ইনকনেল 825 খাদ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি

ইনকনেল 825 খাদ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি

ভূমিকা:

ইনকনেল 825 হ'ল চরম পরিবেশে তার জারা প্রতিরোধ এবং পারফরম্যান্সের জন্য মূল্যবান একটি সুপার মিশ্রণ। এই নিকেল-আয়রন-ক্রোমিয়াম খাদে তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পারমাণবিক শক্তি শিল্পগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

ইনকনেল 825 এর রচনা এবং বৈশিষ্ট্য:
ইনকনেল 825 হ'ল নিকেল, আয়রন এবং ক্রোমিয়ামযুক্ত একটি মিশ্রণ যা মলিবডেনাম, তামা এবং টাইটানিয়ামের উল্লেখযোগ্য সংযোজন সহ। নিকেল পরিবেশ হ্রাস করার জন্য ভাল প্রতিরোধ সরবরাহ করে এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইডাইজিং পরিবেশের প্রতিরোধ সরবরাহ করে। মলিবডেনাম এবং তামা অ্যাসিড হ্রাস প্রতিরোধের জন্য খাদটির ক্ষমতা বাড়ায় এবং টাইটানিয়াম উপাদানকে ld ালাইয়ের সময় সংবেদনশীলতা প্রতিরোধে সহায়তা করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি UNS N08825 কে সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিডের মতো বিস্তৃত ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।

কাঁচামাল নির্বাচন এবং গলে:
ইনকনেল 825 উত্পাদন করতে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি সাবধানে নির্বাচন করা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে নিকেল, ক্রোমিয়াম, আয়রন এবং অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতায় কেনা হয়। গলনা প্রক্রিয়াটি সাধারণত ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলনা (ভিআইএম) বা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) দ্বারা পরিচালিত হয়। বায়ু কণার দূষণ এড়াতে ভিম কাঁচামালকে শূন্যে গলে যায়, যার ফলে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গলে যায়। ইএএফ উপাদানটির গলে যাওয়া নিয়ন্ত্রণ করতে এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজেই মিশ্রণ রচনাটি সামঞ্জস্য করতে একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে।

পরিশোধন এবং কাস্টিং:
গলিত কাঁচামালগুলি অযাচিত উপাদানগুলি অপসারণ করতে এবং সঠিক রচনাটি পেতে পরিশোধিত হয়, যা ক্ষয়কারী পরিবেশে খাদটির কার্য সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়। পরিমার্জন করার পরে, গলিত ধাতুটি ইনগোটস গঠনের জন্য ছাঁচগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়। এই ইনগটগুলি তখন শীতল করা হয়, দৃ ified ় হয় এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের ভিত্তি হিসাবে পরিবেশন করে।

হট ওয়ার্কিং: ফোরজিং এবং রোলিং:
সলিডাইফাইড ইনগটগুলি আরও গরম কাজের ক্রিয়াকলাপ যেমন ইনকনেল 825 বার পেতে ফোরজিং এবং রোলিংয়ের মতো করা হয়। ফোর্সিংয়ের সময়, ইনটটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং এটি আকার দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি খাদটির শস্যের আকারকে সংশোধন করে, যার ফলে উপাদানের শক্তি এবং দৃ ness ়তা বাড়ায়। আর একটি গরম কাজের প্রক্রিয়া ঘূর্ণায়মান, যেখানে জাল উপাদানগুলি কাঙ্ক্ষিত বেধ এবং ক্রস-বিভাগীয় আকারে রোলগুলির মধ্যে ঘূর্ণিত হয়। খাদটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য গরম কাজের প্রক্রিয়া অপরিহার্য।

তাপ চিকিত্সা: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন:
তাপ চিকিত্সা অ্যালোয় 825 বার স্টক উত্পাদন ক্ষেত্রে অন্যতম প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচিত হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উপাদানটি গরম করা, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট হারে উপাদান শীতল করা জড়িত। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি ইনকনেল 825 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করবে, যেমন টেনসিল শক্তি, কঠোরতা এবং ক্রাইপ শক্তি। UNS N08825 এর জন্য সর্বাধিক সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি হ'ল সমাধান অ্যানিলিং, যেখানে উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে অনাকাঙ্ক্ষিত পর্যায়গুলি গঠন রোধ করতে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। এই চিকিত্সা এর কার্যকারিতা বাড়ানোর সময় খাদটির জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে সহায়তা করে।

মেশিনিং: নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা:
ইনকনেল 825 বার স্টক উত্পাদন শেষ প্রক্রিয়াটি কাঙ্ক্ষিত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারটি পেতে মেশিন করছে। উচ্চ শক্তি এবং কাজের কঠোর প্রবণতার কারণে, ইনকনেল 825 মেশিনে খুব কঠিন। নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াটিতে উন্নত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলি ব্যবহৃত হয়। মেশিনে কাঙ্ক্ষিত শেষ পণ্যের উপর নির্ভর করে টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং গ্রাইন্ডিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা:
গুণমান নিয়ন্ত্রণ ইনকনেল 825 উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। উত্পাদিত প্রতিটি উপাদান সেট মানগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে রাসায়নিক পরীক্ষা, যান্ত্রিক পরীক্ষা (যেমন টেনসিল এবং কঠোরতা পরীক্ষা) এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে ইনকনেল 825 বারে সঠিক রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এতে কোনও ত্রুটি রয়েছে যা পরিষেবাতে এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।