কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 654 এসএমও পাইপগুলি একটি প্রয়োজনীয় এবং ব্যয় - কার্যকর পছন্দ?

1। 654 এসএমও (ইউএনএস এস 31254) কী, এবং এটিকে "সুপার" অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল কী করে?

654 এসএমও, ইউএনএস এস 31254 হিসাবে ইউনিফাইড নম্বর সিস্টেমের অধীনে পরিচিত, এটি একটি প্রিমিয়াম - গ্রেড, সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। "সুপার" উপাধি এটিকে স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেড (যেমন 304/316 এর মতো) এবং এমনকি স্ট্যান্ডার্ড "উচ্চ -} পারফরম্যান্স" গ্রেডগুলি (317 এল এর মতো) থেকে জারা প্রতিরোধে একটি নাটকীয় লিপ সরবরাহ করে মূলত তার সূক্ষ্মভাবে ভারসাম্যযুক্ত রাসায়নিক সংস্থায় একটি নাটকীয় লিপ অফার করে আলাদা করে।

"সুপার" বৈশিষ্ট্যগুলি কী অ্যালোয়িং উপাদানগুলির একটি উল্লেখযোগ্য সংযোজনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়:

উচ্চ ক্রোমিয়াম (সিআর ~ 20%) এবং মলিবডেনাম (এমও ~ 6.1%): এগুলি জারা প্রতিরোধের মূল উপাদান। ক্রোমিয়াম অক্সাইডাইজিং পরিবেশের প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যখন মলিবডেনাম ক্লোরাইড - ভারবহন পরিবেশে পিটিং এবং ক্রেভিস জারা প্রতিরোধের মারাত্মকভাবে উন্নত করে। সম্মিলিত প্রভাবটি পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (প্রিন) দ্বারা পরিমাপ করা হয়। 40 এর উপরে একটি প্রিন ওয়েল সহ, 654 এসএমও 316 এল (প্রিন ~ 24) এর উপরে একটি লিগে বসে এবং এমনকি দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল 2205 (প্রিন ~ 35) এর মতো।

উচ্চ নিকেল (নি ~ 18%): এটি একটি স্থিতিশীল, সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করে, যা দুর্দান্ত দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে। উচ্চ নিকেল সামগ্রী সহজাতভাবে ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর প্রতিরোধের উন্নতি করে, স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।

নাইট্রোজেন (এন ~ 0.5%): এটি একটি শক্তিশালী, ব্যয় - কার্যকর শক্তিশালী। নাইট্রোজেন নমনীয়তা বা ld ালাইয়ের সাথে আপস না করে খাদটির ফলন শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এটি প্রিনকে যথেষ্ট পরিমাণে উত্সাহ দেয়।

তামা (কিউ ~ 0.7%) এবং ম্যাঙ্গানিজ (এমএন ~ 0.5%): তামা সংযোজন সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে, যখন ম্যাঙ্গানিজ স্টিলমেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নাইট্রোজেন দ্রবণীয়তায় সহায়তা করে।

উপাদানগুলির এই শক্তিশালী সমন্বয় 654 এসএমও পাইপগুলিকে কিছু আক্রমণাত্মক রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক পরিবেশ পরিচালনা করতে সক্ষম করে তোলে যেখানে অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলগুলি দ্রুত ব্যর্থ হবে।

2। কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি 654 এসএমও পাইপগুলি একটি প্রয়োজনীয় এবং ব্যয় - কার্যকর পছন্দ?

654 এসএমও পাইপগুলি কোনও সাধারণ - উদ্দেশ্য উপাদান নয়; এগুলি চরম ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য একটি বিশেষ সমাধান। তাদের ব্যবহার এমন শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় যেখানে ক্ষয়ের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতা বিপর্যয়কর সুরক্ষার ঝুঁকি, পরিবেশগত ঘটনা বা বিশাল উত্পাদন ডাউনটাইম হতে পারে। মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

