1. উপাদানের পরিচয়: ASTM B574, UNS N06455 এবং "Hastelloy C-4" এর ট্রেড নামটির মধ্যে সম্পর্ক কী? তারা কিভাবে C-276 থেকে আলাদা?
প্রশ্নঃ আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশনে "ASTM B574 N06455 ব্রাইট রাউন্ড রড" বলা হয়েছে। আমাদের সরবরাহকারী "Hastelloy C-4" অফার করছে। এই একই উপাদান? এছাড়াও, আমরা সাধারণত C-276 ব্যবহার করি। C-4 অনুপলব্ধ হলে আমরা কি C-276 প্রতিস্থাপন করতে পারি?
উত্তর: হ্যাস্টেলয় পরিবারে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য। আপনি আপনার পরিষেবা পরিবেশের জন্য সঠিক উপাদান পেয়েছেন তা নিশ্চিত করার জন্য এই উপাধিগুলির মধ্যে সম্পর্ক বোঝা অপরিহার্য।
প্রত্যক্ষ সমতা:
UNS N06455 হল Hastelloy C-4-এর জন্য ইউনিফাইড নম্বরিং সিস্টেম উপাধি। যদি আপনার স্পেসিফিকেশনে ASTM B574 (নিকেল অ্যালয় রড এবং বারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড) এবং UNS N06455 বলা হয়, এবং আপনার সরবরাহকারী "Hastelloy C-4" অফার করে যার সাথে মিল টেস্ট রিপোর্ট দেখায় যে N06455 এর সাথে মিল রয়েছে, তারা সঠিক উপাদান প্রদান করছে।
N06455 (C-4) এর রসায়ন:
নিকেল: ব্যালেন্স (সাধারণত 65% মিনিট)
ক্রোমিয়াম: 14.0% - 18.0%
মলিবডেনাম: 14.0% - 17.0%
আয়রন: সর্বোচ্চ 3.0%
টাইটানিয়াম: 0.7% সর্বোচ্চ (একটি মূল পার্থক্যকারী)
কোবাল্ট: সর্বোচ্চ 2.0%
C-276 তুলনা (UNS N10276):
এটি বিভ্রান্তির সবচেয়ে সাধারণ বিন্দু। C-276 এবং C-4 প্রকৌশল পর্যালোচনা ছাড়া বিনিময়যোগ্য নয়।
| উপাদান | C-276 (N10276) | C-4 (N06455) | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|---|---|
| ক্রোমিয়াম | 14.5-16.5% | 14.0-18.0% | অনুরূপ |
| মলিবডেনাম | 15.0-17.0% | 14.0-17.0% | অনুরূপ |
| টংস্টেন | 3.0-4.5% | কোনোটিই নয় | C-276 শক্তি এবং জারা জন্য W ব্যবহার করে; C-4 Ti ব্যবহার করে |
| টাইটানিয়াম | কোনোটিই নয় | সর্বোচ্চ 0.7% | C-4 কাঠামো স্থিতিশীল করতে Ti ব্যবহার করে |
| আয়রন | 4.0-7.0% | সর্বোচ্চ ৩.০% | C-4 এর কম Fe আছে |
মূল পার্থক্য: তাপীয় স্থিতিশীলতা
C-4 (N06455) বিশেষভাবে বর্ধিত তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। টাইটানিয়াম সংযোজন এবং টংস্টেনের অনুপস্থিতির অর্থ হল C-4 উচ্চ তাপমাত্রার (550-1100 ডিগ্রি) সংস্পর্শে এলে আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি (যেমন মিউ-ফেজ) প্রবাহিত হওয়ার সম্ভাবনা কম। এটি এর জন্য C-4 পছন্দ করে:
একাধিক তাপচক্র প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন
ঢালাই করা উপাদান যেগুলিকে আবার -এনিল করা যায় না৷
পরিষেবা যেখানে পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট অব্যবহারিক
প্রতিস্থাপন প্রশ্ন:
C-4 এর জন্য C-276: তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রাথমিক প্রয়োজন হলে সাধারণত সুপারিশ করা হয় না। C-276-এর টংস্টেন তাপীয় এক্সপোজারের সময় ফেজ বৃষ্টিপাতকে উন্নীত করতে পারে।
C-276-এর জন্য C-4: কিছু পরিবেশে সম্ভব, কিন্তু C-4-এ টংস্টেন নেই, যা কিছু আক্রমনাত্মক মিডিয়াতে (যেমন, শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট) জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।
সুপারিশ:
পরিষেবার শর্তাবলী যাচাই করুন। যদি ঢালাইয়ের পরে তাপীয় স্থিতিশীলতা বা আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ হয়, C-4 (N06455) উল্লেখ করুন। ইঞ্জিনিয়ারিং অনুমোদন ছাড়া বিকল্প করবেন না।
2. উজ্জ্বল ফিনিশ সংজ্ঞা: ASTM B574 এর প্রসঙ্গে "উজ্জ্বল বৃত্তাকার রড" বলতে কী বোঝায় এবং N06455 এর জন্য এই পৃষ্ঠের অবস্থা কীভাবে অর্জন করা হয়?
