অশুদ্ধতা উপাদান বিষয়বস্তুর সীমা এবং Monel K500 এর জন্য ন্যূনতম নিকেল সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা
1. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উল্লেখযোগ্য উন্নতি
প্রসার্য শক্তি: দ্রবণ-অ্যানিল অবস্থায়, মোনেল K500 এর প্রসার্য শক্তি প্রায় 550–620 MPa। স্ট্যান্ডার্ড বার্ধক্য চিকিত্সার পরে (482-510 ডিগ্রি গরম করা, 4-6 ঘন্টা ধরে রাখা, তারপরে বায়ু শীতল করা) প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করা যেতে পারে1030-1170 MPa, প্রায় মূল মান দ্বিগুণ.
ফলন শক্তি: ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) আরও নাটকীয় উন্নতি দেখায়, দ্রবণে প্রায় 240 MPa থেকে বেড়ে-760-965 MPaবার্ধক্যের পরে, যা ভারী ভার বহনকারী কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কঠোরতা: ব্রিনেল কঠোরতা (HB) প্রায় 150 HB থেকে দ্রবণ অবস্থায় বৃদ্ধি পায়270-320 HBবার্ধক্যের পরে, খাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং পাম্প ইমপেলার এবং ভালভ ট্রিমের মতো উচ্চ-পরিধানের উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ক্লান্তি শক্তি: Monel K500 এর ক্লান্তি সীমা বার্ধক্যের পরে 60-80% দ্বারা উন্নত হয়। এর কারণ হল Ni₃(Al,Ti) অবক্ষয়গুলি ক্লান্তি ফাটলগুলির সূচনা এবং বংশবিস্তারকে বাধা দেয়, যা চক্রাকার লোডের সাপেক্ষে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির (যেমন, প্রপেলার শ্যাফ্ট, ইঞ্জিন ফাস্টেনার) জন্য অপরিহার্য।
2. জারা প্রতিরোধের স্থিতিশীল থাকে
Ni₃(Al,Ti) শক্তিশালীকরণ পর্যায় শস্যের সীমানা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে গ্যালভানিক ক্ষয় কোষের গঠন এড়িয়ে শস্যের সীমানা বরাবর প্রস্রাবের পরিবর্তে ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
নিকেল-ম্যাট্রিক্সের কপার অনুপাত অপরিবর্তিত থাকে, ঘন নিকেল-কপার অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্মের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। এইভাবে, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক পরিবেশে ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং, ফাটল ক্ষয়, এবং স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) এর জন্য খাদ এখনও অসামান্য প্রতিরোধ প্রদর্শন করে।
3. পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নত
প্রতিরোধ পরিধান: শক্ত ম্যাট্রিক্স এবং বিচ্ছুরিত শক্তিশালীকরণ পর্যায়গুলি কঠিন কণার কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে প্রতিরোধ করতে পারে, যা বয়স্ক Monel K500 কে পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ সিট এবং বিয়ারিং বুশিংয়ের মতো পরিধানের প্রবণ উপাদান-উৎপাদনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে।
ক্ষয় প্রতিরোধের: উচ্চ-বেগযুক্ত তরল পরিবেশে (যেমন, বালির কণা সহ সমুদ্রের জল, উচ্চ-চাপযুক্ত রাসায়নিক তরল), পুরানো খাদ তরলের প্রভাব এবং কাটার ক্রিয়াকে প্রতিহত করতে পারে, দ্রবণ-অ্যানিলেড অবস্থার তুলনায় ক্ষয়ের হার 50-70% কমিয়ে দেয়। এই সুবিধাটি সামুদ্রিক পাম্প ইমপেলার এবং পাইপলাইন কনুইতে বিশেষভাবে বিশিষ্ট।
4. মাত্রিক স্থিতিশীলতা অপ্টিমাইজ করা হয়
মহাকাশ ফাস্টেনার এবং স্যাটেলাইট অ্যান্টেনা বন্ধনীগুলির জন্য, মাত্রিক স্থায়িত্ব পরিষেবার সময় বিকৃতি রোধ করে, উপাদানগুলির সমাবেশের নির্ভুলতা এবং কার্যকরী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
সামুদ্রিক নির্ভুল ভালভ এবং যন্ত্র অংশগুলির জন্য, স্থিতিশীল মাত্রাগুলি তাপীয় বিকৃতি বা কাঠামোগত পরিবর্তনের কারণে ফুটো এবং পরিমাপের ত্রুটিগুলি এড়ায়।
5. প্রভাব দৃঢ়তা একটি মাঝারি স্তরে বজায় রাখা হয়
বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার মূল নোট
অত্যধিক উচ্চ বার্ধক্যের তাপমাত্রা বা দীর্ঘায়িত ধরে রাখার সময় Ni₃(Al,Ti) পর্যায়টি মোটামুটিভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা শক্তিশালীকরণের প্রভাবকে হ্রাস করবে এবং দৃঢ়তা হ্রাস করবে।
অপর্যাপ্ত বার্ধক্যের ফলে শক্তিশালীকরণ পর্বের অসম্পূর্ণ বর্ষণ হবে, প্রত্যাশিত শক্তি উন্নতি অর্জনে ব্যর্থ হবে।
অতএব, আদর্শ বার্ধক্য প্রক্রিয়া (482–510 ডিগ্রি , 4-6 ঘন্টা, এয়ার কোওling) খাদটির শক্তি, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে শিল্প উত্পাদনে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
