Aug 25, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

UNS N05500 অ্যালো বারগুলি উত্পাদন করতে নির্দিষ্ট উত্পাদন পদক্ষেপের প্রয়োজন

1। স্টেইনলেস স্টিল বা ব্রাসের মতো সাধারণ বিকল্পগুলির তুলনায় ডাক্তার ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির জন্য অনন্যভাবে উপযুক্ত N05500 (মনেল কে 500) অ্যালো বার কী করে?

UNC N05500 (মনেল কে 500) - a - এর শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের ধরণের ভারসাম্য - এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবির জন্য সমালোচনা করে ডক্টর ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির জন্য দাঁড়িয়ে আছে। 316L স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে (প্রায়শই বেসিক স্ক্র্যাপারগুলিতে ব্যবহৃত হয়), মনেল কে 500 হ'ল বৃষ্টিপাত - কঠোরকরণ মিশ্রণ: বার্ধক্য পরে, এটি 1100 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান বা সমানভাবে 30 {17} 35 ঘন্টা {{{{}}}} l'15 এর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি অর্জন করে। এই উচ্চতর কঠোরতাটি তীক্ষ্ণ ব্লেড প্রান্তগুলি 2-3x দীর্ঘতর জন্য তাদের আকৃতি ধরে রাখার বিষয়টি নিশ্চিত করে, উচ্চ-গতির মুদ্রণ বা কাগজ কলগুলিতে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন হ্রাস করে।

ব্রাসের বিপরীতে (একটি traditional তিহ্যবাহী স্ক্র্যাপার উপাদান), মনেল কে 500 এর জারা প্রতিরোধের অনেক বেশি উন্নত। ব্রাস ভেজা মুদ্রণ কালি (দ্রাবকযুক্ত) বা কাগজের সজ্জা (অ্যাসিডিক পিএইচ 4 - 5) এর সাথে যোগাযোগ করে দ্রুত ক্ষয় করে, যা প্রান্ত পিটিং এবং অসম স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। মনেল কে 500 - 63-67% নিকেল এবং 27-33% তামা-ফর্মগুলির সাথে একটি স্থিতিশীল অক্সাইড স্তর যা এই কঠোর মিডিয়াগুলিকে প্রতিরোধ করে, 12-18 মাসের অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের জন্য পিটিং এড়িয়ে (বনাম . 3-6}}}}}}}} month)। অধিকন্তু, এর মাঝারি নমনীয়তা (15% মিনিট দীর্ঘায়িতকরণ) পাতলা, তীক্ষ্ণ ব্লেড প্রোফাইলগুলির (0.5 মিমি প্রান্তের বেধের নীচে নীচে) যথার্থ নাকাল করার অনুমতি দেয়-একটি কীর্তি স্টেইনলেস স্টিল এবং ব্রাসের সংগ্রাম, কারণ তারা গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ক্র্যাক (স্টেইনলেস) বা বিকৃত (ব্রাস) হয়।

2। বৃষ্টিপাত কীভাবে {{1} unc unc n05500 অ্যালো বারের কঠোরতা প্রক্রিয়া ডাক্তার ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির জন্য তার কার্যকারিতা বাড়ায়?

বৃষ্টিপাত - কঠোরকরণ প্রক্রিয়াটি ডক্টর ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির জন্য মনেল কে 500 এর উপযুক্ততার মূল চাবিকাঠি, কারণ এটি একটি নমনীয় অবস্থা থেকে একটি উচ্চ - শক্তি, পরিধান করুন - প্রতিরোধী এককে রূপান্তর করে। প্রক্রিয়াটির দুটি মূল পদক্ষেপ রয়েছে:

সমাধান অ্যানিলিং: অ্যালো বারটি 980 -} 1040 ডিগ্রিতে 1 - 2 ঘন্টা উত্তপ্ত করা হয়, তারপরে জল - নিভে গেছে। এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম (অ্যালোয়িং উপাদানগুলি: 2.3-3.1% আল, 0.35-0.85% তি) দ্রবীভূত করে নিকেল-তড়িৎ ম্যাট্রিক্সে, মেশিনিংয়ের মাধ্যমে বারটিকে রুক্ষ ব্লেড ব্ল্যাঙ্কগুলিতে রুলিং করার জন্য একটি ইউনিফর্ম, নমনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার-আইডিয়াল তৈরি করে।

বয়স্ক: শোধিত বারটি 3 - 5 ঘন্টা জন্য 450 - 500 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়, তারপরে বায়ু - শীতল। বার্ধক্যের সময়, ম্যাট্রিক্স জুড়ে সূক্ষ্ম ইন্টারমেটালিক প্রিপিটেটস (নিয়াল এবং নিটি) ফর্ম। এই প্রবণতাগুলি খাদে অবরুদ্ধকরণ আন্দোলনকে ব্লক ডিসলোকেশন আন্দোলন করে, মারাত্মকভাবে বর্ধমান কঠোরতা (20 এইচআরসি পোস্ট-কোঞ্চ থেকে 30-35 এইচআরসি পোস্ট-এজিং) এবং টেনসিল শক্তি (700 এমপিএ থেকে 1100 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান)।

