1। হট রোলিং প্রক্রিয়াটি কীভাবে মনেল কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেটের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
মনেল কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেটের হট রোলিং প্রক্রিয়াটি তার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে আকার দেয়। গরম ঘূর্ণায়মান চলাকালীন, প্লেটটি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, সাধারণত এটির পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার উপরে, যা মনেল কে 500 এর জন্য প্রায় 800 - 900 ডিগ্রি থাকে। এই উন্নত তাপমাত্রায়, ধাতব পরমাণু গতিশীলতা বৃদ্ধি করেছে। প্লেটটি রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে - কাস্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারের বৃহত, মোটা শস্যগুলি দীর্ঘায়িত এবং বিকৃত হয়। একই সাথে, পুনরায় ইনস্টলেশন ঘটে, নতুন, সমতুল্য শস্য গঠন করে। এটি প্রাথমিক অবস্থার তুলনায় একটি পরিশোধিত মাইক্রোস্ট্রাকচারের ফলাফল করে।
পরিশোধিত মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবদান রাখে। গরম - রোলড মনেল কে 500 প্লেট সাধারণত বর্ধিত নমনীয়তা প্রদর্শন করে। দীর্ঘায়নের শতাংশ, যা নমনীয়তার সূচক, সঠিক গরম ঘূর্ণনের পরে 20 - 25% হিসাবে - কাস্ট শর্ত হিসাবে প্রায় 15% থেকে বৃদ্ধি পেতে পারে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকারী যেখানে প্লেটটি আরও গঠিত বা বাঁকানো প্রয়োজন হতে পারে যেমন সামুদ্রিক কাঠামো নির্মাণের ক্ষেত্রে।
শক্তির দিক থেকে, যদিও একাকী গরম ঘূর্ণায়মান শক্তিটিকে ততক্ষণে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বা বৃদ্ধির মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মতো উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে না, এটি খাদকে একত্রিত করতে ভূমিকা রাখে। এটি প্লেট জুড়ে নিকেল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সমানভাবে বিতরণে সহায়তা করে। ধারাবাহিক পারফরম্যান্সের জন্য এই অভিন্ন বিতরণ গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, হট - রোলড মনেল কে 500 প্লেটের ফলন শক্তি হিসাবে - রোলড শর্তটি সাধারণত 300 - 400 এমপিএর পরিসরে থাকে, যা পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে আরও বাড়ানো যেতে পারে।
হট রোলিং প্রক্রিয়াটি প্লেটের পৃষ্ঠের ফিনিসকেও প্রভাবিত করে। এটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ পৃষ্ঠ উত্পাদন করতে পারে তবে উচ্চ - তাপমাত্রার এক্সপোজারের কারণে এটির কিছু স্কেল গঠন থাকতে পারে। এই স্কেলটি সাধারণত পিকিং বা অন্যান্য পৃষ্ঠের দ্বারা - চিকিত্সা পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা দরকার, লেপগুলির যথাযথ সংযুক্তি নিশ্চিত করতে বা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে পরিষ্কার পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়।
2। মনেল হট রোলড কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেটের বিভিন্ন শিল্পে প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী এবং কোন বৈশিষ্ট্যগুলি এটি উপযুক্ত করে তোলে?
মনেল হট রোলড কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেট তার বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের কারণে বিভিন্ন শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে।
তেল ও গ্যাস শিল্পে এটি টক - গ্যাস পরিবেশে উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টক গ্যাসে হাইড্রোজেন সালফাইড (এইচএস) থাকে যা অনেকগুলি উপকরণগুলির জন্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী। মনেল কে 500 এর নিকেল -}}}}} তামা বেস অ্যালোয় থেকে উদ্ভূত হেসের প্রতি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এটিকে শীর্ষ পছন্দ করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, এটি ওয়েলহেড উপাদানগুলি যেমন ভালভ এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলির নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। যথাযথ তাপ চিকিত্সার পরে 1100 এমপিএর একটি টেনসিল শক্তি সহ মনেল কে 500 এর উচ্চ শক্তি, এই উপাদানগুলি তেল এবং গ্যাস কূপগুলিতে উপস্থিত উচ্চ চাপগুলি সহ্য করতে দেয়, যা কয়েক হাজার পিএসআইতে পৌঁছতে পারে।
সামুদ্রিক শিল্পে, প্লেটটি শিপ বিল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত সমুদ্রের জলের সংস্পর্শে আসা অঞ্চলে। ক্রেভিস জারা এবং পিটিংয়ের প্রতিরোধ সহ সমুদ্রের জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধের লক্ষণীয়। মোনেল কে 500 এর চৌম্বকীয় সম্পত্তিটিও সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ চৌম্বকীয় উপকরণ জাহাজগুলিতে নেভিগেশন এবং যোগাযোগ ব্যবস্থায় হস্তক্ষেপ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এটি প্রোপেলার শ্যাফ্টগুলি নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে এর উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের দীর্ঘ - শব্দটি কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
রাসায়নিক শিল্পটি মনেল কে 500 প্লেটগুলি থেকেও উপকৃত হয়। এগুলি সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি পরিচালনা করে। উদাহরণস্বরূপ, উদ্ভিদগুলিতে যা হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড উত্পাদন করে বা প্রক্রিয়া করে, মনেল কে 500 এর এই অত্যন্ত ক্ষয়কারী অ্যাসিডের প্রতিরোধের প্রতিরোধের জাহাজ, পাইপ এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় উভয়ই বিস্তৃত রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে থাকা সত্ত্বেও এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার জন্য খাদটির ক্ষমতা একটি মূল সুবিধা।
মহাকাশ শিল্পে, যদিও অন্য কিছু অ্যালোগুলির তুলনায় কম সাধারণ, মনেল কে 500 নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর উচ্চ - তাপমাত্রার কার্যকারিতা, প্রায় 480 ডিগ্রি পর্যন্ত শক্তি বজায় রাখার ক্ষমতা সহ, এটি বিমানের ইঞ্জিনগুলির উপাদানগুলির জন্য দরকারী করে তোলে যা উন্নত তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। অতিরিক্তভাবে, এর ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের, যা এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত, বিমানের সময় চক্রীয় লোডিংয়ের অভিজ্ঞতা অর্জনকারী অংশগুলির জন্য উপকারী।
3। মনেল কে 500 এর রাসায়নিক সংমিশ্রণ কীভাবে হট - রোলড স্টিল অ্যালো প্লেটটির কার্য সম্পাদনে অবদান রাখে এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলি কী ভূমিকা পালন করে?
মনেল কে 500 এর রাসায়নিক রচনাটি হট - রোলড স্টিল অ্যালো প্লেটের পারফরম্যান্সের একটি সমালোচনামূলক নির্ধারক, প্রতিটি অ্যালোয়িং উপাদান একটি স্বতন্ত্র এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
নিকেল, যা সর্বোচ্চ অনুপাতে উপস্থিত রয়েছে (63 - 67%), খাদটির বেস ম্যাট্রিক্স গঠন করে। এটি অ্যালোয়ের অনেক সম্পত্তিগুলির ভিত্তি সরবরাহ করে। নিকেল বিশেষত পরিবেশ হ্রাস করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। হট - রোলড মনেল কে 500 প্লেটে, নিকেল ক্ষয়কারী মিডিয়াতে পরিষেবার সময় মাইক্রোস্ট্রাকচারের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। এটি খাদের দৃ ness ়তায়ও অবদান রাখে, এটি নিশ্চিত করে যে প্লেটটি ক্র্যাকিং ছাড়াই যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জলের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নিকেল পৃষ্ঠের উপর একটি প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে, অন্তর্নিহিত ধাতুটিকে জারা থেকে রক্ষা করে।
তামা, 27 - 33%এর রচনা সহ, আরও জারা প্রতিরোধকে আরও বাড়িয়ে তোলে, বিশেষত এমন পরিবেশে যেখানে সালফার - সমন্বিত যৌগগুলি উপস্থিত রয়েছে। হট রোলিংয়ের সময় খাদের কার্যক্ষমতার উপর তামাও ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। এটি অ্যালোয়ের গলনাঙ্কটি কিছুটা কমিয়ে দিতে পারে, যা গরম - গঠনের প্রক্রিয়াটিতে সহায়তা করে। তদ্ব্যতীত, তামা শক্ত -} সমাধান শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে খাদের শক্তিতে অবদান রাখে, যেখানে তামা পরমাণুগুলি নিকেল - ভিত্তিক ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয় এবং স্থানচ্যুতির চলাচলে বাধা দেয়, যার ফলে প্লেটের সামগ্রিক শক্তি বৃদ্ধি পায়।