অফশোর তেল ও গ্যাস - সামুদ্রিক জল সিস্টেম: এটি একটি প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন . 654 এসএমও সমুদ্রের জলের কুলিং পাইপ, ফায়ারওয়াটার সিস্টেম এবং সমুদ্রের জলে ইনজেকশনের জন্য পাইপওয়ার্কের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা, অক্সিজেন - সমৃদ্ধ সমুদ্রের জল অত্যন্ত আক্রমণাত্মক এবং নিম্ন - গ্রেড উপকরণ . 654 এসএমওর উচ্চ প্রিনকে এই সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত কয়েকটি ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসিং: আক্রমণাত্মক অ্যাসিড এবং হ্যালাইডগুলি পরিচালনা করা উদ্ভিদগুলি 654 এসএমও পাইপিংয়ের উপর নির্ভর করে:

সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড: বিশেষত মধ্যবর্তী ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায়।

ক্লোরাইড - প্রক্রিয়া স্ট্রিমযুক্ত: যেখানে শীতল জল বা প্রক্রিয়া রাসায়নিকগুলি থেকে দূষণ অনিবার্য।

দূষণ নিয়ন্ত্রণ (ফ্লু গ্যাস ডেসালফিউরাইজেশন - FGD): স্ক্রাবার ইউনিটগুলিতে যেখানে গরম, ভেজা, ক্লোরাইড - লেডেন গ্যাসগুলি ঘনীভূত হয়, সবচেয়ে ক্ষয়কারী শিল্প পরিবেশ তৈরি করে।

সজ্জা ও কাগজ শিল্প: ডাইজেস্টার এবং ব্লিচ প্ল্যান্টগুলিতে যেখানে ক্লোরিন ডাই অক্সাইড এবং অন্যান্য শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়, 654 এসএমও উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

সামুদ্রিক এবং শিপ বিল্ডিং: রাসায়নিক ট্যাঙ্কার এবং উচ্চ - পারফরম্যান্স জাহাজগুলিতে সমালোচনামূলক পাইপিং সিস্টেমের জন্য।

পছন্দটি ব্যয় - একটি জীবনের মাধ্যমে কার্যকর - চক্র ব্যয় (এলসিসি) বিশ্লেষণের মাধ্যমে। যদিও 654 এসএমও পাইপের প্রাথমিক ব্যয় বেশি, তবে এর ব্যতিক্রমী দীর্ঘায়ু এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রায়শই এটি 20-30 বছরের জীবনকাল ধরে আরও অর্থনৈতিক করে তোলে যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপন বা আস্তরণের প্রয়োজন হয় এবং ডাউনটাইমের সময় সম্পর্কিত উত্পাদন ক্ষতির প্রয়োজন হয়।

3। ওয়েল্ডিং 654 এসএমও পাইপগুলিতে প্রাথমিক চ্যালেঞ্জগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে কাটিয়ে উঠেছে?

ওয়েল্ডিং 654 এসএমওর ওয়েল্ড অঞ্চলে এর জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণের জন্য সতর্কতা অবলম্বন পদ্ধতি এবং কৌশল প্রয়োজন। প্রধান চ্যালেঞ্জগুলি এর উচ্চ খাদ সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত।

মাইক্রোসগ্রিগেশন এবং গৌণ পর্যায়ে বৃষ্টিপাত: মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়ামের উচ্চ স্তরের এই উপাদানগুলিকে ওয়েল্ড সলিডাইফিকেশন চলাকালীন পৃথক করে তোলে। এটি ওয়েল্ড মেটাল এবং তাপ - আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজে) (হ্যাজ) এ অন্তর্বর্তী পর্যায়গুলি গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, সবচেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে:

চি (χ) এবং সিগমা (σ) পর্যায়গুলি: এই ভঙ্গুর, ক্রোমিয়াম - এবং মলিবডেনাম - সমৃদ্ধ পর্যায়গুলি একটি সমালোচনামূলক তাপমাত্রার পরিসরে (প্রায় 700 ডিগ্রি থেকে 1000 ডিগ্রি) বৃষ্টিপাত করে। তাদের গঠন ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের আশেপাশের ম্যাট্রিক্সকে হ্রাস করে, স্থানীয় জারাগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল অঞ্চল তৈরি করে। তারা ওয়েল্ডকেও জড়িয়ে ধরে।

