ASTM B514 UNS N08800 ঢালাই পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

1. প্রশ্ন: ASTM B514 কি, এবং এটি অন্যান্য Incoloy 800 পাইপ স্পেসিফিকেশন যেমন ASTM B407 (বিজোড়) থেকে কীভাবে আলাদা?

A:
ASTM B514 এর জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশনঢালাই করা নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ (UNS N08800, N08810, N08811) পাইপ. এটি ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত স্ট্রিপ বা শীট থেকে উত্পাদিত অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঢালাই করা পাইপকে কভার করে, যা প্রাথমিকভাবে সাধারণ ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার উদ্দেশ্যে করা হয়।

ASTM B407 (বিজোড় পাইপ) থেকে মূল পার্থক্য:

ASTM B514 ওয়েল্ড সীমের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা:

ঢালাই অবশ্যই গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW), গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW), বা প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (PAW) দ্বারা ফিলার মেটাল (অটোজেনাস ওয়েল্ডিং) যোগ না করে বা ম্যাচিং ফিলার দিয়ে তৈরি করতে হবে।

ওয়েল্ড সীমটিকে পরিষেবার অবস্থার উপর নির্ভর করে-ঢালাই করা, ঠান্ডা-কাজ করা (প্ল্যান করা) বা তাপ চিকিত্সা করা হিসাবে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে।

উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য (650 ডিগ্রির উপরে), ঢালাইয়ের শক্তি এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য ওয়েল্ড সীমটি অবশ্যই ঢালাইয়ের পরে অ্যানিল করা উচিত।

জটিল পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ওয়েল্ডটি 100% রেডিওগ্রাফ (বা অতিস্বনকভাবে পরীক্ষা করা) হতে হবে।

ASTM B514-এ UNS N08800 বনাম N08810/N08811:

N08800 (স্ট্যান্ডার্ড 800)- নিম্ন কার্বন (0.10% এর কম বা সমান), সূক্ষ্ম শস্য। 600 ডিগ্রি পর্যন্ত পরিষেবার জন্য উপযুক্ত।

N08810 (800H)– নিয়ন্ত্রিত কার্বন (0.05–0.10%), মোটা শস্য (ASTM No. 5 সর্বনিম্ন)। 650 ডিগ্রির উপরে পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয়।

N08811 (800HT)– উচ্চতর Al+Ti (0.85–1.20%) প্লাস নিয়ন্ত্রিত কার্বন। সর্বাধিক চাহিদাপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য (850-980 ডিগ্রি)।

পেট্রোকেমিক্যাল ঢালাই পাইপের জন্য, N08810 (800H) সবচেয়ে সাধারণ, যদিও N08811 (800HT) ইথিলিন ক্র্যাকিং এবং সংস্কারক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

---

2. প্রশ্ন: ওয়েল্ড সীমের উপস্থিতি সত্ত্বেও কেন নির্দিষ্ট পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনে ASTM B514 UNS N08800 ঢালাই পাইপকে বিজোড় পাইপের চেয়ে পছন্দ করা হয়?

A:
পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে, খরচ অপ্টিমাইজেশান এবং উপাদানের প্রাপ্যতা প্রায়শই ঝালাই পাইপের নির্বাচনকে নিরবচ্ছিন্নভাবে চালিত করে। ASTM B514 ঢালাই পাইপ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে:

1. বড় ব্যাসের জন্য কম খরচ:
সীমাহীন পাইপ ক্রমবর্ধমান ব্যয়বহুল এবং ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে উত্পাদন করা কঠিন হয়ে ওঠে। NPS 12″ এবং তার উপরে, মাঝারি-চাপ, মাঝারি-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য একই ক্ষয় এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় ঢালাই করা পাইপের সীমাহীন থেকে 20-40% কম খরচ হতে পারে।

2. দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের প্রাপ্যতা:
বিজোড় পাইপ বিলেট দৈর্ঘ্য এবং এক্সট্রুশন প্রেস ক্ষমতা দ্বারা সীমাবদ্ধ। ঢালাই করা পাইপ ক্রমাগত দৈর্ঘ্যে (15-20 মিটার পর্যন্ত) এবং কাস্টম কাটে উত্পাদিত হতে পারে, যা মাঠে পরিধিযুক্ত ঢালাইয়ের সংখ্যা হ্রাস করে।

3. টাইট মাত্রিক সহনশীলতা:
ঢালাই পাইপের জন্য ব্যবহৃত কোল্ড-ঘূর্ণিত স্ট্রিপের চমৎকার পুরুত্বের অভিন্নতা রয়েছে। ASTM B514 ঢালাই করা পাইপের প্রায়শই সীমলেস (±12.5%) তুলনায় শক্ত প্রাচীর সহনশীলতা (±10%) থাকে, যা ফার্নেস টিউব কয়েলের মতো ওজন{5}}সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপকারী।