প্রশ্ন: আমরা নির্দিষ্ট করেছি "ASTM B574 N06455 ব্রাইট রাউন্ড রড" নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত ভালভ স্টেমের জন্য। আমাদের সরবরাহকারী ম্যাট, সামান্য রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে উপাদান সরবরাহ করেছেন। তারা দাবি করে যে এটি ASTM B574 পূরণ করে। কি একটি "উজ্জ্বল" ফিনিস সংজ্ঞায়িত করে, এবং এটি দেখতে কেমন হওয়া উচিত?
উত্তর: ASTM B574 এর প্রসঙ্গে "উজ্জ্বল বৃত্তাকার রড" শব্দটি একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অবস্থাকে বোঝায় যা ঠান্ডা সমাপ্তি অপারেশন দ্বারা অর্জিত হয়। প্রত্যাশিত পৃষ্ঠের গুণমান সম্পর্কে আপনার এবং আপনার সরবরাহকারীর মধ্যে একটি ভুল বোঝাবুঝি আছে বলে মনে হচ্ছে।
ধাতুবিদ্যাগতভাবে "উজ্জ্বল" মানে কী:
ASTM B574-এ, "উজ্জ্বল" সাধারণত নির্দেশ করে যে রডটি ঠাণ্ডা হয়ে গেছে (ঠান্ডা টানা, কেন্দ্রবিহীন গ্রাউন্ড বা পালিশ) অর্জন করার জন্য:
মসৃণ সারফেস ফিনিশ: সাধারণত 16 Ra (রুক্ষতা গড়) মাইক্রোইঞ্চ বা ভাল।
প্রতিফলিত চেহারা: পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল এবং অক্সিডেশন, স্কেল বা ভারী অঙ্কন লুব্রিকেন্ট থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
টাইট ডাইমেনশনাল টলারেন্স: গরম-রোলড বা অ্যানিলড-এবং-আচারজাত পণ্যের চেয়ে ভালো।
N06455 এর জন্য কীভাবে উজ্জ্বল ফিনিশ অর্জিত হয়েছে:
কোল্ড ড্রয়িং: অ্যানিলেড রডটি টাংস্টেন কার্বাইড ডাই এর মাধ্যমে টানা হয়। এটি পৃষ্ঠকে সংকুচিত করে, একটি মসৃণ, ঘন ফিনিস তৈরি করে। যাইহোক, যেহেতু-আঁকানো রডের একটি পাতলা লুব্রিকেন্ট ফিল্ম এবং একটি ম্যাট-থেকে-আধা-উজ্জ্বল চেহারা থাকতে পারে।
কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং: রডটি গ্রাইন্ডিং চাকার মধ্য দিয়ে যায় যা উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করে, একটি সুনির্দিষ্ট ব্যাস এবং একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করে। একে প্রায়ই "নির্ভুল স্থল" বা "কেন্দ্রবিহীন স্থল" বলা হয়।
পলিশিং: অঙ্কন বা পিষানোর পরে, "উজ্জ্বল" ফিনিশের মতো আয়না- অর্জনের জন্য রডটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা বেল্ট দিয়ে পালিশ করা যেতে পারে।
অমিল:
