HastelloyX (GH3536) উচ্চ তাপমাত্রার খাদ মেটালোগ্রাফিক কাঠামো
GH3536 খাদ হল একটি নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ যার উচ্চ আয়রন সামগ্রী রয়েছে যা প্রধানত ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সাথে শক্তিশালী দ্রবণ।
নির্বাচনী লেজার গলানোর দ্বারা গঠিত GH3536 সংকর ধাতুর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার প্রভাবগুলি OM, SEM এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা ব্যবহার করে বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে কঠিন দ্রবণের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে শস্যের আকার বড় হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে প্রসার্য শক্তি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় তবে ঘরের তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে হ্রাস পায়।
বৈশিষ্ট্য
এটির ভাল অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এর মাঝারি থেকে মাঝারি স্থায়িত্ব এবং 900 ডিগ্রির নিচে হামাগুড়ি দেওয়ার শক্তি রয়েছে এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ গঠনযোগ্যতা এবং ঢালাই কার্যক্ষমতা রয়েছে। এটি দহন চেম্বারের উপাদান এবং অ্যারো ইঞ্জিনের অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য 900 ডিগ্রির নিচে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং স্বল্পমেয়াদী কাজের তাপমাত্রা 1080 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে। একটি খাদ যা 600 থেকে 1200 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট চাপ সহ্য করতে পারে এবং জারণ বা ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রাখে।
যখন কঠিন দ্রবণ তাপমাত্রা 1120 ডিগ্রীতে পৌঁছায়, তখন ট্রান্সভার্স টেস্ট বারের প্রসার্য শক্তি এবং অনুদৈর্ঘ্য পরীক্ষা দণ্ড ঘরের তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে যথাক্রমে 816 এবং 731 MPa এ পৌঁছায়; 900 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, তারা যথাক্রমে 189 এবং 204 MPa এ পৌঁছায়। 800 ডিগ্রীতে বার্ধক্যের চিকিত্সার পরে, সূক্ষ্ম কার্বাইডগুলি খাদ ম্যাট্রিক্স কাঠামো থেকে ক্ষরণ করে, দ্বিতীয় পর্যায়ে শক্তিশালীকরণ প্রভাব তৈরি করে এবং শক্তির উন্নতি করে। বার্ধক্যের সময় বাড়ার সাথে সাথে কার্বাইডগুলি ঘন হয়ে যায়, তবে শস্যের আকার খুব কমই পরিবর্তিত হয়, যা ঘরের তাপমাত্রার প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি এবং ফ্র্যাকচারের পরে প্রসারিত হওয়ার দ্বারা প্রতিফলিত হয়।
ম্যাট্রিক্স উপাদান অনুযায়ী, এটি প্রধানত লোহা-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রস্তুতির প্রক্রিয়া অনুসারে, এটি বিকৃত উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ, ঢালাই উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়েসে বিভক্ত করা যেতে পারে। শক্তিশালীকরণ পদ্ধতি অনুসারে, কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণ, বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ, অক্সাইড বিচ্ছুরণ শক্তিশালীকরণ এবং ফাইবার শক্তিশালীকরণ (ধাতুর শক্তিশালীকরণ দেখুন) রয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণগুলি প্রধানত উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান যেমন টারবাইন ব্লেড, গাইড ভ্যান, টারবাইন ডিস্ক, উচ্চ-চাপ সংকোচকারী ডিস্ক এবং বিমান চলাচল, নৌ এবং শিল্প গ্যাস টারবাইনের জন্য জ্বলন চেম্বার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; এগুলি মহাকাশ যান, রকেট ইঞ্জিন, পারমাণবিক চুল্লি, পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জাম এবং কয়লা রূপান্তর এবং অন্যান্য শক্তি রূপান্তর ডিভাইস তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
যখন বার্ধক্যের সময় 20 ঘন্টা পৌঁছায়, তখন ট্রান্সভার্স টেস্ট বারের প্রসার্য শক্তি এবং ঘরের তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে অনুদৈর্ঘ্য পরীক্ষা দণ্ড যথাক্রমে 832 এবং 747 MPa এ পৌঁছায়; 900 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে অনুপ্রস্থ পরীক্ষা দণ্ড এবং অনুদৈর্ঘ্য পরীক্ষা দণ্ডের বিরতি-পরবর্তী প্রসারণ 8. 5% এবং 21. 5% পর্যন্ত পৌঁছেছে। অবশেষে, GH3536 মিশ্র ধাতুর নির্বাচনী লেজার গলানোর জন্য সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল: কঠিন সমাধান (1120 ডিগ্রি × 1 h) + বার্ধক্য (800 ডিগ্রি × 20 h)।
GH3536 রাসায়নিক গঠন
কার্বন C: {{0}} এর থেকে কম বা সমান.12 ক্রোমিয়াম Cr: 21~25 নিকেল Ni: 52.8~63.3 অ্যালুমিনিয়াম AL: 1.8~1.7 আয়রন Fe: অবশিষ্ট ম্যাঙ্গানিজ Mn: 1.57 এর থেকে কম বা সমান সিলিকন Si: 0.80 এর চেয়ে কম বা সমান ফসফরাস P: 0.036 সালফার এস এর চেয়ে কম বা সমান
GH3536 হল একটি Ni-Cr-Fe-ভিত্তিক কঠিন সমাধান শক্তিশালী বিকৃত সুপারঅ্যালয়, যার আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড নাম Hastelloy-X। খাদটির চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং ঠান্ডা এবং গরম কার্যক্ষমতা রয়েছে। আমার দেশের বিমান শিল্পে, এটি অ্যারোইঞ্জিন দহন চেম্বারের উপাদান, মধুচক্রের কাঠামো, ডিফিউজার, লেজের অগ্রভাগ এবং অন্যান্য গরম শেষ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে। সময়ের বিকাশের সাথে সাথে, বিমান চলাচলের পণ্যগুলি নতুন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রেখে চলেছে এবং অংশগুলির গঠন ধীরে ধীরে জটিল হয়ে উঠছে।
অনুরূপ ব্র্যান্ড
GH3536
UNS NO6002 HastelloyX (USA), NC22FeD (ফ্রান্স), NiCr22FeMo (জার্মানি), Nimonic PE13 (UK)
জটিল কাঠামোর সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় ঐতিহ্যগত বিয়োগমূলক উত্পাদন পদ্ধতিতে প্রায়ই অনেক অসুবিধা হয়। সংযোজন উত্পাদন প্রযুক্তি তার উচ্চ মাত্রার স্বাধীনতা উত্পাদন পদ্ধতির কারণে জটিল উপাদানগুলির কঠিন প্রক্রিয়াকরণের সমস্যাকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সমাধান করে। সিলেক্টিভ লেজার গলন বর্তমানে ধাতু সংযোজন উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। পাউডার বেড প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-শক্তি মাইক্রো-লেজার রশ্মি জটিল কাঠামো, অংশ নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান, ইত্যাদি গঠনে অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় এটিকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় তৈরির জন্য লেজারের সংযোজন উত্পাদনের অনন্য সুবিধা রয়েছে। এটি শুধুমাত্র উৎপাদন সময় কমাতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে না, কিন্তু কার্যকরী নকশাকে অগ্রাধিকার দিতে পারে।
GH3536 মেটালোগ্রাফিক গঠন:
কঠিন দ্রবণ অবস্থায় এই সংকর ধাতুর গঠন হল একটি অস্টেনাইট ম্যাট্রিক্স, যেখানে অল্প পরিমাণে টিআইএন এবং এম6সি কার্বাইড রয়েছে।
প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সংযোজন উত্পাদন পণ্যগুলির জন্য প্রায়ই পরবর্তী যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। যাইহোক, এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রক্রিয়াকরণের দুর্বলতা, টুল স্টিকিং, এবং দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রায়ই ঘটে। এই ত্রুটিগুলি সংযোজন উত্পাদনের গঠন নীতির সাথে সম্পর্কিত। এই ধরনের সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, এই ধরনের সমস্যাগুলি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের একটি সিরিজের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে। কাস্ট GH3536 খাদ জন্য ইতিমধ্যে সংশ্লিষ্ট তাপ চিকিত্সা মান আছে. যাইহোক, যেহেতু সিলেক্টিভ লেজার গলানোর একটি জটিল ফেজ পরিবর্তন প্রক্রিয়া জড়িত, তাই নির্বাচনী লেজার গলানোর প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে সেরা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরিকল্পনাটি অন্বেষণ করা প্রয়োজন।