ডাক্তার ব্লেডগুলির জন্য, এই কঠোর রাষ্ট্রটি নিশ্চিত করে যে প্রান্তটি ঘোরানো রোলগুলির সাথে ধ্রুবক যোগাযোগ থেকে (যেমন, প্রিন্টিং প্রেস বা কাগজ মেশিনে) ধ্রুবক যোগাযোগ থেকে বিরত রাখে। বার্ধক্য ছাড়াই, মনেল কে 500 ব্রাসের মতো সপ্তাহের মধ্যে - এর মধ্যে নিচে পড়বে। প্রক্রিয়াটি ব্রিটল ফ্র্যাকচার এড়াতে পর্যাপ্ত নমনীয়তা (15% মিনিট দীর্ঘায়িত) সংরক্ষণ করে যখন স্ক্র্যাপিংয়ের সময় ফলকটি সামান্য ফ্লেক্স করে, পুরোপুরি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (যা শক্ত তবে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে) এর একটি সমালোচনামূলক সুবিধা।

3। ডাক্তার ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির জন্য অনুকূলিত UNS N05500 অ্যালো বারগুলি উত্পাদন করতে কোন নির্দিষ্ট উত্পাদন পদক্ষেপের প্রয়োজন?

ডক্টর ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির জন্য মনেল কে 500 বার উত্পাদন করা টাইট ডাইমেনশনাল এবং পারফরম্যান্সের মানগুলি পূরণ করার জন্য যথার্থতা প্রয়োজন:

ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলনা (ভিআইএম): নিকেল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লীতে গলে যায় সুনির্দিষ্ট রচনা (যেমন, 65% এনআই, 30% কিউ, 2.7% আল, 0.6% টি) এবং গ্যাস অন্তর্ভুক্তি (হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন) নির্মূল করে। অন্তর্ভুক্তিগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের সময় প্রান্ত ক্র্যাকিংয়ের কারণ হয়, তাই ভিআইএম তাদের সামগ্রীকে 0.001%এর চেয়ে কম বা সমান করে তোলে।

হট ফোরজিং এবং রোলিং: ইনগটটি হট - নকল 1000 - 1050 ডিগ্রি বারের ফাঁকা মধ্যে, তারপরে গরম - 950-1000 ডিগ্রি এ কাঙ্ক্ষিত ব্যাস (6-150 মিমি) এ ঘূর্ণিত হয়। হট ওয়ার্কিং মোটা দানা ভেঙে দেয়, বার্ধক্যের সময় ধারাবাহিক কঠোরতার জন্য অভিন্নতা-সমালোচনামূলক উন্নতি করে।

যথার্থ মেশিনিং: সমাধান অ্যানিলিংয়ের পরে, বারটি টাইট সহনশীলতা (± 0.1 মিমি) সহ - নেট আকৃতি (যেমন, ব্লেডের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁকা) কাছাকাছি মেশিন করা হয়। এটি চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিংয়ের সময় উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং ব্লেডের প্রান্তের বেধটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করে।

বয়স্ক এবং চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং: পোস্ট - বার্ধক্য, বারটি হীরা চাকা ব্যবহার করে ধারালো ব্লেড প্রান্তটি তৈরি করতে যথাযথ স্থল (0.5 - 1 মিমি বেধ)। অতিরিক্ত উত্তাপ-বহির্ভূত তাপ এড়াতে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি কম গতিতে (1500-2000 আরপিএম) নিয়ন্ত্রণ করা হয়, 5-10 এইচআরসি দ্বারা কঠোরতা হ্রাস করে বয়স্ক খাদকে নরম করতে পারে।

চূড়ান্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্যে জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য নাইট্রিক অ্যাসিডে প্যাসিভেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ (আরএ 0.8 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) রেখে যা ফলক - বিল্ডআপে কালি বা সজ্জা বিল্ডআপ প্রতিরোধ করে।

4। ডাক্তার ব্লেড এবং স্ক্র্যাপার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে unc n05500 অ্যালোয় বারগুলির জন্য কোন গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা প্রয়োজনীয়?

গুণমান নিয়ন্ত্রণটি খাদ্যের রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক নির্ভুলতা - যা ধারাবাহিক স্ক্র্যাপিং পারফরম্যান্সের জন্য সমস্ত সমালোচনা যাচাই করার দিকে মনোনিবেশ করে:

রাসায়নিক সংমিশ্রণ পরীক্ষা: অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (ওইএস) নিকেল (63 -} 67%), তামা (27-33%), অ্যালুমিনিয়াম (2.3-3.1%), এবং টাইটানিয়াম (0.35-0.85%) এএসটিএম বি 865}}}} এর মধ্যে নিশ্চিত করে। খুব কম অ্যালুমিনিয়াম/টাইটানিয়াম শক্ততা হ্রাস করে; অতিরিক্ত কারণ ভঙ্গুর বৃষ্টিপাত উভয়ই অকাল ব্লেড ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা:

কঠোরতা পরীক্ষা: রকওয়েল সি (এইচআরসি) প্রতি বারে 5 পয়েন্টে পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে কঠোরতা 30 - 35 এইচআরসি পোস্ট-এজিং। একটি 1 এইচআরসি বিচ্যুতি ব্লেড জীবন 10%হ্রাস করতে পারে।