যদি আপনার সরবরাহকারী একটি "ম্যাট, সামান্য রুক্ষ পৃষ্ঠ" সহ সামগ্রী সরবরাহ করেন, তবে তারা সম্ভবত সরবরাহ করেছেন:
হট রোল্ড এবং পিকল্ড: রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ সহ একটি রুক্ষ, ম্যাট পৃষ্ঠ।
অ্যানিলেড এবং পিকল্ড: একটি ম্যাট পৃষ্ঠ, স্কেল মুক্ত কিন্তু মসৃণ নয়।
যেমন-আঁকানো (আনপলিশ করা): আধা-উজ্জ্বল চেহারা থাকতে পারে কিন্তু লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশ আঁকার কারণে কিছুটা রুক্ষ মনে হতে পারে।
নির্ভুল ভালভ স্টেমগুলির জন্য কী নির্দিষ্ট করতে হবে:
ভালভের ডালপালাগুলির জন্য শক্ত সহনশীলতা এবং সিলগুলি প্যাক করার জন্য মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন, আপনাকে উল্লেখ করতে হবে:
"ASTM B574 N06455 কেন্দ্রবিহীন গ্রাউন্ড এবং পালিশ বৃত্তাকার রড, ব্যাস সহনশীলতা h8 বা h9, সারফেস ফিনিস 16 Ra সর্বোচ্চ, অনুদৈর্ঘ্য স্ক্র্যাচ, ডাই মার্ক এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিমুক্ত।"
পরিদর্শন:
প্রাপ্তির পরে, রডটি পরিদর্শন করুন:
ভিজ্যুয়াল: পৃষ্ঠটি অভিন্ন, প্রতিফলিত এবং দৃশ্যমান ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত।
মাত্রিক: মাইক্রোমিটার চেক আঁট ব্যাস সহনশীলতা নিশ্চিত করা উচিত।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা: গুরুত্বপূর্ণ হলে, Ra মান যাচাই করার জন্য একটি প্রোফাইলমিটার পরিমাপ নির্দিষ্ট করুন।
যদি আপনার বিতরণ করা উপাদান এই প্রত্যাশাগুলি পূরণ না করে, তবে এটি নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য নিহিত "উজ্জ্বল" স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।
3. মেশিনিবিলিটি এবং চিপ কন্ট্রোল: N06455 (C-4) এ টাইটানিয়াম স্টেবিলাইজেশন কিভাবে C-276 এর মত অন্যান্য নিকেল অ্যালোয়ের তুলনায় এর মেশিনিবিলিটি প্রভাবিত করে?
প্রশ্ন: আমরা বার্ষিক C-276 রাউন্ড বার থেকে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ তৈরি করি। আমাদের কাছে একটি নতুন অর্ডার রয়েছে যার জন্য N06455 (C-4) উজ্জ্বল রড প্রয়োজন৷ আমাদের বিদ্যমান টুলিং এবং প্যারামিটারগুলি কি C-4 এর জন্য কাজ করবে, নাকি টাইটানিয়াম সামগ্রী যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করবে?
উত্তর: N06455 (C-4) এ টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা যন্ত্রের উপর প্রভাব ফেলে, কিন্তু সম্ভবত আপনি যেভাবে আশা করতে পারেন সেভাবে নয়। আপনার প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্য করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এখানে একটি বিশদ তুলনা রয়েছে৷
সাধারণ মেশিনেবিলিটি রেটিং:
C-276 এবং C-4 উভয়ই 316L স্টেইনলেস স্টিলের প্রায় 15-20% মেশিনযোগ্যতার রেটিং সহ মেশিন-টু-মেশিন নিকেল অ্যালয়েস হিসাবে বিবেচিত হয়। যাইহোক, সূক্ষ্ম পার্থক্য আছে:
C-276 (UNS N10276): টংস্টেন রয়েছে (3-4.5%), যা শক্তি যোগ করে এবং কাজকে শক্ত করতে অবদান রাখে।
C-4 (UNS N06455): টাইটানিয়াম রয়েছে (0.7% পর্যন্ত) এবং কোন টংস্টেন নেই। টাইটানিয়াম কঠিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC) গঠন করতে পারে যদি সঠিকভাবে প্রক্রিয়া না করা হয়।
টাইটানিয়াম প্রভাব:
একটি সঠিক দ্রবণে-অ্যানিলড C-4 পণ্যে, টাইটানিয়াম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয় বা সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল কার্বাইড হিসাবে উপস্থিত হয়। এটি আসলে উপকারী হতে পারে:
শস্যের আকার নিয়ন্ত্রণ: টাইটানিয়াম অ্যানিলিংয়ের সময় একটি সূক্ষ্ম শস্যের আকার বজায় রাখতে সহায়তা করে, যা মেশিনিংয়ের সময় পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে।
হ্রাসকৃত কাজ শক্ত করা: টংস্টেন ছাড়া, C-4-এর C-276-এর তুলনায় কিছুটা কম পরিশ্রম-শক্তকরণের হার থাকতে পারে, সম্ভাব্যভাবে কিছুটা উচ্চ কাটিংয়ের গতির অনুমতি দেয়।
যাইহোক, একটি ঝুঁকি আছে:
যদি উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান না হয়, অথবা যদি এটিতে মোটা টাইটানিয়াম কার্বোনিট্রাইড থাকে তবে এই শক্ত কণাগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল পরিধানের কারণ হতে পারে। এটি মানের উপাদানে বিরল তবে সম্ভব।
N06455 (C-4) এর জন্য প্রস্তাবিত মেশিনিং প্যারামিটার:
| প্যারামিটার | C-276 (বেসলাইন) | C-4 (সামঞ্জস্য) |
|---|---|---|
| কাটার গতি (কারবাইড) | 40-70 SFM | 50-80 SFM (কিছুটা বেশি সম্ভব) |
| ফিড রেট | মাঝারি থেকে ভারী | একই-কাজের নিচে কাটা-কঠিন স্তর |
| টুল উপাদান | কার্বাইড (C2/C3) | TiAlN আবরণের সাথে একই-কারবাইড |
| কুল্যান্ট | EP additives সঙ্গে বন্যা | একই-তাপ অপসারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
চিপ গঠন:
C-4 সাধারণত C-276-এর তুলনায় আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ, সেগমেন্টেড চিপ তৈরি করে। টাংস্টেনের অনুপস্থিতি "আঠা" কিছুটা কমাতে পারে। যাইহোক, চিপ ভাঙা চ্যালেঞ্জিং রয়ে গেছে।
টুল পরিধান পর্যবেক্ষণ:
জন্য দেখুন:
ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান: সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান. অতিরিক্ত হলে, গতি কমিয়ে দিন।
খাঁজ কাটা: কাটা লাইনের গভীরতায়। যদি খাঁজ দেখা যায়, কাটার গভীরতা পরিবর্তন করুন বা একটি শক্তিশালী টুল জ্যামিতি ব্যবহার করুন।
বিল্ট-আপ এজ: অপর্যাপ্ত গতি বা কুল্যান্ট লুব্রিসিটির অভাব নির্দেশ করে।
সুপারিশ:
আপনার C-276 প্যারামিটার দিয়ে শুরু করুন, কিন্তু আপনি C-4 এর জন্য কাটিংয়ের গতি 10-15% বৃদ্ধি করতে সক্ষম হতে পারেন। মনিটর টুল প্রথম রানের সময় ঘনিষ্ঠভাবে পরিধান. টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা মানসম্পন্ন উপাদানের সাথে সমস্যা সৃষ্টি করবে না, এবং আপনি C-276 এর চেয়ে C-4 সামান্য বেশি ক্ষমাশীল খুঁজে পেতে পারেন।
4. জারা প্রতিরোধ: কোন নির্দিষ্ট পরিবেশে N06455 (C-4) অন্যান্য নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয়কে ছাড়িয়ে যায় এবং কেন?
