প্রশ্ন 1: কীভাবে ইনকোলয় অ্যালয় 800 ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরি করা হয় এবং কোন বৈশিষ্ট্যগুলি এর উত্পাদন পরিচালনা করে?
A:ওয়েল্ডেড ইনকোলয় 800 পাইপ তৈরি করা হয় ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত নিকেল অ্যালয় স্ট্রিপ বা প্লেটকে নলাকার আকারে তৈরি করে এবং অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই করে। সঠিক স্পেসিফিকেশন এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন বোঝা অপরিহার্য।
উত্পাদন প্রক্রিয়া - অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ:
| ধাপ | প্রক্রিয়া বিবরণ | মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট |
|---|---|---|
| 1. ফালা প্রস্তুতি | Incoloy 800 কয়েল (ASTM B409) সুনির্দিষ্ট প্রস্থে চেরা | প্রান্তের অবস্থা (বার-মুক্ত, মসৃণ) |
| 2. গঠন | ক্রমাগত রোল গঠন বা U{0}}ing/O-প্রেস শেপ স্ট্রিপ খোলা টিউবে | seam এ অভিন্ন ফাঁক |
| 3. ঢালাই | টংস্টেন জড় গ্যাস (TIG/GTAW) বা প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (PAW) - সাধারণত অটোজেনাস (কোন ফিলার মেটাল নয়) | ঢালাই অনুপ্রবেশ, কোন জারণ |
| 4. জপমালা কন্ডিশনার | অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই পুঁতি অপসারণ করা যেতে পারে (স্কিম কাটা) বা ঢালাই হিসাবে বামে- | তরল প্রবাহের জন্য মসৃণ রূপান্তর |
| 5. তাপ চিকিত্সা | নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল বা ভ্যাকুয়ামে সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং (980-1050 ডিগ্রি) | পুনর্নির্মাণ, স্ট্রেস রিলিফ |
| 6. আকার এবং সোজা করা | কোল্ড সাইজিং (ম্যান্ড্রেলের উপরে আঁকা বা ডাইয়ের মাধ্যমে) চূড়ান্ত OD এবং গোলাকারে | মাত্রিক নির্ভুলতা |
| 7. ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং | ওয়েল্ড সিমের 100% এডি কারেন্ট (ET) বা অতিস্বনক (UT) | ফিউশন, ছিদ্র, ফাটল এর অভাব সনাক্ত করুন |
| 8. হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং | প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন | লিক অখণ্ডতা |
Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য মূল স্পেসিফিকেশন:
| স্পেসিফিকেশন | ব্যাপ্তি | সাধারণ মাপ | ঢালাই পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|---|---|
| ASTM B705 | ঢালাই পাইপ (UNS N08800, N08810, N08811) | 24" NPS পর্যন্ত | 100% ET বা UT প্লাস হাইড্রোস্ট্যাটিক |
| ASTM B710 | উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ঢালাই পাইপ- | 12" NPS পর্যন্ত | ওয়েল্ডের 100% UT, প্লাস রেডিওগ্রাফিক স্পট |
| ASTM B675 | হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য ঢালাই নল (একই রকম কিন্তু ছোট ব্যাস) | 1/2" থেকে 3" OD | 100% ET, হাইড্রোস্ট্যাটিক |
ASTM B705 হল Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপের প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন।এটি কভার করে:
পণ্য ফর্ম:অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ (সর্পিল ঢালাই নয়)
খাদ:UNS N08800 (800), N08810 (800H), N08811 (800HT)
মাপ:1/8" NPS থেকে 24" NPS (নামমাত্র পাইপ আকার)
দেয়ালের বেধ:শিডিউল 5S থেকে 80S (এবং কাস্টম)
তাপ চিকিত্সা:ঢালাইয়ের পরে দ্রবণটি আটকানো (অবশ্যই)
পরীক্ষা:ওয়েল্ড সিমের 100% এডি কারেন্ট বা অতিস্বনক পরীক্ষা; হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
কেন ঢালাইয়ের পরে সমাধান অ্যানিলিং বাধ্যতামূলক:
ঢালাইয়ের সময়, ঢালাইয়ের সংলগ্ন তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) তাপমাত্রায় পৌঁছায় যা হতে পারে:
ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাত(সংবেদনশীলতা) 550-750 ডিগ্রী পরিসরে
অবশিষ্ট প্রসার্য চাপতাপীয় সংকোচন থেকে
ঢালাইয়ের পরে সমাধান অ্যানিলিং:
ক্রোমিয়াম কার্বাইড পুনরায় দ্রবীভূত করে, জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে
অবশিষ্ট চাপ উপশম করে, SCC ঝুঁকি হ্রাস করে
ঢালাই ধাতু এবং HAZ পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে, নমনীয়তা উন্নত করে
ঢালাই বনাম বিজোড় - উত্পাদন তুলনা:
| প্যারামিটার | ঢালাই পাইপ (ASTM B705) | বিজোড় পাইপ (ASTM B407) |
|---|---|---|
