1। 45 - ডিগ্রি কনুইতে ব্যবহৃত ইনকনেল 625 এর রাসায়নিক সংমিশ্রণটি কী এবং প্রতিটি উপাদান কীভাবে তার কার্য সম্পাদনে অবদান রাখে?
45 - ডিগ্রি কনুইতে ব্যবহৃত ইনকনেল 625 একটি জটিল এবং সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক সংমিশ্রণ রয়েছে। 58% (ভারসাম্য) ন্যূনতম সামগ্রী সহ নিকেল (এনআই) হ'ল বেস উপাদান। নিকেল একটি স্থিতিশীল ম্যাট্রিক্স এবং দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। অক্সিডাইজিং পরিবেশের সংস্পর্শে আসার সময় এটি একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর (এনআইও) গঠন করে, যা আরও জারাগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জলে, এই নিকেল - সমৃদ্ধ স্তরটি দ্রুত অবক্ষয় থেকে মিশ্রণকে বাধা দেয়, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কনুইয়ের দীর্ঘ - শব্দের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
ক্রোমিয়াম (সিআর), 20 - 23%এ উপস্থিত, বিশেষত অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে খাদটির জারা প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। এটি পৃষ্ঠের উপর একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং অনুগত ক্রোমিয়াম - সমৃদ্ধ অক্সাইড স্তর (সিআরও) গঠন করে। এই স্তরটি কেবল সাধারণ জারা থেকে রক্ষা করে না তবে পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। রাসায়নিক প্রসেসিং প্ল্যান্টগুলিতে যেখানে কনুইটি শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসতে পারে, ইনকনেল 625 -এ ক্রোমিয়াম সামগ্রী এটি কঠোর রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।
2। ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কীভাবে তাদের যান্ত্রিক এবং জারা বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইয়ের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি তাদের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রথম পদক্ষেপটি প্রায়শই গরম থাকে - গঠন, যেখানে ইনকনেল 625 উপাদানটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় (সাধারণত 1000 - 1200 ডিগ্রি) উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে 45 - ডিগ্রি আকারে বাঁকানো হয়। এই গরম - গঠনের প্রক্রিয়াটি খাদটিতে বেশ কয়েকটি প্রভাব ফেলতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায়, খাদগুলির শস্যগুলি বাড়তে থাকে। গরমের সময় গরম করার সময় এবং তাপমাত্রার যথাযথ নিয়ন্ত্রণ - গঠনের প্রয়োজনীয়। যদি শস্যগুলি খুব বড় হয় তবে এটি খাদটির শক্তি এবং দৃ ness ়তা কিছুটা হ্রাস করতে পারে। যাইহোক, যখন সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, গরম - গঠন উপাদানগুলিতে অভ্যন্তরীণ চাপগুলিও উপশম করতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং দীর্ঘ - শব্দের পারফরম্যান্সের জন্য উপকারী।
গরম - গঠনের পরে, ঠান্ডা - শীতল - রোলিং বা ঠান্ডা} - অঙ্কন কনুইতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ঠান্ডা - কাজ খাদ্যের স্ফটিক কাঠামোর মধ্যে স্থানচ্যুতিগুলির পরিচয় দেয়, যার ফলে কাজ করে - কঠোরকরণ। এটি খাদ্যের শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, ইনকনেল 625 এর ফলন শক্তি ঠান্ডা - কাজ করার পরে 20 - 30% দ্বারা বাড়তে পারে। যাইহোক, এটি কিছুটা হলেও খাদটির নমনীয়তা হ্রাস করে। ঠান্ডা - কার্য প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের সমাপ্তিও পরিমার্জন করতে পারে, যা জারা প্রতিরোধের জন্য উপকারী কারণ একটি মসৃণ পৃষ্ঠের জারা দীক্ষার জন্য কম সাইট রয়েছে।
তাপ চিকিত্সা আরেকটি সমালোচনামূলক উত্পাদন পদক্ষেপ। সলিউশন অ্যানিলিং সাধারণত নির্দিষ্ট সময়কালের জন্য 1090 - 1200 ডিগ্রির তাপমাত্রার পরিসরে (যেমন, 1.5 - 2 বার বার এবং ভুলে যাওয়ার জন্য ঘন্টা) এর পরে জল শোধন (ডাব্লিউকিউ) দ্বারা চালিত হয়। সমাধান অ্যানিলিং পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় গঠিত যে কোনও বৃষ্টিপাতকে দ্রবীভূত করে এবং খাদটির মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একত্রিত করে। এই প্রক্রিয়াটি খাদটির নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে এবং এর জারা প্রতিরোধের অনুকূল করে। ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইয়ের ক্ষেত্রে, যথাযথ সমাধান অ্যানিলিং নিশ্চিত করে যে খাদটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে জারা প্রতিরোধ করতে পারে।
