1. ASTM A638 এবং গ্রেড উপাধির সুযোগ
প্রশ্ন: আমাদের সংগ্রহের তালিকায় একটি উচ্চ-তাপমাত্রা ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য "ASTM A638 Grade 660" রাউন্ড বারগুলির প্রয়োজন৷ সমাবেশের অন্য অংশের জন্য আমাদের Incoloy 825 বারও দরকার। ASTM A638 কি A-286 এবং 825 উভয়কেই কভার করতে পারে?
A:এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য যা প্রায়শই সংগ্রহে বিভ্রান্তির কারণ হয়। ASTM A638 হল একটি নির্দিষ্ট মান যা প্রাথমিকভাবে কভার করেএকটি নির্দিষ্ট খাদ রসায়ন, সর্বজনীনভাবে A-286 (UNS S66286) নামে পরিচিত। এটি আদর্শ অর্থে Alloy 800, 825, বা 925-কে কভার করে না।
এখানে ASTM A638 সুযোগের ভাঙ্গন রয়েছে:
ASTM A638/A638M:এটি "রিসিপিটেশন হার্ডেনিং আয়রন বেস সুপারঅ্যালয় বার, ফোরজিংস এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ফোরজিং স্টক" এর জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন।
গ্রেড 660:এটি ASTM A638-এর মধ্যে নির্দিষ্ট গ্রেড উপাধি যা A-286 (রসায়ন: Fe-25Ni-15Cr-2Ti-1Mo-0.3V) এর সাথে মিলে যায়। এটি এই বৈশিষ্টে উত্পাদিত সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড।
অন্যান্য গ্রেড:স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে গ্রেড 651, 652, 653, ইত্যাদিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, তবে এগুলি হল একই মৌলিক A-286 রসায়নের বৈচিত্র্য যার সাথে সামান্য তাপ চিকিত্সার বৈচিত্র বা ট্রেস উপাদান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
800, 825, এবং 925 সম্পর্কে কি?
খাদ 800 (UNS N08800):এটি একটি কঠিন-সলিউশন মজবুত সংকর ধাতু, একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতু নয় (যদি না এটি 800H বা 800HT বৈকল্পিক না হয়, যা এখনও কঠিন-সলিউশন এবং কার্বাইড শক্তিশালীকরণের উপর নির্ভর করে, A-286 এর মতো বৃষ্টিপাত শক্ত না করে)। এটা সাধারণত আদেশ করা হয়ASTM B408(বার) বাASTM B407(টিউব)।
অ্যালয় 825 (UNS N08825):এটিও প্রাথমিকভাবে একটি কঠিন-সলিউশন অ্যালয় যা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও এটি ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে মাঝারিভাবে শক্তিশালী করা যায়। করার নির্দেশ দেওয়া হয়ASTM B425(বার)।
অ্যালয় 925 (UNS N09925):এইহয়একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন ধাতু, A-286 অনুরূপ। যাইহোক, এটি সাধারণত আদেশ করা হয়ASTM B805(বর্ষণ কঠিন নিকেল খাদ বার জন্য মান) বাAPI 6ACRAতেলক্ষেত্র পরিষেবার জন্য।
শিল্প অনুশীলন:
আপনার যদি একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ফাস্টেনার (যেমন একটি টারবাইন বোল্ট) এর জন্য 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, আপনি অর্ডার করুনASTM A638 গ্রেড 660 (A-286). আপনার যদি রাসায়নিক পাম্পে (অ্যালয় 825) ক্ষয়-প্রতিরোধী শ্যাফ্টের জন্য একটি দণ্ডের প্রয়োজন হয়{1}}, আপনি অর্ডার করুনASTM B425. এই স্পেসিফিকেশনগুলি মিশ্রিত করার ফলে উদ্দেশ্য পরিষেবার জন্য ভুল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রসায়ন হবে।
2. উচ্চ-তাপমাত্রা ফাস্টেনার (A-286 / গ্রেড 660)
প্রশ্ন: কেন A-286 (গ্রেড 660) থেকে ASTM A638 উচ্চ-শক্তির বোল্টিংয়ের জন্য 304 বা 316-এর মতো স্টেইনলেস স্টিলের পরিবর্তে এক্সহস্ট সিস্টেম, টারবাইন কেসিং এবং স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জারের ডিফল্ট মান?
A:উচ্চ-তাপমাত্রার ফাস্টেনারগুলির জন্য A-286 (ASTM A638 Grade 660) এর নির্বাচন উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ল্যাম্পিং লোড (প্রিলোড) বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চালিত হয়, এটি একটি সম্পত্তি হিসাবে পরিচিতস্ট্রেস শিথিলকরণ প্রতিরোধের. স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি বৃষ্টিপাত শক্ত হতে অক্ষমতার কারণে এই ক্ষেত্রে ব্যর্থ হয়।
304/316 এর সীমাবদ্ধতা:
স্ট্যান্ডার্ড 304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিল অ্যানিলড বা ঠান্ডা-কাজ করা হয়। আনুমানিক 800 ডিগ্রী ফারেনহাইট (427 ডিগ্রী) এর উপরে বল্টু হিসাবে ব্যবহার করা হলে, তারা পুনরুদ্ধার এবং পুনরুদ্ধার করে। ঠান্ডা কাজ যা তাদের শক্তি দিয়েছিল তা অদৃশ্য হয়ে যায়, বোল্ট নরম হয়ে যায় এবং প্রিলোড হারিয়ে যায়, যার ফলে গ্যাসকেট লিক বা জয়েন্ট বিচ্ছেদ ঘটে।
A-286 অ্যাডভান্টেজ (ASTM A638):
A-286 হল একটি লোহা-নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ যা থেকে এর শক্তি পাওয়া যায়বর্ষণ শক্ত হওয়া (বার্ধক্য), ঠান্ডা কাজ না.
গামা প্রাইম (′′) শক্তিশালীকরণ:টাইটানিয়াম (2.0%) এবং অ্যালুমিনিয়াম (0.35%) যোগ করার ফলে উপাদানটি বার্ধক্যের সময় একটি সূক্ষ্ম আন্তঃধাতু পর্যায় (Ni₃TiAl) তৈরি করতে দেয়। এই কণাগুলি উচ্চ তাপমাত্রায়ও স্থানচ্যুতিকে বাধা দেয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:সমাধানে-চিকিৎসা করা এবং বয়স্ক অবস্থায় (প্রতি ASTM A638), A-286 সাধারণত অর্জন করে:
প্রসার্য শক্তি: 130-150 ksi (896-1034 MPa)
ফলন শক্তি: 85-100 ksi (586-690 MPa)
এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায় 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (704 ডিগ্রি) পর্যন্ত বজায় রাখা হয়।
তাপীয় স্থিতিশীলতা:ঠাণ্ডা-কাজ করা উপাদানের বিপরীতে, A-286-এর অবক্ষেপগুলি তাপগতভাবে স্থিতিশীল। বল্টু স্বতঃস্ফূর্তভাবে নরম হবে না কারণ এটি গরম হয়ে যায়।
শিল্প প্রবণতা:
স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জার এবং এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ড বোল্টিং-এ, ASTM A638 গ্রেড 660 মূলত নিম্ন-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে। এটি হাজার হাজার তাপ চক্রের উপর সীল অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করে, নিষ্কাশন লিক প্রতিরোধ করে এবং নির্গমন সম্মতি নিশ্চিত করে।
3. জারা প্রতিরোধী শ্যাফটিং (অ্যালয় 825 এবং 925)
প্রশ্ন: আমরা একটি সাবসি অ্যাকুয়েটর এবং একটি পৃষ্ঠ রাসায়নিক ইনজেকশন পাম্প ডিজাইন করছি। উভয় নিকেল খাদ বার প্রয়োজন. কেন আমরা পাম্প শ্যাফ্টের জন্য ASTM B425 (অ্যালয় 825) বেছে নিতে পারি কিন্তু অ্যাকচুয়েটর শ্যাফ্টের জন্য ASTM B805 (অ্যালয় 925) বেছে নিতে পারি এবং তারা কীভাবে A-286-এর সাথে তুলনা করবে?
A:এই দৃশ্যকল্পটি একটি উপাদান নির্বাচন করার মধ্যে পার্থক্যটিকে পুরোপুরি চিত্রিত করেজলীয় জারা প্রতিরোধের(রাসায়নিক পাম্প) বনামউচ্চ শক্তি সঙ্গে টক সেবা(subsea actuators)। যদিও A-286 (ASTM A638) তাপের জন্য চমৎকার, এটি প্রায়শই ইনকোলয় ভেরিয়েন্টের তুলনায় ঘর-তাপমাত্রার ক্লোরাইড বা সালফাইড পরিবেশের জন্য প্রথম পছন্দ নয়।
অ্যালয় 825 (UNS N08825) প্রতি ASTM B425:
শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া:প্রাথমিকভাবে কঠিন-সমাধান শক্তিশালী করা হয়েছে। এটি সাধারণত annealed অবস্থায় ব্যবহৃত হয়।
শক্তি:মাঝারি (পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে ফলন ~35-60 ksi)।
কেন একটি রাসায়নিক পাম্প খাদ জন্য?অ্যালয় 825 সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড সহ বিস্তৃত ক্ষয়কারীর জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। পাম্প খাদ ক্রমাগত প্রক্রিয়া তরল মধ্যে নিমজ্জিত হয়. অগ্রাধিকার হল পিটিং এবং সাধারণ ক্ষয় রোধ করা, সর্বোচ্চ শক্তি অর্জন না করা। 825 এর শক্তি একটি পাম্প শ্যাফ্টের টর্সনাল লোডের জন্য যথেষ্ট।
অ্যালয় 925 (UNS N09925) প্রতি ASTM B805:
শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া:বৃষ্টিপাত কঠিন (A-286 এর মতো, কিন্তু ক্ষয়ের জন্য উচ্চ Ni এবং Mo সহ)।
শক্তি:উচ্চ (বৃদ্ধ অবস্থায় ফলন 85-100+ ksi)।
কেন একটি Subsea Actuator জন্য?সাবসি অ্যাকচুয়েটরদের উচ্চ থ্রাস্ট তৈরির জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, তবে তারা সমুদ্রের জল এবং প্রায়শই টক উত্পাদন তরল (H₂S) এর সংস্পর্শে আসে। অ্যালয় 925 বিশেষভাবে যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ ফলন শক্তি অর্জন করার সময় টক পরিষেবার জন্য NACE MR0175/ISO 15156 পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অ্যালয় 825, তার অ্যানিলেড অবস্থায়, একটি অ্যাকুয়েটরের উচ্চ-চাপের যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য খুব নরম।
A-286 এর সাথে তুলনা:
A-286 (ASTM A638) এর শক্তি ভালো কিন্তু এতে আছে মাত্র ~15% ক্রোমিয়াম এবং ~1% মলিবডেনাম। গুরুতর ক্লোরাইড বা নিম্ন-পিএইচ পরিবেশে, এটি 825 বা 925 এর চেয়ে বেশি পিট করার জন্য সংবেদনশীল। তাই, এর জন্যভিজারাসায়নিক পরিষেবা, 825/925 A-286 এর চেয়ে পছন্দ করা হয়।
4. তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং বিবেচনা
প্রশ্ন: আমরা ASTM A638 গ্রেড 660 (A-286) রাউন্ড বার টু মেশিন ফ্ল্যাঞ্জ কিনেছি। বারটি মেশিনের জন্য খুব শক্ত প্রমাণিত হচ্ছে। মেশিনের অপ্টিমাইজ করার জন্য মিল থেকে আমাদের কোন তাপ চিকিত্সার অবস্থার অনুরোধ করা উচিত এবং মেশিন করার পরে আমরা কী করব?