4. অ-গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য উপযুক্ত:
অনেক পেট্রোকেমিক্যাল ট্রান্সফার লাইনে (যেমন, 600–700 ডিগ্রি , 5-15 বার), ওয়েল্ড সীম, যখন সঠিকভাবে দ্রবণকে অ্যানিল করা হয়, তখন বেস মেটালের সাথে তুলনীয় ক্রীপ শক্তি থাকে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ঢালাই পাইপের খরচ সঞ্চয় সীমের সাথে যুক্ত ছোটখাটো ঝুঁকির চেয়ে বেশি।

সাধারণ পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ASTM B514 ঢালাই পাইপ ব্যবহার করা হয়:

যখন বিজোড় বাধ্যতামূলক থাকে:

High-pressure service (>50 বার) যেখানে ওয়েল্ড সিম ফ্যাক্টর (সাধারণত 0.85× বেস মেটাল শক্তি) অগ্রহণযোগ্য

ছোট ব্যাস (NPS 2″ এবং নীচে) যেখানে সীমলেস সহজলভ্য এবং খরচ-প্রতিযোগীতামূলক

800 ডিগ্রির উপরে ক্রিটিক্যাল ক্রীপ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে যেকোন ওয়েল্ড সীম একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতার সূচনা পয়েন্ট

টক গ্যাস ভেজা পরিষেবা যেখানে NACE MR0175 নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য নির্বিঘ্ন নির্মাণের প্রয়োজন

জীবনচক্র খরচ দৃষ্টিকোণ:
একটি 12″ NPS-এর জন্য, 40 তফসিল, 100-মিটার স্থানান্তর লাইন 650 ডিগ্রিতে কাজ করে:

বিজোড় পাইপ: $180,000 উপাদান + $40,000 ইনস্টলেশন=$220,000

ঢালাই পাইপ (ASTM B514): $130,000 উপাদান + $45,000 ইনস্টলেশন (অতিরিক্ত ঢালাই পরিদর্শন)=$175,000

সঞ্চয়: $45,000 (20%)গ্রহণযোগ্য ঝুঁকি প্রোফাইল সহ

---

3. প্রশ্ন: উচ্চ-তাপমাত্রা পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবায় ব্যবহৃত ASTM B514 UNS N08800 ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

A:
ASTM B514 পাইপের অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীম হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। 650 ডিগ্রির উপরে পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য, ঢালাই এবং সংলগ্ন তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) বেস মেটালের সাথে মেলে এমন বৈশিষ্ট্যগুলিতে পুনরুদ্ধার করতে হবে।

অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই (মিল উত্পাদন):

প্রক্রিয়া:GTAW (TIG) অটোজেনাস (কোন ফিলার নেই) বা ERNiCr-3 ফিলার সহ। অটোজেনাস ঢালাই পাতলা দেয়ালের জন্য সাধারণ (< 6 mm). For thicker walls, filler metal is added to ensure proper reinforcement.

যৌথ প্রস্তুতি:পাতলা দেয়ালের জন্য বর্গক্ষেত্র বাট; মোটা দেয়ালের জন্য একক-বেভেল বা ডাবল-বেভেল (6 মিমি থেকে বড় বা সমান)।

শিল্ডিং:বাইরের জন্য 100% আর্গন বা আর্গন{1}}হিলিয়াম মিশ্রণ। অভ্যন্তরীণ শিল্ডিং (ব্যাক-শুদ্ধ করা) মূল পুঁতির জারণ রোধ করার জন্য অপরিহার্য।

তাপ ইনপুট:HAZ-এ কার্বাইড বৃষ্টিপাত কমাতে 0.5-1.5 kJ/mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত।

পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজনীয়তা:

ASTM B514 ঢালাই পাইপের জন্য PWHT পদ্ধতি:

সম্পূর্ণ পাইপ (বা পাইপ বিভাগ) 1150-1200 ডিগ্রী (2100-2190 ডিগ্রী ফা) গরম করুন।

হোল্ড টাইম: দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে 15-60 মিনিট (প্রতি মিমি 1 মিনিট সাধারণ)।

দ্রুত শীতল (জল নিভিয়ে বা জোর করে বাতাস)।

দেয়াল <10 মিমি জন্য জল নিভিয়ে পছন্দ করা হয়; মোটা দেয়ালের বিকৃতি এড়াতে জোর করে বাতাসের প্রয়োজন হতে পারে।