টেনসিল টেস্টিং: প্রতি এএসটিএম ই 8 প্রতি, নমুনাগুলি 1100 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান এবং 15%এর চেয়ে বেশি বা সমান দীর্ঘায়নের চেয়ে টেনসিল শক্তি নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়। কম দীর্ঘায়িতকরণ - বার্ধক্যের উপরে নির্দেশ করে, যা ব্লেডগুলি ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ করে তোলে।

মাত্রিক এবং পৃষ্ঠতল পরীক্ষা:

মাইক্রোমিটার চেক: ± 0.05 মিমি সহনশীলতা -} অসম ব্যাসটি অসামঞ্জস্য ব্লেড বেধ এবং স্ক্র্যাপিং চাপের দিকে পরিচালিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাস প্রতি 10 পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইসিটি): অনুচিত গ্রাইন্ডিং দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠের ফাটলগুলি (0.05 মিমি গভীরের চেয়ে বেশি বা সমান) সনাক্ত করে - ফাটলগুলি ব্যবহারের সময় প্রসারিত হয়, যা প্রান্ত চিপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

প্রান্ত তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা: একটি লেজার প্রোফাইলোমিটার ব্লেড প্রান্ত ব্যাসার্ধ পরিমাপ করে (লক্ষ্য: 0.1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান)। একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ কালি বা সজ্জার "গন্ধ" সৃষ্টি করে, মুদ্রণ/কাগজ উত্পাদনে উপাদান বর্জ্য বৃদ্ধি করে।

5 ... কোন রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি UNS N05500 অ্যালোয় বার থেকে তৈরি ডাক্তার ব্লেড এবং স্ক্র্যাপারগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে সহায়তা করে?

যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ মোনেল কে 500 ব্লেডের 12-18 মাসের সাধারণ পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করে তোলে:

নিয়মিত পরিষ্কার: প্রতিদিনের ব্যবহারের পরে, অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণের জন্য দ্রাবক (যেমন, মুদ্রণের জন্য আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল, কাগজের সজ্জার জন্য গরম জল) দিয়ে ব্লেডগুলি মুছুন। অবশিষ্টাংশগুলি প্রান্তে শক্ত হয়, পরিধান বৃদ্ধি করে এবং তীক্ষ্ণতা হ্রাস করে। ক্ষতিকারক ক্লিনারগুলি এড়িয়ে চলুন - তারা পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করে, 破坏 জারা - প্রতিরোধী অক্সাইড স্তর।

এজ টাচ - আপ গ্রাইন্ডিং: প্রতি 4 - 6 সপ্তাহ, একটি সূক্ষ্ম - গ্রিট ডায়মন্ড হুইল (800 - 1200 গ্রিট) ব্যবহার করুন - প্রান্তটি তীক্ষ্ণ করুন। এটি অতিরিক্ত উপাদান-ওভার-গ্রাইন্ডিং অপসারণ না করে ছোটখাটো পরিধান সরিয়ে দেয় ব্লেডের বেধ হ্রাস করে এবং সামগ্রিক জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।

যথাযথ স্টোরেজ: যখন ব্যবহার না হয়, তখন শুকনো, জলবায়ুতে ব্লেডগুলি সংরক্ষণ করুন - নিয়ন্ত্রিত অঞ্চল (আরএইচ আরএইচ বা 60%এর চেয়ে কম বা সমান) আর্দ্রতা রোধ করতে - প্ররোচিত জারা। স্ক্র্যাচগুলি এড়াতে অ্যাসিডে ব্লেডগুলি মোড়ানো - ফ্রি পেপার - এমনকি ছোট স্ক্র্যাচগুলিও ভেজা পরিবেশে পিটিং শুরু করতে পারে।

লোড অ্যাডজাস্টমেন্ট: রোলগুলির সাথে ব্লেডের যোগাযোগের চাপটি 5-10 এন/সেমি² (প্রতি প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসারে) নিশ্চিত করুন। অতিরিক্ত চাপ পরিধান ত্বরান্বিত; খুব সামান্য চাপ অসম্পূর্ণ স্ক্র্যাপিং সৃষ্টি করে। মাসিক চাপ ক্যালিব্রেট করতে একটি ফোর্স গেজ ব্যবহার করুন।

অত্যন্ত ঘর্ষণকারী উপকরণ (যেমন, ভরাট প্লাস্টিক) সহ মনেল কে 500 ব্লেড ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ তারা খাদটির প্রতিরোধের অনুমতিগুলির চেয়ে দ্রুত প্রান্তটি পরতে পারে। এই জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি কার্বাইড - টিপড এজ (মনেল কে 500 এর সাথে জড়িত) অতিরিক্ত 6-8 মাসের মধ্যে পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।

 

the precipitation-hardening process of UNS N05500 Alloy Bar  scrapers made from UNS N05500 Alloy Bar quality control tests are essential for UNS N05500 Alloy Barsthe precipitation-hardening process of UNS N05500 Alloy Bar

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান