1. প্রকার এবং ব্যাসার্ধ কনফিগারেশন
প্রশ্ন: বিভিন্ন ধরনের Hastelloy C কনুই কি কি পাওয়া যায় এবং ব্যাসার্ধ কনফিগারেশন কিভাবে প্রবাহ এবং চাপ ড্রপকে প্রভাবিত করে?
A: Hastelloy C কনুইগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে বিভিন্ন পাইপিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য তৈরি করা হয়, যার ব্যাসার্ধ হল প্রবাহ গতিশীলতা এবং চাপ হ্রাসকে প্রভাবিত করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
ব্যাসার্ধ দ্বারা প্রকার:
দীর্ঘ ব্যাসার্ধ (LR) কনুই: কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধটি নামমাত্র পাইপ ব্যাসের (R=1.5D) 1.5 গুণের সমান। এটি Hastelloy C কনুইয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, কম চাপ ড্রপ এবং হ্রাস ক্ষয় সহ মসৃণ প্রবাহ প্রদান করে। সাধারণ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং সবচেয়ে ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সংক্ষিপ্ত ব্যাসার্ধ (SR) কনুই: কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধটি নামমাত্র পাইপ ব্যাসের সমান (R=1.0D)। আরো আকস্মিক দিক পরিবর্তন, উচ্চ চাপ হ্রাস, এবং বর্ধিত অশান্তি সৃষ্টি করে। শুধুমাত্র যেখানে স্থানের সীমাবদ্ধতা LR কনুইকে বাধা দেয় বা অ-গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
3R কনুই: কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধটি নামমাত্র পাইপের ব্যাসের 3 গুণ সমান (R=3.0D)। ন্যূনতম চাপ ক্ষতির সাথে অত্যন্ত মসৃণ প্রবাহ পরিবর্তন প্রদান করে। স্লারি পরিষেবাগুলিতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-বেগ সিস্টেম, এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ক্ষয় একটি উদ্বেগের বিষয়।
কনুই হ্রাস করা: একক ফিটিংয়ে ব্যাস হ্রাসের সাথে দিক পরিবর্তনকে একত্রিত করে। আলাদা রিডুসারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ওয়েল্ড গণনা এবং সম্ভাব্য লিক পয়েন্টগুলি হ্রাস করে।
কোণ দ্বারা প্রকার:
45 ডিগ্রি কনুই: ধীরে ধীরে দিক পরিবর্তন, মানক কনুইগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন চাপ হ্রাস
90 ডিগ্রী কনুই: স্ট্যান্ডার্ড ডান-কোণ বাঁক, সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয়
180 ডিগ্রী রিটার্ন: প্রবাহের দিক সম্পূর্ণভাবে বিপরীত করে (ফেরত মোড়)
প্রবাহ গতিবিদ্যা:
ব্যাসার্ধ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহ বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে:
প্রেসার ড্রপ: LR কনুইতে সাধারণত একই আকারের SR কনুইয়ের তুলনায় 30-50% কম চাপ থাকে
টার্বুলেন্স: SR কনুই আরও অশান্তি তৈরি করে, যা আক্রমনাত্মক মিডিয়াতে ক্ষয়-কে ত্বরান্বিত করতে পারে
বেগ বিতরণ: এলআর কনুইগুলি আরও অভিন্ন বেগ প্রোফাইল বজায় রাখে, স্থানীয় প্রাচীর পাতলা হওয়া হ্রাস করে
উপাদানের সুবিধা: হাস্টেলয় সি-এর ক্ষয় প্রতিরোধের-ক্ষয় এটিকে চ্যালেঞ্জিং পরিষেবাগুলিতে কনুইয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে, কারণ বাইরের ব্যাসার্ধ (সর্বোচ্চ বেগ/প্রতিবন্ধকতা সাপেক্ষে) অস্থির প্রবাহের সাথেও এর অখণ্ডতা বজায় রাখে।
2. উত্পাদন পদ্ধতি: গঠন বনাম তৈরি
প্রশ্ন: হ্যাস্টেলয় সি কনুই কীভাবে তৈরি করা হয় এবং প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?
A: Hastelloy C কনুই বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, প্রতিটি বিভিন্ন আকার, প্রাচীরের বেধ এবং পরিমাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
উত্পাদন পদ্ধতি:
1. গরম আবেশন নমন:
স্ট্রেইট হ্যাস্টেলয় সি পাইপ স্থানীয়ভাবে আনুমানিক 1850-2000 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1010-1095 ডিগ্রী) ইন্ডাকশন কয়েল দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং কনুই গঠনের জন্য একটি ডাই এর চারপাশে বাঁকানো হয়।
সুবিধা:
বিরামবিহীন নির্মাণ (কোন অনুদৈর্ঘ্য জোড় নেই)
মোড় মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ
বড় ব্যাস এবং ভারী দেয়ালের জন্য উপযুক্ত
কাস্টম radii উত্পাদন করতে পারেন
সীমাবদ্ধতা:
জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য নমনের পরে সমাধান অ্যানিলিং প্রয়োজন
একক অপারেশন সম্ভব মোড় কোণ সীমিত
ছোট পরিমাণের জন্য উচ্চ খরচ
2. প্রেস ফর্মিং (সেগমেন্টেড ফেব্রিকেশন):
Hastelloy C প্লেট উন্নত আকারে কাটা হয় (সাধারণত 2-5 সেগমেন্ট বা "গোর" অংশ), বক্রতার জন্য চাপা হয় এবং একসাথে ঢালাই করা হয়।
সুবিধা:
খুব বড় ব্যাস তৈরি করতে পারে (60 ইঞ্চি বা তার বেশি পর্যন্ত)
নন-মান কোণের জন্য উপযুক্ত
বড় ব্যাসের জন্য লাভজনক যেখানে পাইপ পাওয়া যায় না
সীমাবদ্ধতা:
একাধিক জোড় seams পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি
ঢালাই সময় বিকৃতি জন্য সম্ভাব্য
ভুলভাবে চালানো হলে ওয়েল্ড সিমে জারা হওয়ার ঝুঁকি বেশি
3. কোল্ড ফর্মিং (ছোট আকারের জন্য):
Hastelloy C পাইপ মন্ড্রেল বা রোটারি ড্র বাঁক ব্যবহার করে ঠান্ডা বাঁকানো হয়।
সুবিধা:
ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস
সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ
কোন ঢালাই প্রয়োজন
সীমাবদ্ধতা:
উল্লেখযোগ্য কাজ কঠোরতা ঘটে
নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য সমাধান annealing প্রয়োজন
পাতলা দেয়াল এবং ছোট ব্যাসের মধ্যে সীমাবদ্ধ
4. কাস্টিং:
গলিত Hastelloy C সরাসরি কনুই আকৃতি তৈরি করতে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়।
সুবিধা:
জটিল জ্যামিতি সম্ভব
নন-মান কনফিগারেশনের জন্য ভালো
ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য
সীমাবদ্ধতা:
ঢালাই porosity উদ্বেগ
সমাধান annealed করা আবশ্যক
ফাউন্ড্রি থেকে সীমিত প্রাপ্যতা
পোস্ট-গঠনের প্রয়োজনীয়তা:
পদ্ধতি নির্বিশেষে, সমস্ত Hastelloy C কনুই অবশ্যই 2050 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1120 ডিগ্রী) এ দ্রবণে আটকে রাখতে হবে এবং দ্রুত নিভে যেতে হবে:
গরম বিরচন থেকে যে কোনো অবক্ষয় পর্যায় দ্রবীভূত
কাজ কঠোর প্রভাব সরান
সম্পূর্ণ জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার
অবশিষ্ট চাপ উপশম
3. ক্ষয়-স্লারি পরিষেবাগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধ
প্রশ্ন: কেন Hastelloy C কনুই বিশেষভাবে স্লারি হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত যেখানে ক্ষয় এবং ক্ষয় উভয়ই একই সাথে ঘটে?
