ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই বৈশিষ্ট্য

স্বাভাবিক কঠিন সমাধান চিকিত্সার পরে (1020 ডিগ্রি ~ 1100 ডিগ্রি গরম এবং জল শীতল), ইস্পাত প্রায় 50% ~ 60% অস্টেনাইট এবং 50% ~ 40% ফেরাইট গঠন রয়েছে। গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, দুটি পর্যায়ের অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের শক্ততা রয়েছে, যেমন 20 মিমি পুরু প্লেট ট্রান্সভার্স নমুনা -80 ডিগ্রি প্রভাব শোষণের কাজ 100J এর বেশি পৌঁছাতে পারে। বেশিরভাগ মিডিয়াতে, এর অভিন্ন জারা প্রতিরোধের এবং বিন্দু জারা প্রতিরোধের ভাল, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে এই ধরনের ইস্পাত 950 ডিগ্রির নিচে তাপ চিকিত্সায়, σ ফেজের বৃষ্টিপাতের কারণে, এর স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ হবে। ইস্পাতের Ni সমতুল্য Cr-এর উপযুক্ত অনুপাতের কারণে, উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার পরেও প্রচুর পরিমাণে প্রাথমিক অস্টেনাইট কাঠামো রয়েছে এবং শীতল প্রক্রিয়ায় সেকেন্ডারি অস্টেনাইট তৈরি করা যেতে পারে, এবং মোট অস্টিনাইট ফেজের পরিমাণ ইস্পাত 30% থেকে 40% এর কম নয়, যাতে স্টিলের ভাল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।
উপরন্তু, যেমন আগে উল্লেখ করা হয়েছে, এই ইস্পাত ঢালাই করার সময় ফাটল হওয়ার প্রবণতা খুব কম, এবং প্রিহিটিং এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। বেস উপাদানে উচ্চ এন সামগ্রীর কারণে, সীম জোনের কাছাকাছি ঢালাই একটি একক ফেজ ফেরাইট জোন গঠন করবে না এবং অস্টেনাইট সামগ্রী সাধারণত 30% এর কম নয়। প্রযোজ্য ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে আর্গন টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং, সাধারণত কাছাকাছি সীম এলাকায় শস্য মোটা হওয়া রোধ করার জন্য, ওয়েল্ডিং করার সময় যতদূর সম্ভব কম লাইন এনার্জি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা উচিত।