| শুরুর ফর্ম | ফ্ল্যাট স্ট্রিপ/প্লেট (ASTM B409) | সলিড বিলেট |
| সর্বোচ্চ আকার | 24" NPS পর্যন্ত | 12" পর্যন্ত NPS (সাধারণ) |
| ন্যূনতম প্রাচীর | 0.5 মিমি (0.020") | 1.2 মিমি (0.049") সাধারণ |
| দৈর্ঘ্য | ক্রমাগত কুণ্ডলী তারপর কাটা | এক্সট্রুশন/অঙ্কন দ্বারা সীমাবদ্ধ |
| খরচ (আপেক্ষিক) | 0.6-0.8x বিরামবিহীন | 1.0x (বেসলাইন) |
| ঢালাই seam | বর্তমান (অনুদৈর্ঘ্য) | কোনোটিই নয় |
| সীসা সময় | ছোট (6-12 সপ্তাহ) | দীর্ঘ (10-16 সপ্তাহ) |
ঢালাই পাইপ সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা:
ঢালাই করা Incoloy 800 পাইপের একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
ঢালাই পাইপ, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B705, 6" NPS, সময়সূচী 40S, দ্রবণ অ্যানিলড, ওয়েল্ড সীম 100% অতিস্বনক পরীক্ষিত ASTM E213 প্রতি, হাইড্রোস্ট্যাটিক 1.5x ডিজাইন চাপে পরীক্ষা করা হয়েছে। মিল টেস্ট রিপোর্ট 1.4 মি. সনাক্তকরণ সনাক্ত করা যায়।
ঢালাই পাইপের সীমাবদ্ধতা (যখন নির্দিষ্ট করা যাবে না):
| সীমাবদ্ধতা | কারণ | বিকল্প |
|---|---|---|
| উচ্চ-চাপের হাইড্রোজেন পরিষেবা | হাইড্রোজেন ওয়েল্ড সিমে ঘনীভূত হয় | বিজোড় পাইপ |
| Cyclic high-temperature (>600 ডিগ্রি) | তাপ ক্লান্তি জোড় ফাটল হতে পারে | বিজোড় বা 800H বিজোড় |
| পারমাণবিক নিরাপত্তা-সম্পর্কিত | ASME III এর জন্য সাধারণত বিরামহীন প্রয়োজন | বিজোড় পাইপ |
| খুব ছোট ব্যাস (<1/2" NPS) | অর্থনৈতিকভাবে ঝালাই করা কঠিন | বিজোড় টিউব (ASTM B163) |
| চরম ক্ষয় (যেমন, গরম ঘনীভূত অ্যাসিড) | জোড় HAZ এ অগ্রাধিকারমূলক আক্রমণ | বিজোড় বা উচ্চ-মিশ্রিত ফিলার দিয়ে ঢালাই করা |
সারাংশ:ASTM B705 হল Incoloy Alloy 800 ঢালাই পাইপের গভর্নিং স্পেসিফিকেশন। উপাদানটি ফ্ল্যাট স্ট্রিপ (ASTM B409) হিসাবে শুরু হয়, রোল-গঠিত হয় এবং ঢালাই করা হয়, তারপর ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে দ্রবণটি অ্যানিল করা হয়। ঢালাই করা পাইপ অ-গুরুত্বপূর্ণ, মাঝারি-চাপ, এবং মাঝারি-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য বিরামবিহীন তুলনায় খরচ এবং আকারের সুবিধা দেয়, কিন্তু ওয়েল্ড সীমের 100% অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা প্রয়োজন।
প্রশ্ন 2: শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিমলেস পাইপের তুলনায় Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপ ব্যবহার করার সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?
A:ঢালাই করা এবং বিজোড় ইনকোলয় 800 পাইপের মধ্যে পছন্দের মধ্যে খরচ, প্রাপ্যতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ঝুঁকি সহনশীলতার মধ্যে বাণিজ্য-অফ জড়িত। এই বিষয়গুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক পণ্য নির্বাচন করতে দেয়।
সিমলেস ওভার ওয়েল্ডেড পাইপের সুবিধা:
| সুবিধা | ব্যাখ্যা | সুবিধা |
|---|---|---|
| কম খরচে | শুরু উপাদান (ফালা) বিলেট তুলনায় কম ব্যয়বহুল; কম প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ | 20-40% খরচ হ্রাস |
| বৃহত্তর ব্যাস | সীমাহীন ~12" NPS পর্যন্ত সীমাবদ্ধ; 24" NPS পর্যন্ত ঢালাই (বা বিশেষ অর্ডারে বড়) | বড়-ব্যাসের সিস্টেম সক্ষম করে |
| পাতলা দেয়াল | বিজোড় ন্যূনতম প্রাচীর ~1.2 মিমি; ঢালাই 0.5 মিমি হতে পারে | ওজন হ্রাস, কম খরচ |
| লম্বা লম্বা | কুণ্ডলী থেকে ঢালাই ক্রমাগত দৈর্ঘ্য উত্পাদন করতে পারেন; বিরামহীন এক্সট্রুশন দ্বারা সীমাবদ্ধ | কম ক্ষেত্রের welds |
| কড়া মাত্রিক সহনশীলতা | ঢালাইয়ের পরে কোল্ড সাইজিং সামঞ্জস্যপূর্ণ OD এবং গোলাকারতা তৈরি করে | পাইপ সমর্থন এবং flanges ভাল ফিট |
| সংক্ষিপ্ত সীসা সময় | বিলেটের চেয়ে স্ট্রিপ স্টক বেশি উপলব্ধ; দ্রুত উৎপাদন | দ্রুত প্রকল্প সমাপ্তি |
ঢালাই পাইপের সীমাবদ্ধতা এবং ঝুঁকি:
| সীমাবদ্ধতা | ঝুঁকি | প্রশমন |
|---|---|---|
| ব্যর্থতা সূচনা সাইট হিসাবে ঢালাই seam | ক্লান্তি ফাটল, SCC, বা জোড় এ হামাগুড়ি ফেটে যাওয়া | পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিলিং, 100% NDE নির্দিষ্ট করুন |
| সংবেদনশীলতা (যদি ভুলভাবে তাপ চিকিত্সা করা হয়) | ক্ষয়কারী সেবা মধ্যে intergranular জারা | সমাধান annealing প্রয়োজন, ASTM G28 প্রতি পরীক্ষা |
| ঝালাই আন্ডারকাট বা অমিল | স্ট্রেস ঘনত্ব, প্রবাহ ব্যাঘাত | ঝালাই পুঁতি কন্ডিশনার নির্দিষ্ট করুন (মসৃণ) |
| কম হামাগুড়ি শক্তি | ঢালাই ধাতু এবং HAZ বেস ধাতু তুলনায় মোটা শস্য গঠন আছে | For >650 ডিগ্রি, বিজোড় বা 800H বিজোড় বিবেচনা করুন |
| কিছু কোডে অনুমোদিত নয় | ASME সেকশন III (পারমাণবিক) নির্দিষ্ট পরিষেবার জন্য ঢালাই পাইপকে সীমাবদ্ধ করে | পারমাণবিক জন্য বিজোড় ব্যবহার করুন |
| ফিউশন বা পোরোসিটির অভাবের জন্য সম্ভাব্য | চাপে ফুটো বা ফেটে যাওয়া | 100% UT বা ET বাধ্যতামূলক |
অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক নির্বাচন নির্দেশিকা:
| আবেদন | ঢালাই পাইপ (B705) | বিজোড় পাইপ (B407) | যুক্তি |
|---|---|---|---|
| রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাইপিং,<300°C, moderate pressure | পছন্দের | গ্রহণযোগ্য কিন্তু ব্যয়বহুল | ঢালাই খরচ-কার্যকর |
| রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাইপিং, 300-600 ডিগ্রী | সমাধান anneal সঙ্গে গ্রহণযোগ্য | সমালোচনামূলক জন্য পছন্দ | জোড় এ হামাগুড়ি ঝুঁকি |
| তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব | বিরল (ঢালাই টিউব B675 ব্যবহার করুন) | স্ট্যান্ডার্ড (B163) | শক্ত সহনশীলতা, টিউব শীটে কোন জোড় নেই |
| High-pressure gas (>50 বার) | 100% UT সহ গ্রহণযোগ্য | পছন্দের | জোড় seam উদ্বেগ |
| টক গ্যাস (H₂S, NACE) | কঠোরতা নিয়ন্ত্রিত হলে গ্রহণযোগ্য | পছন্দের | ব্যর্থ কোন ঝালাই |
| Hydrogen service (>200°C, >50 বার) | সুপারিশ করা হয় না | পছন্দের | ঢালাই এ হাইড্রোজেন ক্ষত |
| Large-diameter (>12") নালী, নিম্নচাপ | পছন্দের | পাওয়া যায় না | শুধুমাত্র ঢালাই সরবরাহ করতে পারেন |
| পারমাণবিক নিরাপত্তা-সম্পর্কিত | অনুমতি নেই | প্রয়োজন | কোড সীমাবদ্ধতা |
| ফার্মাসিউটিক্যাল/আল্ট্রা-পরিষ্কার | মসৃণ অভ্যন্তরীণ গুটিকা সঙ্গে গ্রহণযোগ্য | পছন্দের | নির্বিঘ্ন পরিষ্কার করা সহজ |
খরচ তুলনা (সাধারণ, 4" NPS Sch 40S, 6m দৈর্ঘ্য):
| পণ্য | আপেক্ষিক খরচ (বিরামহীন=1.0) | সীসা সময় | সাধারণ MOQ |
|---|---|---|---|
| বিজোড় (ASTM B407) | 1.00 | 12-16 সপ্তাহ | 500 কেজি |
| ঢালাই, সমাধান অ্যানিলড (ASTM B705) | 0.70-0.80 | 8-12 সপ্তাহ | 1000 কেজি |
| ঢালাই করা, যেমন-ঢালাই করা (কোনও অ্যানিল নয় - স্পেসিক নয়) | 0.50-0.60 | 4-6 সপ্তাহ | সুপারিশ করা হয় না |
"যেমন-ঢালাই করা" ফাঁদ:কিছু সরবরাহকারী Incoloy 800 ঢালাই পাইপ অফার যে আছেনাঢালাই পরে সমাধান annealed হয়েছে. এই উপাদানটি ASTM B705 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয় এবং এতে রয়েছে:
সংবেদনশীল HAZ (কারবাইড বৃষ্টিপাত)
উচ্চ অবশিষ্ট চাপ
জারা প্রতিরোধের হ্রাস
নিম্ন নমনীয়তা
ক্ষয়কারী বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য-ঢালাই করা Incoloy 800 পাইপ হিসাবে কখনই গ্রহণ করবেন না৷
ঝুঁকি-ভিত্তিক সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স:
| ব্যর্থতার পরিণতি | চাপ | তাপমাত্রা | ক্ষয়কারীতা | প্রস্তাবিত পাইপ |
|---|---|---|---|---|
| কম (ড্রিপ, সহজ মেরামত) | কম | কম | কম | ঢালাই (B705) |
| মাঝারি (লিক, ডাউনটাইম) | পরিমিত | পরিমিত | পরিমিত | সম্পূর্ণ NDE সঙ্গে ঢালাই |
| উচ্চ (নিরাপত্তা, বড় রিলিজ) | উচ্চ | উচ্চ | উচ্চ | বিজোড় (B407) |
| চরম (বিষাক্ত, দাহ্য, 人命) | যে কোন | যে কোন | যে কোন | বিরামহীন শুধুমাত্র |
সারাংশ:Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপ (ASTM B705) মাঝারি-পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিরামবিহীন তুলনায় উল্লেখযোগ্য খরচ এবং আকারের সুবিধা প্রদান করে৷ এটি 600 ডিগ্রির নিচে বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রক্রিয়ার পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যদি এটি ঢালাইয়ের পরে অ্যানিল করা হয় এবং ওয়েল্ড সিমে 100% NDE সঞ্চালিত হয়। উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা, হাইড্রোজেন, বা পারমাণবিক পরিষেবার জন্য, বিজোড় পাইপ পছন্দের এবং প্রায়ই বাধ্যতামূলক পছন্দ।
প্রশ্ন 3: ASTM B705 এর অধীনে Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য কী মান নিয়ন্ত্রণ এবং ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDE) প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?