প্রশ্ন: আমরা ফ্লোরাইডের অমেধ্য সহ গরম ফসফরিক অ্যাসিড জড়িত একটি নতুন রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য উপকরণ নির্বাচন করছি। আমরা সাধারণত C-276 ব্যবহার করি, কিন্তু কেউ C-4 (N06455) আরও ভাল হতে পারে বলে পরামর্শ দিয়েছেন। এই পরিবেশে C-4 এর একটি নির্দিষ্ট সুবিধা আছে কি?
উত্তর: ফ্লোরাইডের অমেধ্যের সাথে ফসফরিক অ্যাসিড জড়িত আপনার আবেদনটি একটি সর্বোত্তম উদাহরণ যেখানে N06455 (C-4) C-276 এর চেয়ে আলাদা সুবিধা দিতে পারে। চাবিকাঠি খাদ এর ধাতব স্থিতিশীলতা এবং নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী প্রজাতির নির্দিষ্ট প্রতিরোধের মধ্যে রয়েছে।
C-4 সুবিধা: তাপীয় স্থিতিশীলতা
C-4 এর প্রাথমিক নকশা লক্ষ্য ছিল ঢালাই বা তাপীয় এক্সপোজারের পরে ব্যতিক্রমী ধাতব স্থিতিশীলতার সাথে একটি খাদ তৈরি করা এটি বাস্তব-বিশ্বের জারা সুবিধাগুলিকে অনুবাদ করে:
ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ: যখন C-276 550-1100 ডিগ্রী রেঞ্জের তাপমাত্রায় ঢালাই করা হয় বা উন্মুক্ত করা হয়, তখন এটি শস্যের সীমানায় আন্তঃধাতু পর্যায় (মিউ-ফেজ) প্রবাহিত করতে পারে। এই পর্যায়গুলি মলিবডেনাম এবং টাংস্টেনে সমৃদ্ধ, যা সংলগ্ন ম্যাট্রিক্সকে হ্রাস করে এবং আন্তঃগ্রানুলার আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল অঞ্চল তৈরি করে। C-4, এর টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা এবং টংস্টেনের অনুপস্থিতি সহ, এই বৃষ্টিপাতকে প্রতিরোধ করে। শস্যের সীমানা পরিষ্কার এবং জারা-প্রতিরোধী থাকে।
ফ্লোরাইডের সাথে ফসফরিক অ্যাসিড (আপনার প্রয়োগ): ভেজা-ফসফরিক অ্যাসিড প্রক্রিয়ায়, ফ্লোরাইড (এইচএফ, ফ্লুরোসিলিসিক অ্যাসিড) সাধারণ অমেধ্য। এগুলি অত্যন্ত আক্রমণাত্মক, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়।
C-4 এর পরিষ্কার, বৃষ্টিপাত-মুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার অ্যাসিডের জন্য একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ উপস্থাপন করে।
টংস্টেনের অনুপস্থিতি ফ্লোরাইড পরিবেশে সিলেক্টিভ লিচিংয়ের জন্য একটি সম্ভাব্য স্থানকে সরিয়ে দেয় (টাংস্টেন ফ্লোরাইডের সাথে দ্রবণীয় কমপ্লেক্স গঠন করতে পারে)।
কর্মক্ষমতা তুলনা:
| পরিবেশ | C-276 (N10276) | C-4 (N06455) | বিজয়ী |
|---|---|---|---|
| গরম ফসফরিক অ্যাসিড + ফ্লোরাইড | ভাল | চমৎকার | C-4 |
| অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (HNO3, Fe+3) | চমৎকার | ভাল | C-276 |
| কমানো অ্যাসিড (HCl) | চমৎকার | খুব ভালো | C-276 |
| পোস্ট-ঢালাই (যেমন-ঢালাই) | ভাল | চমৎকার | C-4 |
| থার্মাল সাইক্লিং পরিষেবা | ভাল | চমৎকার | C-4 |
"যেমন-ঢালাই" সুবিধা:
যদি আপনার সরঞ্জামের ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয় এবং ঢালাইয়ের দ্রবণ পোস্ট-না করা যায় না (যেমন, ক্ষেত্র মেরামত, বড় জাহাজ), তবে প্রায়শই C-4 পছন্দ করা হয়। ঢালাই তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল বেস ধাতুর সাথে তুলনীয় জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।
C-4 এর সীমাবদ্ধতা:
C-4-এর সাধারনত C-276 এর তুলনায় কিছুটা কম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী অ্যাসিড (যেমন বিশুদ্ধ HCl) এবং ক্লোরিন গ্যাসযুক্ত উচ্চ অক্সিডাইজিং পরিবেশে। এটিতে টংস্টেনও নেই, যা কিছু মিডিয়াতে স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধে C-276 এর প্রতিরোধে অবদান রাখে।
আপনার আবেদনের জন্য সুপারিশ:
ফ্লোরাইডের অমেধ্য সহ গরম ফসফরিক অ্যাসিডের জন্য, C-4 একটি চমৎকার পছন্দ। তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ফ্লোরাইড আক্রমণের প্রতিরোধের সমন্বয় এটিকে উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, একজন জারা প্রকৌশলীর সাথে সঠিক অ্যাসিডের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা নিশ্চিত করুন এবং যদি সম্ভব হয়, প্রকাশিত জারা ডেটা পর্যালোচনা করুন বা কুপন পরীক্ষা করুন।
5. তাপ চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া: ASTM B574 N06455 উজ্জ্বল বৃত্তাকার রডের জন্য, প্রস্তাবিত সমাধান অ্যানিলিং চিকিত্সা কী এবং কেন "উজ্জ্বল" ফিনিস বজায় রাখার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ অপরিহার্য?
প্রশ্ন: আমরা ASTM B574 N06455 উজ্জ্বল বৃত্তাকার রড কিনেছি এবং কিছু ঠান্ডা গঠনের অপারেশনের পরে একটি সমাধান অ্যানিল করতে হবে। আমাদের একটি বায়ু চুল্লি আছে। আমরা কি বাতাসে অ্যানিল করতে পারি এবং তারপরে পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করতে আচার করতে পারি, নাকি এটি স্থায়ীভাবে "উজ্জ্বল" সমাপ্তি নষ্ট করে দেবে?
উত্তর: একটি বায়ু চুল্লিতে অ্যানিল N06455 উজ্জ্বল বৃত্তাকার রড সমাধান করার চেষ্টা করা প্রায় নিশ্চিতভাবে উজ্জ্বল ফিনিসটিকে ধ্বংস করবে এবং উপাদানটির পৃষ্ঠের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। এখানে কেন একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ অপরিহার্য এবং আপনার কাছে কী বিকল্প রয়েছে।
একটি বায়ু চুল্লিতে কী ঘটে:
N06455 (1065-1120 ডিগ্রি / 1950-2050 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রায়, বায়ুমণ্ডলে নিম্নলিখিতগুলি ঘটে:
জারণ: সংকর ধাতুতে থাকা ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে একটি পুরু, শক্ত অক্সাইড স্কেল তৈরি করে (প্রাথমিকভাবে ক্রোমিয়াম অক্সাইড এবং নিকেল অক্সাইড)।
মলিবডেনাম উদ্বায়ীকরণ: এই উচ্চ তাপমাত্রায়, মলিবডেনাম অক্সাইডগুলি উদ্বায়ী হতে পারে (গ্যাসে পরিণত হতে পারে), মলিবডেনামের পৃষ্ঠের স্তরকে ক্ষয় করে{0}} যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
রুক্ষতা: অক্সিডেশন প্রক্রিয়া ধাতু গ্রাস করে, একটি রুক্ষ, ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে।
উজ্জ্বলতা হ্রাস: উজ্জ্বল "উজ্জ্বল" ফিনিস সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে গেছে, একটি অন্ধকার, আঁশযুক্ত পৃষ্ঠ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
এয়ার অ্যানিলিংয়ের পরে পিকলিং:
স্কেল অপসারণের জন্য এয়ার অ্যানিলিং করার পরে আপনি বারটি আচার (অ্যাসিড পরিষ্কার) করতে পারেন। তবে:
পিকলিং "উজ্জ্বল" ফিনিস পুনরুদ্ধার করবে না; এটি একটি ম্যাট, etched পৃষ্ঠ ছেড়ে যাবে.
