নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় 625 কীভাবে ক্ষয় করে?
নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় ইনকোনেল 625 এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি মহাকাশ এবং সামুদ্রিক শিল্পের মতো গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে। যাইহোক, এর দুর্বল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং উচ্চ প্লাস্টিকের বিকৃতি লোডের প্রয়োজনীয়তা সবসময় নির্মাতাদের সমস্যায় ফেলেছে। অতএব, অনেক গবেষণায় এই সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে Inconel 625 এর সংযোজক উত্পাদন অন্বেষণ করা হয়েছে। পর্তুগালের পোর্তো বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষকরা ইনকোনেল 625 এর সরাসরি লেজার ডিপোজিশন (ডিএলডি) প্রযুক্তি এবং এর যৌগিক উপকরণগুলির সংক্ষিপ্তসার করেছেন।
DLD IN625 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
760 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত পেটা IN625 এর প্রসারণ অস্বাভাবিকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যদিও লেখকরা এই হ্রাসের কোন কারণ প্রদান করেননি। যাইহোক, বিকৃত IN625 এর প্রসারণে লক্ষ্য করা তীক্ষ্ণ হ্রাসকে প্রসার্য পরীক্ষায় প্রয়োগ করা স্ট্রেন হারের জন্য দায়ী করা যেতে পারে। কিছু লেখক 600 ডিগ্রীতে পরীক্ষিত অনুরূপ খাদগুলির জন্য এই আচরণটি উল্লেখ করেছেন। অন্যান্য অনেক লেখক একই তাপমাত্রায় প্রসার্য পরীক্ষার সময় প্রসার্য বৈশিষ্ট্যের এই আচরণটি প্রদর্শন করেছেন।
উচ্চ-গলে যাওয়া দ্রবণীয় উপাদানের (মলিবডেনাম, নাইওবিয়াম) নিকেল ম্যাট্রিক্সে কম প্রসারণ সহগ থাকে; অতএব, কঠিন দ্রবণে তাদের উপস্থিতি খাদটির ক্রীপ শক্তি বৃদ্ধি করে, যখন ক্রোমিয়াম, যদিও একটি ছোট হার্ডেনিং সহগ আছে, IN625-এ উপস্থিতির কারণে এর শক্তকরণ সহগ কম। উচ্চ ওজন ভগ্নাংশ এখনও কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান. কার্বন একটি কার্যকরী কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণ উপাদান এবং প্রাথমিক ও মাধ্যমিক কার্বাইড শক্তিশালীকরণের একটি উৎস। IN625-এর একটি মুখ-কেন্দ্রিক কিউবিক (FCC) স্ফটিক কাঠামো রয়েছে যা অন্যান্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির মতো যা ঘরের তাপমাত্রা থেকে গলনাঙ্কে ফেজ পরিবর্তনকে প্রতিরোধ করে। অধিকন্তু, এফসিসি কাঠামোতে তাপীয় সক্রিয়করণ প্রক্রিয়াগুলির একটি কম হার রয়েছে যা ক্রীপ বিকৃতির ঘটনাকে প্রভাবিত করে। অক্সিডেশন এবং তাপীয় ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট বাহ্যিক পৃষ্ঠের অবক্ষয়ের প্রতিরোধ প্রধানত ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। বেশিরভাগ IN625 অংশের জটিল আকৃতির কারণে, ওভার-মেশিনিং এবং মিশ্রের কঠিন-টু-মেশিন প্রকৃতির কারণে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় যথেষ্ট অসুবিধা হয়। উপরন্তু, IN625 গঠনের জন্য গঠন প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় (কার্বন ইস্পাতের প্রায় 4 গুণ)।
নকল IN625 এর ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যাইহোক, এর উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এটিকে সমতুল্য শক্তির স্টিল থেকে আলাদা করে। ASTM B443 শীট/প্লেটের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে এবং ASTM B564 IN625 ফোরজিংসের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে। ASTM E8 এবং ISO 6892 হল ঘরের তাপমাত্রায় ধাতব পদার্থের অক্ষীয় প্রসার্য পরীক্ষার জন্য প্রমিত পদ্ধতি, যখন ASTM E21 এবং ISO 6892 ফোরজিং এবং AM IN625 এর জন্য উন্নত তাপমাত্রায় ধাতুগুলির প্রসার্য পরীক্ষার পদ্ধতি প্রদান করে। ASTM E292 এবং ASTM E740 ব্রেকিং শক্তি (উচ্চ তাপমাত্রা) এবং টেনসিল লোডিংয়ের অধীনে খাঁজযুক্ত নমুনার অবশিষ্ট শক্তি নির্ধারণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পদ্ধতি। উপরোক্ত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রচলিতভাবে তৈরি এবং সংযোজনমূলকভাবে তৈরি IN625 উপকরণ উভয়ের জন্যই উপযুক্ত। অধিকন্তু, কিছু পরীক্ষার ক্ষেত্রে (যেমন, ASTM E740 এর বিরুদ্ধে পরীক্ষা), AM উপাদান পরীক্ষা কিছু সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হতে পারে, যেমন নমুনা পুরুত্ব বা নমুনা জ্যামিতি।
বিগত কয়েক বছর ধরে, DLD ব্যবহার করে IN625-এর AM-তে বেশ কিছু প্রচেষ্টা করা হয়েছে। বিভিন্ন গবেষণায় রিপোর্ট করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, এবং প্রচলিতভাবে তৈরি IN625-এর জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির বৈশিষ্ট্যগুলিও রেফারেন্সের জন্য প্রদান করা হয়েছে৷ এখানে দেখানো সমস্ত বৈশিষ্ট্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের তাপ চিকিত্সা ছাড়াই রয়েছে।
