মোনেলের ওয়েল্ডিং এবং মেশিনিং কি কঠিন

1. মোনেল খাদ ঢালাইয়ে অসুবিধা

আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এবং ক্ষত হওয়ার সংবেদনশীলতা

মোনেল খাদ কিছু নির্দিষ্ট ট্রেস উপাদান যেমন কার্বন ধারণ করে। ঢালাইয়ের শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অনুপযুক্ত হয়, কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানায় অবক্ষয়ের প্রবণতা থাকে, যার ফলে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হয়। উপরন্তু, মোনেল কে-500 (একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন গ্রেড) ঢালাই করার সময়, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে ভঙ্গুর পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাত ঘটবে, ঢালাই জয়েন্টের শক্ততা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করবে।

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং সম্প্রসারণ সহগ

কার্বন ইস্পাত তুলনায় Monel খাদ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে. ঢালাইয়ের সময়, তাপ দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়, ওয়েল্ড পুলের ফিউশন নিশ্চিত করতে উচ্চ তাপ ইনপুট প্রয়োজন। একই সময়ে, এর রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ তুলনামূলকভাবে বড়, যা ঢালাইয়ের বৃহত্তর বিকৃতি এবং এমনকি ঝালাই ফাটল সৃষ্টি করবে যদি ক্ল্যাম্পিং এবং ঠান্ডা করার ব্যবস্থা সঠিক না হয়।

ঢালাই উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা

ম্যাচিং ওয়েল্ডিং উপকরণ ব্যবহার করতে হবে (যেমন, TIG ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ERNiCu-7, MMA ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ENiCu-7)। সালফার, ফসফরাস এবং সীসার মতো অমেধ্য দ্বারা দূষণ এড়াতে ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলি পরিষ্কার পরিবেশে করা দরকার, যা ওয়েল্ডের গরম ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। উপরন্তু, অবশিষ্ট চাপ কমাতে ঘন প্লেটের জন্য প্রায়ই প্রিহিটিং (সাধারণত 100-200 ডিগ্রি) এবং ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।

2. মোনেল খাদ মেশিনে অসুবিধা

শক্তিশালী কাজ-শক্ত করার প্রবণতা

এটি মোনেল খাদ মেশিনে সবচেয়ে বিশিষ্ট সমস্যা। কাটার সময়, প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে উপাদানটির পৃষ্ঠটি দ্রুত একটি শক্ত স্তর তৈরি করবে। শক্ত হওয়া স্তরটির কঠোরতা ম্যাট্রিক্সের চেয়ে অনেক বেশি, যা কাটিয়া টুলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, টুল চিপিং করবে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

উচ্চ কাটিয়া বল এবং তাপমাত্রা

মোনেল খাদ উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা আছে, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রয়োজনীয় কাটিয়া শক্তি কার্বন ইস্পাতের 1.5-2 গুণ। উচ্চ কাটিং শক্তি যন্ত্র এবং মেশিন টুলের কম্পনের দিকে পরিচালিত করবে, যা মেশিনের সঠিকতাকে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, কাটার দ্বারা উত্পন্ন তাপটি টুলের প্রান্তের অঞ্চলে ঘনীভূত হয় (যেহেতু উপাদানটির তাপ পরিবাহিতা বেশি নয়, তাপ নষ্ট করা সহজ নয়), যা সরঞ্জামের উপাদানটিকে নরম করবে এবং এর পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে।

দরিদ্র চিপ নিয়ন্ত্রণ

খাদটির ভাল নমনীয়তা রয়েছে এবং ক্রমাগত চিপগুলি কাটার সময় সহজেই তৈরি হয়, যা ভাঙা সহজ নয়। এই চিপগুলি টুল বা ওয়ার্কপিসের চারপাশে আবৃত করবে, কাটার প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে আঁচড় দেবে এবং এমনকি অপারেটরের কাছে নিরাপত্তার ঝুঁকি তৈরি করবে।

3. প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা কমানোর সমাধান

আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে ঢালাই করা কাঠামোগত অংশগুলির জন্য কম-কার্বন গ্রেড (যেমন, মোনেল 404) বেছে নিন।

কম-তাপ-ইনপুট ঢালাই পদ্ধতি (যেমন, টিআইজি ওয়েল্ডিং, প্লাজমা ওয়েল্ডিং) গ্রহণ করুন এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে কমানোর জন্য ঢালাইয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।

ঢালাই এলাকার পরিচ্ছন্নতাকে শক্তিশালী করুন এবং ঢালাইয়ের উপকরণের গঠন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

সিমেন্টেড কার্বাইড টুলস (YG8, YG6X) বা কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN) টুলের মতো উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

একটি বড় কাটিং গভীরতা এবং একটি ছোট ফিড রেট গ্রহণ করুন, কম-কঠিন স্তরগুলি কমাতে কম-গতি কাটা এড়ান-, এবং কাটিংয়ের তাপমাত্রা কমাতে ভাল শীতল এবং লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য সহ কাটিং তরল ব্যবহার করুন৷

যদি অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প অনুমতি দেয় তবে বিনামূল্যে-মেশিনিং গ্রেডগুলি চয়ন করুন (যেমন, মোনেল R-405, যাতে চিপ ভঙ্গুরতা উন্নত করতে সালফার থাকে)৷