ইনকোনেল 601 এর ঢালাইযোগ্যতা
ইনকোনেল 601 সাধারণত বেশিরভাগ প্রচলিত ফিউশন ঢালাই প্রক্রিয়ার দ্বারা ঝালাইযোগ্য বলে বিবেচিত হয়, যদিও নির্দিষ্ট ধাতববিদ্যা এবং ব্যবহারিক সমস্যাগুলি এড়াতে এটিকে সাবধানে পরিচালনার প্রয়োজন হয়। এর ঝালাইযোগ্যতা নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
1. ভাল সামগ্রিক weldability
খাদটির একটি স্থিতিশীল অস্টেনিটিক কাঠামো রয়েছে এবং ঢালাইয়ের সময় এটি ফেজ রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায় না, যা ক্র্যাকিং প্রবণতা কমিয়ে আনতে সহায়তা করে।
এটি ঢালাই অবস্থায় ভাল নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা প্রদর্শন করে, এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2. শস্য বৃদ্ধি সংবেদনশীলতা
ইনকোনেল 601 ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) শস্য বৃদ্ধির ঝুঁকি থাকে।
শস্য বৃদ্ধি নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি কমাতে পারে, বিশেষ করে পুরু অংশে।
এটি প্রশমিত করার জন্য, কম তাপ ইনপুট এবং সঠিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সুপারিশ করা হয়।
3. অক্সিডেশন প্রতিরোধের
উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী উচ্চতর তাপমাত্রায় চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে, যা বাতাসে ঢালাইয়ের জন্য উপকারী।
যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডগুলি পৃষ্ঠে তৈরি হতে পারে, যা ওয়েল্ড পুলের তরলতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ঢালাই করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।
4.হট ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা
অত্যন্ত সংবেদনশীল না হলেও, যদি অনুপযুক্ত ফিলার ধাতু ব্যবহার করা হয় বা ওয়েল্ড পুলের গঠন ভারসাম্যপূর্ণ না হয় তবে Inconel 601 দৃঢ়তা ক্র্যাকিং অনুভব করতে পারে।
ম্যাচিং বা সামঞ্জস্যপূর্ণ নিকেল ভিত্তিক ফিলার ব্যবহার করা- এই সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।
ঢালাই প্রক্রিয়া সুপারিশ
গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW / TIG) – এর সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চমানের, পরিষ্কার ঢালাই তৈরি করার ক্ষমতার জন্য পছন্দ করা হয়।
গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW / MIG) - দ্রুত জমার হারের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে উৎপাদন পরিবেশে।
শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW / স্টিক) - ক্ষেত্রের মেরামত বা বহনযোগ্যতার প্রয়োজন হলে ব্যবহৃত হয়।
নিষ্ক্রিয় গ্যাস বায়ুমণ্ডলে ঢালাই (আর্গন বা হিলিয়াম-আর্গন মিশ্রণ) জারণ রোধ করার জন্য অপরিহার্য।
