1. 253 এমএ এবং 654 এসএমও উভয়কেই "সুপার" অ্যালো হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে তবে সম্পূর্ণ ভিন্ন কারণে। তাদের মৌলিক ধাতববিদ্যার শ্রেণিবিন্যাসগুলি কী কী এবং তাদের "সুপার" স্থিতি সংজ্ঞায়িত করে এমন মূল অ্যালোয়িং উপাদানগুলি কী কী?
উভয়ই স্টেইনলেস স্টিল হওয়া সত্ত্বেও, এই অ্যালোগুলি মৌলিকভাবে বিভিন্ন পরিবারের অন্তর্ভুক্ত এবং স্বতন্ত্র উদ্দেশ্যে "সুপার"।
253 এমএ (ইউএনএস এস 30815): এটি একটি তাপ - প্রতিরোধী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এর "সুপার" স্থিতি খুব উচ্চ তাপমাত্রায় (1150 ডিগ্রি / 2100 ডিগ্রি এফ পর্যন্ত) এর উচ্চতর শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধকে বোঝায়। এর রচনাটি 18/10 সিআর - নি অস্টেনিটিক কাঠামোর উপর ভিত্তি করে তবে এর সাথে উন্নত:
সেরিয়াম (সিই) এবং ল্যান্থানাম (এলএ): এই বিরল পৃথিবী উপাদানগুলি (আরইইএস) মূল বিষয়। এগুলি নাটকীয়ভাবে তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেলের সংযুক্তি এবং স্থায়িত্বকে উন্নত করে, স্পেলেশন (ফ্লেকিং বন্ধ) প্রতিরোধ করে।
উচ্চ সিলিকন (এসআই) এবং নাইট্রোজেন (এন): সিলিকন আরও জারণ প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে, অন্যদিকে নাইট্রোজেন একটি শক্তিশালী কঠিন দ্রবণ শক্তিশালী হিসাবে কাজ করে, উচ্চ ঘর এবং উন্নত তাপমাত্রা শক্তি সরবরাহ করে।
মাঝারি কার্বন (সি): কার্বন কার্বাইড গঠনের মাধ্যমে উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি সরবরাহ করে।
654 এসএমও (ইউএনএস এস 32654): এটি একটি সুপার - অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এর "সুপার" স্ট্যাটাসটি আক্রমণাত্মক জলীয় পরিবেশে বিশেষত ক্লোরাইডযুক্ত যারা পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা সম্পর্কে তার দুর্দান্ত প্রতিরোধকে বোঝায়। এর রচনাটি চরম মিশ্রণ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে:
উচ্চ ক্রোমিয়াম (সিআর ~ 24%), নিকেল (এনআই ~ 22%), মলিবডেনাম (এমও ~ 7.3%): এই ট্রায়াডটি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের একটি বেসলাইন সরবরাহ করে।
Very High Nitrogen (N ~0.5%): This is an extraordinary amount. Nitrogen is a powerful austenite stabilizer (allowing the high Cr/Mo content) and a phenomenal strengthener. Most critically, it synergizes with Molybdenum to drastically elevate the Pitting Resistance Equivalent Number (PREN >50).
তামা (কিউ) এবং ম্যাঙ্গানিজ (এমএন): কপার সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রতিরোধের সহায়তা করে এবং ম্যাঙ্গানিজ উচ্চ নাইট্রোজেন সামগ্রী দ্রবীভূত করতে সহায়তা করে।
2। তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিরোধী একটি অধ্যয়ন। প্রাথমিক পরিষেবা পরিবেশগুলি কী কী যা 309 বা 310 এর মতো স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের উপর 253MA নির্বাচনকে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে এবং বিপরীতভাবে, যখন 654 এসএমও নিম্ন - গ্রেড অস্টেনিটিক্স বা ডুপ্লেক্স স্টিলের উপর নির্দিষ্ট করা হয়?
নির্বাচনটি প্রভাবশালী অবক্ষয়মূলক প্রক্রিয়া দ্বারা চালিত হয়: 253 এমএর জন্য তাপমাত্রা এবং 654 এসএমওর জন্য জারা।
253MA (উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন) ন্যায়সঙ্গতকরণ:
একজন ইঞ্জিনিয়ার 309/310 এর বেশি 253 এমএ নির্দিষ্ট করে দেবেন যখন অ্যাপ্লিকেশনটিতে একটি অক্সাইডাইজিং পরিবেশে চক্রীয় গরম এবং শীতলকরণ জড়িত। স্ট্যান্ডার্ড অ্যালোগুলি অক্সাইড স্কেলগুলি গঠন করে যা তাপ সাইক্লিংয়ের সময় ক্র্যাক এবং স্পল করে, প্রগতিশীল ধাতব ক্ষতি . 253 এমএ'র বিরল পৃথিবী উপাদানগুলি স্কেলটি অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করে, দীর্ঘ - শব্দ সুরক্ষা সরবরাহ করে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন: খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম (যেমন, সিনটারিং বেল্টস, রেডিয়েন্ট টিউব, রোলার এবং মাফলগুলির মতো তাপ চিকিত্সা চুল্লি উপাদান), পাইরোলাইসিস চুল্লি, সিরামিক কিলেন আসবাব এবং গ্যাস টারবাইন জ্বলন সিস্টেমে উপাদানগুলি।
ন্যায্যতা 654 এসএমও (জলীয় জারা অ্যাপ্লিকেশন):
654 এসএমও নির্দিষ্ট করা হয় যখন স্ট্যান্ডার্ড 316L, 6MO অস্টেনিটিক্স (254 এসএমওর মতো), বা এমনকি ডুপ্লেক্স স্টিল (2205 এর মতো) স্থানীয়করণ পিটিং বা ক্রেভাইস জারাগুলির কারণে ব্যর্থ হয়।
সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন: সমুদ্রের জল - শীতল তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাওয়ার এবং রাসায়নিক উদ্ভিদগুলিতে কনডেন্সার, অফশোর তেল ও গ্যাস পাইপিং এবং নাভিক, ফ্লু গ্যাস ডেসালফিউরাইজেশন (এফজিডি) স্ক্রাবার সিস্টেমগুলি হট ক্লোরাইড পরিচালনা করে-}}}}}}}}}} {{{{{{{{{{}}}
3। বানোয়াট, বিশেষত ld ালাই উভয় ক্ষেত্রের জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। প্রত্যেকের জন্য ld ালাইয়ের সময় প্রাথমিক ধাতববিদ্যার ঝুঁকি কী এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য কোন নির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং ভোক্তাগুলি বাধ্যতামূলক করা হয়?
Ld ালাই চ্যালেঞ্জগুলি তাদের বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে ডায়ামেট্রিকভাবে বিরোধিতা করে।
ওয়েল্ডিং 253 এমএ:
প্রাথমিক ঝুঁকি: হট ক্র্যাকিং (সলিডাইফিকেশন ক্র্যাকিং)। সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের একটি উচ্চ তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং কম সলিডাইফিকেশন নমনীয়তা রয়েছে, এটি ওয়েল্ড পুলটি দৃ if ় হওয়ার সাথে সাথে ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।
প্রশমন কৌশল:
উপভোগযোগ্য: একটি ওভার - অ্যালোয়েড ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন যা একটি দ্বৈত (অস্টেনাইট - ফেরাইট) মাইক্রোস্ট্রাকচার জমা দেয়। একটি সাধারণ পছন্দ হ'ল আর্নিকার- 3 (অ্যালো 82) নিকেল-ভিত্তিক ফিলার। এটি ওয়েল্ড ধাতুতে অল্প পরিমাণে ফেরাইটের পরিচয় দেয়, যা সালফার এবং ফসফরাস অমেধ্যগুলি দ্রবীভূত করে এবং ক্র্যাকিংয়ের ক্ষেত্রে আরও বেশি প্রতিরোধ সরবরাহ করে।
পদ্ধতি: কম তাপের ইনপুট, সংকীর্ণ ওয়েল্ড জপমালা ব্যবহার করুন এবং সামগ্রিক তাপের এক্সপোজারকে হ্রাস করতে একটি কম ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখুন এবং ওয়েল্ড ধাতব মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণ করুন।
ওয়েল্ডিং 654 এসএমও:
প্রাথমিক ঝুঁকি: মাধ্যমিক পর্যায় গঠন এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষতি। চরম অ্যালোয়িং সামগ্রী, বিশেষত খুব উচ্চ নাইট্রোজেন, মিশ্রণকে আরও বেশি প্রবণ করে নাইট্রাইডস (যেমন, সিআরএন) এবং ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি (যেমন, সিগমা, সিএইচআই) তাপের মধ্যে- প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজে) 600০০-১০০ ডিগ্রির সমালোচনামূলক পরিসরের মাধ্যমে খুব ধীরে ধীরে শীতল করা হলে।
প্রশমন কৌশল:
উপভোগযোগ্য: একটি উচ্চতর - অ্যালোয়েড নিকেল - ভিত্তিক ফিলার ধাতু যেমন আর্নিক্রামো -3 (অ্যালো 625) বা আর্নিক্রামো -13 (অ্যালো 59) ব্যবহার করুন। এটি নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ড ধাতুতে মাইক্রোসগ্রিগেশন প্রতিরোধ করতে এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে পর্যাপ্ত সিআর, এমও এবং এন সহনশীলতা রয়েছে।
পদ্ধতি: উচ্চ তাপ ইনপুট এবং ধীর শীতল হার ব্যবহার করুন। এটি 253ma এর বিপরীত। লক্ষ্যটি হ'ল সমালোচনামূলক তাপমাত্রার পরিসীমা দ্রুত এড়ানো, সময় - নির্ভরশীল বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করা। মূল দিকে জারণ রোধ করার জন্য আর্গনের সাথে পিছনে - শুদ্ধ করা অপরিহার্য।
৪। প্রযুক্তিগত সংগ্রহের দৃষ্টিকোণ থেকে, গুরুতর ক্লোরাইড পরিবেশে প্রত্যাশিত হিসাবে এটি সম্পাদন করবে তা নিশ্চিত করার জন্য 654 এসএমওর জন্য অনুরোধ করার জন্য দুটি অত্যন্ত সমালোচনামূলক গুণমানের পরীক্ষাগুলি কী কী?
কেবল রসায়ন যাচাই করা অপর্যাপ্ত। দুটি পারফরম্যান্স - ভিত্তিক পরীক্ষাগুলি গুরুত্বপূর্ণ:
সংবেদনশীলতার পরে ইন্টারগ্রানুলার জারা পরীক্ষা (আইজিসি): এএসটিএম জি 28 পদ্ধতি এ (স্ট্রাইচার পরীক্ষা) এর মতো একটি মান অনুযায়ী উপাদানটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। গুরুতরভাবে, পরীক্ষার নমুনাটি অবশ্যই প্রথমে একটি ইচ্ছাকৃত সংবেদনশীলতা তাপ চিকিত্সা (যেমন, 30 মিনিটের জন্য 700 ডিগ্রি) করতে হবে ক্ষতিকারক পর্যায়গুলি বৃষ্টিপাতের জন্য ডিজাইন করা। এই চিকিত্সার পরে, নমুনাটি অবশ্যই একটি কম জারা হার দেখাতে হবে, উপাদানগুলির প্রকৃত তাপ প্রমাণ করে ওয়েল্ডিং বা অজান্তেই তাপ চিকিত্সার সময় এই ক্ষতিকারক পর্যায়গুলি গঠনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (সিপিটি) এবং/অথবা সমালোচনামূলক ক্রেভিস তাপমাত্রা (সিসিটি) পরীক্ষা: এর সিপিটি এবং সিসিটি নির্ধারণের জন্য উপাদানটি এএসটিএম জি 48 (ফেরিক ক্লোরাইড পরীক্ষা) অনুযায়ী পরীক্ষা করা উচিত। 654 এসএমওর জন্য, সিপিটিটি 50 ডিগ্রি (প্রায়শই> 70 ডিগ্রি) এর উপরে ভাল হওয়া উচিত, এবং সিসিটি, কম হলেও স্ট্যান্ডার্ড 6 এমও অ্যালোগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হওয়া উচিত। এই পরিমাণগত ডেটা সরাসরি প্রমাণ সরবরাহ করে যে উপাদানটি পরিষেবা তাপমাত্রায় পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধ করবে।
5। অর্থনৈতিক দিক থেকে এগুলি হ'ল প্রিমিয়াম উপকরণ। নিছক জারা বা তাপমাত্রা প্রতিরোধের বাইরে, অন্যান্য কোন ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধাগুলি তাদের উচ্চ প্রাথমিক ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করতে পারে, যার ফলে মালিকানার মোট মোট ব্যয় হয়?
ন্যায়সঙ্গততা উচ্চতর পারফরম্যান্স মেট্রিকগুলি থেকে আসে যা পুরো প্রকল্পের জীবনচক্রকে প্রভাবিত করে:
253ma জন্য:
তাপমাত্রায় উচ্চতর অনুমোদিত ডিজাইনের চাপ: উন্নত তাপমাত্রায় এর উচ্চ শক্তি পাতলা - প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলির নকশার জন্য মঞ্জুরি দেয়, উপাদানগুলির ওজন এবং ব্যয় হ্রাস করে। এটি হালকা সমর্থনকারী কাঠামো এবং গরম করার জন্য কম শক্তি প্রয়োজন হতে পারে।
দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং হ্রাস ডাউনটাইম: উপাদানগুলি চক্রীয় তাপীয় পরিষেবাতে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘস্থায়ী, প্রতিস্থাপনের জন্য শাটডাউনগুলির ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। উত্পাদনের ব্যয় ডাউনটাইম প্রায়শই উপাদান ব্যয়কে বামন করে।
654 এসএমওর জন্য:
পাতলা দেয়াল এবং ওজন সঞ্চয়: এর খুব উচ্চ ফলন শক্তি (~ 550 এমপিএ) চাপ জাহাজ এবং পাইপিংয়ের জন্য 316L এর মতো স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসটেনিটিক্সের তুলনায় পাতলা দেয়ালের সাথে ডিজাইন করার অনুমতি দেয়, ওজন এবং উপাদানগুলির পরিমাণ সংরক্ষণ করে।
বিপর্যয়কর ব্যর্থতার নির্মূলকরণ: পরিবেশগত ক্ষতি, সুরক্ষা ঘটনাগুলি এবং হারানো উত্পাদন - এর কারণে জ্যোতির্বিজ্ঞান . 654}}}}}}}}}} {}}}}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
আক্রমণাত্মক শীতল জলের সাথে ব্যবহার করুন: এটি ব্যর্থতার ভয় ছাড়াই সমুদ্রের জল বা ব্র্যাকিশ জলের ব্যবহারকে শীতল মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে, ব্যয়বহুল জল চিকিত্সা কেন্দ্র বা টাইটানিয়াম হিট এক্সচেঞ্জারগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
