{{0} For ফোর্স ধাতু সুবিধা

ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলি মেকানিকাল ফোর্স .} হিটিং এবং ডিফর্মেশন প্রক্রিয়াটি ধাতব ফর্মের মাধ্যমে মেটাল ফর্মগুলি এবং এটি মেটাল ফর্মগুলি {} মেটাল ফর্মগুলি পরিমার্জন করে ধাতবটির অভ্যন্তরীণ শস্যের কাঠামোকে সংশোধন করে . এর মাধ্যমে একটি দৃ . এর মাধ্যমে ধাতবটির অভ্যন্তরীণ শস্যের কাঠামোকে সংশোধন করে} given ক্ষতি .

অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামো সামঞ্জস্যতা নকল ধাতুর মূল সুবিধা যা এটিকে কাস্ট এবং প্লেট ধাতব উপাদানগুলির উপর এর অনেকগুলি সুবিধা দেয় . কারণ শস্যের প্রবাহ আকারের জ্যামিতির সাথে একত্রিত হয়, এটি ক্ষতির জন্য খুব শক্ত এবং প্রতিরোধী হয়ে ওঠে .

সুবিধা

আপনার উপাদান ক্রমের জন্য সঠিক ধাতব গঠনের প্রক্রিয়াটি বেছে নেওয়ার সময় নকল ধাতুর সুবিধার দ্রুত ভাঙ্গন এখানে রয়েছে:

দৃ ness ়তা:উপাদানটি প্রভাব ক্ষতি এবং বিকৃতি সহ শারীরিক ক্ষতির প্রতি আরও প্রতিরোধী .

পরিধানের প্রতিরোধ:শস্য কাঠামোটি টুকরোটির ফর্মের সাথে একত্রিত হয়, পরিধানের ঝুঁকি হ্রাস করে .

শক্তি:নকল ধাতুগুলি কাস্ট এবং প্লেট ধাতুগুলির চেয়ে বেশি আপেক্ষিক শক্তি থাকে, এমনকি যখন একই মিশ্রণ . ব্যবহার করে অংশগুলি গঠিত হয়

ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস:অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির ফলে সঙ্কুচিত এবং ঠান্ডা pour ালা সমস্যা, cast ালাইয়ের মধ্যে গহ্বর বা পোরোসিটি . সহ ধাতব টুকরা হতে পারে

যখন আপনার শক্ত, পরিশ্রমী এবং শক্তিশালী অংশগুলির প্রয়োজন হয় যা আপনি রাগযুক্ত শিল্প বা বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভর করতে পারেন, জালিয়াতি প্রক্রিয়াটি একটি দুর্দান্ত বিকল্প .

{{0} cast কাস্টিং ধাতু সুবিধা

ধাতব ing ালাইতে, গলিত ধাতু সরাসরি একটি বিদ্যমান ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয়, যেখানে এটি শীতল হয়ে যায় এবং ছাঁচের আকারে শক্ত হয় . ing ালাই প্রক্রিয়াগুলি ক্রমের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে {. এর জন্য সাধারণত মেটাল কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, আজকের মেটাল কাস্টিংয়ের জন্য বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন ছাঁচের ধরণের ব্যবহার করতে পারে, এটি খুব বেশি অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়, ফোরজিং . ing ালাই আরও জটিল জ্যামিতির জন্য একটি উচ্চতর পদ্ধতি যা একা বল প্রয়োগের মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন .

কর্নেল ফোর্জে, আমরা সহজ এবং জটিল অংশগুলি তৈরি করতে পারি যা 18 ইঞ্চি লম্বা এবং ওজনে 100 পাউন্ড পর্যন্ত . কিছু ডাই ভুলে যাওয়া এমনকি 5000 পাউন্ড বা আরও বেশি . পর্যন্ত ওজন করা যায় তবে এই আকারের অংশগুলির জন্য প্রায়শই আরও উপযুক্ত {5 {}}

সুবিধা

এই অনন্য সুবিধার কারণে ধাতব ing ালাই কিছু পরিস্থিতিতে ভুলে যাওয়ার উপযুক্ত বিকল্প:

কম আকার এবং জটিলতার বিধিনিষেধ:কার্যত কোনও আকার বা জটিলতার স্তরের অংশগুলির জন্য কাস্টিংগুলি করা যেতে পারে .

ধাতব বিকল্প:কাস্টিংগুলি বিশেষ অ্যালোগুলির বিস্তৃত পরিসীমা দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে কারণ ক্রোম, নিকেল এবং মলিবডেনাম কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ধাতুতে আরও সহজেই অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে .

স্বল্প-ভলিউম উত্পাদন ক্ষমতা:Ings ালাই ব্যয়-কার্যকরভাবে ছোট উত্পাদন রান উত্পাদন করতে পারে, বিশেষত কারণ সরঞ্জামটি সমতুল্য ফোরজিং মারা যাওয়ার চেয়ে সস্তা .

3. কাস্টিং ভিএস . ফোরজিং: কোনটি আরও ভাল?

উভয় ফোর্সিং এবং কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি উচ্চমানের ধাতব অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে . তবে, প্রতিটি পদ্ধতি আকার, ধাতব রচনা, অর্ডার ভলিউম এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের পণ্যগুলির জন্য সেরা কাজ করে .

যেহেতু ing ালাইতে গলিত ধাতু ছাঁচগুলিতে ing ালতে জড়িত, এটি অত্যন্ত জটিল অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে . ing ালাই প্রক্রিয়াগুলি জটিল অ্যালো থেকে তৈরি পণ্যগুলিকেও সমন্বিত করতে পারে বা যা সম্পূর্ণরূপে 200 টন ওজন করে .} Forger racters get getter get get get get getter gettly তৈরি করে rant যদি আপনার অংশটি জাল করা যায় তবে আপনার শেষ পণ্যটি আরও শক্তিশালী এবং আরও টেকসই হবে . তবে বাস্তবে, ফোরজিং প্রতিটি উপাদানগুলির জন্য একটি কার্যকর বিকল্প নয় এবং এই ক্ষেত্রে কাস্টিং একটি দুর্দান্ত উত্পাদন পদ্ধতি .