ফলাফল মাইক্রোস্ট্রাকচার:

বেস মেটাল: ASTM No. 5 বা মোটা দানার আকার

ঢালাই ধাতু: সম্পূর্ণরূপে পুনঃপ্রতিষ্ঠিত, ইকুয়াক্সড শস্য

HAZ: বেস মেটালের সাথে একত্রিত; কোন স্বতন্ত্র কার্বাইড-ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চল নেই

অপর্যাপ্ত PWHT এর পরিণতি:

PWHT পরে পরিদর্শন:
জটিল পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য, ASTM B514-এর প্রয়োজন:

অনুদৈর্ঘ্য জোড়ের 100% রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (RT)

ঐচ্ছিক: পুরু দেয়ালের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)

ওয়েল্ড, এইচএজেড এবং বেস মেটাল জুড়ে কঠোরতা সমীক্ষা (বেস মেটালের কঠোরতার 15% এর মধ্যে হওয়া উচিত)

ক্ষেত্র পরিধিযুক্ত ঢালাই:
ক্ষেত্রে ASTM B514 পাইপ বিভাগে যোগদান করার সময়, একই PWHT বিবেচনা প্রযোজ্য। যাইহোক, একটি ক্ষেত্র জোড় একটি সম্পূর্ণ সমাধান anneal সঞ্চালন অব্যবহারিক. অতএব, 650 ডিগ্রির উপরে পরিষেবার জন্য, ইঞ্জিনিয়াররা সাধারণত:

ক্ষেত্রের জন্য বিজোড় পাইপ নির্দিষ্ট করুন{0}}ঢালাই করা বিভাগ, বা

ক্ষেত্রের ঢালাই এড়াতে যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি (ফ্ল্যাঞ্জ) ব্যবহার করুন, বা

ফিল্ড ওয়েল্ডের জন্য একটি কম ডিজাইন ফ্যাক্টর গ্রহণ করুন (যেমন, 0.7× বেস মেটাল ক্রীপ শক্তি)

---

4. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ায় ASTM B514 UNS N08800 (800/800H/800HT) ঢালাই পাইপ সাধারণত ব্যবহার করা হয়, এবং এটি কোন ক্ষয়/হামাগুড়ির সমস্যার সমাধান করে?

A:
ASTM B514 ঢালাই পাইপ ব্যাপকভাবে নিম্নলিখিত পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, প্রতিটিতে স্বতন্ত্র পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ রয়েছে:

1. হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য স্টিম মিথেন রিফর্মিং (এসএমআর)

উপাদান:সংস্কারক আউটলেট থেকে বর্জ্য তাপ বয়লারে লাইন স্থানান্তর করুন
তাপমাত্রা:750-850 ডিগ্রী
চাপ:15-30 বার
বায়ুমণ্ডল:H₂, CO, CO₂, H₂O, অবশিষ্ট CH₄

চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা:

ক্রীপ:মোটা-দানাযুক্ত 800H (N08810) 800 ডিগ্রীতে 40-50 MPa এর 100,000-ঘন্টা ফাটল শক্তি প্রদান করে।

কার্বারাইজেশন:Cr₂O₃ স্কেল কার্বন প্রবেশ প্রতিরোধ করে; সিলিকন (0.3-0.7%) আরও সুরক্ষা যোগ করে।

তাপীয় ক্লান্তি:ঘন ঘন স্টার্ট আপ-(কিছু গাছপালা সাপ্তাহিক চক্র) এর জন্য ভাল তাপীয় প্রসারণ বৈশিষ্ট্য সহ নমনীয় উপাদান প্রয়োজন।

পছন্দের গ্রেড:800H (N08810) ঢালাই করা পাইপ, ঢালাইয়ের পর দ্রবণ এনিয়েল করা হয়।

2. ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস

উপাদান:ট্রান্সফার লাইন এক্সচেঞ্জার (TLEs) – কম-চাপের বিভাগ
তাপমাত্রা:800-900 ডিগ্রী
চাপ:2-5 বার
বায়ুমণ্ডল:হাইড্রোকার্বন (C₂–C₄), H₂, বাষ্প

চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা:

মেটাল ডাস্টিং:একটি বিপর্যয়কর কার্বুরাইজেশন ঘটনা. 800HT এর সূক্ষ্ম Ti(C,N) কার্বনের প্রসারণকে প্ররোচিত করে।

অক্সিডেশন স্প্যালেশন:সাইক্লিক পরিষেবা স্কেল spalling কারণ; উচ্চ Cr + Al বিষয়বস্তু স্কেল আনুগত্য প্রচার করে।

