ইনকনেল 718 খাদ
ইনকনেল 718 খাদটির ফোরজিং এবং রোলিং প্রক্রিয়াগুলি
ইনকনেল 718 হ'ল নিকেল - ভিত্তিক উচ্চ - তাপমাত্রা মিশ্রণ সাধারণত নকল এবং কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং আকার অর্জনের জন্য ঘূর্ণিত হয়। ফোরজিং শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জন করে এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, যখন রোলিং বিভিন্ন আকার যেমন প্লেট, স্ট্রিপ বা টিউব উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। উভয় প্রক্রিয়াগুলির ত্রুটিগুলি রোধ করতে এবং উপাদান অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এবং বিকৃতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ইনকনেল 718 জাল করার জন্য কোন তাপমাত্রা প্রয়োজন?
গরম কাজের জন্য, 2050 ডিগ্রি এফ (1121 ডিগ্রি) পর্যন্ত চুল্লি তাপমাত্রা গ্রহণযোগ্য। 1100 ডিগ্রি এফ (593 ডিগ্রি) এর নীচে পরিষেবা তাপমাত্রার জন্য, 1700/1850 ডিগ্রি এফ (927/1010 ডিগ্রি) পরিসরের মধ্যে গরম এবং ঠান্ডা কাজ করে ফোরজিং শক্তি উন্নত করতে পারে। ফোরজিং তাপমাত্রায় বর্ধিত হোল্ডিং সময়গুলি আদর্শ নয়।
ইনকনেল 718 ফোরজিং:
হট ফোরজিং: এটি ইনকনেল 718 এর প্রাথমিক ফোরজিং পদ্ধতি, যার জন্য খাদটি 950-1200 ডিগ্রি (ভঙ্গুর তাপমাত্রার পরিসীমা এড়ানো) উত্তপ্ত করা প্রয়োজন এবং তারপরে একটি প্রেস বা হাতুড়ি ব্যবহার করে গঠিত হয়।
ওপেন ডাই ফোরজিং: এই প্রক্রিয়াতে, উত্তপ্ত খাদটি ফ্ল্যাট বা সাধারণ মরেগুলির মধ্যে গঠিত হয়, চূড়ান্ত আকারে কিছুটা নমনীয়তা দেয়।
ক্লোজড ডাই ফোরজিং (প্রেস ডাই): এই পদ্ধতিটি আরও জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে বিশেষ আকারের ডাইস ব্যবহার করে এবং সাধারণত একাধিক গরম এবং বিকৃতি পদক্ষেপের সাথে জড়িত।
বিরক্তিকর ফোরজিং: এই প্রক্রিয়াটিতে এর ব্যাস বাড়ানোর জন্য অক্ষীয়ভাবে উপাদানটি সংকুচিত করা জড়িত এবং সাধারণত অংশগুলিতে মাথা বা ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
রোটারি ফোরজিং: এই প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের ব্যাস হ্রাস করতে একটি ঘোরানো ডাই ব্যবহার করে এবং সাধারণত বিভিন্ন ধরণের ব্যাসযুক্ত স্টেপড শ্যাফ্ট বা অন্যান্য আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
রোটারি ফোরজিং: ফোরজিংয়ের একটি বিশেষ রূপ যেখানে উপাদানটি রোলার বা ডাইস দ্বারা ঘোরানো এবং বিকৃত হয়, সাধারণত রিং বা অন্যান্য অক্ষীয় আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ইনকনেল 718 রোলিং:
হট রোলিং: গরম করার পরে, ইনগোটটি একটি ঘূর্ণায়মান মিলের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপ উত্পাদন করতে রোলারগুলির চাপের মধ্যে বেধে হ্রাস পায়।
কোল্ড রোলিং: এই প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি আরও উন্নত করতে এবং কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করতে ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত গরম ঘূর্ণায়মানের পরে সঞ্চালিত হয়।
রিং রোলিং: একটি বিশেষায়িত রোলিং প্রক্রিয়া রিংগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা সাধারণত মহাকাশ এবং গ্যাস টারবাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
Gnee স্টিল নিকেল 201, নিকেল 202, হ্যাসেলয় সি- 276, হ্যাসটেলয় সি -22, হ্যাসেলয় বি, হ্যাসেলয় সি -4, ইনকেলএল 600, ইনকেল 700, ইনকেল 7, ইনকেল 7, ইনকেল 718 সহ বিভিন্ন নিকেল - ভিত্তিক অ্যালোগুলির উত্পাদন ও বিক্রয়কে বিশেষীকরণ করেছে 800H/এইচটি, ইনকোলয় 825, মনেল অ্যালোয় 400, মনেল কে 500, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ। Gnee স্টিলের পণ্যগুলি মহাকাশ, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক শক্তি, স্বয়ংচালিত এবং পারমাণবিক শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং আমরা গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজড অ্যালোয় সমাধান সরবরাহ করতে পারি। অ্যালো প্রাইসিং অনুসন্ধান বা কাস্টমাইজড অ্যালো সলিউশনগুলির জন্য, দয়া করে একটি উদ্ধৃতিটির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনss@gneemetal.com.
