1. দুটি প্রক্রিয়ার মৌলিক সংজ্ঞা
হট রোলিং: মোনেল 400-এর হট রোলিং এর পুনঃপ্রতিস্থাপন তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রায়, সাধারণত 870 ডিগ্রি এবং 1230 ডিগ্রির মধ্যে হয়। এই উচ্চ তাপমাত্রার পরিসরে, খাদটির কম বিকৃতি প্রতিরোধের এবং ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে, যা বড় প্লাস্টিকের বিকৃতিকে মোটা-কাস্ট কাঠামোকে ভাঙতে এবং অভ্যন্তরীণ শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করতে দেয়। হট রোলিংয়ের পরে, বেশিরভাগ পণ্যের জন্য পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় যেমন অ্যানিলিং অবশিষ্টাংশের চাপ দূর করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে।
কোল্ড রোলিং: কোল্ড রোলিং ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, মোনেল 400 এর পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার অনেক নীচে। খাদটি গরম না করে সরাসরি প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, বেধ এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-নির্ভুল রোলিং মিলের উপর নির্ভর করে। বিকৃতির সময় গুরুতর কাজ শক্ত হয়ে যায়, তাই প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরতা এবং প্লাস্টিকতা সামঞ্জস্য করার জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং বা চূড়ান্ত সমাধান অ্যানিলিং প্রায়ই প্রয়োজন হয়।
2. যান্ত্রিক সম্পত্তি পার্থক্য
হট-রোল্ড মোনেল 400
শক্তি এবং কঠোরতা: গরম ঘূর্ণায়মান গতিশীল পুনর্নির্মাণকে উত্সাহিত করে, যার ফলে একটি অভিন্ন এবং সুষম শস্য কাঠামো হয়। তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা সহ এটির মাঝারি প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি রয়েছে। উপাদানটি নরম এবং নমনীয়, এটি আরও মেশিনিং, নমন, ঢালাই এবং গঠনের জন্য সহজ করে তোলে।
প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা: চমৎকার নমনীয়তা এবং প্রভাব দৃঢ়তা এর বিশিষ্ট সুবিধা। এটি বড় আকারের বিকৃতি এবং প্রভাব লোডিংয়ের সময় ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা কম, এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ শক্ততা এবং প্লাস্টিক গঠনের ক্ষমতা প্রয়োজন।
অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস: হট রোলিং বিকৃতির সময় অবশিষ্ট স্ট্রেসকে কমিয়ে দেয় এবং পোস্ট-রোলিং অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে স্ট্রেস আরও দূর করা যেতে পারে। উপাদানটির উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার সময় বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কম।
কোল্ড-রোল্ড মোনেল 400
শক্তি এবং দৃঢ়তা: কক্ষ তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের মারাত্মক বিকৃতি উল্লেখযোগ্য কাজকে শক্ত করে তোলে, প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। ক্রমবর্ধমান ঠান্ডা বিকৃতির হারের সাথে শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, যখন প্লাস্টিকতা সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়।
প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা: দীর্ঘায়িত বা উচ্চ-দরের কোল্ড রোলিং দীর্ঘতা এবং এলাকা হ্রাস হ্রাস করে, যার ফলে শক্ততা কম হয়। উপাদানটি ভঙ্গুর এবং মধ্যবর্তী অ্যানিলিং ছাড়াই বাঁকানো, প্রভাব বা জটিল বিকৃতির অধীনে ক্র্যাকিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে।
অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস: ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পণ্যগুলির মধ্যে উচ্চ অবশিষ্ট চাপ বজায় রাখা হয়। মেশিনিং, ঢালাই বা গরম করার পরিষেবার সময় আন-এননিলড কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ বা শীটগুলি ওয়ারিং, বাঁকানো, বা মাত্রাগত পরিবর্তন অনুভব করতে পারে। স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং বা সলিউশন অ্যানিলিং শক্ততা এবং স্থিতিশীলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য অপরিহার্য।
3. মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পার্থক্য
হট-রোলড মোনেল 400 একটি অভিন্ন, সম্পূর্ণরূপে পুনরায় ক্রিস্টালাইজড শস্য কাঠামো উপস্থাপন করে যার কোনো সুস্পষ্ট বিকৃতি টেক্সচার নেই। শস্যের আকার ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, স্থিতিশীল এবং আইসোট্রপিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
কোল্ড-রোল্ড মোনেল 400 একটি স্বতন্ত্র বিকৃতি টেক্সচার এবং উচ্চ স্থানচ্যুতি ঘনত্ব সহ একটি দৃঢ়ভাবে বিকৃত, দীর্ঘায়িত শস্য কাঠামো দেখায়। এই মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ত্রুটিগুলি কাজ শক্ত হওয়ার প্রধান কারণ। শুধুমাত্র পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং করার পরেই বিকৃত দানাগুলি ইকুয়াক্সড দানায় রূপান্তরিত হতে পারে এবং বেশিরভাগ স্থানচ্যুতি দূর করতে পারে।




4. পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা
হট-রোল্ড মোনেল 400
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ একটি পুরু অক্সাইড স্কেল গঠন করে পৃষ্ঠের অক্সিডেশনের দিকে পরিচালিত করে। পৃষ্ঠটি রুক্ষ, দৃশ্যমান স্কেল, গর্ত বা সামান্য অসমতা সহ, এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য ডিস্কলিং, পিকলিং বা মেশিনিং প্রয়োজন। উচ্চ-তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান সময় তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে মাত্রাগত নির্ভুলতা তুলনামূলকভাবে কম, বেধ, প্রস্থ এবং সমতলতার জন্য বৃহত্তর সহনশীলতা সহ। এটি প্রধানত পুরু প্লেট, বার, বিলেট এবং রুক্ষ ফোরজিংসের জন্য ব্যবহৃত হয় যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়।
কোল্ড-রোল্ড মোনেল 400
অক্সিডেশন ছাড়াই ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণিত, এটি একটি মসৃণ, পরিষ্কার, এবং উজ্জ্বল ধাতব পৃষ্ঠের সাথে চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করে, যা কঠোর পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার সাথে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-নির্ভুলতা রোলিং মিলগুলি আঁটসাঁট মাত্রিক সহনশীলতা, ব্যতিক্রমী বেধের অভিন্নতা এবং উচ্চ সমতলতা সক্ষম করে। কোল্ড-ঘূর্ণিত পণ্যগুলি প্রধানত পাতলা শীট, স্ট্রিপ এবং ফয়েল, নির্ভুল অংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান এবং পৃষ্ঠ-সমালোচনা উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
5. জারা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা
অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত মোনেল 400-এর একই ধরনের মৌলিক রাসায়নিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কারণ খাদ সংমিশ্রণ অপরিবর্তিত থাকে। যাইহোক, কাঠামোগত এবং পৃষ্ঠের পার্থক্যগুলি ব্যবহারিক পরিষেবাতে সূক্ষ্ম পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে:
গরম-ঘূর্ণিত পণ্য, অভিন্ন দানা এবং অ্যানিলিংয়ের পরে ন্যূনতম অবশিষ্ট চাপ সহ, স্থিতিশীল সামগ্রিক জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, বিশেষত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ। এগুলি কঠোর, দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয়কারী পরিবেশ যেমন সমুদ্রের জল এবং পেট্রোকেমিক্যাল সিস্টেমে আরও নির্ভরযোগ্য।
ক্লোরাইডযুক্ত বা কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়াতে পারে না এমন কোল্ড-ঘূর্ণিত পণ্যগুলিতে উচ্চ অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং একটি বিকৃত মাইক্রোস্ট্রাকচার থাকে। সঠিক সমাধান annealing পরে, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উপকরণ গরম-ঘূর্ণিত পণ্য তুলনীয় ক্ষয় কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে পারেন, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখার সময়.