ঢালাই সীম অখণ্ডতা:সলিউশন-অ্যানিলড ওয়েল্ডের বেস মেটালের কাছাকাছি ক্রীপ শক্তি আছে।

পছন্দের গ্রেড:TLE-এর জন্য 800HT (N08811); কম গুরুতর বিভাগের জন্য 800H গ্রহণযোগ্য।

3. হাইড্রোক্র্যাকিং এবং হাইড্রোট্রিটিং প্রিহিটার

উপাদান:প্রিহিট কয়েল আউটলেট পাইপিং
তাপমাত্রা:500-650 ডিগ্রী
চাপ:100-200 বার (উচ্চ চাপ)
বায়ুমণ্ডল:H₂, H₂S, হাইড্রোকার্বন

চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা:

উচ্চ-তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ (HTHA):800H হাইড্রোজেন পরিষেবাতে ডিকারবুরাইজেশন এবং মিথেন গঠন প্রতিরোধ করে।

সালফিডেশন:ক্রোমিয়াম সামগ্রী (19-23%) মাঝারি H₂S স্তরে প্রতিরক্ষামূলক সালফাইড স্কেল গঠন করে।

দ্রষ্টব্য: For high-pressure service (>100 বার), বিজোড় পাইপ প্রায়ই উচ্চ খরচ সত্ত্বেও নির্দিষ্ট করা হয়. ঢালাই করা পাইপ নিম্ন-চাপের অংশের জন্য বা কম ডিজাইনের চাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

4. অ্যামোনিয়া সংস্কারক স্থানান্তর লাইন

উপাদান:প্রাথমিক সংস্কারক আউটলেট থেকে মাধ্যমিক সংস্কারক
তাপমাত্রা:700-850 ডিগ্রী
চাপ:20-40 বার
বায়ুমণ্ডল:H₂, N₂, NH₃, H₂O

চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা:

নাইট্রিডেশন:উচ্চ নিকেল সামগ্রী (30-35%) ভঙ্গুর ক্রোমিয়াম নাইট্রাইডের গঠন প্রতিরোধ করে।

ক্রীপ:SMR পরিষেবার অনুরূপ; মোটা শস্য প্রয়োজন।

পছন্দের গ্রেড:800H (N08810) ঢালাই পাইপ, সম্পূর্ণ সমাধান annealed.

5. মিথানল সংশ্লেষণ লুপ স্থানান্তর পাইপিং

উপাদান:সংশ্লেষণ লুপে সংস্কারক আউটলেট
তাপমাত্রা:550-650 ডিগ্রী
চাপ:50-100 বার
বায়ুমণ্ডল:H₂, CO, CO₂, CH₃OH

চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা:

CO আক্রমণ:মধ্যবর্তী তাপমাত্রায় কার্বারাইজেশন ঝুঁকি; 800H ভাল প্রতিরোধের প্রদান করে।

থার্মাল সাইক্লিং:উদ্ভিদের পরিবর্তন তাপীয় ক্লান্তি সৃষ্টি করে; নমনীয় 800H সাইকেল চালানো সহ্য করে।

পছন্দের গ্রেড:800H (N08810) – উচ্চ -চাপের অংশগুলির জন্য প্রায়শই বিরামবিহীন নির্দিষ্ট করা হয়।

আবেদন অনুসারে গ্রেডের সারসংক্ষেপ:

---

5. প্রশ্ন: ASME এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের মান অনুযায়ী ASTM B514 UNS N08800 ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

A:
পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য, ASTM B514 ঢালাই করা পাইপকে অবশ্যই ASME B31.3 (প্রসেস পাইপিং) বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন দ্বারা আহ্বান করা বেস স্পেসিফিকেশনের বাইরে পরিদর্শন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

ASTM B514 প্রতি বাধ্যতামূলক পরীক্ষা (বেস স্পেসিফিকেশন):

অতিরিক্ত পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের প্রয়োজনীয়তা (সাধারণ স্পেসিফিকেশন):

1. পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন (PMI):

পাইপের 100% প্রান্ত এবং র্যান্ডম বডি অবস্থানগুলি অবশ্যই খাদ রসায়নের (Ni, Cr, Fe, Ti, Al) জন্য যাচাই করতে হবে।

সহনশীলতা: সাধারণত নির্দিষ্ট রচনার ±5%।

2. কঠোরতা পরীক্ষা:

সর্বোচ্চ কঠোরতা: 90 HRB (অ্যানিল্ড 800/800H/800HT এর জন্য)।

ঢালাই পাইপের জন্য: ঢালাই, এইচএজেড এবং বেস মেটাল জুড়ে কঠোরতা অতিক্রম করে। প্রকরণ বেস ধাতু কঠোরতা ±15% অতিক্রম করা উচিত নয়.