A:ঢালাই করা Incoloy 800 পাইপের জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীমের অখণ্ডতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, কারণ এটি বিজোড় নির্মাণের তুলনায় সম্ভাব্য দুর্বল বিন্দু। ASTM B705 বাধ্যতামূলক এবং ঐচ্ছিক NDE প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে৷
বাধ্যতামূলক মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা (ASTM B705):
| পরীক্ষা/পরিদর্শন | ফ্রিকোয়েন্সি | স্ট্যান্ডার্ড | গ্রহণযোগ্যতা |
|---|---|---|---|
| রাসায়নিক বিশ্লেষণ | তাপ প্রতি | ASTM E1476 (বা অনুরূপ) | UNS N08800 সীমা অনুযায়ী |
| প্রসার্য পরীক্ষা (বেস মেটাল) | প্রতি তাপ (অনুদৈর্ঘ্য) | ASTM E8/E8M | 450 MPa UTS এর চেয়ে বড় বা সমান, 170 MPa YS এর থেকে বড় বা সমান, 30% দীর্ঘ বা এর সমান |
| প্রসার্য পরীক্ষা (ওয়েল্ড সীম) | প্রতি তাপ (ট্রান্সভার্স) | ASTM E8/E8M | 450 MPa UTS এর থেকে বেশি বা সমান (বেস মেটালে ব্যর্থ হতে পারে) |
| নির্দেশিত বাঁক পরীক্ষা (ঢালাই) | প্রতি তাপ (মুখ এবং মূল) | ASTM E190 | 180 ডিগ্রী বাঁক পরে কোন ফাটল |
| সমতল পরীক্ষা | প্রতি লট | ASTM B705 | 2/3 OD তে চ্যাপ্টা হয়ে গেলে কোন ফাটল নেই |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা | প্রতিটি পাইপ | ASTM B705 | 1.5x নকশা চাপ, কোন ফুটো |
| চিহ্নিত করা | প্রতিটি পাইপ | ASTM B705 | তাপ সংখ্যা, আকার, সময়সূচী, UNS, ASTM |
ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDE) - ওয়েল্ড সীম পরীক্ষা:
ASTM B705 প্রয়োজনওয়েল্ড সিমের 100% ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষানিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি দ্বারা:
| এনডিই পদ্ধতি | স্ট্যান্ডার্ড | সনাক্তযোগ্য ত্রুটি | গ্রহণযোগ্যতা |
|---|---|---|---|
| এডি কারেন্ট (ET) | ASTM E309 | সারফেস এবং কাছাকাছি{0}}পৃষ্ঠের ত্রুটি (ফিউশনের অভাব, ফাটল, ছিদ্র) | রেফারেন্স খাঁজের বেশি কোন ইঙ্গিত নেই (সাধারণত প্রাচীরের 5%) |
| অতিস্বনক (UT) | ASTM E213 | আয়তনের ত্রুটি (ফিউশনের অভাব, অন্তর্ভুক্তি, দেয়ালে ফাটল) | No indication >1.2 মিমি সমতুল্য প্রতিফলক |
| রেডিওগ্রাফি (RT) | ASTM E94 | আয়তনের ত্রুটি (ধীরে, আরো ব্যয়বহুল) | কোন ফাটল, ফিউশনের অভাব, বা ক্লাস্টারড পোরোসিটি |
ব্যবহারিক নোট:বেশিরভাগ নির্মাতারা ব্যবহার করেইটিছোট ব্যাসের জন্য (<6") and UT for larger diameters (>6") বা মোটা দেয়াল।
পরিপূরক NDE (যখন প্রয়োজন হবে নির্দিষ্ট করুন):
| প্রয়োজনীয়তা | স্ট্যান্ডার্ড | কখন নির্দিষ্ট করতে হবে | আদর্শ গ্রহণ |
|---|---|---|---|
| সম্পূর্ণ UT (পাইপ ভলিউমের 100%) | ASTM E213 | উচ্চ-চাপ, হাইড্রোজেন, বা টক পরিষেবা | No indications >1.2 মিমি |
| ওয়েল্ড সিমের রেডিওগ্রাফি (স্পট) | ASTM E94 | কোড স্ট্যাম্পিং (ASME) | কোন ফাটল, porosity<1 mm |
| ওয়েল্ড সিমের ডাই পেনিট্রেন্ট (PT) | ASTM E165 | ভিজ্যুয়াল পৃষ্ঠ ফাটল সনাক্তকরণ | কোন রৈখিক ইঙ্গিত নেই |
| ঢালাই জুড়ে কঠোরতা অতিক্রম | ASTM E18 | টক গ্যাস (NACE) | ওয়েল্ড, HAZ, বেস মেটাল সব 35 HRC এর থেকে কম বা সমান |
| ফেরাইট পরিমাপ (ঢালাই ধাতু) | ASTM E562 | জারা প্রতিরোধের যাচাইকরণ | সাধারণত 3-8 FN (ফেরাইট নম্বর) |
ওয়েল্ড বেন্ড টেস্ট - বিস্তারিত:
নির্দেশিত বাঁক পরীক্ষাটি ধ্বংসাত্মক (একটি নমুনা অংশে) কিন্তু ঢালাই গুণমান যাচাইয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
| প্যারামিটার | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| নমুনা | ঢালাই জুড়ে তির্যক ফালা |
| বাঁক ব্যাসার্ধ | 4x নমুনার বেধ |
| বাঁক কোণ | 180 ডিগ্রী |
| ম্যান্ড্রেল ব্যাস | নমুনার বেধ × 4 |
| গ্রহণযোগ্যতা | No cracks or openings >জোড় বা HAZ মধ্যে 3 মিমি |
তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ:
ASTM B705 এর জন্য ঢালাই পাইপ থাকা প্রয়োজনসমাধান ঢালাই পরে annealed. যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত:
তাপ চিকিত্সা রেকর্ড: Time-temperature chart showing soak at 980-1050°C, rapid cool (water quench for walls >5 মিমি, পাতলা জন্য বায়ু শীতল)
কঠোরতা পরীক্ষা:95 HRB (সাধারণত 75-90) এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত
ঐচ্ছিক - আন্তঃগ্রানুলার জারা পরীক্ষা:ASTM G28 পদ্ধতি A – জারা হার<12 mm/year confirms proper anneal
ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা:
প্রতিটি পাইপ দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করা আবশ্যক:
প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক
ASTM B705 (বা ASME SB705)
UNS N08800 (বা N08810/N08811)
হিট নম্বর (এমটিআর-এ সনাক্তযোগ্য)
আকার (NPS এবং সময়সূচী)
দৈর্ঘ্য (যদি দৈর্ঘ্যে কাটা হয়)
চিহ্নিতকরণ স্থায়ী হতে হবে (নিম্ন-স্ট্রেস স্ট্যাম্প বা কালি-জেট) এবং পাঠযোগ্য।
সাধারণ লট সংজ্ঞা (পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সির জন্য):
| পণ্য | অনেক সংজ্ঞা |
|---|---|
| বিজোড় পাইপ | একই তাপ, একই আকার, একই তাপ চিকিত্সা |
| ঢালাই পাইপ | স্ট্রিপের একই তাপ, একই ওয়েল্ড লট (একটানা জোড় চালানো), একই তাপ চিকিত্সা |
ঢালাই পাইপের জন্য ক্রেতার পরিদর্শন চেকলিস্ট:
| আইটেম | যাচাই করুন |
|---|---|
| MTR ওয়েল্ড টেনসিল এবং বেন্ড পরীক্ষার ফলাফল দেখায় | হ্যাঁ/না |
| এমটিআর তাপমাত্রার সাথে "ওয়েল্ডিংয়ের পরে অ্যানিলড সমাধান" বলে | হ্যাঁ/না |
| NDE পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্দিষ্ট করা হয়েছে | হ্যাঁ/না |
| প্রতিটি পাইপ তাপ সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত | হ্যাঁ/না |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ এবং MTR এর সময়কাল | হ্যাঁ/না |
| টক পরিষেবার জন্য: জোড় জুড়ে কঠোরতা অতিক্রম করা | হ্যাঁ/না |
ঢালাই পাইপের সাধারণ মানের সমস্যা:
| ইস্যু | কারণ | সনাক্তকরণ পদ্ধতি | প্রতিরোধ |
|---|---|---|---|
| ফিউশনের অভাব | অপর্যাপ্ত ঢালাই শক্তি | UT বা RT | ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন |
| পোরোসিটি | দূষণ (তেল, আর্দ্রতা) | RT বা ET | পরিষ্কার ফালা প্রান্ত, সঠিক ঢাল |
| আন্ডারকাট | অত্যধিক জোড় গতি বা বর্তমান | ভিজ্যুয়াল বা পিটি | পরামিতি সামঞ্জস্য করুন |
| সংবেদনশীলতা (কারবাইড বৃষ্টিপাত) | কোনো পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিল বা ধীর শীতল নয় | ASTM G28 পরীক্ষা | ম্যান্ডেট সমাধান anneal |
| ঢালাই অমিল (উচ্চ-নিম্ন) | দুর্বল ফালা প্রান্তিককরণ | ভিজ্যুয়াল, UT | আরও ভালো টুলিং |
সারাংশ:ASTM B705 ওয়েল্ড সিমের 100% NDE (ET বা UT), গাইডেড বেন্ড টেস্টিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিলিংকে বাধ্যতামূলক করে। সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য, ক্রেতাদের সম্পূরক NDE (সম্পূর্ণ UT, RT, PT, কঠোরতা ট্রাভার্স) উল্লেখ করা উচিত। সঠিক গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ড সীম বেশিরভাগ মাঝারি{5}}পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বেস মেটালের সাথে তুলনামূলকভাবে কাজ করে।
প্রশ্ন 4: কোন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং কোথায় এটি সুপারিশ করা হয় না?
A:Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপ (ASTM B705) শিল্পের একটি বিস্তৃত পরিসরে পরিবেশন করে যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি প্রয়োজন, কিন্তু বিজোড় পাইপের খরচ অযৌক্তিক।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন - যেখানে ঢালাই পাইপ এক্সেল:
1. রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাইপিং (মাঝারি তাপমাত্রা)
| সেবা | তাপমাত্রা | কেন ঢালাই গ্রহণযোগ্য |
|---|---|---|
| জৈব রাসায়নিক স্থানান্তর লাইন | 100-300 ডিগ্রী | অ{0}}ক্ষয়কারী বা হালকা ক্ষয়কারী; ঝালাই সীম আক্রমণ না |
| হট কস্টিক লাইন (NaOH) | 80-150 ডিগ্রী | ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের; জোড় আক্রমণের কম ঝুঁকি |
| ফ্যাটি অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণ | 150-250 ডিগ্রী | ইউনিফর্ম জারা, জোড় এ স্থানীয়করণ করা হয় না |
| দ্রাবক পুনরুদ্ধার সিস্টেম | 100-200 ডিগ্রী | ঝালাই seam অগ্রাধিকারমূলক আক্রমণ সাইট নয় |
2. পাওয়ার জেনারেশন অক্জিলিয়ারী সিস্টেম
| কম্পোনেন্ট | সেবা | কেন ঢালাই ব্যবহার করা হয় |
|---|---|---|
| ফিডওয়াটার হিটারের ড্রেন লাইন | 150-250 ডিগ্রী | মাঝারি চাপ, অ-চক্রীয় |
| ঘনীভূত রিটার্ন লাইন | 100-200 ডিগ্রী | তাপীয় ক্লান্তির কম ঝুঁকি |
| গরম এলাকায় যন্ত্র এয়ার লাইন | পরিবেষ্টিত -100 ডিগ্রী | কোন জারা উদ্বেগ |
| স্যাম্পলিং সিস্টেম টিউবিং (বড় ব্যাস) | 300-500 ডিগ্রী | বিরতিহীন পরিষেবা, কম চাপ |
3. হিট এক্সচেঞ্জার শেল এবং বড়-ব্যাসের নালী
| আবেদন | আকার পরিসীমা | কেন ঝালাই পছন্দ |
|---|---|---|
| হিট এক্সচেঞ্জার শেল (টিউব নয়) | 12-24" ব্যাস | সীমাহীন উপলব্ধ নয় |
| গরম গ্যাস নালী (চুল্লি থেকে স্ক্রাবার) | 12-36" ব্যাস | নিম্ন চাপ, বড় আকার |
