

4. ইনকোলয় 825 শীট ঢালাই এবং তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি কী কী তা নিশ্চিত করার জন্য তৈরি করা কাঠামো বেস মেটালের জারা প্রতিরোধের সাথে মেলে?
একটি Incoloy 825 ফ্যাব্রিকেশনের অখণ্ডতা ঢালাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে যা এর ধাতব স্থায়িত্ব রক্ষা করে। মূল অনুশীলন অন্তর্ভুক্ত:
উপাদানের অবস্থা: দ্রবণ-এনিল করা এবং আচারযুক্ত অবস্থায় শীট ব্যবহার করে তৈরি করুন।
ফিলার মেটাল নির্বাচন: বেস মেটালের তুলনায় ওয়েল্ড মেটালের সমান বা ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য, ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড হল একটি ওভার-মিলে যাওয়া নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ফিলার ব্যবহার করা। AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (সাধারণত Inconel 625 ফিলার ওয়্যার নামে পরিচিত) প্রায় সর্বজনীনভাবে নির্দিষ্ট। এর উচ্চতর মলিবডেনাম এবং নাইওবিয়াম সামগ্রী উচ্চতর পিটিং প্রতিরোধের প্রদান করে এবং জোড়ের দৃঢ়তা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
যৌথ প্রস্তুতি এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: সমস্ত ঢালাই প্রান্ত এবং সংলগ্ন অঞ্চলগুলি অবশ্যই নিকেল অ্যালয় (যেমন, স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ) নিবেদিত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে অক্সাইড, তেল, গ্রীস এবং পেইন্ট থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে। দূষকগুলি ত্রুটির কারণ হতে পারে এবং ক্ষয় সূচনা সাইট হিসাবে কাজ করতে পারে।
ওয়েল্ডিং টেকনিক: গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG) এর মতো কম তাপ ইনপুট প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন। একটি কম ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখুন (সাধারণত<150°C / 300°F) to minimize time in the sensitization temperature range. Avoid excessive weaving.
শিল্ডিং গ্যাস: ঢালের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন (99.99%+) ব্যবহার করুন। যেকোন ওয়েল্ডের জন্য যেখানে ব্যাকসাইড অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল পুঁতির অক্সিডেশন ("সুগারিং") প্রতিরোধ করার জন্য আর্গন দিয়ে সম্পূর্ণ ব্যাক-পরিষ্কার করা বাধ্যতামূলক, যা একটি গুরুতর ক্ষয় সূচনাকারী।
পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট: যান্ত্রিক পদ্ধতি (ব্রাশিং, গ্রাইন্ডিং) বা রাসায়নিক পিকলিং দ্বারা ওয়েল্ড এলাকা থেকে সমস্ত তাপ আভা (অক্সিডাইজড রং) সরান। যদিও Ti স্থিতিশীলতার কারণে সর্বদা প্রয়োজন হয় না, একটি স্থানীয় দ্রবণ অ্যানিল নির্দিষ্ট করা যেতে পারে গুরুতর পরিষেবার জন্য যাতে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে সর্বোত্তম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করা যায়।
5. Incoloy 825 শীট সংগ্রহের জন্য মূল আন্তর্জাতিক উপাদান মান এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ পরীক্ষাগুলি কী কী এবং একটি সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (CMTR) কোন নির্দিষ্ট ডেটা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
কোড{0} সম্মত কাজের (যেমন, ASME চাপের জাহাজ) জন্য উপাদান সংগ্রহের জন্য নির্দিষ্ট মান এবং ডকুমেন্টেশন মেনে চলার প্রয়োজন হয়।
গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড: শীট এবং প্লেটের প্রাথমিক মান হল ASTM B424 / ASME SB424, "Ni-Fe-Cr-Mo-Cu অ্যালয় প্লেট এবং শীটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন।"
মূল গুণমান নিশ্চিতকরণ পরীক্ষা: মিলটি সম্পাদন করে এবং রিপোর্ট করে:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: সকল উপাদান UNS N08825 এর সীমার মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করে।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: প্রসার্য শক্তি (586 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান), ফলন শক্তি (241 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান), এবং প্রসারণ (30% এর চেয়ে বেশি বা সমান) নিশ্চিত করে।
ক্ষয় পরীক্ষা (যদি নির্দিষ্ট করা হয়): গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য, ASTM G28 পদ্ধতি A (অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে আক্রমণের সংবেদনশীলতা সনাক্ত করার জন্য) এর মতো আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন পরীক্ষা করার জন্য প্লেটের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (CMTR) প্রয়োজনীয়তা: একটি সঠিক CMTR হল একটি আইনি ট্রেসেবিলিটি নথি এবং এতে অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:
সম্পূর্ণ উপাদান সনাক্তকরণের জন্য তাপ/লট নম্বর।
গলিত থেকে প্রকৃত রাসায়নিক রচনা.
উৎপাদিত শীটে সম্পাদিত পরীক্ষা থেকে প্রকৃত যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল।
তাপ চিকিত্সা রেকর্ড নিশ্চিতকরণ সমাধান অ্যানিলিং সঞ্চালিত হয়েছিল।
আদেশকৃত স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতির বিবৃতি (যেমন, ASTM B424, UNS N08825)।
কোনো সম্পূরক পরীক্ষার ফলাফল (যেমন, ক্ষয়, UT)।







