Jul 28, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

নিকেল সুপারলয়েস কীভাবে তৈরি হয়

1. নিকেল সুপারলয়েস কীভাবে তৈরি হয়?
নিকেল সুপারলয়েস তাদের অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং উচ্চ - পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য একটি জটিল, মাল্টি - পদক্ষেপ প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। মূল পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:
মিশ্রণ ও কাস্টিং:
প্রাথমিক উপাদানগুলি (নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, কোবাল্ট ইত্যাদি) ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসেস (ভিআইএফ) বা আর্গন - অক্সিজেন ডেকারবুরাইজেশন (এওডি) চুল্লিগুলিতে দূষণ এড়াতে এবং সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক রচনা নিশ্চিত করতে গলে যায়। ভ্যাকুয়াম গলে যাওয়া গ্যাসের পোরোসিটি (যেমন, অক্সিজেন বা নাইট্রোজেন থেকে) হ্রাস করতে এবং সালফারের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। গলে যাওয়ার পরে, মিশ্রণটি ইনগটস, বিলেটস বা কাছাকাছি - নেট - বিনিয়োগের ing ালাই (টারবাইন ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত) বা বালি ing ালাইয়ের মাধ্যমে আকারের উপাদানগুলিতে নিক্ষেপ করা হয়।
গরম কাজ:
ইনগটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় (প্রায়শই 1,000-11,200 ডিগ্রি) এবং ফোরজিং, রোলিং বা এক্সট্রুশন মাধ্যমে আকারযুক্ত। এই প্রক্রিয়াটি শস্যের কাঠামোকে সংশোধন করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক শক্তি - বিশেষত ক্রাইপ প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য শস্যগুলি সারিবদ্ধ করে। টারবাইন ডিস্কগুলির জন্য ফোরজিং সাধারণ, যখন ঘূর্ণায়মান শীট বা প্লেট উত্পাদন করে।
তাপ চিকিত্সা:
মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অনুকূল করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সাধারণ চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে:

সমাধান অ্যানিলিং: মিশ্রণ উপাদানগুলিকে অভিন্নভাবে দ্রবীভূত করার জন্য মিশ্রণটি 1,000-11,200 ডিগ্রিতে গরম করা, তারপরে একটি সুপারস্যাচুরেটেড সলিড দ্রবণে লক করার জন্য দ্রুত কুলিং (শোধন)।

বার্ধক্য (বৃষ্টিপাত কঠোর): জরিমানা, সমানভাবে বিতরণ করা ইন্টারমেটালিক প্রসিপিটেটস (যেমন, '- ni₃ (আল, টিআই) বা "-} ninb) গঠনের জন্য একটি নিম্ন তাপমাত্রায় (650-900 ডিগ্রি) পুনরায় গরম করা।

মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ:
অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলির মধ্যে মেশিনিং (সুনির্দিষ্ট মাত্রা অর্জনের জন্য), পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, বর্ধিত অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য আবরণ যেমন অ্যালুমিনাইড লেপগুলি), বা পাউডার ধাতুবিদ্যা (রেনা 95 এর মতো উন্নত মিশ্রণের জন্য) অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। পাউডার ধাতুবিদ্যা সূক্ষ্ম গুঁড়োতে গলিত মিশ্রণকে অ্যাটমাইজিং জড়িত, তারপরে এটি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে একীভূত করা - নেট - অভিন্ন শস্য কাঠামোগুলির সাথে অংশগুলি আকার দেয়।
মান নিয়ন্ত্রণ:
কঠোর পরীক্ষা (যেমন, x - পর্ব বিশ্লেষণের জন্য রে বিচ্ছুরণ, ত্রুটিগুলির জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা এবং শক্তির জন্য যান্ত্রিক পরীক্ষা) মিশ্রণটি পারফরম্যান্সের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

2। নিকেল সুপারলয়েস চৌম্বকীয়?

নিকেল সুপারালয়েসের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে তবে বেশিরভাগটি হয়নন - চৌম্বকীয় বা দুর্বল চৌম্বকঘরের তাপমাত্রায় এখানে কেন:

নিকেল নিজেই ঘরের তাপমাত্রায় ফেরোম্যাগনেটিক (চৌম্বকগুলির প্রতি আকৃষ্ট), তবে সুপারলয়েসে অন্যান্য উপাদানগুলির সংযোজন এই আচরণটি সংশোধন করে।

ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নিওবিয়াম - সাধারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলি - নিকেলের চৌম্বকীয় ডোমেনগুলির প্রান্তিককরণ ব্যাহত করে ফেরোম্যাগনেটিজম হ্রাস করে।

অনেক নিকেল সুপারল্লয় (যেমন, ইনকনেল 718, হস্তল্লয় সি - 276, এবং ওয়াসপালয়) অস্টেনিটিক হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, একটি স্ফটিক কাঠামো (মুখ - কেন্দ্রিক কিউবিক, এফসিসি) যা অন্তর্নিহিতভাবে অ-রূপান্তরকারী।

Exceptions exist: Some nickel superalloys with higher iron content or specific heat treatments may exhibit weak magnetism, but this is rare. For example, certain grades with >10% আয়রন সামান্য ফেরোম্যাগনেটিজম দেখাতে পারে তবে এটি আয়রন বা কার্বন স্টিলের মতো ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুগুলির তুলনায় নগণ্য।

ব্যবহারিক ভাষায়, মহাকাশ, শক্তি বা রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ নিকেল সুপারালয়গুলি নন - চৌম্বকীয়, এগুলি চৌম্বকীয় অনুরণন ইমেজিং (এমআরআই) সরঞ্জাম বা পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ অবশ্যই এড়ানো উচিত।
info-444-442info-444-444
info-444-444info-444-442

3। নিকেল - ভিত্তিক সুপারালয়েসের বিভিন্ন গ্রেডগুলি কী কী?