A:এটি বৃষ্টিপাত-কঠিন মিশ্রণের সাথে একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ। আপনি যে তাপ চিকিত্সা শর্তে বারটি অর্ডার করেন তা খরচ-কার্যকর মেশিনিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ASTM A638 বিভিন্ন পরিস্থিতিতে উপাদান সরবরাহ করার অনুমতি দেয় এবং এটি বোঝা দোকানের মেঝে মাথাব্যথা কমানোর মূল চাবিকাঠি।
দুটি সাধারণ সরবরাহের শর্ত:
সমাধান সংযুক্ত (শর্ত A):বারটিকে ~1800 ডিগ্রী ফারেনহাইট (980 ডিগ্রী) গরম করা হয়েছে এবং ঠান্ডা করা হয়েছে। এই অবস্থায়, শক্ত হওয়া উপাদানগুলি সমাধানে রয়েছে। উপাদানটি তুলনামূলকভাবে নরম (প্রায়. 20-25 HRC) এবং সর্বোত্তম মেশিনযোগ্যতা রয়েছে।এই শর্ত আপনি রুক্ষ মেশিনিং জন্য অনুরোধ করা উচিত.
সমাধান অ্যানিলেড + বয়স্ক (শর্ত বি):বারটিকে সমাধান করা হয়েছে এবং তারপরে 16 ঘন্টার জন্য ~1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট (718 ডিগ্রী) বয়সী করা হয়েছে। এটি গামা প্রাইমকে প্ররোচিত করে, পূর্ণ শক্তি অর্জন করে (প্রায়. 30-35+ HRC)। এই অবস্থায়, উপাদান উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন এবং টুলিং উপর আরো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। এই অবস্থায় মেশিন করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল।
সর্বোত্তম কর্মপ্রবাহ:
সংগ্রহ:নির্দিষ্ট করে ASTM A638-এ বার অর্ডার করুন"সমাধান অ্যানিলড কন্ডিশন (কন্ডিশন এ)।"
রুক্ষ যন্ত্র:নরম, অ্যানিলেড অবস্থায় বেশিরভাগ মেশিনিং (বাঁক, ড্রিলিং, থ্রেডিং) সঞ্চালন করুন। এটি সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করে এবং দ্রুত উপাদান অপসারণের হারের জন্য অনুমতি দেয়।
বার্ধক্যজনিত তাপ চিকিত্সা:মেশিন করার পরে, অংশগুলি অবশ্যই বৃষ্টিপাতের শক্তকরণ (বার্ধক্য) তাপ চিকিত্সার জন্য প্রেরণ করতে হবে। A-286 এর স্ট্যান্ডার্ড সাইকেল সাধারণত 16 ঘন্টার জন্য 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট ± 15 ডিগ্রী ফারেনহাইট, তারপরে বায়ু শীতল করা হয়।
মেশিনিং শেষ করুন:বার্ধক্যের পরে, একটি খুব হালকা ফিনিস কাটা বা নাকাল প্রয়োজন হতে পারে তাপ চিকিত্সা থেকে কোনো বিকৃতি সংশোধন করতে।
শিল্প নোট:
আপনি যদি "বয়স্ক" অবস্থায় (কন্ডিশন B) বারটি ক্রয় করেন এবং জটিল ফ্ল্যাঞ্জগুলি মেশিন করার চেষ্টা করেন, তাহলে মেশিনিং প্ররোচিত স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের কারণে অতিরিক্ত সরঞ্জাম পরিধান এবং ব্যয়বহুল উপাদানের সম্ভাব্য স্ক্র্যাপিংয়ের ঝুঁকি রয়েছে৷
5. ক্রিটিক্যাল সার্ভিসের জন্য সংগ্রহ ও সন্ধানযোগ্যতা
প্রশ্ন: আমরা ক্রিটিক্যাল এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিন মাউন্টের জন্য ASTM A638 Grade 660 রাউন্ড বার সোর্স করছি। স্ট্যান্ডার্ড মিল সার্টিফিকেট রসায়ন এবং প্রসার্য দেখায়। এটি কি যথেষ্ট, বা কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে আমাদের কি অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন?