| নিষ্কাশন স্ট্যাক (ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাস) | 12-48" ব্যাস | পাতলা প্রাচীর, বড় ব্যাস, খরচ-চালিত |
4. ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ
| আবেদন | প্রয়োজনীয়তা | কেন ঢালাই গ্রহণযোগ্য |
|---|---|---|
| বিশুদ্ধ বাষ্প বিতরণ (নিম্ন চাপ) | পরিচ্ছন্নতা, জারা প্রতিরোধের | অভ্যন্তরীণ জোড় গুটিকা স্থল মসৃণ |
| CIP (পরিষ্কার-স্থানে-সাপ্লাই লাইন | রাসায়নিক পরিষ্কারের প্রতিরোধ | পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলড জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে |
| প্রক্রিয়া জল (WFI) loops | কোন দূষণ নেই | মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ |
5. বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ
| আবেদন | পরিবেশ | কেন ঢালাই ব্যবহার করা হয় |
|---|---|---|
| ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) ডাক্টওয়ার্ক | ভেজা SO₂, ক্লোরাইড, 80-150 ডিগ্রি | বড় ব্যাস (24-48"), কম চাপ |
| স্ক্রাবার ইনলেট/আউটলেট নালী | ক্ষয়কারী কিন্তু কম চাপ | খরচ বিরামহীন নিষিদ্ধ |
অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঢালাই পাইপ সুপারিশ করা হয় না:
| আবেদন | কারণ | বেটার চয়েস |
|---|---|---|
| তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব | টিউব-থেকে-টিউবশিট রোলিংয়ের জন্য বিরামহীন প্রয়োজন; জোড় seam ফুটো করতে পারেন | বিজোড় টিউব (ASTM B163) |
| High-pressure hydrogen (>50 bar, >200 ডিগ্রী) | হাইড্রোজেন ক্ষত ঢালাই এ ঘনীভূত হয় | বিজোড় (ASTM B407) |
| উচ্চ আংশিক চাপ সহ টক গ্যাস (H₂S) | NACE MR0175 বিরামহীন পছন্দ করে; জোড় কঠোরতা সমস্যা | বিরামহীন, কঠোরতা যাচাই করা হয়েছে |
| Cyclic high-temperature (>500 ডিগ্রি) | তাপ ক্লান্তি ফাটল জোড় seam | বিজোড় 800H (N08810) |
| পারমাণবিক নিরাপত্তা-সম্পর্কিত (ASME III) | কোড সাধারণত অনুদৈর্ঘ্য welds নিষিদ্ধ | বিরামহীন শুধুমাত্র |
| High-pressure steam (>60 bar, >450 ডিগ্রী) | ঢালাই এ ফাটল ঝুঁকি | বিজোড় বা 800H বিজোড় |
| গুরুতর কার্বারাইজিং বা সালফিডাইজিং | ওয়েল্ড এবং এইচএজেড অগ্রাধিকারমূলকভাবে আক্রমণ করেছে | বিজোড়, বা Inconel |
| অতি-পরিষ্কার অর্ধপরিবাহী গ্যাস লাইন | অভ্যন্তরীণ জোড় গুটিকা (এমনকি স্থল) কণা ফাঁদ | ইলেক্ট্রোপলিশড বিজোড় |
কেস উদাহরণ – FGD ডাক্টওয়ার্ক (ভাল অ্যাপ্লিকেশন):
পরিস্থিতি:কয়লা-চালিত পাওয়ার প্লান্ট FGD শোষক খাঁড়ি নালী, 24" ব্যাস, 120 ডিগ্রী, ভেজা SO₂ এবং ক্লোরাইড
সীমাহীন উপলব্ধ নয়24" আকারে (সর্বোচ্চ বিজোড় ~12")
ঝালাই করা B705 সমাধান:6 মিমি প্রাচীর, দ্রবণ অ্যানিলড, ওয়েল্ড সীমের 100% UT, অভ্যন্তরীণ স্থল মসৃণ
ফলাফল:কোন ঢালাই সংক্রান্ত ব্যর্থতা ছাড়াই 8+ বছরের পরিষেবা-
কেস উদাহরণ – হাইড্রোজেন রিসাইকেল লাইন (খারাপ প্রয়োগ):
পরিস্থিতি:রিফাইনারি হাইড্রোজেন রিসাইকেল কম্প্রেসার ডিসচার্জ, 60 বার, 350 ডিগ্রী, 95% H₂
ঢালাই পাইপ ব্যবহার করা হয়(খরচ সাশ্রয়)
ফলাফল:14 মাস পর ওয়েল্ড সীম ফাটল (ওয়েল্ড HAZ এ হাইড্রোজেন ব্লিটমেন্ট)
পাঠ:উচ্চ চাপের হাইড্রোজেনের জন্য সিমলেস বাধ্যতামূলক
ঝুঁকি মূল্যায়ন - কখন ঢালাই বনাম বিজোড় ব্যবহার করবেন:
| রিস্ক ফ্যাক্টর | কম ঝুঁকি → ঢালাই গ্রহণযোগ্য | উচ্চ ঝুঁকি → বিজোড় প্রয়োজন |
|---|---|---|
| চাপ | <20 bar | >50 বার |
| তাপমাত্রা | <400°C | >600 ডিগ্রী |
| চক্রাকার অপারেশন | স্থির অবস্থা | ঘন ঘন স্টার্টআপ/শাটডাউন |
| হাইড্রোজেন আংশিক চাপ | <10 bar | >30 বার |
| H₂S (টক) | <0.1 bar | >1 বার |
| ফাঁসের পরিণতি | ড্রিপ, সহজ মেরামত | বিষাক্ত/দাহ্য, নিরাপত্তা বিপত্তি |
সারাংশ:ইনকোলয় 800 ঢালাই পাইপ ব্যাপকভাবে রাসায়নিক প্রক্রিয়া, শক্তি সহায়ক, বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে চাপ মাঝারি, তাপমাত্রা 600 ডিগ্রির নিচে এবং ওয়েল্ড সীম লিকের পরিণতি পরিচালনাযোগ্য। এটি উচ্চ-চাপ হাইড্রোজেন, উচ্চ-চাপের টক গ্যাস, সাইক্লিক উচ্চ-তাপমাত্রা, পারমাণবিক, বা হিট এক্সচেঞ্জার টিউব পরিষেবাগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না৷ প্রকৌশলীদের উচিত সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বিঘ্নে ডিফল্ট না করে একটি ঝুঁকি ভিত্তিক মূল্যায়ন- করা।
প্রশ্ন5: ইনকোলয় 800 ওয়েল্ডেড পাইপ (UNS N08800) কীভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য ঢালাই করা 316L স্টেইনলেস স্টিল পাইপের সাথে তুলনা করে?
A:ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই Incoloy 800 থেকে 316L স্টেইনলেস স্টিলের তুলনা করেন কারণ উভয়ই অস্টেনিটিক এবং ঢালাই পাইপ হিসাবে উপলব্ধ। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে তাদের কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বিবর্তিত হয়।
উপাদান তুলনা - ভিত্তি বৈশিষ্ট্য:
| সম্পত্তি | Incoloy 800 (UNS N08800) | 316L স্টেইনলেস (UNS S31603) |
|---|---|---|
| নিকেল (Ni) | 30-35% | 10-14% |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 19-23% | 16-18% |
| মলিবডেনাম (Mo) | কিছুই নেই (বা ট্রেস) | 2-3% |
| কার্বন | 0.10% এর কম বা সমান | 0.03% এর চেয়ে কম বা সমান |
| Austenite স্থিতিশীলতা | খুব স্থিতিশীল (উচ্চ নি) | মেটাস্টেবল (কাজ শক্ত করে) |
| চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা | <1.02 | 1.0-1.1 (অ্যানিলড) |
| খরচ (পাইপ, ঢালাই) | 2.0-2.5x 316L | বেসলাইন (1.0x) |
উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা তুলনা:
| তাপমাত্রা | ইনকোলয় 800 | 316L | বিজয়ী |
|---|---|---|---|
| অক্সিডেশন প্রতিরোধের (একটানা) | 815 ডিগ্রী (1500 ডিগ্রী ফা) | 425 ডিগ্রী (800 ডিগ্রী ফা) | ইনকোলয় 800 |
| জারণ প্রক্রিয়া | পাতলা, অনুগত Cr₂O₃ গঠন করে | ফর্ম পুরু, spalling Fe{0}}রিচ স্কেল | ইনকোলয় 800 |
| 550 ডিগ্রীতে ক্রীপ শক্তি | ভাল (হামড়ানোর হার কম) | দরিদ্র (দ্রুত হামাগুড়ি) | ইনকোলয় 800 |
| কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের | ভাল | দরিদ্র | ইনকোলয় 800 |
| সালফিডেশন প্রতিরোধের | পরিমিত | দরিদ্র | ইনকোলয় 800 |
জারা প্রতিরোধের তুলনা:
| পরিবেশ | ইনকোলয় 800 | 316L | বিজয়ী |
|---|---|---|---|
| ক্লোরাইড SCC (গরম, ভেজা) | Immune (Ni >30%) | সংবেদনশীল | ইনকোলয় 800 |
| পিটিং (ক্লোরাইড সমাধান) | PREN ~25 | PREN ~25 | টাই |
| নাইট্রিক এসিড | চমৎকার | ভাল | ইনকোলয় 800 |
| সালফিউরিক অ্যাসিড (পাতলা,<50°C) | পরিমিত | দরিদ্র | ইনকোলয় 800 |
| ফসফরিক এসিড | ভাল | পরিমিত | ইনকোলয় 800 |
| জৈব অ্যাসিড | চমৎকার | ভাল | ইনকোলয় 800 |
| কস্টিক (NaOH) | ভাল | দরিদ্র (কস্টিক SCC) | ইনকোলয় 800 |
| সমুদ্রের জল (সম্পূর্ণ নিমজ্জন) | পিটিং ঝুঁকি | পিটিং ঝুঁকি | টাই (ভাল নয়) |
উভয় উপাদানের জন্য ওয়েল্ড সীম বিবেচনা:
| ফ্যাক্টর | Incoloy 800 ঝালাই | 316L ঢালাই |
|---|---|---|
| সংবেদনশীলতার ঝুঁকি | কম যদি সঠিকভাবে annealed; উচ্চ যদি না হয় | উচ্চ (কার্বন পিকআপ, এমনকি 316L সহ) |
| পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট | বাধ্যতামূলক (সমাধান অ্যানিল) | সাধারণত প্রয়োজন হয় না (কিন্তু সাহায্য করে) |
| ওয়েল্ড ফেরাইট (ফাটল প্রতিরোধের জন্য) | কম ফেরাইট (নি-সমৃদ্ধ); যত্ন প্রয়োজন | 5-10 FN (ভাল ফাটল প্রতিরোধের) |
| ফিলার ধাতু | ERNiCr-3 (ইনকোনেল 82) | 316L (ম্যাচিং) |
আবেদন-নির্দিষ্ট সুপারিশ:
Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপ নির্বাচন করুন যখন:
| অবস্থা | কেন |
|---|---|
| Operating temperature >425 ডিগ্রী | 316L শক্তি হারায় এবং অক্সিডাইজ করে |
| ক্লোরাইড ভিজা সেবা উপস্থিত | 316L SCC ঝুঁকি |
| কার্বারাইজিং বা বায়ুমণ্ডল হ্রাস করা | 316L অ-প্রতিরক্ষামূলক স্কেল গঠন করে |
| প্রতিস্থাপন ছাড়া দীর্ঘ সেবা জীবন | Incoloy 800 তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী হয় |
| অ্যাসিডিক প্রক্রিয়া স্ট্রিম (শক্তিশালী সালফিউরিক ছাড়া) | Incoloy 800 আরো প্রতিরোধী |
316L ঢালাই পাইপ চয়ন করুন যখন:
| অবস্থা | কেন |
|---|---|
| তাপমাত্রা<400°C | 316L পর্যাপ্ত এবং সস্তা |
| কোন ক্লোরাইড নেই (বা খুব কম) | কোন SCC ঝুঁকি নেই |
| নন-অক্সিডাইজিং, নন-কারবারাইজিং | 316L প্যাসিভ ফিল্ম স্থিতিশীল |
| খরচ প্রাথমিক ড্রাইভার | 2-2.5x খরচ পার্থক্য |
| সমুদ্রের জল বা উচ্চ-ক্লোরাইড পিটিং উদ্বেগ | উভয়ই ভাল নয়; 926 বা সুপার ডুপ্লেক্স বিবেচনা করুন |
পারফরম্যান্স ডেটা - জারণ (1000 ঘন্টা পরে ওজন বৃদ্ধি):
| তাপমাত্রা | Incoloy 800 (mg/cm²) | 316L (mg/cm²) |
|---|---|---|
| 500 ডিগ্রী | <1 | ~5 |
| 600 ডিগ্রী | ~3 | ~25 (স্কেল স্পেলস) |
| 700 ডিগ্রী | ~8 | >50 (অগ্রহণযোগ্য) |
| 800 ডিগ্রী | ~20 | রেট করা হয়নি (ব্যর্থ) |
পারফরম্যান্স ডেটা - 550 ডিগ্রিতে ক্রীপ, 50 MPa স্ট্রেস:
| উপাদান | 1% ক্রেপ করার সময় | ফেটে যাওয়ার সময় |
|---|---|---|
| Incoloy 800 (ঝালাই করা, অ্যানিলড) | ~5,000 ঘন্টা | ~20,000 ঘন্টা |
| 316L (ঝালাই করা) | ~500 ঘন্টা | ~2,000 ঘন্টা |
কেস উদাহরণ – রাসায়নিক চুল্লি ওভারহেড লাইন:
পরিষেবা:450 ডিগ্রি , ক্লোরাইড (2-5 পিপিএম), জৈব ক্লোরাইড উপস্থিত
316L ঢালাই পাইপ ফলাফল:8 মাসের মধ্যে ওয়েল্ড HAZ এবং বেস মেটাল SCC এ ক্র্যাকিং
Incoloy 800 ঢালাই পাইপ (B705) ফলাফল:6 বছরের পরিষেবা, কোন ক্র্যাকিং, ছোট ইউনিফর্ম অক্সিডেশন
খরচ পার্থক্য:Incoloy 800 ছিল 2.2x 316L, কিন্তু দুটি প্রতিস্থাপন এবং উৎপাদন ডাউনটাইম এড়িয়ে যায়
কেস উদাহরণ – উচ্চ-তাপমাত্রা বায়ু নালী (650 ডিগ্রি):
পরিষেবা:উত্তপ্ত বায়ু, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, 650 ডিগ্রি একটানা
316L ফলাফল:স্কেল 3 মাস পরে স্প্যাল করা হয়েছে, নালী 3 মিমি থেকে 1.5 মিমি পর্যন্ত পাতলা হয়েছে
Incoloy 800 ফলাফল:3 বছর পর, পাতলা আনুগত্য স্কেল সঙ্গে নালী অক্ষত
উপসংহার:Incoloy 800 বর্ধিত জীবনে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে
সারাংশ তুলনা সারণী:
| ফ্যাক্টর | Incoloy 800 (B705) | 316L (ঝালাই করা) |
|---|---|---|
| সর্বোচ্চ একটানা তাপমাত্রা | 815 ডিগ্রী | 425 ডিগ্রী |
| ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধের | চমৎকার | দরিদ্র |
| খরচ (আপেক্ষিক) | 2.0-2.5x | 1.0x |
| ওয়েল্ড সিমের অখণ্ডতা (সঠিক অ্যানিল সহ) | ভাল | ভাল |
| প্রাপ্যতা (বড় ব্যাস) | ভাল (24" পর্যন্ত) | চমৎকার (48"+ পর্যন্ত) |
| সেরা অ্যাপ্লিকেশন | 425-815 ডিগ্রী, ক্লোরাইড, অ্যাসিড | <400°C, clean, no chlorides |
চূড়ান্ত সুপারিশ:425 ডিগ্রির উপরে পরিষেবার জন্য, ক্লোরাইড-যুক্ত পরিবেশে বা অ্যাসিডে (শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিড ব্যতীত), Incoloy 800 ওয়েল্ডেড পাইপ (ASTM B705) উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে যা এর উচ্চ খরচকে সমর্থন করে৷ কম-তাপমাত্রা, পরিষ্কার, নন-ক্লোরাইড পরিষেবার জন্য, 316L ঢালাই পাইপই লাভজনক পছন্দ। প্রকৌশলীদের উচিত প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশানের নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং যান্ত্রিক চাহিদাগুলিকে মূল্যায়ন করা উচিত নয় যে কোনও উপাদানই সর্বজনীনভাবে উচ্চতর।