নিকেল - ভিত্তিক সুপারলয়গুলি তাদের রচনা, শক্তিশালী প্রক্রিয়া এবং উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে গ্রেডগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। নীচে মূল গ্রেড রয়েছে, তাদের প্রাথমিক ব্যবহার বা সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য দ্বারা গোষ্ঠীভুক্ত:

মহাকাশ এবং উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি

ইনকেল 718: সর্বাধিক ব্যবহৃত নিকেল সুপারালয়, যার মধ্যে ~ 53% নি, 19% সিআর, 5% এনবি, এবং 3% মো। "(এনআইএনবি) প্রিপিটেটস দ্বারা শক্তিশালী, এটি 650 ডিগ্রি (1,200 ডিগ্রি এফ) এবং দুর্দান্ত ওয়েলডিবিলিটি পর্যন্ত উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে tur

ওয়াসপালয়: ~ 58% নি, 19% সিআর, 13% কো, এবং 4% মো। '(এনআইএ (আল, টিআই)) দ্বারা শক্তিশালী, এটি 815 ডিগ্রি (1,500 ডিগ্রি এফ) এ ক্রাইপকে প্রতিরোধ করে এবং গ্যাস টারবাইন ব্লেড এবং কম্বোশন চেম্বারে ব্যবহৃত হয়।

রেনা 41: উচ্চ জারণ প্রতিরোধের সাথে একটি কোবাল্ট - মিশ্রিত মিশ্রণ (~ 55% নি, 19% সিআর, 11% সিও)। জেট ইঞ্জিন আফটারবার্নার এবং উচ্চ - তাপমাত্রা ফাস্টেনারগুলিতে ব্যবহৃত।

ইনকেল 625: ~ 61% নি, 21.5% সিআর, 9% মো, এবং 3.6% এনবি। জারা প্রতিরোধের জন্য এবং 980 ডিগ্রি (1,800 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত শক্তির জন্য পরিচিত; টারবাইন এক্সস্টাস্ট সিস্টেম এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত।

জারা প্রতিরোধের

হেসটেলয় সি -276: ~ 57% নি, 16% সিআর, 16% মো, এবং 5% ফে। অ্যাসিডগুলিতে (সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক), ক্লোরিন এবং সমুদ্রের জলে চরম জারা প্রতিরোধ করে। রাসায়নিক চুল্লি, দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং অফশোর তেল সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত।

ইনকেল 600: ~ 76% নি, 16% সিআর, এবং 8% ফে। উচ্চ - তাপমাত্রা বাতাসে জারণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং পারমাণবিক চুল্লী কোর, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লি অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

খাদ 20 (নিকেল 200/201): ~ 99% নি (201 এ ন্যূনতম অমেধ্য সহ)। কাস্টিক সলিউশনগুলির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী (যেমন, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) এবং রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

আল্ট্রা - উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রিপ প্রতিরোধের

ইনকনেল 738lc: ~ 61% নি, 16% সিআর, 8.5% কো এবং 3.4% আল। 900 ডিগ্রি (1,650 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত ক্রিপ প্রতিরোধের সাথে গ্যাস টারবাইন ব্লেডগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সিএমএসএক্স -4: টারবাইন ব্লেডগুলিতে ব্যবহৃত একটি একক - স্ফটিক সুপারল্লয় (~ 61% নি, 10% সিআর, 9% সিও)। এর একক - স্ফটিক কাঠামো শস্যের সীমানা দূর করে, ক্রিপ হ্রাস করে এবং উচ্চ - তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা 1000 ডিগ্রি (1,830 ডিগ্রি এফ) এর উপরে উন্নত করে।

ওয়েলডেবল এবং বহুমুখী গ্রেড

ইনকনেল 825: ~ 42% নি, 21.5% সিআর, 30% ফে, এবং 2.2% কিউ। জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য (সালফিউরিক অ্যাসিড, সমুদ্রের জল) এবং ওয়েলডিবিলিটি। তেল ওয়েল টিউবিং এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত।

মনেল 400: একটি নিকেল - তামা খাদ (~ 67% নি, 30% কিউ) সমুদ্রের জল এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের দুর্দান্ত প্রতিরোধের সাথে। যদিও সর্বদা কঠোর ভাষায় "সুপারল্লয়" হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ না করা হয়, তবে এটি প্রায়শই তাদের সাথে উচ্চ - পারফরম্যান্স জারা প্রতিরোধের জন্য গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়।

প্রতিটি গ্রেড নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, অ্যালোয়িং উপাদানগুলির বিভিন্নতা (যেমন, 'শক্তিশালীকরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম, জারা প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম) তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি কুলুঙ্গিগুলিতে তৈরি করে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান