.8% (অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে)
লোহা: ভারসাম্য
কোন ইচ্ছাকৃত নাইট্রোজেন সংযোজন
খাদ নকশা দর্শন ভিন্ন:864নাইট্রোজেন শক্তিশালীকরণের সাথে একটি ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতির উপর জোর দেয়, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) এবং সামুদ্রিক নিষ্কাশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।890উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সহ আরও আক্রমনাত্মক রাসায়নিক প্রক্রিয়া পরিবেশকে লক্ষ্য করে, একটি বিস্তৃত pH পরিসর জুড়ে অ্যাসিড অক্সিডাইজিং এবং হ্রাস উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চতর প্রতিরোধ প্রদান করে।
পরিষেবা তাপমাত্রা তুলনা:উভয় খাদই প্রায় 500 ডিগ্রি (932 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত ভাল কাজ করে। এই তাপমাত্রার উপরে, উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং সিলিকন সামগ্রীর কারণে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা 890 এর পক্ষে, যখন 864-এর নাইট্রোজেন উচ্চ তাপমাত্রায় কোন সুবিধা দেয় না।
2. প্রশ্ন: কেন Incoloy 864 সীমলেস পাইপকে স্টেইনলেস স্টিল 316L এর চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয় ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেমে কয়লা-বিদ্যুৎ কেন্দ্রে?
A:
ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেমগুলি শিল্প প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে ক্ষয়কারী পরিবেশগুলির মধ্যে একটি তৈরি করে: ভেজা, উষ্ণ (50-80 ডিগ্রি), উচ্চ ক্লোরিনযুক্ত (100,000 পিপিএম Cl⁻ পর্যন্ত), কম pH সহ (1.5-3.5) এবং আক্রমনাত্মক প্রজাতি, সালফাইড বা সালফাইসাইট।
কেন 316L ব্যর্থ হয়:
স্ট্যান্ডার্ড 316L স্টেইনলেস স্টিল (2–3% Mo) এর একটি পিটিং রেজিস্ট্যান্স সমতুল্য সংখ্যা (PREN) প্রায় 24-26। FGD স্ক্রাবার স্লারিগুলিতে, স্থানীয় করা পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় কয়েক সপ্তাহ বা মাসের মধ্যে ঘটে, যার ফলে পাইপওয়ার্কের দেয়াল ছিদ্র হয়ে যায়। উপরন্তু, ক্লোরাইড এবং অবশিষ্ট প্রসার্য চাপের উপস্থিতিতে 316L স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) এর জন্য সংবেদনশীল।
কেন Incoloy 864 সফল হয়:
উচ্চ মলিবডেনাম (3.0-4.0%)- PREN কে আনুমানিক 35-38 এ উন্নীত করে। এটি উচ্চ-ক্লোরাইড, কম-পিএইচ পরিবেশে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয়কে গুরুতর প্রতিরোধ প্রদান করে। নির্ভরযোগ্য FGD পরিষেবার থ্রেশহোল্ড PREN সাধারণত 35 এর চেয়ে বড় বা সমান হিসাবে গৃহীত হয়।
নাইট্রোজেন সংযোজন (0.10-0.20%)- নাইট্রোজেন মলিবডেনামের সাথে একটি সিনারজিস্টিক প্রভাবের মাধ্যমে পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি কঠিন-সলিউশন শক্তিশালীকরণও প্রদান করে, একই চাপ রেটিং এর জন্য পাতলা পাইপের দেয়ালকে অনুমতি দেয়।
মাঝারি নিকেল (34-37%)– ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ, যা 300-সিরিজ স্টেইনলেস স্টিলকে আঘাত করে। উচ্চ-নিকেল সংকর ধাতুর বিপরীতে (যেমন, C-276), 864 পর্যাপ্ত SCC প্রতিরোধ প্রদানের সময় সাশ্রয়ী থেকে যায়।
তামা (0.5-1.5%)- সালফিউরিক এবং সালফারাস অ্যাসিডের কিছু প্রতিরোধ প্রদান করে, যা FGD শোষক স্লারিতে উপস্থিত থাকে।
মাঠের পারফরম্যান্স:পাশে-বাই-পরীক্ষায়, 316L পাইপ 6-12 মাসের মধ্যে FGD রিহিটার এবং ডাক্টওয়ার্কে ব্যর্থ হয়৷ ইনকোলয় 864 বিজোড় পাইপ একই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 15-20 বছরের বেশি পরিষেবা জীবন প্রদর্শন করেছে, এটিকে FGD শোষক স্লারি পাইপিং, স্প্রে হেডার এবং মিস্ট এলিমিনেটর সমর্থনের জন্য শিল্পের মান তৈরি করেছে।
খরচ তুলনা:864 316L এর মূল্যের প্রায় 2-3 গুণ কিন্তু পরিষেবা জীবনের 10-20 গুণ অফার করে৷ গুরুত্বপূর্ণ FGD উপাদানগুলির জন্য যেখানে প্রতিস্থাপনের জন্য উদ্ভিদ বন্ধের প্রয়োজন হয়, জীবনচক্র অর্থনীতি দৃঢ়ভাবে 864 এর পক্ষে।
3. প্রশ্ন: মিশ্র অ্যাসিড (সালফিউরিক + নাইট্রিক + ক্লোরাইড) জড়িত রাসায়নিক প্রক্রিয়া পরিবেশে ইনকোলয় 890 সিমলেস পাইপ কীভাবে ইনকোলয় 864 এর সাথে তুলনা করে?
A:
মিশ্র অ্যাসিড পরিবেশ - যেমন মেটাল পিকলিং লাইনে পাওয়া যায়, স্পেন্ট অ্যাসিড পুনরুদ্ধার, এবং কিছু রাসায়নিক উত্পাদন প্রক্রিয়া - একটি অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে: খাদকে অবশ্যই হ্রাসকারী অ্যাসিড (সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক) এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (নাইট্রিক, ক্রোমিক) উভয়কেই প্রতিরোধ করতে হবে, প্রায়শই ক্লোরাইডের সাথে উপস্থিত থাকে।
মিশ্র অ্যাসিডে ইনকোলয় 864:
মলিবডেনাম (3.0-4.0%) এবং তামা (0.5-1.5%) অ্যাসিড কমাতে ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে।
ক্রোমিয়াম (21-24%) অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের জন্য পর্যাপ্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
যাইহোক, অক্সিডাইজিং প্রজাতির সাথে উচ্চ ক্লোরাইডের সংমিশ্রণ পিটিং পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে যা 864-এর 35 PREN কে চ্যালেঞ্জ করে।
Nitrogen addition helps but is not sufficient for severe mixed acid service with high chlorides (>10,000 ppm) and elevated temperatures (>80 ডিগ্রি)।
মিশ্র অ্যাসিডে ইনকোলয় 890:
উচ্চতর ক্রোমিয়াম (24-28%) উল্লেখযোগ্যভাবে নাইট্রিক এবং ক্রোমিক এর মত অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। অতিরিক্ত ক্রোমিয়াম ওঠানামাকারী রেডক্স অবস্থায় প্যাসিভ ফিল্মকে স্থিতিশীল করে।
উচ্চতর মলিবডেনাম (4.0-6.0%) PREN কে 40-45-এ উন্নীত করে, এমনকি অক্সিডাইজিং প্রজাতির উপস্থিতিতেও ক্লোরাইড পিটিং এর বিরুদ্ধে যথেষ্ট মার্জিন প্রদান করে।
উচ্চতর তামা (1.0-2.0%) অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, বিশেষ করে সালফিউরিক এবং ফর্মিক অ্যাসিডে।
সিলিকন (0.2–0.8%) উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশনের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং গরম অ্যাসিড বাষ্পে স্কেলিং কমায়।
ব্যবহারিক কর্মক্ষমতা তথ্য:
| পরিবেশ | 864 কর্মক্ষমতা | 890 পারফরম্যান্স |
|---|---|---|
| 60 ডিগ্রীতে 10% H₂SO₄ + 5% HNO₃ + 500 ppm Cl⁻ | গ্রহণযোগ্য (0.05 মিমি/বছর) | চমৎকার (<0.01 mm/year) |
| 90 ডিগ্রিতে 20% H₂SO₄ + 10% HNO₃ + 5000 ppm Cl⁻ | 500 ঘন্টা পর পিটিং | 2000 ঘন্টা পরে কোন আক্রমণ নেই |
| কাটা আচার মদ (মিশ্র অ্যাসিড, 80 ডিগ্রি) | সীমিত পরিষেবা (2-3 বছর) | পছন্দের (5-7 বছর) |
নির্বাচন নির্দেশিকা:
ব্যবহার করুনইনকোলয় 864হালকা ক্লোরাইড মাত্রা সহ মিশ্র অ্যাসিড পরিষেবার জন্য (<2000 ppm) and temperatures below 70°C.
ব্যবহার করুনIncoloy 890উচ্চ ক্লোরাইড, উচ্চ তাপমাত্রা, বা অক্সিডাইজিং অ্যাসিড ঘনত্ব ওঠানামা করার সময় গুরুতর মিশ্র অ্যাসিড পরিষেবার জন্য।
For the most aggressive conditions (e.g., boiling mixed acids with >10,000 ppm Cl⁻), C-276 (UNS N10276) এর মতো উচ্চতর ধাতুর এখনও প্রয়োজন হতে পারে, কিন্তু 890 একটি সাশ্রয়ী মধ্যবর্তী বিকল্প অফার করে।
4. প্রশ্ন: Incoloy 864 এবং Incoloy 890 বিজোড় পাইপের জন্য ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং ফিলার মেটাল সুপারিশগুলি কী, এবং তাদের কি পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন?
A:
Incoloy 864 এবং 890 উভয়ই ভাল ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে তাদের বিভিন্ন অ্যালোয়িং উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতির প্রয়োজন।
ওয়েল্ডিং ইনকোলয় 864:
প্রক্রিয়া:GTAW (TIG), GMAW (MIG), এবং SMAW (স্টিক) সবই উপযুক্ত।
ফিলার ধাতু:ERNiCrMo-10 (Inconel 686) বা ERNiCrMo-4 (C-276) পছন্দের৷ এই উচ্চ-মলিবিডেনাম ফিলারগুলি বেস মেটালের সমতুল্য পিটিং প্রতিরোধের বজায় রাখে।
বিকল্প ফিলার:ERNiCrMo-3 (Inconel 625) কম সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রহণযোগ্য, কিন্তু নিম্ন মলিবডেনাম বিষয়বস্তু (ERNiCrMo-10-এ 8–10% বনাম. 15–16%) ওয়েল্ড মেটালে পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।
সতর্কতা:
কোন preheating প্রয়োজন নেই
ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর চেয়ে কম বা সমান
নাইট্রোজেনের ক্ষতি রোধ করতে এবং সংবেদনশীলতা এড়াতে কম তাপ ইনপুট (1.5 kJ/mm এর কম বা সমান)
অক্সিডেশন রোধ করতে রুট পাসের জন্য প্রয়োজনীয় আর্গন দিয়ে ব্যাক-শুদ্ধ করা
864 এর জন্য -ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) পোস্ট করুন:
সাধারনতপ্রয়োজন নেই. বেশিরভাগ FGD এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খাদটি ঢালাই অবস্থায়- স্থিতিশীল থাকে। যাইহোক, যদি সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় (উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ অম্লীয় ক্লোরাইড পরিষেবার জন্য), 1100-1150 ডিগ্রীতে একটি দ্রবণ অ্যানিল এবং তারপরে দ্রুত শীতল করা সম্পূর্ণ ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে পারে। এই ক্ষেত্রের welds জন্য খুব কমই ব্যবহারিক.
ওয়েল্ডিং ইনকোলো 890:
ফিলার ধাতু:ERNiCrMo-10 (Inconel 686) হল পছন্দের মিল৷ ERNiCrMo-3 (625) কম গুরুতর পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য।
বিশেষ বিবেচনা:উচ্চতর ক্রোমিয়াম (24-28%) এবং সিলিকন (0.2-0.8%) বিষয়বস্তু 864-এর তুলনায় 890-কে সামান্য বেশি হট ক্র্যাকিং-এর প্রবণতা তৈরি করে। ঝুঁকি কমাতে:
কার্বন বেঁধে এবং ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা কমাতে উচ্চতর নাইওবিয়াম সামগ্রী সহ ফিলার ব্যবহার করুন (ERNiCrMo-3 এর 3.15–4.15% Nb)
সঠিক জয়েন্ট ডিজাইনের মাধ্যমে ঝালাই সংযম কম করুন
কম তাপ ইনপুট প্রয়োগ করুন এবং বুননের পরিবর্তে স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করুন
কোন preheating প্রয়োজন নেই.ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির কম বা সমান।
890 এর জন্য PWHT:
বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, যদি ঢালাইয়ের আগে পাইপটি খুব ঠান্ডা কাজ করে থাকে (যেমন, একটি টাইট ব্যাসার্ধের দিকে বাঁকানো), তাহলে 1100-1150 ডিগ্রিতে একটি পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিল নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে পারে। এর পরে দ্রুত শীতল হওয়া উচিত (পাতলা অংশগুলির জন্য জল নিভিয়ে দেওয়া, ভারী দেয়ালের জন্য জোর করে বাতাস করা)।
উভয় খাদ জন্য সাধারণ প্রয়োজন:টক পরিষেবাতে (NACE MR0175/ISO 15156), যে কোনও জোড় অবশ্যই কঠোরতা পরীক্ষা করতে হবে। উভয় সংকর ধাতু সাধারণত ঢালাই অবস্থায় 35 এর চেয়ে কম বা সমান 35 HRC প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে-, তবে যাচাইকরণ বাধ্যতামূলক।
5. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে Incoloy 864 এবং Incoloy 890 বিজোড় পাইপ বাধ্যতামূলক, এবং কীভাবে জীবনচক্রের খরচগুলি বিকল্প অ্যালোয়ের সাথে তুলনা করে?
A:
এই সংকর ধাতুগুলি স্বতন্ত্র কুলুঙ্গিগুলি দখল করে যেখানে নীচের খাদগুলি ব্যর্থ হয় কিন্তু উচ্চ-নিকেল সুপারঅ্যালয়গুলি বেশি-নির্দিষ্ট এবং খুব ব্যয়বহুল।
Incoloy 864 - বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) শোষক স্প্রে হেডার এবং স্লারি পাইপিং
কম পিএইচ, উচ্চ ক্লোরাইড এবং ক্ষয়কারী ফ্লাই অ্যাশ কণার সংমিশ্রণ মাসের মধ্যে 316L ধ্বংস করে।
864 C-276 খরচের প্রায় 60-70% এ প্রয়োজনীয় PREN (35–38) প্রদান করে।
FGD গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য EPRI নির্দেশিকা অনুসারে শিল্পের মান।
সামুদ্রিক নিষ্কাশন স্ক্রাবার (ওপেন-লুপ সিস্টেম)
সমুদ্রের জল-ভিত্তিক স্ক্রাবিং SO₂ শোষণ থেকে কম পিএইচ সহ 20,000 পিপিএম> ক্লোরাইড তৈরি করে।
864 সামুদ্রিক বৃদ্ধির অধীনে সাধারণ ক্ষয় এবং ফাটলের আক্রমণ উভয়ই প্রতিরোধ করে।
উল্লেখযোগ্য খরচ সঞ্চয় ব্যয়বহুল টাইটানিয়াম বা C-276 প্রতিস্থাপন.
সজ্জা এবং কাগজ ব্লিচ উদ্ভিদ (ক্লোরিন ডাই অক্সাইড পর্যায়)
ক্লোরিন ডাই অক্সাইড ব্লিচিং অত্যন্ত অক্সিডাইজিং, ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ অবস্থা তৈরি করে।
864 এই পরিবেশে 317L এমনকি 904L-কে ছাড়িয়ে যায়।
Incoloy 890 - বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
ধাতব পিকলিং লাইন (মিশ্র অ্যাসিড ট্যাঙ্ক এবং পাইপিং)
পিকলিং দ্রবণে নাইট্রিক অ্যাসিড (10-25%), হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড (1-5%), এবং জলের রিসাইকেল থেকে উচ্চ ক্লোরাইড থাকে।
890 এর উচ্চ ক্রোমিয়াম (24-28%) নাইট্রিক অ্যাসিড প্রতিরোধ করে, যখন মলিবডেনাম (4-6%) এবং তামা (1-2%) হ্রাসকারী উপাদানগুলি পরিচালনা করে।
316L দ্রুত ব্যর্থ হয়; 904L অপর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম আছে; 890 একটি খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে।
ব্যয়িত অ্যাসিড পুনরুদ্ধার এবং পুনর্জন্ম উদ্ভিদ
পরিবর্তনশীল রেডক্স সম্ভাবনা সহ উচ্চ-তাপমাত্রা (90-150 ডিগ্রি) ঘনীভূত অ্যাসিড।
890 এর সিলিকন সংযোজন ওঠানামা অবস্থায় প্যাসিভ ফিল্মকে স্থিতিশীল করে।
C-276-এর মতো উচ্চতর{0}}মূল্যের ধাতুগুলির জন্য সরাসরি প্রতিস্থাপন।
রাসায়নিক ট্যাঙ্কার (অ্যাসিড কার্গোর জন্য আইএমও টাইপ II জাহাজ)
কিছু শ্রেণিবিন্যাস সমিতি মিশ্র অ্যাসিড বর্জ্য বহনকারী কার্গো ট্যাঙ্কের জন্য 890 অনুমোদন করে।
নিকেল 200 বা C-276 এর চেয়ে ভাল ঝালাইযোগ্যতা এবং কম খরচ প্রদান করে।
লাইফসাইকেল খরচ তুলনা (5 বছরের পরিষেবা, 6″ শিডিউল 40 পাইপের 100m):
| খাদ | উপাদান খরচ | ইনস্টলেশন | প্রত্যাশিত জীবন | প্রতিস্থাপন খরচ | 5-বছরের মোট |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L | $5,000 | $8,000 | 0.5 বছর | $13,000 × 10 = $130,000 | $143,000 |
| 904L | $25,000 | $8,000 | 2 বছর | $33,000 × 2.5 = $82,500 | $115,500 |
| 864 | $40,000 | $10,000 | 15+ বছর | $0 | $50,000 |
| 890 | $55,000 | $10,000 | 20+ বছর | $0 | $65,000 |
| C-276 | $120,000 | $15,000 | 25+ বছর | $0 | $135,000 |
উপসংহার:গুরুতর FGD পরিষেবার জন্য, 864 সেরা জীবনচক্র মান অফার করে৷ উচ্চ ক্লোরাইডের সাথে মিশ্র অ্যাসিড পরিষেবার জন্য, 890 প্রায়শই কর্মক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য। উভয় খাদই C-276-এর উচ্চ প্রিমিয়াম এড়িয়ে চলে যখন নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়।
