প্রশ্ন 1: Hastelloy G-30 শীটের রাসায়নিক গঠন কী এবং নিকেল অ্যালয়গুলির মধ্যে এটিকে কী অনন্য করে তোলে?
A:Hastelloy G-30 (UNS N06030) হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-আয়রন-মলিবডেনাম-তামার খাদ বিশেষভাবে অসামান্য প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেভেজা-প্রসেস ফসফরিক অ্যাসিড (WPA)এবং অন্যান্য অত্যন্ত অক্সিডাইজিং, জটিল অ্যাসিড পরিবেশ। এর নামমাত্র রাসায়নিক গঠন প্রায়:নিকেল (ভারসাম্য, সাধারণত 43-46%), ক্রোমিয়াম 28.0–31.5%, আয়রন 13.0–17.0%, মলিবডেনাম 4.0–6.0%, টংস্টেন 1.5–4.0%, কপার 1.0–2.4%, কোবাল্ট 5% বা এর থেকে কম।, নিয়ন্ত্রিত মাত্রায় কার্বন (0.03% এর চেয়ে কম বা সমান), সিলিকন (0.80% এর চেয়ে কম বা সমান), এবং ম্যাঙ্গানিজ (1.5% এর চেয়ে কম বা সমান)।
Hastelloy G-30 কে অনন্য করে তোলে তা হল এরউচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (28-31.5%)মলিবডেনাম, টাংস্টেন এবং তামার একটি সাবধানে সুষম সংযোজনের সাথে মিলিত। এই রচনা উভয়ের জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করেঅক্সিডাইজিংএবংহ্রাস করাশর্ত, একটি সংমিশ্রণ যা নিকেল ধাতুগুলির মধ্যে বিরল। উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে (যেমন, নাইট্রিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড) একটি স্থিতিশীল, প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে, যখন মলিবডেনাম এবং টাংস্টেন ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে-পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে। তামার সংযোজন সালফিউরিক এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিড হ্রাস করার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
অন্যান্য নিকেল খাদ তুলনায়:
Hastelloy C-276(16% Cr)- G-30 উচ্চতর ক্রোমিয়ামের কারণে অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
ইনকোনেল 625(21-23% Cr) – G-30 এর ফসফরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক-নাইট্রিক অ্যাসিড মিশ্রণের প্রতি আরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
স্টেইনলেস স্টীল 316L(16-18% Cr) – G-30 গরম, দূষিত ফসফরিক অ্যাসিড যেখানে 316L দ্রুত ক্ষয় হবে সেখানে উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
শীট ফর্ম (সাধারণত 0.5-6.0 মিমি / 0.020-0.236 ইঞ্চি পুরু) রেখাযুক্ত পাত্র, হিট এক্সচেঞ্জার শেল এবং ক্ল্যাডিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। Hastelloy G-30 প্রায়ই উল্লেখ করা হয়ভেজা-প্রসেস ফসফরিক অ্যাসিড (WPA) উদ্ভিদ, যেখানে অ্যাসিডে আক্রমনাত্মক অমেধ্য যেমন ফ্লোরাইড, ক্লোরাইড এবং সিলিকা থাকে, সেইসাথেসালফিউরিক-নাইট্রিক অ্যাসিড মিশ্রণরাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পারমাণবিক জ্বালানী পুনঃপ্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
প্রশ্ন 2: কোন প্রধান শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে Hastelloy G-30 শীট ব্যবহার করা হয় এবং কেন এটি অন্যান্য উপকরণের চেয়ে পছন্দ করা হয়?
A:Hastelloy G-30 শীট হল বেশ কিছু অত্যন্ত চাহিদাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনের পছন্দের উপাদান যেখানে অন্যান্য নিকেল অ্যালয় বা স্টেইনলেস স্টিল স্থানীয় বা অভিন্ন ক্ষয়ের কারণে ব্যর্থ হয়। প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
1. ভেজা-ফসফরিক অ্যাসিড (WPA) উৎপাদন প্রক্রিয়া- সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে ফসফেট শিলার প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে ফসফরিক অ্যাসিড উৎপাদনে (ডাইহাইড্রেট বা হেমিহাইড্রেট প্রক্রিয়া), ফলস্বরূপ অ্যাসিডে আক্রমনাত্মক অমেধ্য রয়েছে: ফ্লোরাইড (এইচএফ), ক্লোরাইড, সিলিকা এবং ভারী ধাতু। 80-100 ডিগ্রি (175-212 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ WPA স্টেইনলেস স্টিলের জন্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী (যা পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় ভোগ করে) এমনকি C-276 পর্যন্ত (যা 0.5-1.0 মিমি/বছরের সমান ক্ষয় হার অনুভব করতে পারে)। Hastelloy G-30 শীট এর জারা হার প্রদর্শন করে<0.1 mm/yearWPA-তে, এটি এর জন্য মানক উপাদান তৈরি করে:
চুল্লি জাহাজ এবং আন্দোলনকারীদের- শীটটি জাহাজের আস্তরণ এবং আন্দোলনকারী ব্লেডগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
তাপ এক্সচেঞ্জার শেল এবং টিউব- G-30 শীট হিট এক্সচেঞ্জার উপাদানে গঠিত হয়, প্রক্রিয়া অ্যাসিড এবং শীতল জল উভয়ই প্রতিরোধ করে (যাতে ক্লোরাইড থাকতে পারে)।
পাইপিং এবং ডাক্টওয়ার্ক– অ্যাসিড স্থানান্তরের জন্য পাতলা-গেজ শীট পাইপ এবং নালীতে পাকানো হয়।
2. পারমাণবিক জ্বালানী পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ (PUREX প্রক্রিয়া)- ব্যয়িত পারমাণবিক জ্বালানীর পুনঃপ্রক্রিয়ায়, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য অক্সিডাইজিং প্রজাতির মিশ্রণ জ্বালানী দ্রবীভূত করতে ব্যবহৃত হয়। Hastelloy G-30 শীট অক্সিডাইজিং নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ফিশন পণ্যের উপস্থিতি দ্বারা সৃষ্ট হ্রাসকারী অবস্থা উভয়কেই প্রতিরোধ করে। এর কম কার্বন উপাদান (0.03% এর চেয়ে কম বা সমান) ঢালাই করা অঞ্চলে আন্তঃগ্রানুলার আক্রমণ প্রতিরোধ করে। এর জন্য ব্যবহার করা হয়দ্রবীভূত জাহাজ, বাষ্পীভবন এবং অ্যাসিড পুনরুদ্ধার কলাম.
3. সালফিউরিক-নাইট্রিক অ্যাসিড মিশ্রণ- রাসায়নিক প্রক্রিয়া যেমন নাইট্রেটিং অ্যাসিড তৈরি করা বা স্টেইনলেস স্টীল সরঞ্জাম (প্যাসিভেশন) পরিষ্কার করা, সালফিউরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মিশ্রণগুলি অত্যন্ত অক্সিডাইজিং এবং ক্ষয়কারী। Hastelloy G-30 শীট বিস্তৃত ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা জুড়ে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, এমনকি উচ্চ-অ্যালয় স্টেইনলেস স্টিলকেও ছাড়িয়ে যায়।
4. ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেম– কয়লা চালিত পাওয়ার প্ল্যান্টে-, FGD স্ক্রাবার SO₂ অপসারণ করতে চুন বা চুনাপাথরের স্লারি ব্যবহার করে। ফলে জিপসাম স্লারিতে ক্লোরাইড (কয়লা থেকে) এবং কম পিএইচ জোন থাকে। জি-30 শীট জন্য ব্যবহৃত হয়আউটলেট নালী, ড্যাম্পার এবং লাইনারসবচেয়ে আক্রমণাত্মক অঞ্চলে, যেখানে C-276 স্থানীয় আক্রমণ দেখাতে পারে।
5. রাসায়নিক ট্যাঙ্কার লাইনিং- শীট ফর্মটি ফসফরিক, সালফিউরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিড সহ আক্রমণাত্মক অ্যাসিড মিশ্রণ বহনকারী রাসায়নিক ট্যাঙ্কারগুলিকে লাইন করতে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ শক্তি এবং গঠনযোগ্যতা জটিল ট্যাঙ্ক জ্যামিতিতে বানোয়াট করার অনুমতি দেয়।
কেন G-30 বিকল্পের চেয়ে পছন্দ করা হয়? WPA তে বিশেষভাবে,C-2760.5-1.0 মিমি/বছরে ক্ষয় হতে পারে (6 মিমি রেখাযুক্ত জাহাজের জন্য অগ্রহণযোগ্যভাবে উচ্চ 10-15 বছর স্থায়ী হতে পারে)।টাইটানিয়ামডব্লিউপিএ প্রতিরোধী কিন্তু হাইড্রোজেন ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ঝালাই করা কঠিন।উচ্চ-খাদ স্টেইনলেস স্টীল (যেমন, 904L, 254 SMO)ক্লোরাইড এবং ফ্লোরাইডের কারণে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় দেখান। Hastelloy G-30 এই পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের, বানোয়াটতা এবং খরচ-কার্যকারিতার সর্বোত্তম সমন্বয় অফার করে।
প্রশ্ন 3: Hastelloy G-30 শীটের জন্য সমালোচনামূলক ফেব্রিকেশন বিবেচনাগুলি কী কী?
A:Hastelloy G-30 শীট অনেক নিকেল ধাতুর চেয়ে বেশি বানোয়াট, তবে সফল গঠন, ঢালাই এবং ইনস্টলেশনের জন্য বেশ কয়েকটি বিবেচনা অপরিহার্য:
1. গঠন (ঠান্ডা এবং গরম):G-30 শীটের দ্রবণে ভাল নমনীয়তা রয়েছে-অ্যানিল অবস্থায় (45% এর চেয়ে বড় বা সমান)। কোল্ড ফর্মিং (নমন, ঘূর্ণায়মান, স্ট্যাম্পিং) মাঝারি বিকৃতির জন্য গ্রহণযোগ্য। যাইহোক, যেহেতু খাদটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় আরও দ্রুত কাজ করে, তাই নিম্নলিখিত নির্দেশিকাগুলি প্রযোজ্য:
15-20%-এর বেশি ঠান্ডা হ্রাসের জন্য, নমনীয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য একটি রি-সলিউশন অ্যানাল (1120–1180 ডিগ্রি / 2050–2150 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং তারপরে দ্রুত নিভে যাওয়া প্রয়োজন।
ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ: 3 মিমি পর্যন্ত শীটের জন্য 1× বেধ; মোটা শীটের জন্য 2× বেধ।
হট ফর্মিং 1060-1200 ডিগ্রী (1940-2190 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ সঞ্চালিত হতে পারে, তবে সংবেদনশীলতা রোধ করার জন্য শীটটি গঠনের পরে দ্রবণটি অ্যানিল করা আবশ্যক।
2. ঢালাই:G-30 শীট সাধারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঝালাই করা যায়: GTAW (গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং), GMAW (গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং), এবং SMAW (ঢালাই মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং)। ম্যাচিং ফিলার ধাতু হয়ERNiCrMo-11(AWS A5.14) বাFM G-30. মূল ঢালাই পরামিতি:
তাপ ইনপুট: 1.5 kJ/মিমি এর কম বা সমান (38 kJ/in এর কম বা সমান) তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) শস্য বৃদ্ধি কমাতে।
ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর চেয়ে কম বা সমান।
শিল্ডিং গ্যাস: আর্গন (ঘন অংশের জন্য ঐচ্ছিক হিলিয়াম সংযোজন সহ)। অক্সিডেশন রোধ করার জন্য রুট পাসের জন্য ব্যাক শোধন প্রয়োজন।
গ্যালভানিক ক্ষয় এড়াতে ফিলার মেটাল কম্পোজিশন বেস মেটালের সাথে মেলে।
3. পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, PWHT হয়প্রয়োজন নেইকারণ G-30 ঢালাই অবস্থায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী (এর কম কার্বন উপাদান 0.03% এর কম বা সমান হওয়ার কারণে)। যাইহোক, গুরুতর অক্সিডাইজিং পরিষেবার জন্য (উদাহরণস্বরূপ, গরম নাইট্রিক অ্যাসিড মিশ্রণ), একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল (1120-1180 ডিগ্রি / 2050-2150 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং তারপরে জল নিভানোর দ্বারা HAZ-এ তৈরি হতে পারে এমন কোনও কার্বাইড অবক্ষেপকে দ্রবীভূত করার জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
4. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি:ঢালাই বা পরিষেবার আগে পৃষ্ঠের দূষণ (লোহা, তেল, গ্রীস) অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। কার্বন ইস্পাত টুলিং বা স্টোরেজ র্যাক থেকে লোহা দূষণ গ্যালভানিক জারা হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বাইড টুলিং ব্যবহার করুন। তৈরি করার পর, শীটটিকে একটি নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড মিশ্রণে আচার করা উচিত (যেমন, 15 মিনিটের জন্য 50 ডিগ্রিতে 15% HNO₃ + 3% HF) অক্সাইড এবং এমবেডেড লোহা অপসারণ করতে হবে, তারপর ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে।
5. ক্ল্যাডিং এবং আস্তরণের অ্যাপ্লিকেশন:G-30 শীট প্রায়ই a হিসাবে ব্যবহৃত হয়ক্ল্যাডিংকার্বন ইস্পাত জাহাজে (বিস্ফোরণ-বন্ধন বা রোল-বন্ধনযুক্ত) বা একটি হিসাবেআলগা আস্তরণের(জালাই করা-জায়গায়-শীট)। আলগা আস্তরণের জন্য, শীটটি সংযুক্তি স্ট্রিপের মাধ্যমে কার্বন স্টিলের শেলে ঢালাই করা হয় (G-30 ফিলার মেটাল ব্যবহার করে)। কার্বন ইস্পাত দ্বারা G-30 ওয়েল্ডের তরলীকরণ এড়াতে যত্ন নেওয়া আবশ্যক, যা একটি ক্ষয়-প্রবণ অঞ্চল তৈরি করবে।
6. কাটা:3 মিমি পুরু পর্যন্ত শীটের জন্য শিয়ারিং গ্রহণযোগ্য। মোটা শীট বা জটিল আকারের জন্য, প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং, বা ওয়াটারজেট কাটিং পছন্দ করা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং (কাটঅফ হুইল সহ)ও গ্রহণযোগ্য তবে তাপ-প্রভাবিত উপাদান অপসারণের জন্য পিষে অনুসরণ করা আবশ্যক। কাটা পরে, প্রান্ত deburred এবং স্থল মসৃণ করা উচিত.
সঠিক পদ্ধতির সাহায্যে, G-30 শীটকে জটিল আকারে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ডিশ হেড, শঙ্কু এবং রোলড সিলিন্ডার, ভাল সাফল্যের সাথে।
প্রশ্ন 4: Hastelloy G-30 শীটের সীমাবদ্ধতা এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার মোডগুলি কী কী?
A:অনেক আক্রমনাত্মক পরিবেশে এর অসামান্য পারফরম্যান্স সত্ত্বেও, Hastelloy G-30 শীটের বেশ কয়েকটি সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা প্রকৌশলীদের ভুল প্রয়োগ এড়াতে বুঝতে হবে:
1. হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (কমানোর শর্ত):যদিও G-30 এর এইচসিএল পাতলা করার জন্য ভাল প্রতিরোধ রয়েছে (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 5-10% পর্যন্ত), এটিসুপারিশ করা হয় নাঘনীভূত বা গরম হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের জন্য। বিশুদ্ধ হ্রাসকারী পরিস্থিতিতে (কোনও অক্সিডাইজিং প্রজাতি নেই), উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (28-31%) আসলে কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং 80 ডিগ্রি (175 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ 10% HCl-এ ক্ষয় হার 1 মিমি/বছর অতিক্রম করতে পারে। গরম, ঘনীভূত HCl-এর জন্য, B- সিরিজের অ্যালয় (B-2, B-3) পছন্দ করা হয়।
2. হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (HF):G-30 এর হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের প্রতি সীমিত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এমনকি কম ঘনত্বেও। ফ্লোরাইডগুলি প্যাসিভ ফিল্মকে আক্রমণ করে এবং দ্রুত অভিন্ন ক্ষয় ঘটাতে পারে। HF পরিষেবার জন্য, মোনেল 400 বা C-276-এর মতো অ্যালয়গুলি আরও উপযুক্ত।
3. High-temperature oxidizing environments (>400 ডিগ্রি / 750 ডিগ্রি ফারেনহাইট): While G-30 is used in moderately elevated temperatures, prolonged exposure above 400°C can cause sigma phase precipitation (a brittle intermetallic phase) due to the high chromium and molybdenum content. Sigma phase reduces ductility and corrosion resistance. For sustained high-temperature service (>500 ডিগ্রী / 930 ডিগ্রী ফারেনহাইট), ইনকোনেল 625 বা 601 এর মতো অ্যালয়গুলি আরও উপযুক্ত।
4. অচল অবস্থায় ফাটল জারা: Although G-30 has good pitting resistance (critical pitting temperature >70 ডিগ্রী / 160 ডিগ্রী ফারেনহাইট 6% FeCl₃ এ), এটি স্থবির, ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশে, বিশেষ করে গ্যাসকেটের নিচে, জমা বা কোলের জয়েন্টে ফাটলের ক্ষয় হতে পারে। নকশা ফাটল এড়াতে হবে, এবং PTFE gaskets সুপারিশ করা হয়.
5. স্ট্রেস-কারাশন ক্র্যাকিং (SCC):G-30 সাধারণত ক্লোরাইড-প্ররোচিত SCC-এর প্রতি প্রতিরোধী, কিন্তু এটি নির্দিষ্ট পরিবেশে SCC-এর জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, যেমন গরম, ঘনীভূত কস্টিক দ্রবণ (যেমন, 100 ডিগ্রি / 212 ডিগ্রি ফারেনহাইটের উপরে 50% NaOH) বা নির্দিষ্ট পলিথিওনিক অ্যাসিড পরিবেশে (রিফাইনারিতে সাধারণ)। কাস্টিক পরিষেবার জন্য, নিকেল 200 বা 201 পছন্দ করা হয়।
6. খরচ এবং প্রাপ্যতা:G-30 শীট স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল (সাধারণত 316L-এর দামের 5-8 গুণ) এবং উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং টংস্টেন ও কপার যুক্ত হওয়ার কারণে এটি C-276-এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। G-30 শীটের লিড টাইম 10-20 সপ্তাহ হতে পারে, বিশেষ করে 1.5 মিমি থেকে পাতলা গেজের জন্য।
7. ঢালাই পাতলা সমস্যা:কার্বন স্টিলের সাথে G-30 ঢালাই করার সময় (যেমন, রেখাযুক্ত পাত্রে সংযুক্তি স্ট্রিপের জন্য), কার্বন ইস্পাত থেকে লোহার সাথে ওয়েল্ড ধাতুকে পাতলা করা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে। প্রথম পাস (মূল) অবশ্যই G-30 ফিলার মেটাল দিয়ে তৈরি করতে হবে এবং ঢালাই সম্পূর্ণ করার আগে একটি মাখন স্তর (কার্বন স্টিলের উপর জমা G-30 ওয়েল্ড মেটালের একটি স্তর) ব্যবহার করা হয়।
প্রশমন কৌশল:
গরম HCl পরিষেবার জন্য, G-30 এর পরিবর্তে B-3 ব্যবহার করুন।
HF পরিষেবার জন্য, C-276 বা Monel ব্যবহার করুন।
নকশা মধ্যে crevices এড়িয়ে চলুন; সম্পূর্ণরূপে ঢালাই বা বাট-ওয়েল্ড করা জয়েন্ট ব্যবহার করুন।
উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, জারা পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করুন বা আরও তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল খাদ নির্বাচন করুন।
এই সীমাবদ্ধতা সত্ত্বেও, G-30 ভেজা-ফসফরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক-সালফিউরিক অ্যাসিড মিশ্রণের জন্য প্রধান খাদ হিসাবে রয়ে গেছে, যেখানে উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টংস্টেন এবং তামার অনন্য সমন্বয় অতুলনীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
প্রশ্ন 5: কি মান এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা Hastelloy G-30 শীট নিয়ন্ত্রণ করে?
A:Hastelloy G-30 শীট তৈরি করা হয় এবং বেশ কিছু কঠোর শিল্প মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়। প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন হল:
উপাদান মান:
ASTM B582– নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা-মলিবডেনাম-কপার অ্যালয় প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (এটি G-30 শীটের জন্য প্রধান মান; এটি রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক সহনশীলতা কভার করে)
ASME SB-582- ASTM B582-এর ASME প্রেসার ভেসেল কোড সংস্করণ (ASME সেকশন VIII, বিভাগ 1 এবং 2 জাহাজে ব্যবহারের জন্য)
ASTM B575– লো-কার্বন নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম অ্যালয় প্লেটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (কখনও কখনও G-30 এর জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু B582 আরও নির্দিষ্ট)
NACE MR0175 / ISO 15156- টক গ্যাস পরিষেবার জন্য (H₂S-পরিবেশ রয়েছে); G-30 কঠোরতা সীমা সহ যোগ্য
মাত্রিক মান:
ASTM B582পুরুত্ব সহনশীলতা (যেমন, 1-2 মিমি শীটের জন্য ±0.10 মিমি, 4-5 মিমি শীটের জন্য ±0.25 মিমি), সমতলতা (যেমন, 3 মিমি প্রতি মিটারের কম বা সমান), এবং প্রান্তের অবস্থা (শিয়ার করা, চেরা বা মেশিন করা) অন্তর্ভুক্ত।
G-30 শীটের জন্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষা:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ (প্রতি ASTM E1473)– Ni 43–46%, Cr 28–31.5%, Fe 13–17%, Mo 4–6%, W 1.5–4%, Cu 1–2.4%, C 0.03% এর চেয়ে কম বা সমান, Si এর চেয়ে কম বা সমান 0.80%, Mn কম বা সমান 0.80%, Mn কম বা সমান। কম কার্বন জোড়যোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রসার্য বৈশিষ্ট্য (প্রতি ASTM E8/E8M)- ঘরের তাপমাত্রায়: ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) 345 MPa (50 ksi) এর চেয়ে বেশি বা সমান, চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 690 MPa (100 ksi) এর চেয়ে বেশি বা সমান, 50 মিমি (2 ইঞ্চি) এর মধ্যে 45% এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসারণ। শীট বেধ জন্য<1.5 mm, elongation ≥40% is acceptable.
কঠোরতা– রকওয়েল B 95 এর কম বা সমান (বা 200 HV এর কম বা সমান) সমাধান-অ্যানিলড শীটের জন্য।
ইন্টারগ্রানুলার জারা পরীক্ষা (প্রতি ASTM G28 পদ্ধতি A বা B)– পদ্ধতি A (ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড) 120 ঘণ্টার জন্য, অথবা পদ্ধতি B (নাইট্রিক অ্যাসিড) 48 ঘণ্টার জন্য। ক্ষয়ের হার অবশ্যই 12 মিমি/বছর (0.5 ipy) এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে যাতে আন্তঃগ্রানানুলার আক্রমণের কোন প্রমাণ নেই। এই পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে কম কার্বন উপাদান সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করে।
পিটিং প্রতিরোধের পরীক্ষা (প্রতি ASTM G48 পদ্ধতি A বা C)– ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে ব্যবহৃত G-30 এর জন্য (যেমন, FGD, সমুদ্রের জল ঠান্ডা করার জন্য), একটি ফেরিক ক্লোরাইড পরীক্ষা (6% FeCl₃ 50 ডিগ্রিতে 72 ঘন্টা) প্রায়ই প্রয়োজন হয়। গ্রহণযোগ্যতা: কোন পিটিং বা ওজন হ্রাস<4 g/m².
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা- 200-500× বর্ধিতকরণে অবক্ষেপণ (সিগমা ফেজ, কার্বাইড), অন্তর্ভুক্তি এবং শস্যের গঠন (শস্যের আকার সাধারণত ASTM 5 বা সূক্ষ্ম) পরীক্ষা করতে। কোনো ক্রমাগত শস্য-সীমানা কার্বাইড অনুমোদিত নয়৷
ASTM A435 বা A578 প্রতি অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) – For sheet thickness >5 মিমি (0.2 ইঞ্চি), অভ্যন্তরীণ শূন্যতা, বিচ্ছিন্নতা বা ল্যামিনেশন সনাক্ত করতে UT-এর প্রয়োজন। পাতলা শীটের জন্য, ভিজ্যুয়াল এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং প্রতিস্থাপিত হতে পারে।
পৃষ্ঠ পরিদর্শন- ল্যাপ, সিম, ফাটল বা স্কেল সনাক্ত করতে ASTM E165 প্রতি ভিজ্যুয়াল এবং লিকুইড পেনিট্রান্ট (PT)। আস্তরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত শীটের জন্য, প্রায়শই 100% PT প্রয়োজন হয়।
ঐচ্ছিক কিন্তু সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারিশকৃত পরীক্ষা (WPA, নিউক্লিয়ার):
সিমুলেটেড পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (SPWHT) টেস্টিং- শীটের একটি নমুনা একটি তাপচক্রের অধীন যা ঢালাইকে অনুকরণ করে (যেমন, 1 ঘন্টার জন্য 700 ডিগ্রি, তারপরে বায়ু শীতল) এবং তারপরে ASTM G28 প্রতি পরীক্ষা করা হয়। এটি যাচাই করে যে তৈরির পরে শীটটি তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে।
প্রকৃত প্রক্রিয়া মদ মধ্যে জারা পরীক্ষা- WPA অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ক্ষয় হার পরিমাপ করতে এবং পিটিং পরীক্ষা করার জন্য G-30 শীটের একটি কুপন 30-90 দিনের জন্য প্রকৃত উদ্ভিদ অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসে।
ফেরোক্সিল পরীক্ষা- পৃষ্ঠের লোহার দূষণ (নীল দাগ) সনাক্ত করে। যেকোন শনাক্ত করা আয়রনের জন্য পিলিং বা প্রত্যাখ্যান প্রয়োজন।
ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI)- খাদ রচনা যাচাই করতে প্রতিটি শীটে XRF বন্দুক পরীক্ষা।
বাঁক পরীক্ষা- একটি নমুনা শীট 180 ডিগ্রি বাঁকানো হয় 1× পুরুত্বের একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে কোন ফাটল ছাড়াই।
ডকুমেন্টেশন:প্রস্তুতকারকের অবশ্যই একটি প্রত্যয়িত উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) প্রদান করতে হবে যার মধ্যে রয়েছে:
হিট নম্বর এবং লট নম্বর
রাসায়নিক বিশ্লেষণের ফলাফল
প্রসার্য এবং কঠোরতা ফলাফল
ASTM G28 জারা পরীক্ষার ফলাফল (এবং G48 যদি নির্দিষ্ট করা থাকে)
UT, PT, এবং মাত্রিক পরিদর্শন ফলাফল
ASTM B582 (বা অন্যান্য নির্দিষ্ট মান) মেনে চলার বিবৃতি
সলিউশন অ্যানিলিং তাপমাত্রা (সাধারণত 1120–1180 ডিগ্রি / 2050–2150 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং নিভানোর পদ্ধতি (জল নির্গমন আদর্শ)
অনুমোদন এবং সার্টিফিকেশন:চাপের জাহাজ ব্যবহারের জন্য, পত্রটিকে ASME স্ট্যাম্প সহ ASME SB-582-এ প্রত্যয়িত করতে হবে (যখন প্রয়োজন হয়)। পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, জ্বালানি পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ), ASME সেকশন III বা NQA-1 অনুযায়ী অতিরিক্ত সার্টিফিকেশনের প্রয়োজন হতে পারে। ইউরোপীয় বাজারের জন্য, সঙ্গে সম্মতিEN 2.4604(NiCr29Mo5W4Cu) বাDIN 17750নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
সোর্সিং পরামর্শ:Hastelloy G-30 শীট সীমিত সংখ্যক বিশেষ মিল দ্বারা উত্পাদিত হয় (যেমন, Haynes International, VDM Metals)। ক্রেতাদের উচিত:
মূল তাপের সন্ধানযোগ্যতা সহ সম্পূর্ণ MTRs প্রয়োজন।
প্রাপ্ত শীটগুলির 100% পিএমআই সম্পাদন করুন।
সমালোচনামূলক WPA অ্যাপ্লিকেশনের জন্য SPWHT পরীক্ষার অনুরোধ করুন।
জাল বা ভুল লেবেলযুক্ত উপাদান এড়াতে অনুমোদিত পরিবেশকদের ব্যবহার করুন।
এই মানগুলি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করে নিশ্চিত করে যে Hastelloy G-30 শীট ওয়েট-প্রক্রিয়া ফসফরিক অ্যাসিড, পারমাণবিক জ্বালানী পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ, এবং অন্যান্য অত্যন্ত অক্সিডাইজিং, জটিল অ্যাসিড পরিবেশে নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবা প্রদান করবে৷
