Nickel Alloy 601 এবং Inconel 718 বৃত্তাকার বারগুলির মধ্যে পার্থক্য
Nickel Alloy 601 এবং Inconel 718 বৃত্তাকার বারগুলির মধ্যে পার্থক্য
নিকেল অ্যালয় 601 রডগুলি, তাদের ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর কারণে, একটি স্থিতিশীল অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যার ফলে চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের ফলে তারা চুল্লির উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। বিপরীতে, ইনকোনেল 718 রাউন্ড বারগুলি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় (1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট এবং তার উপরে) ব্যতিক্রমী শক্তি (টেনসিল এবং ক্রীপ শক্তি) এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, এগুলিকে জেট ইঞ্জিন, মহাকাশ, এবং অত্যন্ত উচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন তেল ও গ্যাস উপাদানগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। ইনকোনেল 718 এর বিপরীতে, অ্যালয় 601 রডগুলি অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং কম-স্ট্রেস প্রয়োগের উপর বেশি ফোকাস করে।
ইনকোনেল 617 এবং 601 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
ইনকোনেল 601-এর চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লোরাইড আয়ন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং এবং ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বিপরীতে, ইনকোনেল 617 উচ্চতর ধাতুবিদ্যার স্থায়িত্ব, শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ভাল পারফর্ম করে।
ইনকোনেল 601 রড হল একটি বার-একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা-অ্যালুমিনিয়াম রিইনফোর্সড অ্যালয় (ইনকোনেল 601) থেকে তৈরি একটি আকৃতির প্রোফাইল। এর মূল বৈশিষ্ট্য হল এর অক্সিডেশন, কার্বারাইজেশন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সালফারের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় 1250 ডিগ্রী পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায়, ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং মেশিনিবিলিটি বজায় রেখে। এটি প্রাথমিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য-গভীর অক্সিডাইজিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের প্রয়োজন হয়-বায়ুমণ্ডল এবং তাপ সাইক্লিং হ্রাস করা, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা চুল্লি উপাদান, শিল্প দহন ব্যবস্থা, পেট্রোকেমিক্যাল ইউনিট, ক্র্যাকিং ইউনিট এবং ক্র্যাকিং{1}}{13}} উপাদান এটি একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতার কাঁচামাল যা বিশেষভাবে অতি-উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ইনকোনেল 718 রড হল একটি বার-একটি বৃষ্টিপাত থেকে তৈরি আকৃতির প্রোফাইল-কঠিন নিকেল-ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ (ইনকোনেল 718)। এর মূল বৈশিষ্ট্য হল নিওবিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো উপাদানগুলির মাধ্যমে অর্জিত বৃষ্টিপাত শক্ত হয়ে যাওয়া, যা প্রায় 700 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় অতি-উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার ক্রীপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি প্রাথমিকভাবে চরম চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার সাপেক্ষে গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিমানের ইঞ্জিন টারবাইন শ্যাফ্ট, উচ্চ{11}}শক্তির ফাস্টেনার, তেল ড্রিলিং টুল, রেসিং কার ট্রান্সমিশন উপাদান এবং উচ্চ{12}}পারফরম্যান্স মোল্ড। এটি মহাকাশ, শক্তি এবং উচ্চ-উৎপাদন শিল্পের জন্য একটি শীর্ষ-স্তরের কাঁচামাল যা উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷
ইনকোনেল 601 বার এবং ইনকোনেল 718 রড রাসায়নিক রচনা
|
উপাদান |
ইনকোনেল 601 (ভাংশ ভগ্নাংশ, %) |
ইনকোনেল 718 (ভাংশ ভগ্নাংশ, %) |
|
নিকেল (Ni) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
|
ক্রোমিয়াম (Cr) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
|
আয়রন (Fe) |
ভারসাম্য |
ভারসাম্য |
|
অ্যালুমিনিয়াম (আল) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
|
টাইটানিয়াম (Ti) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
|
মলিবডেনাম (Mo) |
0.50 এর থেকে কম বা সমান |
2.80-3.30 |
|
নিওবিয়াম (Nb) + ট্যানটালাম (Ta) |
- |
5.00-5.50 |
|
কার্বন (C) |
0.15 এর থেকে কম বা সমান |
0.08 এর থেকে কম বা সমান |
খাদ 601 বার এবং খাদ 718 রড যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
|
কর্মক্ষমতা সূচক |
পরীক্ষা তাপমাত্রা |
ইনকোনেল 601 |
ইনকোনেল 718 |
|
প্রসার্য শক্তি (MPa) |
ঘরের তাপমাত্রা |
550 এর চেয়ে বড় বা সমান |
965 এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
ফলন শক্তি (MPa) |
ঘরের তাপমাত্রা |
240 এর চেয়ে বড় বা সমান |
550 এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
প্রসারণ (%) |
ঘরের তাপমাত্রা |
30 এর চেয়ে বড় বা সমান |
15 এর থেকে বড় বা সমান |
|
প্রসার্য শক্তি (MPa) |
650 ডিগ্রী |
380 এর থেকে বড় বা সমান |
895 এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
ফলন শক্তি (MPa) |
650 ডিগ্রী |
180 এর চেয়ে বড় বা সমান |
510 এর চেয়ে বড় বা সমান |
ইনকোনেল 601 এবং ইনকোনেল 718 অ্যালয় রডগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা
ইনকোনেল 601 রডস: দীর্ঘ-অপারেটিং তাপমাত্রা 1100 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, স্বল্পমেয়াদী সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 1250 ডিগ্রি সহ। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমত্কার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং ক্রীপ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, প্রাথমিকভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য ক্রোমিয়াম দ্বারা গঠিত ঘন অক্সাইড ফিল্মের উপর নির্ভর করে।
ইনকোনেল 718 রডস: দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রার ঊর্ধ্ব সীমা হল 650 ডিগ্রী, স্বল্পমেয়াদী সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 800 ডিগ্রী সহ। 650 ডিগ্রির উপরে, এর বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ পর্যায় (''ফেজ) পচে যায়, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। যাইহোক, 650 ডিগ্রির নিচে, এর উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ শক্তি এবং ক্লান্তি শক্তি ইনকোনেল 601-এর থেকে উচ্চতর।
Inconel 601 এবং Inconel 718 রডের ক্ষয় প্রতিরোধ
ইনকোনেল 601 রডস: উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান এটিকে চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং গ্যাসীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এটি অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (যেমন নাইট্রিক অ্যাসিড) এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সালফাইড পরিবেশ সহ্য করতে পারে, এটি রাসায়নিক শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে; তবে, অ্যাসিড (যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড) হ্রাস করার ক্ষেত্রে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল।
ইনকোনেল 718 রডস: মলিবডেনাম এবং নাইওবিয়াম উপাদান ধারণ করে, নির্দিষ্ট জারণ প্রতিরোধের পাশাপাশি, এতে অ্যাসিড, সমুদ্রের জল এবং লবণ স্প্রে পরিবেশ হ্রাস করার জন্য আরও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি জটিল ক্ষয়কারী পরিস্থিতি এবং অতিরিক্ত ইঞ্জিন গ্যাসের মতো জটিল ক্ষয়কারী পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
Machinability তুলনা
ইনকোনেল 601 রডস: ভাল মেশিনিবিলিটি আছে এবং প্রচলিত পদ্ধতি যেমন হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, ফোরজিং এবং ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। আর্ক ওয়েল্ডিং এবং টিআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং জটিল পোস্ট-ওয়েল্ডিং ট্রিটমেন্ট ছাড়াই ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখা যেতে পারে।
ইনকোনেল 718 রডস: মেশিনের জন্য কঠিন, এটি একটি সাধারণ কঠিন-মেশিন উপাদান-। এটি একটি খুব শক্তিশালী কাজ কঠোর প্রবণতা আছে. ঢালাইয়ের সময় গরম ক্র্যাকিং ঘটতে পারে, ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উপাদান বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার ঢালাই পরে সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য চিকিত্সা প্রয়োজন হয়। উপাদান যাতে পর্যাপ্ত প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ফোরজিং অবশ্যই 1000-1120 ডিগ্রি তাপমাত্রার উচ্চ-সীমার মধ্যে করা উচিত।
কেন আপনার নিকেল-ভিত্তিক খাদ সরবরাহকারী হিসাবে জিনিকে বেছে নিন
✅ 18 বছরেরও বেশি রপ্তানি অভিজ্ঞতা, পণ্য 80 টিরও বেশি দেশে বিক্রি হয়েছে
✅ ISO, SGS, এবং BV দ্বারা প্রত্যয়িত
✅ ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়, ইনকোলয় এবং মোনেল অ্যালয় টিউবিং, প্লেট এবং বারগুলির গ্লোবাল ইনভেন্টরি
✅ কাস্টম প্রসেসিং পরিষেবা উপলব্ধ - কাটিং, পলিশিং, সিএনসি মেশিনিং এবং প্যাকেজিং সহ
✅ বিশ্বব্যাপী লজিস্টিক অংশীদারদের দ্বারা সমর্থিত 7-15 দিনের মধ্যে দ্রুত ডেলিভারি
📦 প্যাকেজিং এবং শিপিং
সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল পণ্য নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যাকেজ করা হয়:
কাঠের প্যালেট বা ক্রেট
আর্দ্রতা{0}প্রুফ প্যাকেজিং
ফার্নেস নম্বর, স্ট্যান্ডার্ড এবং আকারের লেবেল সহ লেবেল
সমুদ্র, বায়ু বা এক্সপ্রেস দ্বারা বিশ্বব্যাপী পাঠানো হয়
জিনি ইস্পাত সম্পর্কে
Gnee Steel হল নিকেল 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel-X575, Inconel 600 সহ নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়গুলির একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ উপকরণ। আমরা খাদ উপকরণ উত্পাদন এবং বিক্রয় বিশেষজ্ঞ. Gnee Steel এর পণ্যগুলি মহাকাশ, রাসায়নিক, বিদ্যুৎ উৎপাদন, স্বয়ংচালিত, পারমাণবিক শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং আমরা গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড অ্যালয় উপাদান সমাধান প্রদান করতে পারি। খাদ উপাদানের দাম বা কাস্টমাইজড খাদ উপাদান সমাধান সম্পর্কে অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে ইমেলের মাধ্যমে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুনss@gneemetal.comএকটি উদ্ধৃতি জন্য
বর্গ মিটার নির্মিত
এন্টারপ্রাইজের কর্মচারী
বছরের অভিজ্ঞতা
অংশীদার দেশ
