1. ফরজিং
খাঁটি তামা (যেমন, T2/C11000, C10200 OFHC): চমৎকার forging কর্মক্ষমতা. কোল্ড ফরজিং উচ্চ নমনীয়তার কারণে ছোট অংশের (যেমন, বোল্ট, রিভেট) জন্য উপযুক্ত; হট ফোরজিং (তাপমাত্রা: 700-900 ডিগ্রি) বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে বড় বা জটিল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিতল (যেমন, H62/C26000, H65/C27000, C36000 লিডেড ব্রাস): Optimal forging range. Hot forging (600–800°C) is preferred for medium-to-large parts; leaded brass (C36000) offers improved machinability but slightly reduced forging ductility (avoid excessive lead content >গুরুতর নকল অংশের জন্য 3%)।
ব্রোঞ্জ (যেমন, টিন ব্রোঞ্জ C90300, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ C63000): টিনের ব্রোঞ্জের ভাল গরম ফোরজিং কর্মক্ষমতা রয়েছে (750-950 ডিগ্রি); অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের (উচ্চ কঠোরতা) উচ্চতর ফোরজিং তাপমাত্রা (850-1050 ডিগ্রী) এবং আন্তঃধাতু পর্যায় গঠন থেকে ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করার জন্য দ্রুত শীতল হওয়া প্রয়োজন।
শস্য গঠন পরিশোধন করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (শক্তি, বলিষ্ঠতা) উন্নত করে।
উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে ঘন, ত্রুটিমুক্ত উপাদান- তৈরি করে।
উচ্চ-লোড, উচ্চ-বিশ্বস্ততা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত (যেমন, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ)।
নকল তামা: বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, ভালভ বডি।
নকল ব্রাস: গিয়ার খালি, পাইপ ফিটিং, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার।
নকল ব্রোঞ্জ: ভারী-ডিউটি বিয়ারিং, শিপ প্রপেলার, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পিস্টন।
2. মেশিনিং
খাঁটি তামা (T2/C11000): পরিমিত machinability. উচ্চ নমনীয়তা টুলগুলিতে "বিল্ট-আপ এজ (BUE)" সৃষ্টি করে, যা পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করে। সমাধান: তীক্ষ্ণ টুল ব্যবহার করুন (উচ্চ-গতির ইস্পাত বা কার্বাইড), কাটার গতি বাড়ান (100-300 মি/মিনিট), এবং ঘর্ষণ কমাতে কাটিং তরল (ইমালশন বা খনিজ তেল) প্রয়োগ করুন।
লিডেড ব্রাস (C36000/SAE 360, C37700): চমৎকার মেশিনিবিলিটি (যাকে বলা হয় "ফ্রি-কাটিং ব্রাস")। সীসা কণা অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, টুল পরিধান এবং BUE হ্রাস করে। সর্বোত্তম কাটিয়া গতি: 200-400 মি/মিনিট; উচ্চ-ভলিউমের নির্ভুল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, স্ক্রু, বাদাম)।
নন-লিডেড ব্রাস (C28000/C27200): Machinability সীসা পিতল তুলনায় কম. প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং কাটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন (নিম্ন গতি, উচ্চ ফিড রেট) বা উন্নত প্রক্রিয়াযোগ্যতার জন্য সীসা বিকল্প হিসাবে বিসমাথ (বি) যোগ করুন।
ব্রোঞ্জ (ফসফর ব্রোঞ্জ C51000, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ C63000): ফসফর ব্রোঞ্জের নির্ভুল অংশগুলির জন্য ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে (যেমন, স্প্রিংস, পরিচিতি); টুলের ক্ষতি এড়াতে অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (উচ্চ কঠোরতা) এর জন্য কঠিন টুল (কারবাইড) এবং কম কাটার গতি (50-150 মি/মিনিট) প্রয়োজন।
উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা (সহনশীলতা ±0.001–0.01 মিমি) এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি (Ra 0.8–3.2 μm) অর্জন করে।
জটিল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত (যেমন, থ্রেড, খাঁজ, গহ্বর) যা ফরজিং বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে গঠন করা কঠিন।
মেশিনযুক্ত তামা: বৈদ্যুতিক টার্মিনাল, তাপ সিঙ্ক, নির্ভুল যন্ত্র উপাদান।
মেশিনযুক্ত পিতল: ফাস্টেনার, ভালভ স্টেম, গিয়ার, প্লাম্বিং ফিটিং।
মেশিনযুক্ত ব্রোঞ্জ: বিয়ারিং রেস, সেন্সর হাউজিং, বাদ্যযন্ত্রের অংশ।
3. ঢালাই
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা: তামা দ্রুত তাপ ছড়িয়ে দেয়, সম্পূর্ণ ফিউশন নিশ্চিত করতে উচ্চ তাপ ইনপুট (প্রিহিটিং, উচ্চ প্রবাহ) প্রয়োজন।
জারণ: তামা উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই অক্সিডাইজ করে (CuO/Cu₂O গঠন করে)। ওয়েল্ড পুল রক্ষা করতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডিং (TIG/MIG) বা ফ্লাক্স (ব্রেজিং) ব্যবহার করুন।
ব্রাস ডিজিনসিফিকেশন: ঢালাইয়ের সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া পিতল এড়িয়ে চলুন (তাপমাত্রা বজায় রাখুন<800°C) to prevent zinc evaporation and dezincification.
ঢালাই করা তামা: হিট এক্সচেঞ্জার, রেফ্রিজারেশন পাইপলাইন, বৈদ্যুতিক বাসবার।
ঝালাই করা পিতল: পাইপ সিস্টেম, সামুদ্রিক জিনিসপত্র, আলংকারিক কাঠামো।
ব্রেজড ব্রোঞ্জ: ভারবহন সমাবেশ, জলবাহী উপাদান, মহাকাশ অংশ।
4. অন্যান্য সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
জটিল-আকৃতির উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, পাম্প ইমপেলার, ভালভ বডি) যা মেশিন বা নকল করা কঠিন।
সাধারণ পদ্ধতি: বালি ঢালাই (কম-খরচ, বড় অংশ), ডাই ঢালাই (উচ্চ-ভলিউম, পিতলের জন্য নির্ভুল অংশ), সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই (তামার টিউব/পাইপ)।
প্রযোজ্য গ্রেড: পিতল (C26000, C36000), টিনের ব্রোঞ্জ (C90500), অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (C63000)।
অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল (যেমন, টিউব, রড, চ্যানেল) গঠনের জন্য ডাইয়ের মাধ্যমে তামার বিলেটগুলিকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য সংকোচনমূলক শক্তি ব্যবহার করে।
গরম এক্সট্রুশন (বিশুদ্ধ তামা: 700-900 ডিগ্রি; পিতল: 600-800 ডিগ্রি) উচ্চ নমনীয়তার জন্য পছন্দ করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন: HVAC এর জন্য কপার টিউব, আর্কিটেকচারাল ট্রিমের জন্য ব্রাস এক্সট্রুশন, মেশিনিং এর জন্য ব্রোঞ্জ রড।
ব্যাস কমাতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে ডাই এর মাধ্যমে তামার তার, রড বা টিউব টানে।
ঠান্ডা অঙ্কন (রুম তাপমাত্রা) শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়ায়; তামার তারের (বৈদ্যুতিক তার), পিতলের টিউব (প্লাম্বিং) এবং ফসফর ব্রোঞ্জ স্প্রিংসের জন্য ব্যবহৃত হয়।
খোঁচা, বাঁক, বা গভীর-অংশে তামার পাত আঁকতে ডাই ব্যবহার করে (যেমন, ওয়াশার, ক্যান, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ)।
খাঁটি তামা এবং কম-দস্তা পিতলের (H62/C26000) উচ্চ নমনীয়তার কারণে স্ট্যাম্পিং কার্যক্ষমতা চমৎকার।
যথার্থ ফাস্টেনার: লিডেড ব্রাস (C36000) + মেশিনিং।
ভারী-ডিউটি বিয়ারিং: অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (C63000) + ফোরজিং + ব্রেজিং।
বৈদ্যুতিক তারগুলি: বিশুদ্ধ তামা (C11000) + অঙ্কন।
জটিল ভালভ বডি: টিনের ব্রোঞ্জ (C90500) + বালি ঢালাই।