ঝালাই ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইয়ের জন্য, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। ওয়েল্ডিংয়ে স্থানীয় গরম এবং শীতলকরণ জড়িত, যা একটি তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজে) তৈরি করতে পারে। এইচএএজি -তে, মিশ্রণের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে পারে। ওয়েল্ডিংয়ের সময় দ্রুত উত্তাপ এবং শীতল হওয়ার ফলে কার্বাইডগুলির মতো অযাচিত পর্যায়গুলি গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা ঝালাইয়ের অঞ্চলে মিশ্রণের জারা প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে। এটি প্রশমিত করতে, পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডাব্লুএইচটি) সম্পাদন করা যেতে পারে। পিডাব্লুএইচটি, সাধারণত উপযুক্ত সময়ের জন্য 1080 - 1100 ডিগ্রির তাপমাত্রায়, ld ালাই থেকে অবশিষ্ট চাপগুলি উপশম করতে পারে এবং কনুইয়ের সামগ্রিক অখণ্ডতা নিশ্চিত করে HAZ এর মধ্যে মিশ্রণের অনুকূল মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি স্থাপন করতে পারে।
3। ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী এবং কোন বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুই তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, তারা পাইপিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত হয় যা ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি পরিবহন করে। উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা ফসফরিক অ্যাসিড পরিচালনা করে এমন উদ্ভিদগুলিতে, ইনকনেল 625 এর অসামান্য জারা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ। নিকেল - ক্রোমিয়াম - মলিবডেনাম অ্যালোয় এই অ্যাসিডগুলির আক্রমণাত্মক আক্রমণকে উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় ছাড়াই প্রতিরোধ করতে পারে, পাইপিং সিস্টেমের নিরাপদ এবং দীর্ঘ - টার্ম অপারেশন নিশ্চিত করে। 45 - ডিগ্রি কোণ এই ক্ষয়কারী তরলগুলির প্রবাহকে পুনর্নির্দেশের জন্য দরকারী এবং উচ্চতর - ইনকনেল 625 এর তাপমাত্রা শক্তি এটিকে এমন প্রক্রিয়াগুলিতে পরিচালনা করতে দেয় যেখানে উন্নত তাপমাত্রা জড়িত থাকে, যেমন নির্দিষ্ট রাসায়নিকগুলির উত্পাদনের ক্ষেত্রে।
তেল ও গ্যাস শিল্পে, ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুই পাইপলাইনগুলিতে বিশেষত টক গ্যাসের পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। টক গ্যাসে হাইড্রোজেন সালফাইড (এইচএস) থাকে, যা অনেক উপকরণে মারাত্মক জারা এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। ইনকনেল 625 এর প্রতিরোধের H₂s - প্ররোচিত জারা, এর রাসায়নিক সংমিশ্রণের জন্য দায়ী, এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। কনুইগুলি তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনগুলিতে উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা এবং উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি এবং ইনকনেল 625 এর ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম করে। এগুলি অফশোর তেল এবং গ্যাস প্ল্যাটফর্মগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে তেল ও গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের কঠোর অবস্থার পাশাপাশি তাদের অবশ্যই সমুদ্রের জারা প্রতিরোধ করতে হবে।
সামুদ্রিক শিল্পে, এই কনুইগুলি সমুদ্রের জল গ্রহণ এবং স্রাবের জন্য শিপবোর্ড পাইপিং সিস্টেমে পাশাপাশি জাহাজগুলিতে বিশিষ্ট উদ্ভিদগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সল্ট স্প্রে, ক্রাভাইস জারা এবং বায়োফুলিংয়ের প্রতিরোধ সহ সমুদ্রের জারা থেকে ইনকনেল 625 এর দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়। কনুইগুলির মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি (যা উত্পাদন চলাকালীন আরও বাড়ানো যেতে পারে) সামুদ্রিক জীবের সংযুক্তি হ্রাস করে, জারা রোধ করে এবং প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। খাদটির উচ্চ - শক্তি কনুইগুলি জাহাজের চলাচল এবং সমুদ্রের জল প্রবাহের চাপ দ্বারা আরোপিত যান্ত্রিক চাপগুলি প্রতিরোধ করতে দেয়।
মহাকাশ শিল্পে, ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইগুলি বিমান ইঞ্জিন এক্সস্টাস্ট সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক পাইপিংয়ে পাওয়া যায়। ইঞ্জিন নিষ্কাশন সিস্টেমে তাদের অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী গ্যাসগুলি সহ্য করা দরকার। উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি এবং ইনকনেল 625 এর জারণ প্রতিরোধের কনুইগুলি এই কঠোর অবস্থার অধীনে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সক্ষম করে। হাইড্রোলিক পাইপিংয়ে, খাদটির জারা প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে, যা বিমান নিয়ন্ত্রণ পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য জলবাহী - চালিত উপাদানগুলির যথাযথ কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4। 45 - ডিগ্রি কনুইয়ের জন্য মেশিনিং এবং ওয়েল্ডিং ইনকনেল 625 এর সাথে কোন চ্যালেঞ্জগুলি জড়িত এবং কীভাবে সেগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে?
45 - ডিগ্রি কনুইয়ের জন্য মেশিনিং ইনকনেল 625 বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। ইনকনেল 625 হ'ল উচ্চ শক্তি, কম তাপীয় পরিবাহিতা এবং উচ্চ কাজের - কঠোর হারের কারণে মেশিন উপাদানটি একটি কঠিন - থেকে -। মেশিনিংয়ের সময়, কম তাপীয় পরিবাহিতা কাটিয়া জোনে তাপ বাড়িয়ে তোলে, দ্রুত সরঞ্জাম পরিধানের দিকে পরিচালিত করে। উচ্চ কাজ - কঠোর হারের অর্থ হ'ল উপাদানটি আরও শক্ত হয়ে ওঠে যেমন এটি মেশিন করা হয়, আরও অসুবিধা বাড়িয়ে তোলে।
এই মেশিনিং চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, কার্বাইড - টিপড সরঞ্জামগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা মেশিনিং ইনকনেল 625 এর সময় উত্পন্ন বাহিনী এবং তাপকে সহ্য করতে পারে।
তাপ ইনপুটটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করার দক্ষতার কারণে গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু) ওয়েল্ডিং ইনকনেল 625 এর জন্য একটি পছন্দের পদ্ধতি। জিটিএডাব্লু ব্যবহার করার সময়, একটি ফিলার ধাতু যা ইনকনেল 625 এর রচনার সাথে মেলে যেমন আর্নিকর্মো - 3, ভাল ওয়েল্ডের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং খাদটির বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে ব্যবহার করা উচিত। প্রাক - একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসটি গরম করা (সাধারণত প্রায় 100 - 200 ডিগ্রি) ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট হ্রাস করতে, বিকৃতি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা প্রায়শই প্রয়োজনীয়। উপযুক্ত তাপমাত্রায় (1090 - 1200 ডিগ্রি) ld ালাইযুক্ত কনুইকে অ্যানিলিং সমাধানটি ওয়েল্ডিংয়ের সময় গঠিত যে কোনও অযাচিত পর্যায়গুলি দ্রবীভূত করতে পারে এবং খাদটির অনুকূল মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে পারে।
5 ... ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ কীভাবে চালিত হয় এবং মূল পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি কী কী?
ইনকনেল এর গুণমান নিয়ন্ত্রণ 625 45 - ডিগ্রি কনুই হ'ল তারা প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে এবং পরিষেবাতে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়া।
যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ। টেনসিল পরীক্ষাগুলি, এএসটিএম ই 8 এর মতো মানগুলি নিম্নলিখিত মানগুলি অ্যালয়ের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং দীর্ঘায়নের পরিমাপের জন্য পরিচালিত হয়। ইনকনেল 625 45 - ডিগ্রি কনুইয়ের জন্য, চূড়ান্ত টেনসিল শক্তিটি প্রায় 120 কেসি এবং দ্রবণে 60 কেসি প্রায় ফলন শক্তি - anleed শর্তে হওয়া উচিত। রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টিং (এএসটিএম ই 18) এর মতো কঠোরতা পরীক্ষাগুলি খাদটির কঠোরতা যাচাই করার জন্য সঞ্চালিত হয়, যা এর শক্তির সাথে সম্পর্কিত।
কনুইগুলি প্রয়োজনীয় আকারের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়। মাইক্রোমিটার, ক্যালিপারস এবং লেজার স্ক্যানারগুলির মতো ক্যালিব্রেটেড পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং 45 - ডিগ্রি কোণের যথার্থতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। এই মাত্রাগুলির জন্য সহনশীলতাগুলি এএসএমই, এএসটিএম এবং এএনএসআইয়ের মতো শিল্পের মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, কনুইয়ের নির্দিষ্ট আকারের জন্য ব্যাস সহনশীলতা ± 0.05 ইঞ্চি হতে পারে।
পৃষ্ঠের পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রাথমিকভাবে কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি যেমন ফাটল, পিট বা স্ক্র্যাচগুলি সনাক্ত করতে করা হয়। ডাই পেন্টিরেন্ট টেস্টিং (এএসটিএম E165) পৃষ্ঠ - খোলার ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা খালি চোখে দৃশ্যমান নাও হতে পারে। অভ্যন্তরীণ কাঠামোর গভীরতা পরিদর্শন করার জন্য আরও একটি {{5} in এর জন্য, অতিস্বনক পরীক্ষা (এএসটিএম এ 435 বা এ 577) নিযুক্ত করা হয়। অতিস্বনক তরঙ্গগুলি কনুইয়ের অভ্যন্তরীণ ভয়েড, অন্তর্ভুক্তি বা অন্যান্য বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে পারে।
এছাড়াও, নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী মিডিয়াতে খাদটির প্রতিরোধের যাচাই করতে জারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। শিল্প -} স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি অনুসারে প্রাসঙ্গিক অ্যাসিড বা ক্ষারীয় সমাধানগুলিতে নিমজ্জন পরীক্ষা করা জারা হার পরিমাপ করতে এবং কনুইটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্সের মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সমুদ্রের জল জারা পরীক্ষায়, একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে কনুইয়ের ওজন হ্রাস তার জারা প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য পরিমাপ করা হয়।