অ্যালুমিনিয়াম (2.3 - 3.15%) এবং টাইটানিয়াম (0.35 - 0.85%) বৃষ্টিপাতের কঠোরতা সক্ষম করতে যুক্ত করা হয়। গরম ঘূর্ণায়মানের পরে, যখন প্লেটটি কোনও বয়স্ক তাপের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, এই উপাদানগুলি নিকেল - তামা ম্যাট্রিক্সের মধ্যে Ni₃ (আল, টিআই) এর শক্ত বৃষ্টিপাত তৈরি করে। এই বৃষ্টিপাতগুলি স্থানচ্যুতি আন্দোলনে বাধা হিসাবে কাজ করে, প্লেটের শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, যথাযথ বার্ধক্যের পরে, গরম - রোলড মনেল কে 500 প্লেটের ফলন শক্তি প্রায় 350 এমপিএ থেকে 900 এমপিএতে বাড়তে পারে।
স্বল্প পরিমাণে আয়রন (2%পর্যন্ত) এবং ম্যাঙ্গানিজ (1.5%পর্যন্ত) উপস্থিত রয়েছে। আয়রন খাদটির শক্তিতে অবদান রাখতে পারে এবং ম্যাঙ্গানিজ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিওক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে। ম্যাঙ্গানিজ অক্সিজেন এবং সালফার অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করে, যা অন্যথায় যান্ত্রিক এবং জারা - প্লেটের প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করতে পারে। এই অমেধ্যগুলির উপস্থিতি হ্রাস করে, ম্যাঙ্গানিজ হট - রোলড মনেল কে 500 প্লেটের সামগ্রিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
4। মনেল হট রোলড কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেট বানোয়াট করার সাথে কোন চ্যালেঞ্জগুলি জড়িত, এবং কীভাবে সেগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে?
মনেল হট রোলড কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেটটি তার অনন্য উপাদানগুলির কারণে বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, তবে সেগুলি কাটিয়ে উঠার কার্যকর উপায় রয়েছে।
প্রাথমিক চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হ'ল মেশিনিং। মনেল কে 500 হট রোলিংয়ের পরে তুলনামূলকভাবে শক্ত খাদ এবং এটি মেশিনিং অপারেশনগুলির সময় - শক্ত কাজ করার প্রবণতা রয়েছে। এটি দ্রুত সরঞ্জাম পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে। কার্বাইড - টিপড সরঞ্জামগুলি প্রায়শই মনেল কে 500 মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয় তবে এগুলি থাকা সত্ত্বেও, সরঞ্জাম জীবন উদ্বেগের বিষয় হতে পারে। এটি কাটিয়ে উঠতে, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) বা টাইটানিয়াম কার্বাইড (টিআইসি) এর মতো বিশেষায়িত আবরণগুলির সাথে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সরঞ্জামের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এই আবরণগুলি কাটার সময় ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করে, সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, কাটিয়া পরামিতিগুলিকে অনুকূলিত করা, যেমন কাটিয়া গতি হ্রাস করা (প্রায় 30 - 50 m/মিনিট) এবং ফিডের হার বাড়ানো (এখনও একটি ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি বজায় রাখার সময়), এছাড়াও সহায়তা করতে পারে।
ওয়েল্ডিং মনেল কে 500 প্লেট চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। খাদটির উচ্চ নিকেল সামগ্রী ওয়েল্ডে পোরোসিটি এবং হট ক্র্যাকিংয়ের মতো সমস্যা তৈরি করতে পারে। পোরোসিটি সম্বোধন করার জন্য, ওয়েল্ডিংয়ের আগে প্লেট পৃষ্ঠগুলির যথাযথ পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তেল, গ্রীস বা অক্সাইড স্তরগুলির মতো যে কোনও দূষকগুলি ওয়েল্ড পুলে গ্যাস প্রবর্তন করতে পারে এবং পোরোসিটির দিকে পরিচালিত করতে পারে। আর্গনের মতো একটি উচ্চ - বিশুদ্ধতা শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করাও প্রয়োজনীয়। গরম ক্র্যাকিং রোধ করতে, ডান ফিলার ধাতু নির্বাচন করা কী। মনেল কে 500 এর অনুরূপ রাসায়নিক রচনা সহ ফিলার ধাতুগুলি যেমন আর্নিকু - 7, সাধারণত ব্যবহৃত হয়। প্রাক - প্লেটটিকে একটি মাঝারি তাপমাত্রায় গরম করা, সাধারণত 100 - 150 ডিগ্রি কাছাকাছি, ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টকে হ্রাস করে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিও হ্রাস করতে পারে।
গরম - রোলড মনেল কে 500 প্লেট তৈরি করা, বিশেষত জটিল আকারের জন্য, এর উচ্চ শক্তির কারণে কঠিন হতে পারে। তবে উপযুক্ত গঠনের কৌশল এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করে এই চ্যালেঞ্জটি কাটিয়ে উঠতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পর্যাপ্ত টোনেজ সহ হাইড্রোলিক প্রেসগুলি ব্যবহার করা প্লেটটি বাঁক বা আকার দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রয়োগ করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, উষ্ণ গঠন, যেখানে প্লেটটি তার পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় (প্রায় 300 - 600 ডিগ্রি), এখনও তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রেখে প্লেটের গঠনের উন্নতি করতে পারে।
আরেকটি চ্যালেঞ্জ হ'ল পৃষ্ঠ সমাপ্তি। গরম - রোলড প্লেটের পৃষ্ঠের উপর একটি স্কেল স্তর থাকতে পারে, যা অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপসারণ করা দরকার। অ্যাসিড দ্রবণে প্লেটটি পিকিং করা, যেমন নাইট্রিক এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ, কার্যকরভাবে স্কেলটি সরিয়ে ফেলতে পারে। তবে এই অ্যাসিডগুলি পরিচালনা করার সময় যথাযথ সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। পিকলিংয়ের পরে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য প্লেটটি আরও পালিশ বা চিকিত্সা করা যেতে পারে, যেমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ।
5 ... গরম রোলিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা কীভাবে মনেল কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কী কী?