A:মহাকাশ বা ক্রিটিক্যাল পাওয়ার জেনারেশন অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ASTM A638 মিল সার্টিফিকেট প্রায়শই শুধুমাত্র শুরু বিন্দু। সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য সংগ্রহের "নতুন প্রবণতা" এর মধ্যে বৈশিষ্ট্যগুলির অতিরিক্ত যাচাইকরণের দাবি জড়িত যা মৌলিক বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে গ্যারান্টি দেয় না।
স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেটের ফাঁক:
ASTM A638 এর ঘরের তাপমাত্রায় প্রসার্য পরীক্ষার প্রয়োজন। যাইহোক, একটি জেট ইঞ্জিন মাউন্টের জন্য, উপাদানটিকে অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় এবং টেকসই লোডের অধীনে কাজ করতে হবে।
অতিরিক্ত সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা ("অ্যাড-অন"):
উন্নত তাপমাত্রা প্রসার্য পরীক্ষা:
আপনার উল্লেখ করা উচিত যে একটি প্রসার্য পরীক্ষা সর্বাধিক ডিজাইন তাপমাত্রায় (যেমন, 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 649 ডিগ্রি) সঞ্চালিত হবে। যদিও সংকর ধাতু শক্তি ধরে রাখার জন্য পরিচিত, তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট তাপের কার্যকারিতা যাচাই করা নকশা অনুমোদনযোগ্যগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্রেস ফাটা পরীক্ষা:
এটি উচ্চ-তাপমাত্রা ফাস্টেনারগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা৷ বার তাপ থেকে একটি নমুনা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট চাপের শিকার হয় (যেমন, 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট এ 100 ksi) এবং ফেটে যাওয়ার সময় পরিমাপ করা হয়। ASTM A638 এর আসলে স্ট্রেস ফাটল পরীক্ষার জন্য একটি পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা (S1) রয়েছে। আপনি এই আহ্বান করতে হবে.
প্রয়োজনীয়তা:সাধারণত, নমুনাটি ফেটে না গিয়ে 100 ঘন্টার বেশি স্থায়ী হতে হবে, সঠিক বৃষ্টিপাতের কঠোর প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করে।
শস্যের আকার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার:
সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অতিস্বনক পরিদর্শন নিশ্চিত করতে একটি ASTM E112 শস্য আকারের প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত #5 বা A-286 এর জন্য সূক্ষ্ম) নির্দিষ্ট করুন।
ক্ষতিকারক পর্যায়গুলির অনুপস্থিতির যাচাইকরণের জন্য অনুরোধ করুন (যেমন ল্যাভস ফেজ বা সিগমা ফেজ) যা উপাদানটিকে ভ্রান্ত করতে পারে।
অতিস্বনক পরিদর্শন (ASTM E2375):
ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ সুস্থতা গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট করুন যে বৃত্তাকার বারগুলি একটি নির্দিষ্ট শ্রেণীতে অতিস্বনকভাবে পরিদর্শন করা হবে (যেমন, ক্লাস এএ বা এ) কোনও অভ্যন্তরীণ ছিদ্র বা অন্তর্ভুক্তির গ্যারান্টি দিতে।
শিল্প অনুশীলন:
মহাকাশের জন্য, আপনি সাধারণত অর্ডার করেনএএমএস 5731বাএএমএস 5737(যা ASTM A638 এর মহাকাশ সমতুল্য কিন্তু কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং বাধ্যতামূলক শস্যের আকার/ফাটা পরীক্ষা সহ)। যদি ASTM A638 কে বেস স্পেক হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে একজন প্রতিনিধি প্রকৌশল বিশেষজ্ঞকে অবশ্যই ক্রয় অর্ডারে এই সম্পূরক প্রয়োজনীয়তাগুলি যোগ করে বিশেষত্বকে "টেইলার" করতে হবে