সাবধানে নিয়ন্ত্রিত না হলে আচার শস্যের সীমানায় আক্রমণ করতে পারে।
আপনি মাত্রিক সহনশীলতা হারাবেন (উপাদান সরানো হয়েছে)।
পৃষ্ঠটি আর "উজ্জ্বল বৃত্তাকার রড" হবে না যেমনটি মূলত উল্লেখ করা হয়েছে।
সঠিক পদ্ধতি: প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল অ্যানিলিং:
উজ্জ্বল ফিনিস সংরক্ষণ করতে, অ্যানিলিং অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে করা উচিত:
ভ্যাকুয়াম ফার্নেস: আদর্শ পদ্ধতি। ভ্যাকুয়ামে গরম করা (10^-5 থেকে 10^-6 টর) সম্পূর্ণরূপে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং উজ্জ্বল হয়ে ওঠে।
হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল: একটি শুষ্ক হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল (-50 ডিগ্রির নিচে শিশির বিন্দু) বিদ্যমান অক্সাইডগুলিকে হ্রাস করে এবং নতুনগুলি গঠনে বাধা দেয়। পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল হয়ে ওঠে।
আর্গন বা হিলিয়াম: একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস বায়ুমণ্ডল অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে কিন্তু বিদ্যমান অক্সাইড কমায় না। লোড করার আগে বারটি অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে।
যদি আপনাকে বাতাসে অ্যানিল করতে হয় (প্রস্তাবিত নয়):
যদি সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতার কারণে এয়ার অ্যানিলিং অনিবার্য হয়:
দণ্ডটি বড় করুন: প্রয়োজনের চেয়ে বড় ব্যাসের বার দিয়ে শুরু করুন, অক্সিডেশন এবং পরবর্তী যন্ত্রের জন্য উপাদানের ক্ষতির প্রত্যাশা করে।
Annealing পরে মেশিন: সমস্ত ফিনিস মেশিন সঞ্চালনপরেঅ্যানিলিং, অক্সিডাইজড পৃষ্ঠ স্তর সম্পূর্ণরূপে অপসারণ.
ক্ষতি স্বীকার করুন: বুঝুন যে চূড়ান্ত পণ্যটির "উজ্জ্বল" পৃষ্ঠের ফিনিস থাকবে না এবং উজ্জ্বল রডের মূল স্পেসিফিকেশন পূরণ করবে না।
বিকল্প: শুধুমাত্র স্ট্রেস রিলিফ
যদি আপনার ঠান্ডা গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলি গৌণ হয় এবং আপনাকে শুধুমাত্র অবশিষ্ট চাপগুলি উপশম করতে হবে (কাঠামোটিকে সম্পূর্ণরূপে পুনর্নির্মাণ না করে), তাহলে বায়ুতে নিম্ন তাপমাত্রার চাপ উপশম (400-500 ডিগ্রি / 750-930 ডিগ্রি ফারেনহাইট) বিবেচনা করুন৷ এটি কিছু বিবর্ণতা (মেজাজের রঙ) ঘটাবে কিন্তু ভারী স্কেল হবে না। উজ্জ্বল ফিনিসটি আংশিকভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যদিও এটি দাগযুক্ত হবে।
সুপারিশ:
একটি উজ্জ্বল ফিনিস প্রয়োজন সমালোচনামূলক উপাদানের জন্য, অ্যানিল এয়ার করবেন না। হয়:
সোর্স প্রাক-অ্যানিল করা উজ্জ্বল রড এবং ডিজাইন পোস্ট-ফর্মিং অ্যানিলিং এড়াতে।
ভ্যাকুয়াম বা হাইড্রোজেন ফার্নেস ক্ষমতা সহ একটি দোকানে অ্যানিলিং আউটসোর্স করুন।
এয়ার অ্যানিলিংয়ের পরে ওভারসাইজ স্টক থেকে চূড়ান্ত অংশটি মেশিন করুন, সমস্ত প্রভাবিত পৃষ্ঠের উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলুন।