হট ক্র্যাকিং: সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার (কোনও ফেরাইট ছাড়াই) সলিডাইফিকেশন ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, কারণ ফেরাইট প্রায়শই সালফার এবং ফসফরাসের মতো অমেধ্য শোষণে উপকারী।

ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রশমন কৌশল:

ফিলার ধাতব নির্বাচন: এটি সমালোচনামূলক। ওভার - মিশ্রিত ফিলার ধাতুগুলি পৃথকীকরণের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 654 এসএমওর জন্য, একটি নিকেল - ভিত্তিক ফিলার ধাতু যেমন আর্নিকর্মো - 3 (অ্যালো 625) বা একটি উচ্চতর - এলোয় সুপার অস্টেনিটিক ফিলার এর মতো আর্নিক্রামো -17 (অ্যালোয় 686) স্ট্যান্ডার্ড। এই ফিলারগুলির উচ্চতর মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে, চূড়ান্ত ওয়েল্ড ধাতব রচনাটি পৃথকীকরণের পরেও জারা-প্রতিরোধী থেকে যায় তা নিশ্চিত করে।

তাপ ইনপুটটির কঠোর নিয়ন্ত্রণ: ওয়েল্ডমেন্টটি তাপমাত্রা তাপমাত্রার পরিসরে যেখানে ক্ষতিকারক পর্যায়গুলি গঠন করে সেখানে ব্যয় করে এমন সময়কে হ্রাস করতে একটি নিম্ন থেকে মাঝারি তাপ ইনপুট ব্যবহার করুন। যাইহোক, সঠিক ফিউশন নিশ্চিত করতে এবং - অনুপ্রবেশ ত্রুটিগুলির অভাব - এড়াতে তাপ ইনপুট অবশ্যই যথেষ্ট হতে হবে।

ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখা: পূর্ববর্তী ওয়েল্ডের এইচএজিকে ক্ষতিকারক তাপমাত্রার পরিসরে পুনরায় গরম করা থেকে রোধ করার জন্য সর্বোচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি তাপমাত্রা কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়।

পিছনে শুদ্ধকরণ: পাইপ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, জারণ থেকে ওয়েল্ডের অভ্যন্তরীণ (মূল দিক) সুরক্ষার জন্য একটি জড় গ্যাস (যেমন আর্গনের মতো) ব্যবহার করে একটি পরিষ্কার, জারা - প্রতিরোধী রুট পাস অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়।

4 .. 654 এসএমওর পারফরম্যান্স এবং ব্যয় কীভাবে নিকেল - হেসটেলয় সি -276 এর মতো ভিত্তিক অ্যালোগুলির সাথে তুলনা করে?

654 এসএমও (একটি সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল) এবং হেসটেলয় সি - 276 (একটি নিকেল-ভিত্তিক খাদ) এর মধ্যে তুলনা অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য একটি মূল সিদ্ধান্ত পয়েন্ট। পছন্দটি নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী এবং প্রয়োজনীয় সুরক্ষা মার্জিনের উপর নির্ভর করে।

নির্বাচন নির্দেশিকা:

654 এসএমও চয়ন করুন যখন: প্রাথমিক হুমকিটি জলীয় পরিবেশে (যেমন, সামুদ্রিক জল, ব্র্যাকিশ জল) প্ররোচিত পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা ক্লোরাইড - ক্লোরাইড। এটি নিকেল অ্যালোগুলির চেয়ে কম ব্যয়ে দুর্দান্ত প্রতিরোধ সরবরাহ করে। এটি নিকেল - অ্যালো ডোমেনে যাওয়ার আগে স্টেইনলেস স্টিলের "চূড়ান্ত সীমান্ত"।

হটেলয় সি -276 চয়ন করুন কখন:

পরিবেশে শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিড রয়েছে (যেমন, হট হাইড্রোক্লোরিক, সালফিউরিক অ্যাসিড)।

উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য দরকারী পরিসীমা ছাড়িয়ে।

অজানা বা ওঠানামা প্রক্রিয়া রসায়নের জন্য একটি বৃহত্তর সুরক্ষা মার্জিন প্রয়োজন।

ভেজা ক্লোরিন গ্যাসের প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সংক্ষেপে, অনেক গুরুতর সমুদ্রের জল এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 654 এসএমও একটি শক্তিশালী এবং অর্থনৈতিকভাবে আকর্ষণীয় সমাধান সরবরাহ করে। যখন জারা শর্তগুলি আরও তীব্র বা গরম হয়ে যায়, তখন সি -276 এর মতো নিকেল - ভিত্তিক অ্যালোগুলির উচ্চতর পারফরম্যান্স উচ্চতর ব্যয় সত্ত্বেও প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে।

5 ... পরিষেবাতে তাদের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে 654 এসএমও পাইপগুলিতে কোন সমালোচনামূলক মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়?

এর অ্যাপ্লিকেশনগুলির সমালোচনামূলক প্রকৃতি দেওয়া, 654 এসএমও পাইপটি মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার একটি কঠোর ব্যাটারির সাথে জড়িত যা স্ট্যান্ডার্ড উপাদান যাচাইয়ের বাইরে অনেক বেশি।

রাসায়নিক বিশ্লেষণ: গলিত রসায়নের যাচাইকরণ প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। স্পেকট্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান (বিশেষত সিআর, এমও, নি, এন, সিইউ) নির্দিষ্ট সংকীর্ণ রেঞ্জের মধ্যে রয়েছে। একটি সামান্য বিচ্যুতি প্রিন এবং আপস পারফরম্যান্সকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে।

জারা পরীক্ষা (লট - নির্দিষ্ট): এটি সুপার অস্টেনিটিক গ্রেডগুলির জন্য একটি সংজ্ঞায়িত পরীক্ষা। সমাপ্ত পাইপ বা উত্পাদন তাপ থেকে নমুনাগুলি মানকযুক্ত পিটিং জারা পরীক্ষার শিকার হয়।

এএসটিএম জি 48 পদ্ধতি এ (ফেরিক ক্লোরাইড পিটিং পরীক্ষা): একটি কুপন একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (যেমন, 50 ডিগ্রি) একটি অ্যাসিডযুক্ত 6% ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণে নিমগ্ন হয়। উপাদানটি অবশ্যই 24 ঘন্টা পরে কোনও পিটিং প্রদর্শন করতে হবে না। এটি যে তাপমাত্রায় এটি পাস করে তা নির্দিষ্ট পরিষেবা শর্তগুলির জন্য উপাদানটিকে যোগ্য করে তুলতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইন্টারগ্রানুলার জারা টেস্টিং (আইজিসি): উপাদানটি সঠিকভাবে সমাধানে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য - anleed শর্ত এবং সংবেদনশীলতা থেকে মুক্ত, এএসটিএম এ 262 অনুশীলন ই (স্ট্রাইচার পরীক্ষা) বা অনুশীলন সি (হুয়ে পরীক্ষা) এর মতো পরীক্ষাগুলি সম্পাদিত হয়। এই পরীক্ষাগুলি যাচাই করে যে কোনও ক্ষতিকারক ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানায় ছড়িয়ে পড়ে নি।

যান্ত্রিক পরীক্ষা: পাইপটি যাচাই করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেনসিল এবং কঠোরতা পরীক্ষাগুলি প্রয়োজনীয় ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং দীর্ঘায়নের সাথে মিলিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটির প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং নমনীয়তা রয়েছে।

নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):

আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি): স্তরিত বা অন্তর্ভুক্তির মতো অভ্যন্তরীণ অপূর্ণতাগুলি সনাক্ত করতে।

ডাই পেন্ট্রেন্ট টেস্টিং (পিটি) বা এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইটি): পাইপের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে।

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: সমাপ্ত পাইপটি তার কাঠামোগত সাউন্ডনেস এবং ফাঁস - দৃ ness ়তা প্রমাণ করার জন্য তার নকশার চাপের উপরে উল্লেখযোগ্যভাবে তার স্তরের উপরে জল দিয়ে চাপ দেওয়া হয়।

এই মাল্টি - স্তরযুক্ত কিউসি প্রোটোকল নিশ্চিত করে যে প্রকল্পে সরবরাহ করা 654 এসএমও পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্য দাবি করা ক্ষেত্রের শর্তে এটি নির্বাচিত হয়েছিল এমন প্রত্যাশার মতো সম্পাদন করবে।