হট রোলিংয়ের পরে তাপের চিকিত্সা মনেল কে 500 স্টিল অ্যালো প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলিতে গভীর প্রভাব ফেলে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর পারফরম্যান্সের অনুকূলকরণের জন্য অনুমতি দেয়।
হট রোলিংয়ের পরে মনেল কে 500 এর জন্য দুটি প্রধান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অ্যানিলিং এবং বার্ধক্য। অ্যানিলিং সাধারণত 1 - 2} ঘন্টা জন্য 700 - 800 ডিগ্রির একটি তাপমাত্রা পরিসীমাতে চালিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি মূলত গরম ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্ররোচিত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করার লক্ষ্যে। গরম ঘূর্ণায়মানের সময়, উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, যা প্লেটে অভ্যন্তরীণ চাপগুলি - বিল্ডের দিকে নিয়ে যায়। অ্যানিলিং মাইক্রোস্ট্রাকচারের স্থানচ্যুতিগুলি পুনরায় সাজানো এবং ধ্বংস করতে দেয়, এই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, প্লেটের নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি গরম -}}}}}}} রোলড প্লেটের প্রসারিততা 20% ছিল এবং এটি রোলিংয়ের সময় - শক্ত করার কারণে এটি হ্রাস পেয়েছিল, অ্যানিলিংয়ের পরে, এটি প্রায় 25 - 30% এ ফিরে যেতে পারে। ফলন শক্তি, যা গরম ঘূর্ণায়মান দ্বারা কিছুটা বাড়ানো হতে পারে, অ্যানিলিংয়ের পরে আরও মাঝারি স্তরে হ্রাস পায়, যা প্লেটটি আরও গঠনের প্রয়োজন হয় বা যখন শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন হয় তখন উপকারী হতে পারে।
অন্যদিকে, বার্ধক্য হ'ল বৃষ্টিপাত - কঠোরকরণ প্রক্রিয়া। এটি সাধারণত 3 - 5} ঘন্টা জন্য 450 - 550 ডিগ্রি তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। গরম ঘূর্ণায়মানের পরে, খাদটি একটি সুপারস্যাচুরেটেড সলিড - সমাধান অবস্থায় রয়েছে। বার্ধক্যের সময়, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়িং উপাদানগুলি নি ₃ (আল, টিআই) কণা হিসাবে ছড়িয়ে পড়ে। এই সূক্ষ্ম বৃষ্টিপাতগুলি স্থানচ্যুতি আন্দোলনে বাধা হিসাবে কাজ করে, প্লেটের শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। হট - রোলড এবং বয়স্ক মনেল কে 500 প্লেটের প্রসার্য শক্তি 1300 এমপিএ পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, এবং কঠোরতা রকওয়েল সি 35 - 40. এর আশেপাশে বাড়তে পারে, তবে এটি পর্যাপ্ত পর্যায়ে (প্রায় 15 - 20}}}}}}}}}}}}} বার্ধক্য প্রক্রিয়াটি প্লেটের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে যেখানে প্লেটটি চক্রীয় লোডিংয়ের শিকার হবে, যেমন যান্ত্রিক স্প্রিংস বা কিছু মহাকাশ উপাদানগুলিতে।