3. ইন্টারগ্রানুলার জারা পরীক্ষা (ঐচ্ছিক, কিন্তু সম্ভাব্য ক্লোরাইড এক্সপোজার সহ পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য সাধারণ):

প্রতি ASTM A262 অনুশীলন E (65% নাইট্রিক অ্যাসিড) বা অনুশীলন C (তামা-কপার সালফেট)।

গ্রহণযোগ্যতা: অনুশীলন E এর জন্য 0.5 মিমি/বছরের ক্ষয় হারের কম বা সমান।

4. অনুদৈর্ঘ্য জোড়ের রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (RT):

প্রতি ASME সেকশন V, ধারা 2।

ASME B31.3, সারণি 341.3.2 অনুযায়ী গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: কোনও ফাটল নেই, কোনও অসম্পূর্ণ ফিউশন বা অনুপ্রবেশ নেই, 1/3 প্রাচীরের বেধের বেশি কোনও স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি নেই।

5. ওয়েল্ড সিমের ডাই পেনিট্রান্ট পরীক্ষা (PT) (ঐচ্ছিক কিন্তু সাধারণ):

সারফেস-ভাঙ্গা ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য।

গ্রহণযোগ্যতা: কোন রৈখিক ইঙ্গিত বা গোলাকার ইঙ্গিত নেই > 1.5 মিমি।

6. জোড় ধাতুর উপর ফেরাইট পরিমাপ:

অটোজেনাস GTAW ওয়েল্ডের জন্য (কোনও ফিলার নেই), উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয় এড়াতে ফেরাইটের সামগ্রী <5 FN (ফেরাইট নম্বর) হওয়া উচিত।

উচ্চ ফেরাইট (δ-ফেরাইট) উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার সময় সিগমা পর্যায়ে রূপান্তরিত হতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ড ক্র্যাকিং হয়।

7. শস্যের আকার যাচাইকরণ (800H/800HT এর জন্য):

প্রতি ASTM E112।

প্রয়োজনীয়তা: ASTM নম্বর. 5 বা মোটা (64–128 µm)।

নমুনা অবস্থান: বেস ধাতু, জোড় HAZ থেকে দূরে।

ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা (PQR/WPQ):
পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য, অনুদৈর্ঘ্য সীমের জন্য প্রস্তুতকারকের ঢালাই পদ্ধতি অবশ্যই ASME সেকশন IX অনুযায়ী যোগ্যতা অর্জন করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে:

টেনসাইল টেস্ট (ওয়েল্ড মেটাল ট্রান্সভার্স)

নির্দেশিত বাঁক পরীক্ষা (মুখ এবং মূল)

কঠোরতা জরিপ

ম্যাক্রোয়েচ পরীক্ষা (অনুপ্রবেশ এবং ফিউশনের জন্য)

পেট্রোকেমিক্যাল ডেলিভারির জন্য প্রয়োজনীয় পরিদর্শন ডকুমেন্টেশন:

ওয়েল্ড সীম বিচ্ছিন্নতার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড (প্রতি ASME B31.3, সাধারণ তরল পরিষেবা):

গুরুতর সাইক্লিক পরিষেবার জন্য (যেমন, ঘন ঘন শুরু-সহ SMR স্থানান্তর লাইন):

আরো সীমাবদ্ধ গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রযোজ্য (প্রতি ASME B31.3, পরিশিষ্ট W)।

সাধারণত 100% RT + 100% UT (ওভারল্যাপিং পদ্ধতি) প্রয়োজন।

আন্ডারকাট অনুমোদিত নয়।

রুট পুঁতিতে পোরোসিটি অনুমোদিত নয়।

নির্দিষ্টকরণকারীদের জন্য চূড়ান্ত নোট:
পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য ASTM B514 ঢালাই পাইপ অর্ডার করার সময়, সর্বদা উল্লেখ করুন:

গ্রেড (N08800, N08810, বা N08811)

পরিষেবার অবস্থা (তাপমাত্রা, চাপ, পরিবেশ)

পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (সলিউশন অ্যানিল) প্রয়োজন কিনা

ASTM B514 এর বাইরে যেকোনো অতিরিক্ত NDE প্রয়োজনীয়তা

ASME B31.3 সম্মতি (স্বাভাবিক বা গুরুতর সাইক্লিক পরিষেবা উপাধি)

এটি নিশ্চিত করে যে ঢালাই করা পাইপ পেট্রোকেমিক্যাল পরিবেশের দাবিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে।