1) ঢালাই কর্মক্ষমতা
Inconel 600 প্রচলিত ফিউশন এবং সলিড-স্টেট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সহজেই ঝালাই করা যায়।
সাধারণ প্রক্রিয়া: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW, SAW, EBW, প্রতিরোধ ঢালাই।
প্রিহিট: সাধারণত বেশিরভাগ বেধ এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য প্রয়োজন হয় না।
পোস্টওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): প্রায়শই জারা প্রতিরোধ বা সাধারণ পরিষেবার জন্য বাধ্যতামূলক নয়, তবে অবশিষ্ট চাপগুলি উপশম করার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে (যেমন, ভারী বানান বা পুরু অংশগুলির জন্য)।
ফিলার ধাতু: সাধারণ পছন্দ হল ERNiCr‑3 (GTAW/GMAW) এবং ENiCr‑3 (SMAW)৷
মূল বিবেচনা:
শস্য বৃদ্ধি এবং নমনীয়তা/প্রভাব দৃঢ়তা সম্ভাব্য হ্রাস এড়াতে তাপ ইনপুট মাঝারি রাখুন।
ফাটল এবং ছিদ্র রোধ করতে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা গুরুত্বপূর্ণ (তেল, গ্রীস, পেইন্ট, সালফাইড বহনকারী দূষকগুলি সরান)।
কিছু কিছু ক্ষেত্রে, আর্গনের সাহায্যে ইন্টারপাস পরিষ্কার করা এবং পিঠ পরিষ্কার করা (বিশেষ করে পাতলা-ওয়াল পাইপের জন্য) ঢালাইয়ের গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে।
2) গঠন এবং নির্মাণ (গরম/ঠান্ডা কাজ)
হট ওয়ার্কিং
প্রস্তাবিত তাপমাত্রা পরিসীমা: প্রায় 980-1150 ডিগ্রি (1800-2100 ডিগ্রি ফারেনহাইট)।
এই পরিসরে এটির উত্তপ্ত নমনীয়তা রয়েছে, যা ফোরজিং, রোলিং, এক্সট্রুশন এবং বিপর্যস্ত করার অনুমতি দেয়।
শীতলকরণ: বায়ু শীতল বা দ্রুত শীতলকরণ সাধারণত গ্রহণযোগ্য; ধীর শীতলতা শস্যের সীমানায় কার্বাইড বৃষ্টিপাতের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা পরবর্তী বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে (যদিও কিছু স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 600 কম সংবেদনশীলতা প্রবণ)।
কোল্ড ওয়ার্কিং
ইনকোনেল 600 ঠান্ডা গঠনযোগ্য, কিন্তু এটি দ্রুত কাজ করে।
একাধিক পাসের নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।
অ্যানিলিং: সাধারণ অনুশীলন হল 1100-1150 ডিগ্রী (2010-2100 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ দ্রবণ অ্যানিলিং করার পরে দ্রুত শীতল করা (জল নিভানো বা বায়ু শীতল, বিভাগের আকারের উপর নির্ভর করে)।
3) মেশিনযোগ্যতা
মেশিনিবিলিটি প্রায়ই AISI 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় দুর্বল থেকে মাঝারি হিসাবে রেট করা হয়।
চ্যালেঞ্জ:
উচ্চ শিয়ার শক্তি এবং দৃঢ়তা উচ্চ কাটিয়া বাহিনী নেতৃত্ব.
নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কাটিং প্রান্তে তাপকে ঘনীভূত করে, হাতিয়ার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
দৃঢ় পরিশ্রম-শক্তকরণের অর্থ হল টুল ঘষা (যেমন, নিস্তেজ টুল বা হালকা কাটা) দ্রুত পৃষ্ঠকে শক্ত করে, পরবর্তী পাসগুলিকে আরও কঠিন করে তোলে।
প্রস্তাবিত অনুশীলন:
পজিটিভ-রেক, তীক্ষ্ণ কাটিং টুল ব্যবহার করুন এবং ঘষা কমানোর জন্য পর্যাপ্ত ফিড সহ উচ্চ কাটিং গতি বজায় রাখুন।
তাপ এবং চিপ আনুগত্য কমাতে পর্যাপ্ত কুল্যান্ট/লুব্রিকেন্ট (বা উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ব্যবহার করুন) প্রয়োগ করুন।
অকার্যকর উপাদান জড়িত করতে এবং একটি পরিশ্রমী-কঠিন পৃষ্ঠ স্তরে সমাপ্তি এড়াতে যথেষ্ট ভারী গভীরতা কাটা ব্যবহার করুন।
টুলের উপকরণ: কার্বাইড (বিশেষত পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ সহ), ফিনিশিংয়ের জন্য CBN (সেটআপের উপর নির্ভর করে), এবং লাইটার অপারেশনের জন্য হাই-স্পিড স্টিল (HSS) (যদিও পরিধান বেশি হবে)।
চিপ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ; বিঘ্নিত কাটা বা উপযুক্ত চিপ-ব্রেকার জ্যামিতি ক্রমাগত চিপগুলি পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
4) তাপ চিকিত্সা
সলিউশন অ্যানিলিং: মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাত করার জন্য প্রাথমিক চিকিত্সা এবং ঠান্ডা কাজের পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করা।
স্ট্রেস রিলিফ: অবশিষ্ট চাপ কমাতে নিম্ন তাপমাত্রায় (যেমন, 700-900 ডিগ্রি / 1290-1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট) সঞ্চালিত হতে পারে, তবে এটি প্রয়োগ-নির্ভর।
বয়স শক্ত হওয়া: ইনকোনেল 600 একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতু নয় (ইনকোনেল 718 এর বিপরীতে), তাই উল্লেখযোগ্য শক্তি বৃদ্ধি অর্জনের জন্য বয়স শক্ত হওয়া সাধারণ নয়।
5) অন্যান্য উপকরণ যোগদান
অন্যান্য নিকেল অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের সাথে ঢালাই করা যেতে পারে, তবে ক্র্যাকিং এড়াতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে ফিলার ধাতু এবং জয়েন্ট ডিজাইনের সাথে মিল রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
ভিন্ন ধাতব জয়েন্টগুলি (যেমন, কার্বন স্টিলের জন্য) গ্যালভানিক ক্ষয় এবং পরিষেবার তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতার বিবেচনার প্রয়োজন হতে পারে।
