1. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম
শক্তি: এটির তুলনামূলকভাবে কম প্রসার্য শক্তি রয়েছে, যা গ্রেডের সাথে বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 1 এর প্রসার্য শক্তি আনুমানিক 240–370 MPa, এবং গ্রেড 4 এর 480-620 MPa হতে পারে। এটা সঙ্গে একটি সাধারণ উপাদানউচ্চ নমনীয়তা এবং কম শক্তি.
নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা: এটি চমৎকার প্রসারণ (20%–30% পর্যন্ত) এবং ঠান্ডা-গঠন কার্যক্ষমতা, পাতলা প্লেট, পাইপ, এবং জটিল-আকৃতির উপাদানগুলিতে ক্র্যাকিং ছাড়াই সহজ প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে।
ক্লান্তি প্রতিরোধ: এর ক্লান্তি শক্তি মাঝারি, এবং এটি উচ্চ-চক্র বিকল্প লোডের অধীনে ক্লান্তি ব্যর্থতার প্রবণ।
টাইটানিয়াম অ্যালয়
শক্তি: অ্যালুমিনিয়াম (Al), ভ্যানাডিয়াম (V), এবং টিন (Sn) এর মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি উন্নত করতে যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ Ti-6Al-4V সংকর ধাতুর প্রসার্য শক্তি 860 MPa ছাড়িয়ে যেতে পারে এবং উচ্চ-শক্তির টাইটানিয়াম সংকর 1200–1400 MPa-এ পৌঁছাতে পারে,উচ্চ শক্তি এবং মাঝারি নমনীয়তা.
নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা: টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির প্রসারণ সাধারণত বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের তুলনায় কম (সাধারণত 10%–15%)। কিছু উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতুর শক্ততা কমিয়েছে এবং কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা রয়েছে।
ক্লান্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ: টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলির চমৎকার ক্লান্তি শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে মাঝারি-থেকে-উচ্চ তাপমাত্রায়। তারা বিকল্প লোড এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চাপে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, যা বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি।
2. জারা প্রতিরোধের
বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম
এটা আছেঅসামান্য সর্বজনীন জারা প্রতিরোধের. এর পৃষ্ঠটি একটি ঘন, স্ব-নিরাময়কারী টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (TiO₂) প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যা বেশিরভাগ জৈব অ্যাসিড, অজৈব অ্যাসিড (ঘনবদ্ধ হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং গরম ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড ছাড়া), ক্ষার, লবণের দ্রবণ এবং বায়ুমণ্ডলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
এটি সামুদ্রিক জল, ক্লোরিন{0}}যুক্ত মিডিয়া এবং ভেজা ক্লোরিন গ্যাসের মতো কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশে ভাল কাজ করে এবং রাসায়নিক ও সামুদ্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
টাইটানিয়াম অ্যালয়
টাইটানিয়াম খাদ এর জারা প্রতিরোধের হয়খাদ উপাদানের ধরন এবং বিষয়বস্তুর সাথে সম্পর্কিত. উদাহরণ স্বরূপ, -টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালয় (যেমন, Ti-5Al-2.5Sn) বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের কাছাকাছি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, যখন -টাইপ বা + -টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি (যেমন, Ti-6Al-4V) অন্যান্য ক্ষয়কারী উপাদানগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা কমিয়ে দেয়।
টাইটানিয়াম খাদগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড আয়ন-সমৃদ্ধ মিডিয়ার মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ খাদ উপাদানগুলি স্থানীয় পিটিং ক্ষয় বা আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
3. তাপীয় স্থিতিশীলতা
বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম
এর দীর্ঘ-পরিষেবার তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত ৩১৫ ডিগ্রির বেশি হয় না। যখন তাপমাত্রা এই সীমা অতিক্রম করে, অক্সিডেশন হার ত্বরান্বিত হয়, এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম আলগা হয়ে যায়, তার প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব হারায়।
এটির চমৎকার কম তাপমাত্রার- কার্যক্ষমতা রয়েছে। একটি উদাহরণ হিসাবে গ্রেড 1 নিলে, এটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ছাড়াই -253 ডিগ্রিতে ভাল শক্ততা বজায় রাখতে পারে, এটি ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
টাইটানিয়াম অ্যালয়
এটির চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, Ti-6Al-4V 400-500 ডিগ্রিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তাপ-প্রতিরোধী টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি (যেমন, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo) 600 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
নিম্ন-তাপমাত্রার কার্যকারিতা খাদের ধরন অনুসারে পরিবর্তিত হয়. -টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির কম-তাপমাত্রার শক্ততা থাকে, যখন কিছু -টাইপ অ্যালয়েগুলি অতি-নিম্ন তাপমাত্রায় শক্ততা হ্রাস অনুভব করতে পারে।
4. প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা
বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম
কোল্ড ওয়ার্কিং: এটির চমৎকার ঠান্ডা-গঠন কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং মধ্যবর্তী অ্যানিলিং ছাড়াই স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো এবং অঙ্কনের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ঢালাই: এটি ভাল ঝালাইযোগ্যতা আছে, এবং ঢালাই জয়েন্টগুলোতে উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের আছে, ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য কোন কঠোর প্রয়োজনীয়তা নেই।
যন্ত্রশক্তি: এটির নির্দিষ্ট মেশিনিবিলিটি রয়েছে, তবে এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলের সাথে লেগে থাকার প্রবণতা, উচ্চ কঠোরতা এবং কুল্যান্ট সহ সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রয়োজন৷
টাইটানিয়াম অ্যালয়
কোল্ড ওয়ার্কিং: উচ্চ শক্তি এবং কম নমনীয়তার কারণে বেশিরভাগ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ঠাণ্ডা-গঠন কার্যক্ষমতা কম থাকে এবং কঠোরতা কমাতে এবং নমনীয়তা উন্নত করতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
ঢালাই: বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের তুলনায় ঢালাই আরও কঠিন। অ্যালোয়িং উপাদানগুলি ঢালাইয়ের সময় অক্সিডেশন এবং পৃথকীকরণের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে যৌথ কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, তাই কঠোর প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা (যেমন, আর্গন শিল্ডিং) প্রয়োজন।
যন্ত্রশক্তি: এটির দরিদ্র মেশিনিবিলিটি, উচ্চ কাটিং প্রতিরোধের, এবং গুরুতর টুল পরিধান, বিশেষ কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম ব্যবহার প্রয়োজন.