উত্তর: স্লারি পরিষেবাগুলি-যেখানে কঠিন কণাগুলি ক্ষয়কারী তরলে সাসপেন্ড করা হয়-পাইপিং উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগুলির মধ্যে একটি উপস্থাপন করে৷ কনুই বিশেষভাবে ঝুঁকিপূর্ণ কারণ দিক পরিবর্তন ইম্পিংমেন্ট পয়েন্ট তৈরি করে যেখানে কণাগুলি প্রাচীরকে প্রভাবিত করে। Hastelloy C কনুই বিভিন্ন মৌলিক কারণে এই অবস্থার মধ্যে উৎকৃষ্ট।
ক্ষয়-জারা সিনার্জি:
স্লারি পরিষেবাতে, ক্ষয় এবং ক্ষয় সমন্বয়মূলকভাবে মিথস্ক্রিয়া করে:
ক্ষয় পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে তুলতে পারে, যা কণার জন্য উপাদান অপসারণ করা সহজ করে তোলে
ক্ষয় প্রতিরক্ষামূলক নিষ্ক্রিয় স্তরগুলিকে সরিয়ে দেয়, তাজা ধাতুকে জারায় উদ্ভাসিত করে
সম্মিলিত প্রভাব প্রায়শই পৃথক প্রক্রিয়ার যোগফলের চেয়ে বেশি হয়
কেন হ্যাস্টেলয় সি এক্সেল:
1. উচ্চ কঠোরতা:
Hastelloy C-276-এর রকওয়েল বি 85-100-এর আদর্শ কঠোরতা রয়েছে, যা কঠিন কণা থেকে যান্ত্রিক ঘর্ষণে ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে। সিরামিক আস্তরণের মতো শক্ত না হলেও, এটি পুরো দেয়ালের বেধ জুড়ে এই কঠোরতা বজায় রাখে।
2. দ্রুত রিপাসিভেশন:
যখন ক্ষয়কারী কণাগুলি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরকে সরিয়ে দেয়, তখন Hastelloy C দ্রুত একটি নতুন প্যাসিভ স্তর গঠন করে। এই "স্ব-নিরাময়" বৈশিষ্ট্য কণার প্রভাবের মধ্যে উপাদান ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
3. কাজ শক্ত করার ক্ষমতা:
বারবার কণার প্রভাবে, Hastelloy C এর পৃষ্ঠটি সামান্য শক্ত হয়ে যায়, যেখানে প্রয়োজন ঠিক সেখানে আরও ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে।
4. কোন ভঙ্গুর ব্যর্থতা:
সিরামিক-রেখাযুক্ত কনুইগুলির বিপরীতে যা ফাটতে পারে বা ছড়িয়ে পড়তে পারে, Hastelloy C নমনীয় থাকে। এমনকি যদি প্রাচীর পাতলা হয়ে যায়, তবে এটি সাধারণত বিপর্যয়কর ফ্র্যাকচারের পরিবর্তে ফুটোতে পরিণত হয়।
স্লারি কনুইয়ের জন্য ডিজাইনের বিবেচনা:
দীর্ঘ ব্যাসার্ধ পছন্দনীয়: 3R বা বড় কনুই প্রভাব কোণ এবং বেগ হ্রাস করে
প্রাচীর বেধ: তফসিল 80 বা তার চেয়ে ভারী বলিদান ভাতার জন্য সুপারিশ করা হয়
স্থিতিবিন্যাস: পরিষেবা জীবন সর্বাধিক করার জন্য বিবেচিত প্রবাহের দিক সহ অনুভূমিক ইনস্টলেশন
পরিদর্শন অ্যাক্সেস: সমালোচনামূলক পয়েন্টে অতিস্বনক বেধ নিরীক্ষণের জন্য ডিজাইন
আবেদনের উদাহরণ:
ফসফেট রক স্লারি পাইপলাইন
টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড প্রক্রিয়াকরণ
শোধনাগার মধ্যে অনুঘটক হ্যান্ডলিং
মাইন টেলিং সিস্টেম
ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন স্ক্রাবার সঞ্চালন
4. ঢালাই শেষ প্রস্তুতি এবং ক্ষেত্র ইনস্টলেশন
প্রশ্ন: Hastelloy C কনুইয়ের জন্য কোন ঢালাই শেষ প্রস্তুতি নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং কোন ইনস্টলেশন পদ্ধতি নির্ভরযোগ্য ফিল্ড ওয়েল্ড নিশ্চিত করে?
A: সঠিক শেষ প্রস্তুতি এবং ইনস্টলেশনের অনুশীলনগুলি হ্যাস্টেলয় সি কনুইগুলির জন্য সাউন্ড ওয়েল্ডগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা পরিষেবাতে খাদের ক্ষয় প্রতিরোধের বজায় রাখে।
শেষ প্রস্তুতি মানদণ্ড:
ASME B16.25 (বাটওয়েল্ডিং এন্ডস) অনুসারে, Hastelloy C কনুই সাধারণত বৈশিষ্ট্যযুক্ত:
বেভেল এঙ্গেল: 37.5 ডিগ্রী (+2.5 ডিগ্রী , -0 ডিগ্রী ) প্রাচীরের মানক বেধের জন্য
রুট ফেস: 1/16 ইঞ্চি (1.6 মিমি) ± 1/32 ইঞ্চি
অন্তর্ভুক্ত কোণ: বেভেল করা মুখের মধ্যে মোট 75 ডিগ্রি
Root Radius: Optional for heavy wall (>3/4 ইঞ্চি পুরুত্ব)
বিকল্প প্রস্তুতি:
যৌগিক বেভেল: ভারী প্রাচীরের কনুইয়ের জন্য, একটি J-প্রস্তুতি ঢালাই ভলিউম হ্রাস করে
সকেট ওয়েল্ড: ছোট আকারের জন্য (NPS 2 এবং তার নিচে), সকেট গভীরতা ভাতা সহ বর্গক্ষেত্র কাটা
সকেট ওয়েল্ড গ্যাপ: পাইপ নীচে ঢোকানো হয় তারপর ওয়েল্ডিংয়ের আগে 1/16 ইঞ্চি প্রত্যাহার করা হয়
ফিল্ড ইনস্টলেশনের সর্বোত্তম অভ্যাস:
1. ফিট-নির্ভুলতা:
অভ্যন্তরীণ মিসলাইনমেন্ট 1/16 ইঞ্চি বা 1/8 প্রাচীর বেধের বেশি হওয়া উচিত নয়, যেটি ছোট
পাতলা প্রাচীর জন্য অভ্যন্তরীণ প্রান্তিককরণ clamps ব্যবহার করুন
ট্যাক ওয়েল্ডগুলি পর্যাপ্ত আকারের (1-2 ইঞ্চি লম্বা) এবং সংযম কমানোর জন্য স্থাপন করা হয়
2. পরিচ্ছন্নতা প্রোটোকল:
অ্যাসিটোন দিয়ে সমস্ত তেল, গ্রীস, পেইন্ট এবং চিহ্নগুলি সরান
শুধুমাত্র ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ (কখনও কার্বন স্টিলে ব্যবহার করা হয় না)
দূষণ রোধ করতে নিকেল অ্যালোয় নিবেদিত চাকা নাকাল
শেষ প্রস্তুতির এলাকা জোড় জয়েন্ট থেকে কমপক্ষে 2 ইঞ্চি প্রসারিত হয়
3. প্রাক{{1}ওয়েল্ড পরিদর্শন:
বেভেল জ্যামিতি এবং রুট ফেস ডাইমেনশন যাচাই করুন
বেভেল ফেস এ ল্যামিনেশন বা ত্রুটি পরীক্ষা করুন
প্রয়োজনে PMI দ্বারা উপাদান গ্রেড নিশ্চিত করুন
4. ঢালাই বিবেচনা:
রুট পাস:
ERNiCrMo-4 ফিলার সহ GTAW (TIG)
অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য অভ্যন্তরীণ আর্গন শোধন প্রয়োজন
কমপক্ষে 3/16 ইঞ্চি পুরুত্ব জমা না হওয়া পর্যন্ত পরিষ্কার করুন
পূরণ এবং ক্যাপ পাস:
ইন্টারপাস তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নিচে বজায় রাখুন
স্ট্রিংগার পুঁতি বুনন কৌশল বেশী পছন্দ
পাসের মধ্যে স্ল্যাগ/অক্সাইড সরান
5. পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট:
গ্রাইন্ডিং বা স্টেইনলেস ব্রাশ দ্বারা সমস্ত তাপ আভা মুছে ফেলুন
একগুঁয়ে অক্সাইডের জন্য পিকলিং পেস্ট ব্যবহার করা যেতে পারে
সম্পূর্ণ জোড়ের ভিজ্যুয়াল এবং পিটি পরিদর্শন
গুরুতর সতর্কতা: হ্যাস্টেলয় সি কনুইতে কখনই কার্বন স্টিলের সরঞ্জাম বা তারের ব্রাশ ব্যবহার করবেন না। লোহা দূষণ স্থানীয় ক্ষয় এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
5. সংগ্রহ, পরিদর্শন, এবং মান সম্মতি
প্রশ্ন: ক্রিটিক্যাল প্রসেস পাইপিং সিস্টেমের জন্য Hastelloy C কনুই সংগ্রহ করার সময় কোন স্পেসিফিকেশন এবং কোয়ালিটি চেক অপরিহার্য?
A: Hastelloy C কনুইয়ের যথাযথ সংগ্রহের জন্য ব্যাপক স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণ প্রয়োজন যাতে ফিটিং ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য উভয় মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং ধাতুবিদ্যার অখণ্ডতা পূরণ করে।
প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন:
1. উপাদান মান:
বিজোড় কনুই: ASTM B366 (ফ্যাক্টরির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-নির্মিত নিকেল-অ্যালয় ফিটিংস)
ঢালাই করা কনুই: ASTM B366 ঢালাই পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সহ
খাদ পদবি: UNS N10276 (C-276) বা UNS N06022 (C-22)
গ্রেড পদবি: WP-WX (বিজোড়) বা WP-W (ঝালাই) প্রতি B366
2. মাত্রিক মান:
ASME B16.9: কারখানা-নির্মিত বাটওয়েল্ডিং ফিটিংস (NPS 24 এবং ছোট)
ASME B16.28: ছোট ব্যাসার্ধের কনুই এবং রিটার্ন
MSS SP-43: হালকা-ওজন স্টেইনলেস এবং নিকেল অ্যালয় ফিটিংসের জন্য
3. তাপ চিকিত্সা:
সমাধান 2050 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1120 ডিগ্রী) ন্যূনতম এ অ্যানিল করা হয়েছে
দ্রুত জল quench
কঠোরতা পরীক্ষা এবং ASTM G28 জারা পরীক্ষা দ্বারা যাচাই করুন
গুণমান যাচাই পরীক্ষা:
মাত্রিক পরিদর্শন:
| বৈশিষ্ট্য | ASME B16.9 প্রতি সহনশীলতা |
|---|---|
| বেভেল এ বাইরে ব্যাস | NPS 10 পর্যন্ত ±1/16 ইঞ্চি |
| প্রাচীর বেধ | কোন পয়েন্ট কম 87.5% নামমাত্র |
| কেন্দ্র-থেকে-শেষ (90 ডিগ্রি এলআর) | NPS 8 পর্যন্ত ±1/8 ইঞ্চি |
| প্রান্তের প্রান্তিককরণ | সর্বোচ্চ 1/16 ইঞ্চি অফসেট |
উপাদান যাচাইকরণ:
ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI): যাচাই করার জন্য XRF পরীক্ষা:
মলিবডেনাম: 15-17% (C-276)
ক্রোমিয়াম: 14.5-16.5%
টংস্টেন: 3-4.5%
আয়রন: 4-7% (ভারসাম্য)
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই:
প্রসার্য শক্তি: 100 ksi সর্বনিম্ন
ফলন শক্তি: 40 ksi সর্বনিম্ন
প্রসারণ: 40% সর্বনিম্ন
জারা পরীক্ষা (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য):
ASTM G28 পদ্ধতি A: ক্ষয়ের হার যাচাই করুন<0.5 mm/month
একই তাপ চিকিত্সা লট থেকে প্রতিনিধি নমুনা উপর সঞ্চালিত হতে পারে
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: পৃষ্ঠের ত্রুটি, ল্যাপস, ফাটলগুলির জন্য 100%
তরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা: সমস্ত সমাপ্ত পৃষ্ঠতলের জন্য ASTM E165 প্রতি
রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা: ঢালাই করা কনুইয়ের জন্য, সমস্ত ঝালাই সিম পরীক্ষা করুন
অতিস্বনক পরীক্ষা: ভারী প্রাচীর বা প্রাচীর বেধ যাচাই করার জন্য সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য
ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা:
মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR): তাপ বিশ্লেষণের সাথে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি
এনডিই রিপোর্ট: যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা প্রত্যয়িত
পিএমআই রিপোর্ট: সমাপ্ত কনুইতে যাচাইকরণ
তাপ চিকিত্সা চার্ট: সময়{0}}তাপমাত্রার রেকর্ড
সম্মতির শংসাপত্র: স্বাক্ষরিত শংসাপত্র
ASTM B366 এর জন্য বিশেষ চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা:
প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক
ASTM উপাধি (B366)
গ্রেড (WP-WX N10276)
সময়সূচী (প্রাচীর বেধ উপাধি)
তাপ সংখ্যা (ট্রেসযোগ্যতার জন্য)
স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং:
পরিষ্কার, শুষ্ক অবস্থায় বাড়ির ভিতরে সংরক্ষণ করুন
প্লাস্টিকের ক্যাপ দিয়ে বেভেল শেষ রক্ষা করুন
কার্বন ইস্পাত র্যাকের সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন (কাঠ বা প্লাস্টিক ব্যবহার করুন)
লোহার দূষণ রোধ করতে কার্বন ইস্পাত ফিটিং থেকে আলাদা রাখুন
কেন কঠোর সংগ্রহের বিষয়:
একটি বিপজ্জনক রাসায়নিক লাইনে একটি কনুই ব্যর্থ হলে বিষাক্ত বা দাহ্য পদার্থ নির্গত হতে পারে, যার ফলে নিরাপত্তার ঘটনা, পরিবেশগত ক্ষতি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হতে পারে। সঠিক স্পেসিফিকেশন এবং যাচাইকরণ নিশ্চিত করে যে Hastelloy C কনুই সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কয়েক দশকের নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করবে।
